HDPE排水管道专项综合项目施工专项方案.docx

HDPE排水管道专题施工方案第一节施工准备1.排水、排污工程施工步骤图排水、排污工程施工工艺步骤图准备工作测量放样探管及地下管线标识沟槽开挖及围护支撑整平、复测垫层施工复测管基排水管道检验安管管座施工接口及检验井施工闭水试验及检验验收回填扎实2.开工前准备及测量放线（1）施工全过程做到“六落实”即施工责任人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术方法落实；施工机具设备、检测手段落实。对现场相关管理人员、班组长、操作人员技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。（2）在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线埋设情况，并以书面汇报形式提出具体处理措施，报请监理工程师同意后方可开工。（3）施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程位置和标高。施工放样统计以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检验认可后方进行下一道工序施工。（4）管道运到现场，可采取目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好统计和验收手续。如发觉管道有损伤，应将该管道和其它管道分开，立即通知管道供给厂家。进行检验，分析原因并作出判定，方便立即妥善处理。第二节 沟槽开挖（1）本工程沟槽开挖施工，拟采取挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完成后，进行开挖。基坑开挖时按槽底最小宽度表开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。假如局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10-15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm碎石，并整平扎实。槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。（2）基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采取基坑内明沟排水，明沟和集水井伴随基坑挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后，集水井井壁加支护，积水深为1m左右，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既预防集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。（3）因交通条件，施工环境或施工操作需要，基坑两侧不能堆土时，在合适地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。（4）基坑开挖后排水管施工连续进行立即完成，以降低现场交通阻碍，施工中预防地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。挖出土方不在坑边堆放，远离基坑边线1.5m。另外挖出土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位。槽底最小宽度表管径D（mm）槽底宽度B（mm）150De300De+400450De800De+600注：有支撑沟槽支撑宽度未计入内。3.1.4沟槽支护本标段排水、排污管道埋深较浅，沟槽开挖在碎石施工后进行，施工时均采取放坡开挖，坡度为1：1.00，厂区地下水较多地方，采取挖排水沟加集水井和污水泵排水施工排水方法。第三节 预制管安装和敷设（1）管道进场堆放及运输当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和轻易引发管道损坏尖利物体，要有预防管道滚动方法。不一样管径管道堆放时，应把大而重放下边，轻放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道承重能力，变形不得大于5%。HDPE大径塑管最高使用温度为45，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间空气流通，以防温度升高。管道存放过程中，应严格做好防水方法，严禁在管道周围有长久明火。短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。直径DN1000mm时，不宜叠放运输，小管径管道若采取叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间合适留有缝隙，以防管道发生滑动。上下叠放运输，其高度不应超出2米。车、船和管道接触处，要求平坦，并用柔韧带子或绳子将其固定在运输工具上，预防滚动和碰撞。（2）管道基础基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工。管道基础采取垫层基础，其厚度应符合设计要求。通常土质很好地段，槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底在地下水位以下时，采取200mm厚、颗粒尺寸为5-40mm碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度和槽底同宽。基础扎实紧密，表面平整。管道基础接口部位应予留凹槽方便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。（3）管道安装依据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采取可靠软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁和沟底猛烈碰撞，以防管道损坏。同一批次产品下管时注意按厂家提供管段编号次序下管。待用管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。下管前，凡要求需进行管道变形检测断面管材，预先量出该断面管道实际直径并做出记号。下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传输给沟槽内施工人员，对放坡开挖沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。HDPE大径塑管关键采取机械装卸，装卸时应采取柔韧性好皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采取钢丝绳和链条来装卸或运输管道。管道装卸时应采取两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长四分点一处，以保持管道稳定。在管道装卸过程中应预防管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应立即和厂方联络，方便妥善处理。管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。管材接口前，先检验橡胶圈是否配套完好，确定橡胶圈安放位置及插口插入深度。接口时，先将承口内壁清理洁净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管承口至预定位置；De500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端手板葫芦同时拉动，使橡胶密封圈同时就位，不扭曲、不脱落，再用热熔聚乙烯焊接。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采取稳管方法。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道高程和轴线位置使其符合要求。雨季施工时采取预防管材漂浮方法。先回填到管顶以上一倍管以上高度。管安装完成还未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检验，如发觉位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发觉管道损坏，应将损坏管道整根更换，重新铺设。（4）HDPE管材接口处理方法放入沟槽管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无色无毛棉布蘸95%酒精擦拭管道承插口，管子连接面必需保持洁净、干燥。熔接时气温不得低于5。不然需采取预热或保温方法。管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标识，检验插入深度标识不得少于100mm，然后将插口顶入（或拉入）承口内，插口。承插口应连接紧密，两管段连接处承插口连接间隙最大许可距离为58mm。管道直径大于DN800时，需用支撑环撑紧，支撑环应放置在管子承口内靠近电熔接地方。管道插接完成后，将夹紧带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，搬直预埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺栓紧固。通电熔接，通电时要尤其注意是连接电缆线不能受力，以防短路。通电时间依据管径大小对应设定。（通电时间见下表）。通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。只有表面温度低于60时，才能够拆除夹紧带，进行下面工作。电熔接通电时间表管径DN（mm）通电时间（S）通电电压（v）3007001540080018500900206009002380090032管道和三通、弯头、异径接头等管件连接时，采取电熔连接（DN1800）。管道和其它材质管道连接时采取检验井或专使用方法兰连接。（5）HDPE管道密封性检验管道密封性检验以相邻两检验井管道为一分段。管道密封性检验应在管区填土完成后进行。管道密封性试验采取闭气检验方法和检验标准。可参考混凝土排水管道工程闭气检验标准（CECS19:90）（6）HDPE管变形控制和检测管道变形检验应在管道覆土扎实完成后进行，且边施工边检测。A施工变形即短期压扁率检测数量，通常应遵守下列要求：a.每施工段最初50米不少于三处，在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径。b.相同条件下，每100米不少于三处，取起点、中间点和终点周围。c.在地质条件改变、填土材质、压实工艺改变、管径改变情况发生时，应反复本条A项检测内容。 B许可短期（二十四小时）压扁率。HDPE大径塑管施工变形实测值其短期压扁率不得大于4%。（操作时要注意测量在电熔接以后。在被测部位做标识，且分别测量并统计回填前后管径实测值。）管道变形过大处理要求管道施工变形，其短期压扁率超出4%者，均属施工形过大范围，应按下列要求处理：A管道施工变形，其短期（二十四小时）压扁率局部大于4%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑。B管道施工变形，其短期（二十四小时）压扁率90%以上大于4%者，应更换管道。管道变形可采取以下方法检测：A人不能进入管道内塑料管采取园度板管内拖拉法进行检测。B人能进入管内塑料管可直接进入管内检测其变形值。埋地塑料管道在外压荷载作用下，管径竖向直径变形率应小于管材许可直径变形率。管材许可直径变形率不得大于5%。管材直径变形率及许可直径变形率按下式计算：=D/D。100%=。/K式中直径变形率；D管道在组合荷载作用下管径竖向直径变形量（mm）；D。管材计算直径（管壁截面中心轴线直径）（mm）；许可直径变形率；。管材弹性直径变形率（%），由压扁试验决定；K安全系数，通常可取1.5舟山国际粮油产业园区道路配套工程（一期）排水管道专项施工方案秦山伟业建设集团舟山国际粮油产业园区道路配套工程（一期）项目部二零一六年七月