二次结构综合标准施工专业方案.doc

北外滩水城十六街区工程
二次结构施工方案

编制人：
审核人：
审批人：

江苏中南建筑产业集团有限责任企业
北外滩水城十六街区项目部

7月1日
目 录
一、编制依据 3
二、工程概况 3
三、施工准备 4
3.1技术准备 4
3.2机械、用具准备 5
3.3材料准备 5
四、施工条件 6
五、后砌隔墙结构要求 6
六、施工工艺及方法 8
七、质量控制 9
八、半成品、成品保护 12
九、应注意质量问题 13
十、机械安全操作规程及管理 13
十一、现场安全文明施工管理 16

一、编制依据
1. 本工程设计图纸
2.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-
3.《砌体结构结构详图》02G01-1
4.《加气混凝土砌块墙》05J3-5
5.《建筑物抗震结构详图》11G329-2
6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-
7.《混凝土结构工程施工规范》GB50666-
8.《墙身-加气混凝土》08J2-3（）
9.《钢筋混凝土过梁》 03G322-1~4
10.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
二、工程概况
工程名称：XXX
建设单位：XXX
监理单位：XXX
基坑设计: XXX
主体设计：XXX
总承包单位：XXX
拟建北外滩水城十六街区项目，33层高层住宅11栋（1-11#楼）,4层小区服务用房1栋,3层幼稚园（9班）1栋；其中10#是沿街商业网点，11#楼下设置物业用房。高层住宅10#、11#楼为框架、剪力墙结构体系，1#~9#高层住宅为剪力墙结构，配套公建用房（小区服务用房、幼稚园等）和地下室为框架结构体系。
本工程二次结构实体要求：后浇过梁、结构柱等混凝土为C20；钢筋包含HPB300、HPB400；±0.00以下采取填充墙采取200厚MU10.0灰砂砖，砌筑。内墙体选择A3.5蒸压加气混凝土砌块，M7.5专用干粉砂浆砌筑。±0.00以上外墙、卫生间、水电风管井采取MU7.5混凝土空心砌块M5.0混合砂浆砌筑，水电井等混凝土门槛、卫生间周围、风井百叶窗下口设混凝土槛详建筑说明；外墙线条遇剪力墙等处做法参见设计变更；全部安装箱体留洞大于300设过梁；除电梯井道外，外墙在窗台标高设置120高C20腰带兼窗台梁；其它未注明墙体在墙高中部设置120高C20腰带，宽带同墙。除不一样材料交界处钉300宽钢丝网外，楼梯间及适用前室填充墙及三十三层墙面铺满钢丝网。非承重轻质内隔墙或框架填充内墙，选择A3.5蒸压加气混凝土砌块，M7.5专用干粉砂浆砌筑（除有防水要求房间）。其它详见附件具体图纸。
三、施工准备
3.1技术准备
1）主体结构楼层已施工完成，楼层顶板、梁模板已经拆除。认真熟悉建筑施工图纸，依据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间施工。
2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、结构柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如和结构不符时，可经过监理、业主共同洽商后进行合适调整，变动较大处经设计认可。
3）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、排风道等材料选样工作，并立即报监理、业主审核同意。
4）依据设计图纸要求，提前做好砂浆、混凝土试配工作。
5）做好材料试验工作：
a：加气混凝土砌块：
① 每1万块为一验收批，不是1万块也按一批计。
②每批从尺寸偏差和外观质量检验合格砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块），出厂时应提供产品合格证。
b：水泥：
①对同一水泥厂家生产同期出厂同品种、同强度等级、同一出厂编号水泥为一验收批，但一验收批总量不得超出200t。
②随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg水泥作为试样。
C：砂：
①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。
②取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不一样部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。
d：碎石：
②一组试样40kg(最大粒径10、16①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样、20mm)或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不一样部位抽取大致相等试样15 份（料堆顶部、中部、底部）。
3.2机械、用具准备
关键用具：
隔墙砌筑用具：手推车、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲等。
每栋楼关键施工机械设备需用量一览表
名 称
单 位
数 量
备 注
搅 拌 机
台
1
制作砂浆、砼
施工升降机
台
1
垂 直 运 输
砂 浆 机
台
1
备 用
3.3材料准备
依据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，和厂家签定供货协议，确保工程施工顺利进行。
所用材料及构配件必需有出厂证实或试验单，一般硅酸盐水泥（PC 32.5） 砂：中砂，（含泥量不超出5%）。5～25碎石，（含泥量不超出2%）。
拉结钢筋：结构柱、过梁、拉接筋钢筋规格关键为HPB300φ6、HPB235φ10、HRB335Φ12。钢筋固定方法采取植筋法。
四、施工条件
1.基础、主体结构相关分部（子分部）施工完成，并经相关部门验收合格
2.各楼层轴线、尺寸等复核无误，办理完相关内部验收交接手续
3.施工方案经过总企业技术部门和总监审批
4.施工电梯使用立案手续完善，并经特检所认证
5.劳务协议已签署，新工人入场三级安全教育已落实，特殊工种如架子工、电焊工、建筑电工、电梯司机等须持证上岗，而且人证相符
6.相关材料已成批进场，复检合格
7.施工配合比设计已完成
五、后砌隔墙结构要求
1.基于建结施设计蓝图，施工期间应结合平面布局严格实施；现场土建施工期间应配合安装留置必需预留洞口、线槽等；电梯井洞尺寸设计提醒由厂家现场核定
2.后砌隔墙抗震结构方法
①过梁设置：门窗洞过梁截面及配筋见下表.过梁在墙体中支承长度为250mm.
门窗过梁(GL)表

