浅析容器产品生产许可审查细则样本.doc

（五）容器产品生产许可审查细则
1. 发证产品范围
本审查细则适适用于聚酯(PET)无汽饮料瓶、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶、热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶、聚碳酸酯(PC)饮用水罐、聚乙烯吹塑桶、软塑折叠包装容器、塑料防盗瓶盖、塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯等。
还未纳入本审查细则其它容器产品，增补时另行要求。
2. 基础生产步骤及关键工艺控制
申证企业应制订生产步骤，并制订对应程序文件。
2.1 基础生产步骤

挤出、吹塑或
注塑、拉伸、吹塑
（一次成型或二次加工）

包装
检验
原材料

注：对购置半成品加工成品企业，仅制订本企业满足生产需要生产步骤和程序文件。
2.2 关键工艺控制
企业应对以下关键控制步骤制订操作程序：
2.2.1 模具质量及其加工精度。
2.2.2 加工工艺过程中生产设备技术参数设置，模芯和模腔确保高度同心。
3. 必备生产设备
容器产品生产企业必备生产设备见表1。
注: 对购置半成品加工制成品企业，企业应含有对应工序要求生产设备。

表1 容器产品生产企业必备生产设备
序号
产品品种
必备生产设备
1
聚酯(PET)无汽饮料瓶
一次成型：注拉吹成型机组
二次成型：注塑机、吹瓶机
2
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
3
热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
4
聚碳酸酯（PC）饮用水罐
挤吹成型机组或注吹成型机组
5
聚乙烯吹塑桶
挤吹成型机组
6
软塑折叠包装容器
吹塑机组
7
塑料防盗瓶盖
注塑机
8
塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯
挤吹成型机组
4.产品标准和相关标准
表2 产品标准和相关标准
序号
产品品种
产品标准
相关标准
1
聚酯(PET)无汽饮料瓶
QB 2357-1998聚酯(PET)无汽饮料瓶
GB 13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB/T 13508－1992 聚乙烯吹塑桶
QB/T 1868-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
2
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
QB/T 1868-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
GB13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB/T2410－1980透明塑料透光率和雾度试验方法
GB 2828.1- 技术抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998塑料试样状态调整和试验标准环境
3
热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
QB/T 2665-热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
QB/T 1868-聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
GB13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB /T2918-1998塑料试样状态调整和试验标准环境
4
聚碳酸酯（PC）饮用水罐
QB 2460-1999 聚碳酸酯（PC）饮用水罐
GB 14942-1994 食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准
GB 2828.1- 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
5
聚乙烯吹塑桶
GB/T 13508-1992 聚乙烯吹塑桶
GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB 2828.1- 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索逐批检验抽样计划
6
软塑折叠包装容器
BB/T0013-1999 软塑折叠包装容器
GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB 4857.4 运输包装件基础试验 压力试验方法
GB 4857.5 运输包装件基础试验 垂直冲击跌落试验方法
7
塑料防盗瓶盖
GB/T 17876－1999
包装容器 塑料防盗瓶盖
GB/T 2828 逐批检验计数抽样程序及抽样表
GB/T 4807 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准
