太阳能综合项目施工专项方案.docx

项目施工组织及验收
一、 施工管理程序
1) 工程管理程序
工程企业→项目经理→技术、施工责任人→施工人员
2) 工程施工程序
设计资料初步设计：
（1）考察施工现场—绘制施工图纸—征求贵单位意见
（2）按工程方案进行施工前准备工作（生产、采购、运输）
（3）组织施工队伍→施工责任人→按施工图纸施工→施工监督→试运行→验工
2、 太阳能系统工程布局：
1) 集热器和储水箱部署：
集热器串并联使用，串并联组数相等、管路连接同程，部署水箱和集热器位置时 ，尽可能缩短管路距离， 方便降低因循环而带来管路热损、 降低因管路长而带来阻力损失。
2) 储水箱定位：
和甲方及建筑设计院共同协商，选择承重墙，预制水箱基础。
3) 集热器部署：
依据屋面建筑情况，太阳能集热器、管道走向、水箱摆放、要求和屋面有机结合，充足考虑到设备和屋面协调， 整体做到美观和未来屋面维修和太阳能维修便利性和可靠性。
二、关键施工方法
（1） ． 集热器支架地基墩标高， 由现场工程师依据施工太阳能平面部署图进行确定，现场放线后，全部地基墩按放线位置统一标高。地基墩应安放平稳、不破坏楼面防水层。和建筑物屋顶直接连接，要确保连接牢靠可靠。具体做法参考《06SS128+太阳能集中热水系统选择和安装》。
（2） ．水箱地基应设在原建筑承重梁（墙）上。
（3） ．支架:
3.1 集热器支架：集热器支架应按设计图纸制做，支架应安放在地基墩上，焊接固定。支架应做防风处理，和建筑结构可靠连结。制做完成后刷两遍防锈漆及两道银粉面漆。
3.2 储水箱支架：储水箱支架应按设计图纸制作，制做完成后刷两遍防锈漆及两道银粉面漆。
3.3 集热器和储水箱支架应和建筑物楼面上避雷线采取直径大于 10 毫米钢筋焊接，平行焊接焊缝长度大于 10 厘米。整座集热器支架任何一点距离最近避雷连接点导电路线长度小于 30 米， 以防雷击。
（4）储水箱安装
4.1 搬运吊装储水箱材料时，应避免磕碰。方形水箱需要现场制作。
4.2 现场焊制水箱操作人员应持证上岗， 采取双面焊接， 焊逢光滑平整， 无咬肉 、气孔、夹渣、裂纹等现象，焊接完成后，立即进行防腐处理。
4.3 储水箱应和支架牢靠固定。 储水箱安放到水箱支架上以后， 水箱应最少沿周围在支架上焊接 4 处挡板。 水箱设置有牵拉固定点， 水箱就位后选择适宜建筑结构固定点采取 8#以上铁丝或钢丝绳牵拉固定，预防水箱倾覆。
（5）集热器安装
5.1 现场插管集热器， 插管前应将联箱真空管孔四面粘有聚氨脂或其它脏物清除洁净,联箱和尾座按产品设计方法和支架牢靠固定；插管时，真空管应醮水润滑，以利插入，真空管插入深度应一致。
5.2 模块式集热器安装时， 将集热器摆放在支架上后， 应和支架采取螺栓卡子固定 ，以防脱落。
（6）管路
6.1 系统管道应顺水抬头安装，坡度大于 2‰。
6.2 管道支架应固定在楼板或承重结构上，其安放间距参考下表所列数值：

立管应设支点，支点间距应小于 2.5M，沿墙、柱、梁边铺设时，管轴线和墙、柱、梁间距应符合下表要求

6.3 管道和管道支架固定，应在保温前进行，并作防热桥处理。假如需要在保温材料上固定时，应使用硬质保温材料。
6.4 阀门应安装在轻易操作地方，阀门等易损件应安装法兰或活接头连接，便于维修和更换。
6.5 管路最高点安装排气管/阀，局部最高点应安装排气阀，预防管道内产生气堵 ，
影响设备运行。
6.6 在系统管道最低处应安装泄水阀。
6.7 未尽之处，参考《采暖和卫生施工验收规范》和《图纸施工说明》进行施工。
（7）泵、阀、温控探头等安装
7.1 泵必需按厂家要求安装，并做好接地保护，泵安装在室外时，应设置防雨罩 ，有冰冻地域室外安装水泵应设置带有通风活门保温箱， 高寒地域应考虑在保温箱内设置自限温电伴热带。泵进出水管均安装不锈钢波纹管减震器。
7.2 电磁阀应安装在便于安装、更换水平管道上，电磁阀进水口前安装过滤器。
7.3 水泵和电磁阀前后管线上，全部会设有截止阀门和单向阀门，以利拆修。
7.4 温控器探头，应安装在集热器组热水出口处，并尽可能采取盲管形式，以利检验维修。外部应保温。
（8）辅助加热装置
8.1 采取电辅助加热时：电热管和水箱密封应加耐热密封垫，接线头应设绝缘保护，外露珠箱部分应设防水保护罩。带有电热管水箱，应做可靠接地保护，接地电阻小于 4 欧姆。
8.2 安装空气源热泵时：组织专业技术人员产品性能参数、产品说明、电控系统图等资料进行具体了解和研究，确定和太阳能主控制系统控制接口。 太阳能控制系统设有控制信号输出接口。
