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试议安全检修制度样本.doc
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1、安全检修制度第一条 要认真做好装置停工检修准备工作,成立检修指挥部,对检修实施统一领导,统一指挥,其组员要明确分工,各负其责。 第二条 停工检修项目应做到五定,即定检修方案、定检修人员、定安全方法、定检修质量、定检修进度。 第三条 负责检修人员应对检修所用机具、材料、设备等进行认真检验和准备,并做好各类机具、材料、设备摆放布局。 第四条 装置停工检修必需制订停工、检修、开工方案及其安全方法。重大项目标检修方案、安全方法,要经过讨论,由主管厂长或总工程师同意,书面公布,严格实施。 第五条检修人员在进入现场前,工厂要确定相关停工检修安全管理工作方法。检修指挥部要召开动员会,对参与检修全部些人员有针
2、对性地进行安全思想、安全管理制度、安全操作规程教育,落实停工检修安全方法。 第六条 外委检修项目在签署协议时,必需同时签署施工安全条款,要求施工单位对所承包检修项目标安全工作负全责,要求施工单位加强本身安全管理,严格实施工厂各项安全管理要求,接收工厂安全技术监察部门统一监督检验。 第七条检修外委施工项目,单位必需指定专员负责向施工单位做好检修项目标技术交底,并掌握其施工进度、质量、安全情况,立即做好协调工作。 第八条参与检修外单位及其人员,必需严格实施总企业集体工、临时工、民工及外来施工人员安全管理制度,工厂安全技术监察部门按要求对其进行安全教育后,方可进行检修现场作业。 第九条装置停工由生产
3、调度按停工方案统一指挥,确保安全停车。 第十条装置停工后,按停工方案和工艺要求切断进出装置物料,多种物料按相关要求退出装置区。易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物料回收或排火炬,一级中和、解毒处理、排放化学污染水等,要严格实施国家工业卫生排放标准,不许可任意排放。无火炬设施带压易燃易爆气体排空,要缓慢进行,逐步减压,放空管线末端必需采取防火方法。 第十一条对有毒、可燃、腐蚀性物料设备、容器、管道应按要求时间进行根本蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换、空气置换,使其内部不含有残渣、余气,取样分析应符合安全技术要求。分析合格后,用符合其工艺压力等级要求盲板堵上,使之和对应设备、管道、系统隔绝。加盲板应
4、按停工方案、盲板图(表)严格实施,并做好显著标志,指定专员统一编号管理,预防漏堵漏抽。 第十二条在停工检修中,罐、槽、塔、管线等设备存留易燃、易爆、有毒、有害物质时,其出、入口或和设备系统连接处所加盲板,应挂上“有物料、注意防火或防毒”警告牌,并指定专员看管。 第十三条打开设备人孔前,其内部温度、压力应降到安全条件以下,并从上而下依次打开。在打开底部人孔时,应先打开最底部放料排空阀门,待确定内部没有堵塞或残余物料时,方可进行。人孔盖在松动之前,切记不要把螺丝全部拆开,严防烫伤人员。 第十四条含油污水系统检验井、漏斗要确实封死盖严,装置区内明沟、地坑(包含其它下水井)、地面、平台及设备、管道外表
5、油污、物料要吹扫洁净,避免动火时发生着火爆炸。 第十五条生产和检修要有明确交接程序和手续。全部工艺处理必需要有相关人员联合检验确定后,方可进行检修施工。 第十六条全部检修人员进入施工现场,必需穿戴好个人防护用具。 第十七条检修中必需严格用火管理 1施工现场严禁吸烟; 2施工动火必需按安全用火管理制度办理火票,严格审批手续; 3严禁使用汽油或易挥发性溶剂洗刷机具、配件、车辆和洗手、洗工作服; 4机动车辆进入检修现场,必需严格按车辆安全十大禁令实施。 第十八条凡进入有毒、有害部位(包含进入设备内、下地槽、进下水井内)作业,必需选佩适用防毒面具、氧气呼吸器、空气呼吸器等特殊防护用具,以防中毒。 第十
6、九条 电气设备检修要严格实施电气安全规程和相关要求。临时用电必需办理临时用电票。临时用电电源和用电设施及照明安装应符合电气安全技术要求。临时用电结束后,必需立即拆除用电线路和设施,不得遗留在生产现场。 第二十条进行设备容器内检修作业安全要求: 1进入塔釜、储罐、槽车、容器及下水井、地坑、炉膛、烟道或其它密闭设备内检修作业,必需办理进入设备检修作业许可证; 2进入设备容器以前,必需严格做好本要求第十一条所列各项工作; 3进入下水井、地槽、设备、容器内作业,必需指派专员现场监护,并备有必需抢救器具; 4进入带有转动机械设备内检修,必需先切断电源,取下保险器,并在其电源开关上接好安全警示器; 5进入
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