GB/T 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
BB/T0025-
30/25mm塑料防盗瓶盖
8
塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯
GB14942 食品容器及包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准
GB13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB17327-1998食品容器、包装材料用丙烯腈-苯乙烯成型品卫生标准
GB/T5009.60- 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法
GB5009.69 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准分析方法
GB13120 食品容器及包装材料用聚酯树脂及其成型品中锑测定方法
GB/T17338 食品包装用苯乙烯-丙烯腈共聚物和橡胶改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂及其成型品残留丙烯腈单体分析方法
经立案企业标准
注：通常不注日期标准，其最新版本适适用于本细则。
5. 原辅材料相关要求
树脂原料应分别符合GB 9691-1988《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》、GB 13116-1991《食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准》、GB 13114-1991《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》等相关标准要求要求，助剂和用量应符合GB 9685 -《食品容器、包装材料用助剂食用卫生标准》要求要求。如使用原辅材料为实施生产许可证管理产品，必需选择获证产品。
6.必备出厂检验设备
容器产品生产企业必备出厂检验设备见表3 。
表3 容器产品生产企业必备出厂检验设备
序号
产品品种
出厂检验设备
1
聚酯(PET)无汽饮料瓶
1．量具 2．垂直度偏差测试仪
3．量筒
2
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
1．量具 2．分析天平
3．恒温箱 4．量筒
3
热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
1．量具 2．分析天平
3．量筒
4
聚碳酸酯（PC）饮用水罐
1．游标卡尺 2．通用量具
3．测厚仪 4．天平
5
聚乙烯吹塑桶
1．玻璃量具 2．通用衡器
3．游标卡尺 4．测厚仪
6
软塑折叠包装容器
1．通用量具 2．游标卡尺
3．测厚仪
7
塑料防盗瓶盖
1．通用量具 2．冰箱
3．投影仪 4．扭矩仪
5．密封测试仪
8
塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯
1．游标卡尺 2．通用量具
3．烘箱 4．天平
7、发证检验规则
7.1 抽样方法
从生产企业成品库房中抽取样品。对于关键原材料不一样产品应分别进行抽取。同一原材料生产产品有多个品种和规格，则随机抽取有颜色、颜色较深、生产工艺较为复杂一个主导产品。同一批号原料、同一规格、同一工艺产品为一个批次。按表4中要求抽样基数和抽样数量进行抽样。
表4 抽样基数和抽样数量
序号
产品品种
抽样基数
抽样数量
1
PET无汽饮料瓶
抽样基数不少于500个，每批不超出50万个
80个（配一样数量盖）
2
PET碳酸饮料瓶
抽样基数不少于500个，每批不超出100万个
100个（配一样数量盖）
3
热罐装用PET瓶
抽样基数不少于500个，每批不超出100万个
120个（配一样数量盖）
4
聚碳酸酯（PC）饮用水罐
抽样基数不少于150个，每批不超出1万个
20个（配一样数量盖）
5
聚乙烯吹塑桶
抽样基数不少于150个，每批不超出5000个
20个（配一样数量盖）
6
软塑折叠包装容器
抽样基数不少于150个，每批不超出5万个
20个（配一样数量盖）
7
塑料防盗瓶盖
抽样基数不少于500个，每批不超出60万个
100个（配10个瓶）
8
塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯
抽样基数不少于150个，每批不超出1万个
80个（瓶坯为100个）
所抽样品分为两份，一份送检验机构，一份留企业备查。审查组抽样人员和被抽查企业陪同人员确定无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员署名、抽样单位盖章和抽样日期。
7.2 检验项目
容器产品发证检验项目和关键控制检验项目见表5、表6、表7、表8、表9、表10、表11、表12。
表5 聚酯（PET）无汽饮料瓶产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
密封性能
√

