官渡区职业高级中学二期改扩建工程—边坡支护工程安全专项施工方案.doc

第一章、工程概况
拟建工程位于昆明市大石坝，校园西边200m外为老324国道、东南边与宝象河及东绕城高速公路相邻。
官渡区职业高级中学二期改（扩）建工程实训教学楼、宿舍楼、学生食堂沿官渡区高级职业中学校园外围进行规划，北边为实训教学楼、宿舍楼 、东边为学生食堂。
校园原址为山顶平台，地势中间高、四周低，最高处为原综合楼（海拔高程约1936.00），最低处为宝象河附近（海拔高程为1908.00），高差约28.0m，场地地势开阔，地形起伏，属构造剥蚀残山地貌。
一、 工程建设概况
工程名称
官渡区职业高级中学二期改(扩)建工程
建设单位
云南睿城建设项目管理有限公司
勘察单位
昆明工程勘察公司
设计单位
云南开发规划设计院
监理单位
云南新迪建设咨询监理有限公司
施工单位
云南官房建筑集团股份有限公司
合同质量目标
按《建筑工程施工质量验收统一标准》验收合格。
地理位置
官渡区职业高级中学位于昆明市大石坝，校园西边200m外为老324国道、东南边与宝象河及东绕城高速公路相邻
三通一平
电通、路通、水通。
1、本工程为高边坡支挡结构，坡顶高程根据设计与原地面高程基本一致，坡底根据支护结构下的房屋室外+0.00标高相当于绝对高程；实训教学楼海拔高程为1922.8，学生宿舍海拔高程为1925.8，学生食堂海拔高程为1921.7。边坡最高处有13.20m，抗滑桩需挖18.00m。
2、本工程抗滑桩为人工挖孔桩,开挖深度最深的有18.00m，边坡最高的有13.20m。抗滑桩为1000mm×1500mm的23棵。
3、A—A剖、B—B剖、C—C剖、D—D剖采用1000mm×1500mm的抗滑桩加桩间挡土板支护，抗滑桩深度为由a～d点的18.0m～13.0m深，桩间距为4.0m，桩间挡土板为高6.8m～8.8m×宽3.0m×厚0.3m，桩间挡土板上为双向2.0m～3.0m的花管埋设做为泄水孔。
4、宿舍楼周围F—F剖、H—H剖为重力式毛石挡墙砌筑，G—G剖梁板式的支挡结构加锚索支护，长度为30.0m左右，高度为7.2m～7.5m左右。
5、实训教学楼周围从j～r点， J—J为重力式毛石挡墙砌筑，K—K剖为锚杆挂网喷射砼支护，M—M剖、L—L剖、N—N剖、P—P剖上剖采用锚垫板（梁）加锚索支护，Q—Q剖为锚垫板（梁）加锚索支护结构。
三、工程地质概况
据昆明市官渡区职业高级中学二期边坡场地岩土工程勘察报告勘探点所揭露的地层情况，由上至下出露地层：第四系人工填土、第四系残积积、红黏土及石碳系（C）强、中风化白云质灰岩组成。各土层的岩性特征为：
1、第四系人工填土（QmL）
①层人工填土：
褐色、褐黄色、褐红色，物质成人份主要为红黏土、白云质灰岩碎块石，稍湿，层厚0.50～10.15米，平均厚3.69米，层顶为地表，含植被根系，主要分布于1#、3#边坡位置。
2、第四系残积物（QeL）
②层红黏土：
褐红色、褐黄色，稍湿，可硬塑状态，无摇振反应，无光泽，切面稍光滑，干强度高，韧性低。标贯锤击数7—15击，属残坡积形成，状态不均匀。层厚1.60～18.20米，平均厚6.66米，层顶埋深0.00～10.50米，主要分布在3#边坡位置1#、2#较高部位。