备注：括号内值用于100厚左右墙

假如过梁支承长度不够，可在砼墙或柱上预埋过梁纵向搭接钢筋，过梁改为现浇过梁.或按下图处理。

②填充墙结构柱在结构部署图中未标注时在下列位置设置:
a 填充墙长超出5米或墙长大于层高二倍时，墙体中部加设结构柱，具体见附件施工图
b .填充墙端部无砼墙或砼柱时(门窗两侧除外),填充墙端部。
④其它抗震结构：
a 当墙净高大于4m时，宜沿墙高每2m设置水平系梁位置及配筋参考12SG614-1第19、20页
b 填充墙应沿框架柱或砼墙全高设置墙身拉结筋2∅6@600(墙厚超出240mm2∅6@500)，6、7、8、9度时拉结筋沿填充墙全长贯通。砼结构柱及墙体相互连接处,也应设置上述拉结筋。楼梯间和人流通道填充墙，应设置间距小于层高且小于4m钢筋混凝土结构柱，尚应采取钢丝网加砂浆面层加强。混凝土结构中预留拉结钢筋详图、填充墙和框架柱(结构柱)拉结详图、填充墙顶部结构详图参考12SG614-1第8页~第16页、第21页。
3. 卫生间,厨房四面墙下(门口处除外)，先用C20素砼浇筑250高和墙等厚反梁, 然后再砌墙。
4. 植筋施工
结构柱、水平系梁、墙体拉结筋和主体结构拉结采取植筋做法以下:
材料选择MYC-8型植筋胶，并配置钻孔机械、清孔工具等。
植筋施工温度范围：-150C～500C，本工程墙结构混凝土强度等级为C30、C35、C40、C45、C50，关键植筋规格为6、10、12。深度大于10d。
六、施工工艺及方法
工艺步骤：抄平－－测量放线－－植筋－－支浇砼坎台、砌砖坎台或细石砼找平－－排砖－－立皮数杆－－组砌－－墙顶卡固－－支浇结构柱－－清理－－验收
1.抄平：砌筑前应在各楼层测弹建筑1米水平控制线。现场由项目技术部门负责测设，采取水准仪引测水平控制网点，再用激光投线仪配合引弹全部墙面1米水平控制线
2.放线：基于主体结构施工所弹轴线或控制线，依据图纸设计在砼板面上用墨斗弹出后砌隔墙轴线或边线，和门窗控制边线。现场由项目技术部门负责控制、劳务班组配合放线
3.植筋：包含定位—钻孔—清孔—配胶—注胶—锚筋等工艺，现场由项目技术部门负责布点、下料单，组织专业人员统一植筋，分层报验
4. 支浇砼坎台、砌砖坎台或细石砼找平：多水房间隔墙基底清整后，应分层分段配模、浇筑砼坎台，具体包含厨房、卫生间等有水房间和屋面和露台处
5.摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝影响。同时要考虑窗间墙组砌方法，使各皮砖竖缝相互错开。在同一墙面上各部位组砌方法应统一，上下一致
6.立皮数杆：在砌墙前要划设皮数杆，标明每批砖高度和相关过梁位置
7.组砌：组砌方法应正确，内外搭砌，上下错缝，应拉线控制表面平整度、墙面垂直度、灰缝厚度、水平灰缝平直度。切锯砌块应采取专用工具，不得任意砍劈。预制过梁等应安装到位、坐浆稳固
8.墙顶卡固：填充墙顶和结构梁板间用水泥砖刮浆斜砌挤紧，当墙长大于5m时应设拉结筋
9.支浇结构柱等：
①采取竹胶模板辅以木龙骨、钢管、步步紧等支模。每层结构柱底部需留清扫口，浇灌混凝土前必需将砌体留槎部位浇水湿润，模板内落地灰和其它杂物清理洁净后封闭清扫口
②首次使用混凝土配合比，项目技术部门应和现场监理进行开盘判定，依据测定砂、石含水率调整试配材料用量，确定现场施工配合比；计量器应定时校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量正确，砂、石计量许可偏差应≤±3%，水泥、水、外加剂计量许可偏差应≤±2%；为确保混凝土拌合稳定性，搅拌场应定人定岗,人员变动时应进行项目内部现场交底和开盘判定；原材料应分批连续进场，在品种、批次、厂家等发生改变时，应立即送样复检和试配，重新进行开盘判定。混凝土现场采取在搅拌棚内集中机械搅拌，向搅拌机筒内加料应在正常运转中进行，添加新料应先将筒内原有混凝土全部卸出后方可进行；投料采取一次投料法，投料次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子；混凝土搅拌时间不得少于120s。砼应随拌随用，拌好砼应在初凝前（1.4h）浇灌完成，浇灌混凝土应在砌体砂浆达成一定强度后方可施工，混凝土入模速度应和振捣协调控制。振捣砼时应控制混凝土均匀性和密实性，采取分层振捣或连续振捣；避免振捣器触碰墙体，严禁经过墙体传震。混凝土浇筑完成12h后，应浇水养护时间不得少于7d，现场应安排专员负责
10.清理：每道墙体砌筑完成后，应进行墙面和落地灰清理，做到活完场清
11.验收：每道墙体砌筑完成后，应组织内部验收，验收合格后标识上墙且统一