（9）电控部分安装
9.1 电控箱应安装在通风、干燥、便于操作地方。
9.2 导线应分类加穿护套管， 并固定牢靠， 尽可能做到横平竖直， 和建筑物相协调。
（10）检漏、冲洗
10.1 系统联接完成，应缓慢充水，检验水箱、集热器、管路是否有漏水现象，
充满水运行 2 周无漏水为合格。
10.2 检漏合格后，放水冲洗管路及水箱内脏物。
（11）保温
11.1 管路检漏合格后，应做保温。有固定支点位置，先固定，再做保温，保
温厚度符合设计要求。
11.2 采取成型橡塑发泡保温材料时，直缝接口和连接头处应使用专用胶粘剂粘
接，并使用扎条临时约束，待粘接牢靠后去处扎条；在管件部分，应对发泡
管进行切割造型，确保施工外观质量和严密保温效果。
11.3 管道保温防护层，采取铝板或镀锌板包扎扣边。
11.4 现场制做储热水箱保温厚度符合设计要求。
（12）系统调试、试运行
12.1 连接控制器和传感器信号线选择带屏蔽层线缆。温度传感器测量正确
度为±2℃。
12.2 检验电源电压、自来水水压是否符合设计要求。
12.3 检验各电器装置是否有接地保护。
12.4 系统通水应在无阳光辐射条件下进行，以防损坏集热器。
12.5 检验电控箱各项功效是否正常工作。
12.6 检验电磁阀、水泵、阀门等是否正常工作。
12.7 辅助电加热系统应检验漏电保护开关是否正常。
三、质量确保方法
为确保工程验收合格率 100%，达成优良标准。采取下列方法：
1． 我企业严把设备、材料进货关，认真对供给商进行考察，选择产品质量优良、 可靠、讲信誉厂家。
2． 我企业严格实施进料检验制度，所购设备要有合格证，材料要有检验汇报，杜绝假冒伪劣产品进入工程。
3． 验收合格产品入库后做好标识， 按工程分类排放， 确保该产品在质量上可追溯性。
4． 施工过程质量控制： 为确保工程质量， 在施工过程中及各工序衔接处实施三级验收制度：
A.做好施工准备工作，分项工程项目施工前由技术人员向施工人员进行技术交底。
B.特殊工种：电工、焊工、质检、安全、材料员必需有上岗证，持证上岗。
C.关键过程控制：
（a）隐蔽过程必需经过监理或甲方验收签证后方可封闭。
（b）管道进行水压试验前，对系统进行反复冲洗，直到水色清澈为止。
D.关键过程控制：
1.管道安装时首先将管道内垃圾清理洁净，安装时严防焊渣落入管内，对已
安装好管道开口处，包封严密，以免建筑物垃圾进入管内。
2.管道丝结：弹线确定走向、标高，卡好尺寸、筛选管件，安装管道时调整水
平或垂直度，丝结时用力适度。
3.保温：管道保温特点是隔热、防结露；确保其密封性，特点是支架处要预防
产生热桥现象。
5． 建立质量检验体系，项目部设质安责任人，班组设兼职安全员，并充足发挥质安员确保和否定作用，全方面跟踪工程质量，层层把关，做到不合格工序果断返工。
6． 认真做好质量统计，全方面真实反应整个工程施工质量。建立质量例会制度。
7． 严格按设计图纸和相关要求施工。
8． 施工过程中相关质量文件、 统计完工时要进行整理并交用户作为企业对整个工程质量依据。
四、技术保障方法
1． 施工技术人员认真熟悉设计图纸，领会设计意图；参与图纸回审，并做好统计取得变更签证；了解工程特点，严格按图纸及协议要求进行施工技术设计。
2． 组织班组仔细学习施工图纸、施工方案，对职员进行规范、标准学习及培训。
3． 查对相关图纸，多种坐标、标高是否有交叉或位置排列不妥，立即和设计人员研究处理。
4． 严格按同意设计图纸、施工方案进行施工，合理划分施工阶段，高质量、高标准进行操作。做到施工一次到位，一次验收合格，避免窝工、返工现象，确保工期。
5． 实施技术责任人跟踪到现场， 立即反馈信息， 统一技术验收手续， 进行技术交底 。技术交底必需经过检验和审核程序。
6． 施工过程中， 所采取施工技术方案应满足标准及协议要求， 要依据图纸及规范来完成。
7． 施工过程中， 每个关键分部工程项目应由技术责任人做出具体施工方法， 并给施工人员交底。以确保设计意图实施。
8． 作好施工日志，注意搜集日常在施工过程中形成多种统计和资料并加以保管 ，为完工验收做好准备。
9． 严格根据国家和地域相关技术标准、 规范和要求， 严格根据相关工程施工管理制度，提升工程质量。
五、施工安全方法
1． 施工现场责任人为安全生产第一责任者，施工队设安全责任人一名。
2． 成立以工地责任人为主，由施工技术人员、施工队长、兼职安全员、班组长等参与安全生产管理小组，并组成安全管理网络。