3、石碳系（C）
③层强风化白云质灰岩：灰色、浅黄色，散体状结构，未见产状，裂隙极发育，裂隙面可见泥质浸染膜，岩石极破碎，岩芯呈碎石土状，石质软，敲击易碎，锤击声哑。动力触探试验锤击数6—27击。仅在少数孔内揭露到，揭露层厚0.60～7.00米，平均厚2.24米，层顶埋深1.20～12.50米。
岩石坚硬程度分类属较硬岩，完整程度分类属极破碎，岩体基本质量等级为V类。
④1层中风化破碎状白云质灰岩：灰、灰夹黄色，厚层状结构，碎块状构造，裂隙极发育，裂隙机可见大量泥质膜，岩芯呈蜂窝石状，石质硬，敲击易碎，锤击声脆，岩芯采取率较低，该层呈无规律透镜状夹于④层中风化完整白云质灰岩中，揭露层厚1.20～8.10米，平均厚3.96米，层顶埋深2.40～12.80米，主要分布在1#、2#边坡位置。
岩石坚硬程度分类属较硬岩，完整程度分类属极破碎，岩体基本质量等级为V类。
④层中风化完整白云质灰岩：青灰色、灰及灰夹灰黄色，厚层状结构，块状构造，裂隙发育，裂隙面新鲜，局部可见少量褐色铁锰质浸染膜，岩石完整，岩芯呈短柱状（10—30cm），RQD=20—60%，石质硬，敲击不易碎，锤击声脆，局部可见蜂窝状溶蚀小孔，全场地均揭露到，揭露层厚1.80～19.38米，平均厚9.38m，层顶埋深0.50～23.50米，该层未揭穿。
岩石坚硬程度分类属较硬岩，完整程度分类较完整，岩体基本质量等级为Ⅲ类。
四、施工现场平面布置
1、施工现场布置原则
根据现场场地的实际情况，施工现场在平面布置上兼顾考虑安全、文明施工管理的需要，总体平面布置原则为：根据现有的场地条件，合理安排少量现场的物资加工、必要的办公用房、周转材料堆放及临舍用地。
2、施工供电及照明布置
（1）施工供电：由甲方提供的配电室采用50mm2铜芯电缆引入施工现场。
（2）施工照明：在施工现场，采用200～1000W卤钨灯照明，以保证夜间施工，生活区照明采用100～200W白炽灯。
3、施工供水布置
生产生活用水：从业主提供的指定用水点接入，采用Ф25胶皮管引接至各施工用水点及生活区用水点。
4、生产生活设施布置
（1）钢筋:由钢筋场制做成半成品或成品运送到现场，再在现场焊接成成品，钢筋材料及成品筋在场地堆放。
（2）混凝土：抗滑桩及锚垫梁板采用商品混凝土，边坡护壁喷射混凝土为现场搅拌。根据现场情况进行砂、石、水泥的堆放。
（3）水泥：边坡支护及锚索施工将使用大量水泥，在现场指定区域内搭设水泥棚。
根据上述布置和现场的水、电、道路情况，绘制了施工平面布置示意图， 详见《施工现场平面布置图》。
五、施工要求及技术保证条件
1、预应力锚索、锚杆主要施工要求及技术保证条件：
（1）锚索、锚杆施工
a、严格按设计图上的锚杆间距、倾角进行施工，锚杆孔位偏差控制在100mm内，倾角允许偏差为1°；
b、锚杆、锚索钻孔采用锚索钻机干钻施工作业，钻孔直径、深度达到设计要求，钻孔超深1000mm，孔深误差控制在200mm内。锚孔内清理干净，无杂物后才能放置钢筋锚杆，锚杆钢筋Φ25前端头应离孔底1000mm，使水泥浆体能完整包裹钢筋，锚索前端应离孔底1000mm，使水泥浆体能完整包裹锚索；