七、质量控制
1.基础要求：
①所用材料应有产品证书、进场复检汇报，并应符合设计要求，砌筑用砌块产品龄期大于28d。进场分批检验数量应符合相关规范要求
②砌体转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按上文结构要求留槎、接槎
③100厚左右墙、加气砼砌块墙、过梁上部、门窗洞口两侧200mm长范围、转角处450mm长范围不得设置脚手架眼
④脚手眼补砌时应清除内部掉落砂浆，填塞用砖应湿润、砂浆饱满
⑤结构实体轴线偏差可合适平移校正，标高偏差可经过上部砌体灰缝厚度校正
⑥正常施工条件下，每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。填充墙和上部承重结构梁板间斜砌砖应在14d后进行
⑦砌筑砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间自投料完算起不得少于120s，掺用外加剂时不得少于180s
⑧现场拌制砂浆应随拌随用，应在3h内用完；当最高气温超出30°时，应在2h内用完
⑨砌筑完成12h后，注意洒水保湿养护不少于7d
⑩应满足上文相关结构要求
2.±0.00以下填充墙采取200厚MU10.0灰砂砖，砌筑。内墙体选择A3.5蒸压加气混凝土砌块，M7.5专用干粉砂浆砌筑砌体工程；±0.00以上外墙采取200厚MU7.5混凝土空心砖，Mb7.5混合砂浆砌筑；非承重轻质内隔墙或框架填充内墙，选择A3.5蒸压加气混凝土砌块，M7.5专用干粉砂浆砌筑（除有防水要求房间）：
①砌块在运输及对方过程中应预防雨淋
②应在砌筑当日对砌块砌筑面喷水湿润，相对含水率控制在40%-50%
③不应和其它砌块混砌
④在门窗洞口等临边处和和结构主体、结构柱联接处，竖向可采取其它砌体，隔层局部嵌砌
⑤砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度1/3，竖向通缝不应大于2皮
⑥水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超出15mm，每检验批抽查不应少于5处，水平灰缝厚度用尺量5皮高度折算、竖向灰缝宽度用尺量2m折算
⑦许可偏差项目及检验方法：
加气混凝土砌体尺寸、位置许可偏差及检验方法
项次
项 目
许可偏差（mm）
检验方法
1
垂直度（每层）
5
用2m托线板或吊线、尺检验
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形尺检验
3
轴线位移
10
用尺检验
4
门窗洞口高、宽（后塞口）
±10
用尺检验
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检验
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处
⑧加气混凝土砌体砂浆饱满度及检验方法：
水平灰缝、竖直灰缝砂浆应密实饱满，砂浆饱满度均不得低于80%
3.填充墙砌体配筋及钢筋砼构件工程：
①配筋砌体中受力钢筋连接方法及锚固长度、搭接长度应符合上文相关结构要求
②钢筋安装位置许可偏差：
项目
许可偏差（mm）
检验方法
拉结筋
10
局部剔缝观察，或用探针刺入灰缝内检验，或用钢筋位置测定仪测定
钢筋混凝土构件
5
支模前观察和尺量检验
③结构柱许可偏差及检验方法：
结构柱通常尺寸许可偏差及检验方法
项次
项 目
许可偏差（mm）
检验方法
1
中心线位置
10
用经纬仪和尺检验或用其它测量仪器检验
2
层间错位
8
用经纬仪和尺检验或用其它测量仪器检验
3
垂直度（每层）
10
用2m托线板检验
4.项目组织体系和岗位职责
企业将委派含有类似工程施工经验优异项目管理人员组建项目经理部，在总部服务和控制下，充足发挥企业整体优势和专业化施工保障，根据企业成熟项目管理模式，严格根据GB/T19002--ISO9001模式标准建立质量确保体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合科学化管理体制，全方面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流管理、一流技术、一流施工和一流服务和严谨工作作风，精心组织、精心施工，推行对业主承诺，实现上述质量目标。
依据项目组织体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职，定时对项目各级管理人员进行考评，并和奖金直接挂钩，奖励优异、督促后进。质量确保体系详下图：