2
垂直载压
√

3
跌落性能
√

4
耐寒性能（-20℃）
√

5
6
7
乙醛
√
√

6
感官
√

7
蒸发残渣(4％乙酸)
√
√

8
蒸发残渣(65％乙醇)
√
√

9
蒸发残渣(水)
√
√

10
蒸发残渣(正己烷)
√
√

11
高锰酸钾消耗量
√
√

12
6
7
重金属
√
√

13
锑
√
√

14
脱色试验
√

表6 聚酯（PET）碳酸饮料瓶产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
垂直载压
√

2
耐内压力
√

3
透射比
√

有色瓶不测此项
4
乙醛
√
√

5
6
7
感官
√

6
蒸发残渣(4％乙酸)
√
√

7
蒸发残渣(65％乙醇)
√
√

8
蒸发残渣(水)
√
√

9
蒸发残渣(正己烷)
√
√

10
高锰酸钾消耗量
√
√

11
重金属
√
√

12
6
7
锑
√
√

13
脱色试验
√

表7 热罐装用PET瓶产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
垂直载压
√

2
瓶壁负载
√

3
耐真空度
√

4
跌落性能
√

5
热 稳定 性
体积收缩率
√

高度收缩率
√

外观
√

6
乙醛
√
√

7
感官
√

8
蒸发残渣(4％乙酸)
√
√

9
蒸发残渣(65％乙醇)
√
√

10
蒸发残渣(水)
√
√

11
蒸发残渣(正己烷)
√
√

12
高锰酸钾消耗量
√
√

13
6
7
重金属
√
√

14
锑
√
√

15
脱色试验
√

表8 聚碳酸酯（PC）饮用水罐产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
密封性能
√

2
跌落性能
√

3
感官
√

4
蒸发残渣 (4％乙酸)
√
√

5
蒸发残渣 (65％乙醇)
√
√

6
蒸发残渣 (水)
√
√

7
蒸发残渣 (正己烷)
√
√

8
高锰酸钾消耗量
√
√

9
酚
√
√

10
重金属（以Pb计）
√
√

11
脱色试验
√

表9 聚乙烯吹塑桶产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
密封性能
√

2
跌落性能
√

3
悬挂试验
√

端手结构桶不做此项
4
堆码试验
√

结构不能堆高桶免做此项
5
感官
√

6
蒸发残渣(4％乙酸)
√
√

7
蒸发残渣(65％乙醇)
√
√

8
蒸发残渣（正己烷)
√
√

9
高锰酸钾消耗量
√
√

10
重金属（以Pb计）
√
√

11
脱色试验
√

表10 软塑折叠包装容器产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
密封试验
√

2
跌落强度
√

3
悬吊试验
√

4
耐压缩强度
√

5
感官
√

6
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√

7
蒸发残渣（65％乙醇）
√
√

8
蒸发残渣（正己烷）
√
√

9
高锰酸钾消耗量
√
√

10
重金属（以Pb计）
√
√

11
脱色试验
√

表11 塑料防盗瓶盖产品检验项目
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
防盗环(条)物理性能
封盖性能

防盗性能

开启和扭断力矩
√

2
感官
√

3
蒸发残渣（4%乙酸）
√
√

4
蒸发残渣（65%乙醇）
√
√

5
蒸发残渣（正己烷）
√
√

6
高锰酸钾消耗量
√
√

7
重金属（以Pb计）
√
√

8
脱色试验
√

表12 塑料奶瓶、塑料饮水杯（壶）、塑料瓶坯产品检验项目表
序号
项目名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
*密封性能
√

2
*跌落性能
√

3
*热稳定性
√

4
感官
√

5
蒸发残渣（4％乙酸）
√
√

6
蒸发残渣（65％乙醇）
√
√

7
蒸发残渣（正己烷）
√
√

8
高锰酸钾消耗量
√
√

9
重金属（以Pb计）
√
√

10
脱色试验
√
√
AS成型品不做此项

此项
11
游离酚（水）
√
√
PC成型品做此项
12
锑（以Sb计）
√
√
PET成型品做此项
13
丙烯腈单体
√
√
AS成型品做此项
表12中*号项目试验方法参考以下技术要求。
1.密封性能试验：
在常温下，注入公称容量水，封盖后悬空倒置，3h后加以检验。
2.跌落性能试验：
常温下，空罐以任何角度从3m高度自由跌落至水泥地面，连续3次后加以检验。
常温下，注入公称容量水，拧紧盖，把试样提升至1.2m高度，以任何角度从该高度自由跌落，连续3次后加以检验。
3.热稳定性试验：
热稳定性技术要求：注入100℃水，无显著变形、破裂现象。
注：密封性能试验、跌落性能试验、热稳定性试验分别参考QB2460-1999中5.7 和5.8和QB/T2665-中6.11。
7.3判定标准
7.3.1单项判定
感官及理化指标*中有一项不合格时，判定样品感官及理化指标不合格，不再进行复检。
其它检验项目中如有不合格项，从备用样品中取双倍样品对不合格项进行复检，若复检全部合格则判该项目为合格；若仍不合格，则判该项目为不合格。
*注：本细则中理化指标包含：蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属、锑、乙醛、酚、脱色试验。
7.3.2综合判定
全部检验项目全部合格时，判定该批产品此次检验结果符合标准要求，符合发放生产许可证要求。有一项（包含一项）以上不合格时，则判定该批产品此次检验结果为不合格，不符合发放生产许可证要求。
7.4 检验时限
检验机构应该在收到企业样品之日起30日内完成检验工作，并出具检验汇报。

8 QS标志标注
企业应在获证后12个月内在其获证产品模具合适部位加印QS标志。

本审查细则由国家环境保护产品质量监督检验中心负责起草。
本审查细则关键起草人：郭丽敏