c、锚索、锚杆下置后应及时进行灌浆，灌浆时从锚杆底部开始灌注，直至水泥浆灌满从孔口流出。灌浆后三天之内不能摇动锚杆，在此时段内进行第二次补浆，直至全孔均充满水泥浆体，以确保水泥浆体与岩体的粘结强度；
d、钢筋锚杆严格按设计加工，锚杆与梁中钢筋焊接牢固，以提高整体刚度。（2）C20细石砼施工
a、对边坡进行清修平整，保证边坡外观上基本平整美观；
b、采用合格的水泥、砂、瓜子石进行均匀拌和，细石砼配合比可参照如下配合比（质量比）进行：
水泥：山砂：瓜子石：水= 1.0：2.0：2.0：0.5。
d、细石砼施工一天后应适当浇水养护。
（3）泄水孔严格按设计孔位、深度、仰角施工，内设PVC透水管，透水管用PVC管加工成φ8mm孔眼，间距150mm的花管，透水管安装到孔底，孔口用砂浆固定。
1.1、主要施工方法及要求
（1）开挖锚索机及喷射混凝土施工平台
（2）锚杆、泄水孔施工采用以空压机的压缩空气为动力的潜孔冲击锚杆钻进、造孔施工，造孔深度要适当大于设计深度，造孔完成后要吹气清孔。
（3）锚杆、泄水管制作和放置
锚杆制作采用人工焊接，锚杆头采用冷弯螺栓拧紧，与喷射混凝土面的加箍钢筋有效连接，焊接长度要满足规范要求、锚杆要保持平直，防止错位。放置透水管采用人工放置，必须放置到位，否则应重新清孔后再放，直到合格为止。
（4）锚杆孔内注浆
从钢筋锚杆口插入注浆管至距离孔底0.5m左右，注入纯水泥浆，送浆用挤压泵送，水灰比≤0.5。直灌注到孔口返出浓浆为止。
1.2、施工中的关键保证措施
（1）开挖及修整坡面时的测量定位
要求严格按规范和审批后的设计图纸测放，并做出明确的标示，由工长、质检校核，并请监理工程师复核签字。
（2）采用统筹安排分段施工，各工序交叉作业，第次跟进
由于本施工段均有全～强风化岩及中风化岩的暴露开挖层面，开挖后必须尽快施工，防止其风化、松散跨塌。在整个施工过程中工序较多，对交叉作业的项目，要环环相扣，统筹安排，对突出事件及时快速的排除，保证工作的结合顺畅。
2、边坡施工要求及技术保证条件：
综合教学楼周围及宿舍周围边坡采用以锚索、锚杆+纵向梁、梁间挂钢筋网喷射混凝土的治理方案。边坡治理主要措施如下：
1、坡面修整
根据场地现状边坡情况，对边坡进行适当的坡面修整，清除坡面上的松散体，形成较平直规整的坡面形态，确保施工形成的支护体表面平整美观符合设计图纸的施工。
2、锚索、锚杆、纵向梁及喷射砼支护
沿开挖修整好的坡面上设置钢筋锚杆、锚索，锚杆水平间距2m，竖向间距2m，立面上呈方格网型布置，锚杆长5.0-6.0m，锚杆孔径φ90mm，锚筋为Φ25钢筋，与水平夹角为，锚索孔径φ150mm，锚索为3×7Φ5，与水平夹角为20°。
坡面上设置垂直钢筋混凝土锚垫梁，锚垫梁断面为５00×５00，箍筋Φ12@150，主筋上部为4×Φ20，下部为4×Φ25。喷锚支护面框格梁采用喷射C20细石砼，锚垫梁间的挂网Φ6.5@200双向钢筋网片，加强筋为Φ12。在锚垫梁间的空格内喷射混凝土200mm厚面层。
3、抗滑桩施工要求及技术保证条件：
3.1施工工具主要采用手动式钢搅线绞架。运土工具采用橡胶桶运土。吊钩采用有弹簧或防脱钩的保险装置。
3.2挖孔桩开挖 ：孔口应设置高出地面20cm左右的护扳，防止地面石块或 ，上下携带物品必须装入工具袋，防止弯腰时掉入井内伤人，施工中应经常检查提土索具及吊钩防脱装置。