质量确保体系
组长
XXX

副组长
XXX

组员

XX XX XX XX XX XX XX
依据组织确保体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。
八、半成品、成品保护
1.砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格堆放整齐。堆置高度不宜超出2m；作业面手推车应平稳行驶，预防碰撞墙体
2.砌筑前在作业面应计算好各房间用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角
3.落地砂浆立即清除，搜集再用。以免和地面粘结，影响下道工序施工
4.砼构件模拆除时砼强度应能确保其表面及棱角不受损伤，过梁底模拆除时砼强度等级应达成设计强度75%
5.设备槽孔以预留为主，尽可能降低剔凿，必需时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必需进行补强处理
九、应注意质量问题
1 . 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要正确，确保搅拌时间，砂浆试块制作、养护、试压应符合要求
2 .墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体轻易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以确保墙体顶部平直通顺
3 .门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于固定门窗框，并安放混凝土过梁
4 .拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋常常不能和砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制正确，不应将拉结筋弯折使用
5.预埋在墙、柱内拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不许可任意弯折或切断。
十、机械安全操作规程及管理
1.安全管理制度
①项目部负责操作人员及施工设备安全管理，负担租用期间安全连带责任
②操作人员在操作过程中要严格实施安全操作规程，操作过程中要精力集中，严禁擅离工作岗位，工作期间严禁和无关人员嘻笑打闹
③施工设备操作前，项目部要对设备操作人员进行技术交底，使她们了解和施工相关技术数据，操作过程中存在安全隐患和预防方法
④设备操作人员必需参与项目部组织各项安全活动
⑤项目施工设备安全管理接收施工指挥部及监理监督和检验，发生事故要立即上报
2. 安全操作规程
⑴施工电梯
①施工外用电梯安装和拆卸工作必需由取得建设行政主管部门颁发拆装资质证书专业队负责，并必需由经过专业培训，取得操作证专业人员进行操作和维修
②施工外用电梯安装后，应经项目技术责任人会同相关部门对基础和附壁支架和外用电梯架设安装质量、精度等进行全方面检验，并应按要求程序进行技术试验（包含坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行
③施工外用电梯在投入使用前，必需经过坠落试验，使用中每隔三个月应做一次坠 落试验，对防坠安全器进行调整，切实确保坠落制动距离不超出1.2m，试验后和正常操作中每发生一次防坠动作，均必需对防坠安全器进行复位。防坠安全器调整、检修或判定均应由生产厂家或指定认可单位进行，防坠试验时应由专业人员进行操作
④电梯操作人员必需遵守安全操作规程，并持有效特种作业证上岗
⑤ 作业前应关键作好例行保养并检验。作业前应关键检验：
a.开启前依次检验：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地线无松动，电缆完好无损、无障碍，机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效
b.电梯标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺乏螺栓情况
c.动力部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象
d.各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍，装配正确，附墙牢靠符合设计要求卸料台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好
e.齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好
f.安全制动器使用必需在使用期内，超出标志上日期要立即更换（无标志应有统计立案）。电梯制动器调整松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加紧制动片磨损
g.电梯上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。吊笼四面围护钢丝网上，不准用板围起来挡风，尤其在冬天。采取板挡风，会增加轿厢摇摆，对电梯不利
