分布式能源站项目水汽取样装置技术协议模版.docx
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1、Xx 风电园分布式能源站 水汽取样装置设备技术协议xx风电园分布式能源站项目水汽取样装置设备技术协议买 方:中国xx集团有限公司卖 方:北京xx科技股份有限公司设计单位:中国xx顾问集团华北电力设计院有限公司业 主:天津xx分布式能源有限公司二零xx年四月中国北京目 录1 技术规范32 供货范围233 技术资料及交付进度264 监造、检查和性能验收试验295 技术服务和联络326 交货进度367 分项(分部套)价格表378 分包与外购389 差异表3910 供方需要说明的其他问题401 技术规范1 总则1.1本技术规范书适用于xx风电园分布式能源站的水汽取样装置,本技术规范范围为两台机组所配备
2、的水汽取样装置。本技术规范书提出了该系统的功能设计、设备制造、性能检验、安装和试验等方面的技术要求。1.2 在本规范书中买方提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方保证提供符合本技术规范书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。1.3 供方如与本技术规范书有异议以书面形式提出,否则买方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件中的附件9“差异表”中。1.4 供方对水汽取样装置的整套系统和设备(包括附属系统与设备)负有全责,包括外购的产品。
3、外购产品制造商事先征得买方的认可。1.5供方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。供方在设备设计和制造过程中所涉及的各项规程、规范和标准应执行(遵照)现行最新版本的标准。1.6 供方产品通过实际运行证明安全可靠。供方如有技术引进方或与其合作的国外技术支持方,必需由国外技术引进或支持方负责本设备的性能保证。1.7 在合同签定后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。1.8本工程采用KKS标识系统。供方提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有KKS编码。具体标识要求由设计院提出,在设计联络会上讨论确定。供方对KKS编码的位移性、规律性、准确
4、性、完整性和可扩展性负全责。1.9设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。供方应保证买方不承担有关专利的一切责任。2 工程概况xx风电园分布式能源站位于天津市北辰区,天津市中心城区北部的北辰科技园风电产业园境内。本工程设计为两套60MW级“一拖一”燃气蒸汽联合循环供热机组,实现冷、热、电三联供。每套联合循环机组包括1台燃气轮机(GE公司LM6000PF-SPRINT)、1台燃气轮发电机、1台蒸汽轮机、1台蒸汽轮发电机、1台余热锅炉。2.1 水文气象及厂址条件本地区属于内陆海湾,受海洋气候影响较小,属大陆性季风气候。常规气象要素统计结果详见下表2-1。表2-1 常规气象要素
5、统计项 目单位系列数值备 注多年平均气温1958-199912.3多年极端最高气温1958-199940.41963年6月26日多年极端最低气温1958-1999-22.71966年2月22日多年平均气压mb1962-19991016.5极端最高气压mb1962-19991048.11994年12月19日极端最低气压mb1962-1999986.01990年7月7日多年平均降雨量mm1958-1999565.6一日最大降雨量mm1958-1999263.61958年7月14日最长连续降雨日数及其量mm1958-1999219.77天历年平均相对湿度%1958-199963历年最小相对湿度%19
6、58-199921979年4月8日多年平均风速m/s1958-19992.7多年最大冻土深度cm1958-1999541963年3月9日多年最大积雪厚度cm1958-1999221971年3月2日厂址所在区域地震动峰值加速度为0.15g,相应的地震基本烈度为度。2.2 电厂水源本工程循环水系统的补水和其它工业用水采用中水厂一级A来水,生活用水采用城市自来水。同时城市自来水作为备用水源。2.3 主机的主要技术规范本工程主机为:由GE公司设计制造的LM6000PF Sprint 型燃机组成的燃气 蒸汽联合循环供热机组。汽轮机、余热锅炉分别采用南京汽轮电机(集团)有限责任公司和中国船舶重工集团公司第