3.3孔底岩面及个别孤石处理必须放炮时，只可放小炮，爆破前需将井孔盖好，防止乱石伤人，放炮后需待孔内烟气排完，检查孔壁无问题后，方可下桩孔清理。
3.4吊桶装土不应太满，以免在提升时掉落伤人，同时每挖完一节应清除桩孔顶部周围松动土方、石块，防止落下伤人。
3.5人员上下可利用吊桶、吊蓝，但要配备安全绳或悬挂软爬梯，供施工人员上下应急使用。
3.6在10m孔深以下作业，应在孔下设36V以下的安全照明灯具，孔内一切设备必须接零接地，绝缘良好，所有电源线路应有防水、防潮、防磨损、防断等保护措施。每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，孔深达10m以下采取向井内送风，送风量不宜少于25L/s，以防有害气体中毒。
3.7桩孔顶部作业人员，必须精力集中，随时观察孔内作业人员情况，装渣筒及吊桶上下时，必须对准孔中心，挂钩牢靠，吊钩处必须有弹簧或防脱钩装置，防止翻篮，脱钩等恶性事故发生，孔口作业人员应挂好安全带，孔下作业人员应戴安全帽和绝缘手套，穿绝缘胶鞋，在井内必须有可靠的上下安全联系信号装置。
3.8孔内挖出的土方应随时运走，临时堆放应远离孔口1.2m以外，堆高不能超过1.5m以减少对孔壁的侧压力。
3.9在任何情况下，提升架必须勤检查，不得超载运行。
3.10加强对孔壁土层涌水情况的观察，如发现流砂、大量涌水等异常情况时，人员先行撤离，采取安全防护处理措施后。方可进行施工。
3.11向孔内吊放钢筋等材料及施工工具时，必须绑紧系牢，防止溜脱发生坠落事故。
3.12桩孔挖好后，如不能及时浇筑混凝土，或中途停止挖孔时，孔口使用竹篱笆进行覆盖。预防发生安全事故。在边坡旁挖桩时为防止土方坍塌，在边坡脚用钢管及层板设置挡脚板。
3.13混凝土护壁浇筑完后应进行检查，如发现有蜂窝麻面、漏水等现象时，应及时补强，以防造成事故。
3.14施工用电开关必须集中于孔口，各孔用电必须分闸，严禁一闸多用，并应装设漏电保护器（额定漏电动作电流不能大于15mA），防止漏电而发生触电事故，值班电工必须对一切电器设备及线路经常检查加强维护，及时发现问题并进行妥善处理。
3.15孔内抽水管线、通风管、电线等，须妥善管理，并临时固定在护壁上，以防吊桶或吊篮上下时挂住拉断或撞断，引起事故，水泵吊入孔口要配上防水尼龙绳索作为受力活动吊索，严禁用电缆线吊运水泵，以防破坏电缆接头的绝缘保护而发生漏电事故。
3.16孔内抽水要防止漏电，要配安全漏电保护开关，并经常对水泵等电器设备进行测试检查，定期维护孔内抽水设备。水泵必须采用吊绳进行固定，不得利用水泵电缆线进行固定。注意桩孔四周附近土层变化，预防土层下陷及坍塌，雨期施工要做好场地内排水工作。
3.17为防止井下缺氧、有毒气体中毒。现场配备空气呼吸机，防毒面具。并要求操作组在下井前进行利用活物试验检测。确定无有毒气体后方可下井操作
第二章、编制依据
本安全专项方案编制主要依据及相关法律法规：
序号
名称
编号
1
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
2
本工程《施工组织设计》