⑥ 控制器（开关）手柄应在零位。电源接通后，检验电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效，指示正确；然后空车升降试运行，试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好可靠；测定传动机构制动器效能。确定无误、无损、无异常后再运行作业
⑦ 作业中操作技术和安全注意事项：
a.合上地面电源单独电源开关，关门，合上吊笼内三相开关，然后揿按欲去方向按钮，电梯起动（操纵杆式应把操纵杆推向欲去方向位置并保持在这一位置上）。按钮式开关按“零”号位电梯停车（操纵杆式手一松自动停车），在顶部和底部电梯停靠站时不准有限位撞板来自动停车
b.对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车
c.电梯在每班首次运行时，必需从最低层上开，严禁自上而下。当吊笼升离地面1～2m时，要停车试验制动器性能。如发生不正常，立即修复后方准使用
d.轿厢内乘人或装物时，载荷要均匀分布，预防偏重；本电梯额定载重为2t，严禁超载运行；乘人不载物时，要求不得超出12人。轿厢顶上不得载人或货物（安装除外）
e.电梯应装有可靠通讯装置，和指挥联络亲密，依据信号操作。开车前必需响铃鸣声示警，在电梯停在高处或在地面未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位，严禁无证开机
f.电梯在运行中如发觉机械有异常情况，应立即停机并采取有效方法装梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发觉电气失控时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前，不得打开急停按钮。检修均应由专业人员进行，不准私自检修。如临时维修不好，在乘人时应设法将人先送出轿厢（经过轿厢顶部天窗出入口爬到脚手架或楼层内）
g．电梯运行中不准开启轿厢门，乘人不应倚靠轿厢门
h．电梯运行至最上层和最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行控制开关
⑧ 遇有大雨、大雾、六级及以上大风和导轨架、电缆等结冰时，必需立即停止运 行，并将梯笼降到底层，拉闸切断电源。暴风雨后，应对电梯电气线路和多种安全装置及架体连结等进行全方面检验，发觉问题立即维修加固，确定正常后方可运行
⑨上班人多时间，地面应有专员维持秩序
⑩ 对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车
作业后，将轿厢（梯笼）降到底层，各操纵器（开关）转到零位，依次切断电源， 锁好电源箱，闭锁轿厢和围护门，做好清洁保养工作
填写好台班工作日志和交接班统计
严格实施施工电梯定时检验维修保养制度
⑵搅拌机
①搅拌机机身必需安装平稳牢靠
②工作前应检验离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有否断丝损坏，防护装置是否齐全可靠，并进行试运转；如搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、料斗下凸轮机构正常，方可进行工作
③严禁超负荷使用；机械运转中严禁用手或其它物件伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作
④进料斗升起时，严禁任何人在料斗下经过或停留；如必需在斗下检修时，应停机切断电源，并将进料斗用保险链挂牢后方准进行
⑤进料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或发生故障。进料斗未停稳前，不得进料
⑥当搅拌机满负荷运转中忽然停电或发生故障时，应用人力将拌和筒内存料出清，然后进行检验或修理。不许可满负荷开启搅拌机，以防开启时电流过大而损坏电动机
⑦操作人员如必需进入拌和筒内进行清洗或检修，应严格控制电源，以防发生意外事故
⑧在开车清洗时，严禁操作人员爬到进料斗上，预防脚碰联合器后，使进料斗提升伤人
十一、现场安全文明施工管理
1.道路通畅，安全作业，机具完好，运转正常
2.砌体脚手架，不得随意拆改、挪动
3.在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖块打向架外，挂线用坠砖，应绑扎牢靠以免坠落伤人
4.脚手架子上堆砖应分布均匀，不应集中堆放
5.采取内脚手架砌墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶行走
6.操作人员应戴好安全帽、进出楼应走专用安全通道
7.临边作业时相关人员必需系好安全带，并安排专员配合、看护
8.浇水养护时，应注意楼面上障碍和洞口，拉移胶皮水管时不得倒退行走，以防滑倒或坠落事故发生
9.使用振动器应穿胶鞋，湿手不得触动开关，电源线不得有破皮，严防触电事故发生
10.施工电梯司机应执证上岗
11.机械设备日常运行统计、维修统计应齐全、真实
12.每道墙砌筑完，应进行墙面和落地灰清理，做到活完场清
13.切锯砌块应采取专用工具，不得用斧头或砍刀任意砍劈
14.现场施工人员严禁打架、喧华，不准穿拖鞋
15.服从甲方和业主监督、检验、管理，做好已完工程部分成品保护工作