7、七0三研究所产品。本次初步设计优化阶段,通过和主机厂配合,主要优化了汽机抽汽参数的压力等级,优化后的主要参数和技术规范如下:2.3.1 燃气轮机序号名称单位内容备注1制造厂家GE2燃气轮机型号LM6000PF-25 SPRINT3燃烧器型式DLE环形燃烧器4额定转速rpm/min3000 5燃机毛发电出力MW50.227冬季,机组负荷100%。MW47.886年均,机组负荷100%。MW42.148夏季,机组负荷100%。6叶片级数级压气机低压压气机5级高压压气机14级压比待主机厂提供叶片可调级数级57燃机燃烧室环形燃烧室数量个1每个燃烧室燃料喷嘴个75点火器数量个28燃机透平级数级低压涡轮5
8、级高压涡轮2级型式轴流式9燃机排烟温度447.4冬季工况10燃机排烟量t/h503.823冬季工况2.3.2 蒸汽轮机序号名称单位内容备注1制造厂家南京汽轮机厂2型式双压、单缸、向下排汽、双抽汽、凝汽式3额定转速r/min30004旋转方向顺时针从电机看旋转方向5汽缸的数量个16排汽口的数量个17排汽的方向向下8汽轮机发电出力MW4.83冬季工况,工业蒸汽19t/h+供热,机组负荷100%。MW5.16夏季工况,抽工业蒸汽14t/h +抽汽制冷用蒸汽11t/h。机组负荷100%。MW7.55夏季工况,抽工业蒸汽14t/h ,低压补汽11.6t/h用来发电,无制冷。机组负荷100%。MW6.6夏
9、季工况,抽工业蒸汽14t/h ,低压补汽7.5t/h用于制冷,4.1t/h用于发电。机组负荷100%。MW6.11夏季工况,抽工业蒸汽14t/h ,低压补汽为11.6t/h用来制冷,无发电。机组负荷100%。MW12.4年平均气温工况,纯凝,低压补汽13t/h用来发电,无制冷。机组负荷100%。MW9.54年平均气温工况,工业蒸汽14t/h,补汽13t/h用来发电,无制冷。机组负荷100%9蒸汽参数冬季,机组100%负荷 高压主蒸汽压力MPa.a4.9主汽阀前高压主蒸汽温度435主汽阀前高压主蒸汽流量t/h43.9主汽阀前额度低压主蒸汽压力MPa.a0.4主汽阀前低压主蒸汽温度228主汽阀前低
10、压主蒸汽流量t/h13.7主汽阀前供热抽汽压力MPa.a0.4额定值,0.2-0.4MPa.a可调供热抽汽温度242额定值供热抽汽量t/h11额定值,锅炉补汽用于热网加热t/h30最大值,无工业抽汽,锅炉补汽用于热网加热10凝汽器背压kPa.a3.4冬季kPa.a5.2年均2.3.3余热锅炉序号名称单位内容备注1制造厂家中国船舶重工集团第七0三研究所2型式卧式、自然循环、双压、无补燃、全封闭布置3蒸汽参数冬季、机组100%负荷 高压主蒸汽压力MPa.a5.052锅炉出口高压主蒸汽温度437锅炉出口高压主蒸汽流量t/h43.9锅炉出口低压主蒸汽压力MPa.a0.49锅炉出口(直供制冷站)低压主蒸
11、汽温度230锅炉出口低压主蒸汽流量t/h13.7锅炉出口4最大烟气侧压降kPa2.5冬季,机组100%负荷,从燃气轮机排气法兰到余热锅炉烟囱出口5余热锅炉热效率%78.01年均,机组100%负荷,不含扩大式低压省煤器%80.12年均,机组100%负荷,含扩大式低压省煤器6余热锅炉噪音分贝852.3.4燃气轮发电机序号名称单位内容备注1制造厂家BRUSHGE配供2额定功率MW643额定电压KV10.54功率因数0.855额定转数r/min30006冷却方式全空冷2.3.5蒸汽轮发电机序号名称单位内容备注1制造厂家南京汽轮机厂2额定功率MW123额定电压KV10.54功率因数0.85额定转数r/m
12、in30006冷却方式空水冷3 设计和运行条件3.1 取样系统冷却水水源水 源:单元机组闭式冷却水水 质:除盐水水 压:0.4MPa(暂定)最高水温:383.2 电源 电压:交流380/220V,三相四线。如需其他电源由供方自行解决。频率:50Hz3.3 装置布置及位置水汽取样分析装置高温取样架和仪表屏分室布置。装置布置在余热锅炉侧的水汽取样间内。(暂定)4 技术条件4.1 取样装置功能1) 提供发电机组水汽系统的连续取样,并满足在线仪表分析和人工取样分析的条件。2) 提供水汽监测和数据处理系统,能准确及时分析、显示水汽品质和相关参数,并对监测对象的异常工况进行报警,同时应将取样的参数和取样装
13、置的相关信息通过硬接线送至DCS。水汽取样集中分析装置的每一块分析仪表能送出2路420mADC标准信号。3) 装置具有样水超温、超压、冷却水断流的自动隔离保护措施,并声光报警。设置独立的保护装置和超压排放稳流稳压装置,能实现对样水的自动泄放控制,装置能自动切断进入化学在线分析仪表的超温样水,并通过超压排放装置排出多余的样水,对仪表及阀门进行保护。样水压力能恒定,恒定范围00.4MPa,波动范围0.05MPa,以防止仪表样水流量波动从而影响仪表精度。4) 仪表均带有温度显示、状态(传感器、变送器、试剂等)实时显示,并有工作状态自诊断功能。5) 恒温装置的路数满足全部分析仪表样水的恒温要求。6)