3
中华人民共和国《建筑法》、《安全生产法》、《消防法》

4
《官渡区职业高级中学二期改（扩）建工程—边坡支护方案图纸》；

5
《建筑边坡工程技术规范》
GB50330-2002；
6
《建筑边坡支护工程监测技术规范》
GB50497-2009；
7
《建筑地基基础设计规范》
（GB50007—2002）；
8
《混凝土结构设计规范》；
（GB50010—2002）
9
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（GB50204—2002）
10
《建筑施工技术规范》
（JTJ041-2000）
11
《建设工程安全生产管理条例》

12
建筑工程预防坍塌事故若干规定
建质[2003]82号
13
昆明市住房和城乡建设局关于限制使用人工挖孔桩的通知
昆建通[2011]364 号
14
《危险源较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[2009]87号
第三章、施工计划
一、技术资料准备计划
1、认真查阅相关地勘报告，熟悉理解设计图纸的相关内容。
2、根据本工程施工特点，编制《项目质量计划》、《安全应急救预案》、《边坡支护安全监测方案》、《临时用电方案》、《安全专项施工方案》和切实可行的《施工组织设计》。
3、作好图纸会审和技术交底工作。
4、根据建设单位提供原始控制点和成果表，将施工控制点引入施工现场。
二、施工准备工作计划
序号
项 目
内 容
完成天数
备 注
1
建立施工组织机构
成立项目经理部，确定各班组及组成人员。
1
公 司
2
现场定位放线
点（位）线复核，角桩、引桩的围护
1
测量工程处
3
现场平面布置
按总平面图布置水电及临时设施。
3
项目部
4
主要机具（材料）进场
机械设备（材料）进场就位。
1
公司、项目部
5
劳动力进场与教育
组织劳动力进场，进行三级安全教育。
2
项目部
6
施工方案编制与交底
编写详细的施工方案，并向各施工班组交底。
5
项目部
7
材料计划
做该工程材料计划
1
项目部
8
图纸会审
全部施工图。
1
甲方、监理、设计公司
9
混凝土配合比
现场混凝土配合比
1
项目部
10
进度计划交底
明确总进度安排及各部门的任务和期限。
1
项目部
11
质量安全交底
明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。
1
项目部
三、材料准备计划
根据云南官房地基基础有限公司第二工程处昆明市官渡区职业高级中学二期改扩建项目边坡支护工程项目所需材料，调查了解本工程所使用各种材料市场价格，经公司物资装备部评估和审定后确定的《合格分供方名单》和供货单位，组织原材料进场，供货所提供的产品须有出场合格证和原材料检验报告，在监理人员见证下，对原材料按施工规范要求进行取样复检。根据施工图纸提交材料供应计划。
主要材料计划表
名称
材料名称
规 格
用量
单位
产 地
1
水 泥
P．S32.5
200
Ｔ
宏熙水泥厂

2

钢 筋
Ф6.5
5
Ｔ

Ф8
18
Ｔ
Ф10
10
T
Ф12
20
T
Ф16
20
T
Ф25
110
T

Ф20
6
T

3
钢绞线
3×7Φ5
9000
ｍ

4
机制砂
1.3～3.1
600
ｍ3

5
瓜子石
5～15
600
ｍ3
6
商品砼
C30
700
ｍ3

四、机具配置计划
根据本工程实际情况选择主要设备机械如下表:
1、测量设备：
序号
设备名称
型　号
数量
用　　途
1
全站仪
Leica-TC605L
1台
角点、引点及轴线测定
2
经伟仪
北光J2
1台
角点、引点及轴线测定
3
水准仪
BS32
2台
标高测定
2、主要机具准备：
设备名称
型号、规格
数量
(台套)
产地
用途
来源
空压机
21m 3
1台
广西
施工锚杆、喷射砼
自有
空压机
9m 3
3台
广西
抗滑施工
自有
锚索钻机
120G
2台
江苏
锚杆、泄水孔施工
自有
注浆机