3． 建立以工地领导、包含队长、兼职安全员在内轮番值班制度，检验检验监督施工现场及班组安全制度落实实施情况，并做好安全值班统计。
4． 工地要建立健全各类人员安全生产责任制。安全技术交底、宣传教育、安全检验、施工设备检验统计。
5． 坚持每七天进行大检验、安全教育，组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。
6． 上班前要对所使用工具、设备、防护用具及作业环境进行安全检验，发觉问题处理后才能使用和作业。
7． 施工现场要备有两瓶以上灭火器，施工前应清除障碍及易燃品、杂物等；施工后应清理现场，保持整齐，并检验确定没有引发火灾隐患，才可离开现场。
8． 进入施工现场应戴好安全帽，高出作业应用安全带或脚手架，使用电动工具， 应戴绝缘手套或站在绝缘垫上。
9． 电器工具应定时检验，绝缘良好，金属外壳有可靠接地，不然不准使用。
10． 对从事电器、电气焊等特种作业人员，要进行专门安全技术培训。持证上岗。
11． 其它安全事项见企业编制“安全工作条例” 。
六、文明施工方法
1、 现场管理岗位责任制
一. 项目经理
1〉 负责落实施工现场各项管理要求， 对施工现场文明安全生产负全方面领
导责任。
2〉负责落实施工现场各级人员岗位责任制及各项管理制度并督促实施。
3〉负责制订文明安全施工目标，定时组织检验。
4〉负责制订文明安全施工奖惩制度，并组织实施。
二. 技术责任人
1〉 负责实施相关施工现场各项管理要求， 对施工现场文明安全生产在技
术上负领导责任。
2〉负责帮助项目经理落实各级人员岗位责任制级各项管理制度。
3〉负责编制施工组织设计、分项施工工程方案，并在审批后实施监督。
4〉负责帮助项目经理对全体人员进行文明安全施工教育。
三. 现场工程师
1〉 负责实施相关施工现场各项管理要求， 对施工现场文明安全生产负直
接领导责任。
2〉 负责施工现场工作组织、 现场部署、 现场管理 （包含场区洁净及杂物等） 。
3〉每日对施工现场进行监督检验，并负责该项目标内部资料管理。
2、 现场物料管理
1〉各施工工种依据现场施工进度及下一步生产内容，列出物料需求计划。
2〉现场工程师负责统计审核物料需求或临时生产计划。
3〉设备计划调度员帮助技术责任人和项目经理，统计和计划采购任务，安排
车辆及人员。项目责任人负责审批。
4〉材料采购员，根据采购计划立即正确向调研审核后供货方进行采购 、
调换，并负责购置过程中质量把关。
5〉 设备材料验收保管员负责对货物质量和数量进行检验， 负责料场秩序并根据材料保管要求进行防护和保管。
七、系统调试及验收
1 1 、系统调试、试运行
1.1 连接控制器和传感器信号线选择带屏蔽层线缆。 温度传感器测量正确度
为±2℃。
1.2 检验电源电压、自来水水压是否符合设计要求。
1.3 检验各电器装置是否有接地保护。
1.4 系统通水应在无阳光辐射条件下进行，以防损坏集热器。
1.5 检验电控箱各项功效是否正常工作。
1.6 检验电磁阀、水泵、阀门等是否正常工作。
1.7 辅助电加热系统应检验漏电保护开关是否正常。
2 2 、验收
2.1 太阳能工程外观整体协调、结构紧凑、合理。真空管无漏气脱膜现象。
2.2 支架、集热器、水箱、管路、泵、阀、控制系统外观无显著缺点。
2.3 水质。系统提供热水应无锈、无异味或其它有碍卫生物质。
2.4 防漏检验。系统装置注满水后能正常运行无漏水现象为合格。
2.5 产热量检验。系统装置连续运行三天，产热量指标达成协议要求为合格。
2．6 因为安装管路、储水箱、支架等引发建筑物及其隶属物损伤应修复好，
应尤其注意建筑物防水层。
2.7 系统文件移交：
a)系统关键技术参数及性能指标；
b)系统运行原理文字描述、系统简图和控制器或显示器电路图。用于系统
关键部件及材料列表及其技术数据，如有说明书应提供。
C)系统安装说明。应说明安装具体细节及安装过程中应注意事项。
d)系统使用说明。 应以对全部使用者全部易懂形式说明开启、 正常运行和关闭程序， 还应提供系统出现故障时应采取方法。 这些程序中也应包含发生霜冻危险警告，和已提供防冻保护具体细节；系统控制、检测设备具体介绍。应解释清楚控制、显示装置指示灯用途，应给出仪器正常动作情况说明和怎样用它们来探测系统不正常运行。假如安装了流量计,应说
明系统流量范围；
e)维护说明；
f)系统关键部件合格证；
g)厂家提供担保书或保修卡和联络地址、电话。