14、高温、高压排水管路上必须设置排污扩容器,每套取样装置均应配带。使高温、高压排水可直接排至工业下水道。7) 所有高温、高压阀门均选用包括SWAGELOK产品在内的三家品牌分别报价,仪表阀选用上海自动化仪表、北京远东仪表、川仪在内的三家品牌分别报价,以最高价计入总价,最终由买方确定品牌。8)取样点的所有仪表设超温超压保护。9)所有在线仪表均能就地显示所测度数并远传。4.2 系统配置要求4.2.1 每台机组配备1 套完整的水汽集中取样分析装置,包括高温高压架、仪表分析屏、恒温装置、人工取样槽以及装置范围内的取样管和取样管架、冷却水管、排水管、阀门及电缆等。4.2.2 不锈钢高温高压阀门(包括仪表阀)
15、选用原装进口阀门,其中一次门为双一次门。阀门使用寿命不低于8年。阀体密封面和阀芯选用耐高温高压的stellite硬质合金,进口阀门选用包括SWAGELOK产品在内的三家品牌分别报价,以最高价计入总价,最终由买方确定品牌。4.2.3所有低压阀门采用不锈钢截止阀。4.2.4 其中氧表采用SWAN或等同产品,电导表,比电导表,pH表采用xx产品。4.2.5 高温高压样水引入管采用TP316H不锈钢管,其他样水流经的管路和阀门等材质均采用S30408不锈钢。低压省煤器入口、低压汽包炉水、低压饱和蒸汽和低压过热蒸汽取样管采用253不锈钢管,其他取样管采用183不锈钢管,供方负责提供因取样来水管与取样架样
16、水管不同的配套连接大小头。(具体尺寸请供方根据布置图管道长度计算,不能发生取样流量不足的故障,并且还要保证样品管道有足够的机械强度),供方负责提供所有取样点一次、二次取样阀门接口与仪表管的过渡连接件。4.2.6配电柜采用喷塑工艺,颜色由买方指定。4.2.7在线取样系统提供取样冷却器、减压阀、取样管、仪表管、仪表隔离阀、电磁阀(可将系统关闭)等。4.2.8电导池为流通电极杯式,材料为不锈钢,并带自动温度补偿器。4.3每台机组取样装置设置的取样点、配置仪表及取样点的温度、压力(绝压)参数见下表表4-1主要取样点、测量仪表的设置(参数及取样点暂定)序号项目取样点位置取样点参数配 置 仪压力MPa.g
17、(设计/工作)温度(设计/工作)SCCCpHO2M1凝结水凝结水泵出口2.5/1.650/26.5汽封加热器出口2.5/1.6145/26.52给水低压省煤器入口2.5/1.6145/26.5高压省煤器入口6.851623炉水低压汽包炉水0.66160高压汽包炉水5.552754饱和蒸汽低压饱和蒸汽0.46160高压饱和蒸汽5.352755过热蒸汽低压过热蒸汽0.4228高压过热蒸汽4.94356闭式冷却水闭式冷却水母管0.6/0.460/387热网疏水回水管2.5/1.6150/758循环冷却水回水管0.4/0.2533注:1. 表中:CC 带有氢离子交换柱的电导率 SC 比电导率 pH p
18、H表 O2 溶氧表 M 人工取样点2. 每个监测项目的样品流量为300500ml/min,或根据仪表制造商要求;人工取样样水流量恒定且不大于500 ml/min。3:上述取样点的压力、温度仅为参考,将根据热力系统的最终资料修改。4.4 设计技术要求4.4.1 取样装置管道及阀门的最大工作压力和工作温度满足机组相应取样点的最大压力和最高温度要求。4.4.2 取样装置的样品水满足以下要求:恒压装置出口样品水额定流量:10002000mL/min之间任意调节。恒压装置出口样品水压力: 00.4 MPa。恒压装置出口样品水温度:不大于40。恒温装置出口样品水温度:251,恒温装置无故障运行时间大于18
19、000小时。4.4.3 高温高压阀的阀座和阀芯选用耐高温高压的合金钢。4.4.4 所有显示仪表为盘装仪表。同一样水点的不同仪表在一起排布,便于操作和系统的综合分析。4.4.5 冷却器选用高冷却效率的降温减压一体的浸入式冷却器。取样冷却器保证不会使样水管路造成污堵。4.4.6 温度计和流量计分别采用不锈钢双金属温度计和不锈钢转子流量计。4.4.7 采用不锈钢离子交换柱,并屏内布置;要求装有通体有机玻璃视镜,可以观察到变色树脂失效的状态。离子交换柱配备变色树脂。4.4.8 高温架冷却水进水母管上设置压力开关、冷却水断流开关,并将信号送至仪表屏光字牌和DCS,进行报警。冷却水进、出水母管上应设置不锈
20、钢关断阀。4.4.9 高温高压取样点的所有仪表设超温、超压保护。高温高压样水管设置机械式温度关断阀。4.4.10 低压系统仪表入口设置过滤器,以防止细小杂物进入仪表。4.4.11 按需要设置样水断流保护装置。供方降温架上设有保护阀,温控开关,流量开关,冷却水进口靶式流量计,用来监测样水温度和流量状态,当样品水温度超过40或样水断流时经智能仪表处理驱动保护阀对各路样水进行保护。每个电磁阀的电源断路器单独设置,断路器选用常熟开关厂、北京人民、上海人民公司产品,最终由买方确定。4.4.12 装置设有供电用的配电箱或配电柜,并有自动空气开关。每一仪表装设分路开关并应设有自动保护装置。4.4.13 高温
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