2台
上海
注浆
自有
搅浆机

2台

搅浆
自有
砼喷射机

1台
上海
喷射砼
自有
搅拌机
立式
2台
云南
挡墙及喷砼
自有
焊机
350
3台
上海
焊接、机修
自有
切割机

1台
昆明
切割钢筋
自有
砼试模
各型
5套
昆明
取砼试件
自有
脚手架
建安
10t
云南
搭设施工平台
租赁
台 秤

1台
昆明
拌制砼计量
自有
板车

6张
昆明
推运砼
自有
全站仪
TCR1101
1套
瑞士
测量监测
自有
水准仪
DS3
1套

标高抄测
自有
3、抗滑机具准备
序号
设备名称
型号、功率
数量
用途
1
绞车

30台
井孔运输工具
2
钢模板

Ф800的模板
80套
桩孔护壁支模
Ф1000的模板
30套
3
潜水泵
W－24－2.4KW
10台
施工排水
4
振动器
ZX－50
2套
振捣砼
5
电焊机
BX6－400
3台
制作钢筋笼
6
空压机（风镐）
W－16/10C型
5台套
挖孔凿岩施工
7
工程车

1辆
运送砼
8
手推车

6辆
配制砼和运送
9
磅 称
1Ｔ
1台
计量
10
铁 锹

50把
挖孔施工
11
锄 头

20把
挖孔施工
12
十字镐

50把
挖孔施工
13
吊车
25吨
1辆
浇筑混凝土吊串筒
14
低压安全灯

50个
孔底、昼夜施工照明
15
安全绳

50套
上下孔
16
防毒面具

20个
防井下有毒气体
17
钢筋网片

100片
覆盖孔口
18
活禽
鸽子
20只
有毒气体检测
19
送风管

100米
孔内送风
五、施工进度计划：（附横道图）
1、总工期目标
目标：确保在121天内完成任务，力争提前竣工。
2、施工进度计划
工期计划：从正式开工之日起，计划 121 天内完成边坡支护工程施工。
具体计划如下：
⑴、预备工作三天；
⑵、先做宿舍楼周围（G—G剖）的第一层锚索，此剖面长有30.0m左右，间距根据图纸每3.0m/棵，第一层共计11棵，由于是在基岩上打锚索，速度慢，所计每天打6棵，预计1天，锚索完成后做锚垫板（梁），预计3天完成，待锚垫板（梁）养护15天后张拉，预计19天；
⑶、宿舍楼周围第一层做完锚索成孔注浆后，做实训教学楼的第一层锚杆施工，K—K剖有17.7m左右，需打7棵6.0m的锚杆，M—M剖有两部分，其计28.5m左右需打10棵16.0m的锚索，L—L剖有28.5m左右，需打9棵16.0m的锚索，N—N、P—P剖两部分共有55.0m左右，需打19棵14.0m的锚索，Q—Q剖有21.5m左右，需打7棵17.0m的锚索，实训教学楼周围约有151.2m左右，第一层共计锚杆7棵/6.0m，42.0m锚杆；第一层共计锚索50棵，545.0m左右。第一层锚杆、锚索共计57棵，需打5天，锚杆、锚索完成后，待锚索完成后做锚垫板（梁），预计5天完成，待锚挚板（梁）养护15天后做锚索张拉，锚索张拉在砼养护过程中完成，预计25天；
⑷、做完实训教学楼周围的第一层锚索、锚杆施工完成后，做宿舍楼周围（G—G剖）第二层锚索，此剖面长有30.0m左右，间距根据图纸每3.0m/棵，第二层共计10棵，由于是在基岩上打锚索，速度慢，难以施工，所计每天打6棵，预计1天，锚索完成后做锚垫板（梁），预计3天完成，待锚垫板（梁）养护15天后张拉，预计19天；
⑸、宿舍楼周围第二层做完锚索成孔注浆后，做实训教学楼的第二层锚杆、锚索施工，K—K剖有17.7m左右，需打7棵6.0m的锚杆，M—M剖有两部分，其计28.5m左右需打10棵13.0m的锚索，L—L剖有28.5m左右，需打9棵16.0m的锚索，N—N、P—P剖两部分共有55.0m左右，需打18棵13.0m的锚索，Q—Q剖有21.5m左右，需打7棵17.0m的锚索，实训教学楼周围约有151.2m左右，第二层共计锚杆7棵，42.0m锚杆；第二层共计锚索50棵，654.0m左右。第二层锚杆、锚索共计57棵，预计打5天，锚杆、锚索完成后，待锚索完成后做锚垫板（梁），预计5天，待锚挚板（梁）养护15天后做锚索张拉预计25天；
