毕设论文--璃玻瓶印花机构及传动装置机械设计课程设计说明书.doc
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1、机械设计课程设计设计计算说明书设计题目:玻璃瓶印花机构及传动装置设 计 者: 学 号: 专业班级: 指导教师: 柴晓艳完成日期: 2013年6月5日天津理工大学机械工程学院目 录一 课程设计的任务3二 电动机的选择3三 传动装置的总传动比和分配各级传动比3四 传动装置的运动和动力参数的计算3五 传动零件的设计计算5六 轴的设计、校核18七 滚动轴承的选择和计算27八 键连接的选择和计算28九 联轴器的选择28十 润滑和密封的选择29十一 箱体结构的设计30十一 设计总结31十二 参考资料32一、课程设计的任务1设计目的课程设计是机械设计课程重要的教学环节,是培养学生机械设计能力的技术基础课。课
2、程设计的主要目的是:(1)通过课程设计使学生综合运用机械设计课程及有关先修课程的知识,起到巩固、深化、融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用,树立正确的设计思想。(2)通过课程设计的实践,培养学生分析和解决工程实际问题的能力,使学生掌握机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法和步骤。(3)提高学生的有关设计能力,如计算能力、绘图能力以及计算机辅助设计(CAD)能力等,使学生熟悉设计资料(手册、图册等)的使用,掌握经验估算等机械设计的基本技能。2设计题目:执行机构方案设计、传动装置总体设计及机构运动简图已经在机械原理课程设计中完成(详见机械原理课程设计资料,在此略),现将对传动装置进行具
3、体设计。设计题目:玻璃瓶印花机构及传动装置原始数据:方 案 号8分配轴转速n(r/min)45分配轴输入功率P(kw)1.0玻璃瓶单程移距(mm)110印花图章上下移距(mm)50定位压块左右移距(mm)20说明:(1)工作条件:2班制,工作环境良好,有轻微振动;(2)使用期限十年,大修期三年;(3)生产批量:小批量生产(14时,来确定电机同步转速)。4.确定电动机型号根据所需效率、转速,由机械设计手册 或指导书选定电动机: Y90L-4 型号(Y系列)数据如下: 额定功率P: 1.5 kw (额定功率应大于计算功率)满载转速:nm = 1400 r/min (nm电动机满载转速)同步转速:
4、1500 r/min电动机轴径: 24 mm三、传动装置的总传动比和分配各级传动比1传动装置的总传动比i总= i带 i减= nm/ nw =1400 / 45 = 31.1nw工作机分配轴转速2分配各级传动比为使V带传动外部尺寸不要太大,可初步取i带=2则:i减=i总/i带=31.1/2=15.55减速器传动比分配原则:各级传动尺寸协调,承载能力接近,两个大齿轮直径接近以便润滑(浸油深度)。i减=i高*i低i高高速级传动比i低低速级传动比建议取: i高=(1.21.3)i低则: i减= (1.21.3) i2低i低=3.527 i高=4.41四、传动装置的运动和动力参数的计算1计算各轴的转速轴
5、(高速级小齿轮轴):n=1400/i带= 700 r/min轴(中间轴):n= n/ i高= 158.73 r/min轴(低速级大齿轮轴):n=n/i低= 45 r/min轴(与轴通过联轴器相连的轴): nW= n= 45r/min2计算各轴的输入功率和输出功率轴: P入=Pd带=1.12870.96 = 1.0836 kwP出= P入轴承= 1.08360.99 =1.0727kw轴: P入= P出齿轮 = 1.07270.98 =1.0513kwP出= P入轴承 = 1.05130.99 =1.0407kw轴: P入= P出齿轮 = 1.04070.98 =1.0199kwP出= P入轴承
6、 = 1.01990.99 =1.0097kw轴(分配轴): P入= P出联轴器 = 1.00970.99 = 0.9996 kwPW=P出= P入轴承=0.99960.99 =0.9896 kw3.计算各轴的输入转矩和输出转矩 公式: T=9.55106P/n (Nmm) 电动机: T=9.55106P/n=10.232103 (Nmm)轴: T入=9.55106P入/ n= 14.783103 (Nmm) T出=9.55106P出/ n= 14.635103 (Nmm)轴: T入=9.55106P入/ n= 63.252103 (Nmm) T出=9.55106P出/ n= 62.61410
7、3 (Nmm)轴: T入=9.55106P入/ n= 216.44103 (Nmm) T出=9.55106P出/ n= 214.28103 (Nmm)轴: T入=9.55106P入/ n= 212.14103 (Nmm) TW=T出=9.55106P出/ n= 210.02103 (Nmm)将运动和动力参数计算结果进行整理并列于下表:轴名功率P(kw)转矩T (Nmm)转速n(r/min)传动比i效率输入输出输入输出电机轴1.128710.232103140020.72轴1.08361.072714.78310314.6351037004.410.98轴1.05131.040763.25210
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