⑹、实训教学楼第二层锚索锚杆做完后做第三层锚杆、锚索施工，K—K剖有17.7m左右，需打7棵6.0m的锚杆，M—M剖有两部分，其计28.5m左右需打10棵6.0m的锚杆，L—L剖有28.5m左右，需打11棵6.0m的锚杆，N—N、P—P剖两部分共有55.0m左右，需打22棵6.0m的锚杆，Q—Q剖有21.5m左右，需打7棵11.0m的锚索。实训教学楼周围约有151.2m左右，第三层共计锚杆50棵，300.0m锚杆，锚索7棵，77.0m；第三层共计锚索7棵，需打5天，锚杆、锚索完成后，待锚索完成后做锚垫板（梁），预计5天完成，待锚挚板（梁）养护15天后做锚索张拉预计25天；
⑺、实训教学楼第三层锚索锚杆做完后做第四层锚杆施工，L—L剖有28.5m左右，需打11棵6.0m的锚杆，第四层共计锚杆11棵，66.0m锚杆；预计打1天，锚杆、锚索完成后，待锚索完成后做锚垫板（梁），预计5天，待锚垫板（梁）养护15天后做锚索张拉预计21天完成；
⑻、实训教学楼第四层锚杆做完后做第五层锚杆施工， L—L剖有28.5m左右，需打11棵6.0m的锚杆，实训教学楼周围约有151.2m左右，第五层仅有L—L剖，共有11棵锚杆，每棵6.0m， 66.0m锚杆，预计1天，喷射混凝土1天，养护15天，锚杆预紧在混凝土养护过程中完成，共计17天；
⑼、学生食堂周围有23棵1000mm×1500mm的抗滑桩，从13.0m~18.00不等，约有356.5m，预计15天完成。挖桩间土方开挖预计1天，桩间板施工预计5天。预计21天。
第四章、施工工艺技术
一、技术参数
1、预应力锚索钻孔桩施工参数
1.1锚索采用3×7Φ5的钢铰线，锚杆用Φ25钢筋，螺丝拉紧。梁板砼用C25的，梁厚500mm，宽500mm，板厚300mm，锚索、锚杆注浆水灰比0.38～0.5左右的纯水泥浆(P.S32.5水泥)，可掺入适量添加剂。注浆体无侧限抗压强度不低于25MPa。
1.2、锚索拉筋：锚索采用3束 3×7Φ5预应力钢绞线标准型，锚索长为11～17m，入射角为20度。
1.3、锚孔注浆：造孔并埋设锚索后，应及时注浆，采用P.O32.5 水泥，水灰比为0.38～0.5。注浆为两次注浆，第一次为常压注浆，第二次为高压注浆，注浆压力2.5～5.0MPa，二次注浆时间间隔可根据现场试验确定，浆体28d的无侧限抗压强度不小于25Mpa。锚固体强度大于15MPa并不小于设计强度75%后方可进行张拉锁定。
2、挂网喷施工参数：
喷射混凝土原材料宜采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，面层混凝土强度等级为C25，喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上。
3、抗滑桩施工参数
桩身混凝土C30，纵筋：HRB400(Ф)，箍筋：HRB335(Ф)；护壁混凝土C20，钢筋：HPB300(φ)；桩间挡板：混凝土C25，钢筋：HRB335(Ф)，HPB300(φ)。钢筋搭接、锚固长度40d，采用焊接时，单面焊10d，双面焊5d；钢筋混凝土保护层厚度：35mm。桩内纵筋应采用机械连接。
二、工艺流程及施工方法
1、预应力锚索钻孔桩、喷锚施工工艺流程人员、机械设备进场接通水电

现场三通一平
技术交底图纸会审

组装、调试设备制作锚杆、锚索
测量放线、开挖

坡面修整

锚杆、锚索质检、焊接检验
锚索钻机钻孔

安放锚杆、锚索、注浆

施工框格梁

喷射混凝土

边坡开挖边线测量定位→第一层操作平台土方开挖→第一层锚索、锚杆施工→第一层锚垫板（梁）施工→保养砼、张拉锚索、锚杆、封锚→第二层操作平台土方开挖→第二层锚索、锚杆施工→第二层锚垫板（梁）及喷射砼施工→保养砼、张拉锚索、锚杆、封锚→第三层操作平台土方开挖→第三层锚索、锚杆施工→第三层锚垫板（梁）及喷射砼施工→保养砼、张拉锚索、锚杆、封锚→第四层操作平台土方开挖→第四层锚杆施工→第四层喷射砼施工→保养砼、张拉锚杆、封锚→第五层操作平台土方开挖→第五层锚杆施工→第五层喷射砼施工→保养砼、张拉锚索、锚杆、封锚
2、预应力锚索施工工艺流程及施工方法：
（1）、坑壁清理→锚索孔定位→钻孔→锚索加工编制→清孔下锚→第一次注浆→二次注浆→锚索腰梁施工→锚索张拉→锁定 。
（2）、预应力锚索主要施工方法：
2.1、锚索布置：锚索采用3束3×7Φ5 预应力钢绞线标准型，锚索长为11～17米，锚固段及自由段祥见设计方案图，预紧力为，入射角为20度。
2.2、钻孔前，根据设计要求，定出孔位、作出标记。
2.3、钢绞线应平直排列，沿索体轴线方向每隔1.5米设置一个隔离支架。
2.4、造孔且埋设锚索后，应及时注浆，注浆管的出浆口应插入距孔底300～500mm处，浆液自下而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水、排气。采用P.O32.5 水泥，水灰比为0.38～0.5。注浆为两次注浆。
2.5、第一次为常压注浆，第二次为高压注浆，注浆压力2.5～5.0MPa，二次注浆时间间隔可根据现场试验确定。
3、抗滑桩施工工艺流程及施工方法：
（1）平面定位---标高测定---桩孔放样--- 桩孔开挖---安置护壁钢筋---支设护壁模板---复核模板几何尺寸、垂直度---浇筑护壁砼---反复掘挖和爆破至设计孔深——成孔验收---安放钢筋笼---浇筑桩芯混凝土。
（2）根据基础平面施工图确定的角点和轴线控制点，放出桩位开挖线，严格按照施工工艺流程及《人工挖孔桩安全技术规程》进行人工挖孔桩施工。
三、施工检查验收
（一）、预应力锚索施工质量保证措施：
1、锚孔水平、垂直方向的孔距误差不应小于150mm。钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm。成孔直径Φ150mm。钻孔深度不应小于设计长度，也不大于设计长度500mm。
2、钢绞线采用切割机切断，应清除油污、锈斑，严格按设计尺寸下料，每根钢绞线的下料长度误差不应大于50mm。
3、锚索制作完后应尽早使用，不应长期存放，锚索应存放在干燥清洁的场所。
4、在锚索放入钻孔前，应检查锚索的加工质量，确保满足设计要求。安防锚索时，应防止扭曲变形，注浆管应随锚索一同放入钻孔。锚索放入孔内应与钻孔角度保持一致。
5、锚索放入后，应及时注浆，水泥浆液制作严格按照设计配合比进行，浆体强度检验用的试块每30根（或每台班）不应少于一组，每组不应少于6个试块。
6、注浆液应搅拌均匀，现搅现用，并在初凝前用完。严防石块、杂物混入浆液。
7、锚索张拉前应对张拉的设备进行标定。张拉时锚头台座的承压面应平整，并与锚索轴线方向垂直。
8、锚索正式张拉时，注浆体和混凝土台座的抗压强度值应符合下表要求：
锚索张拉时注浆体和混凝土台座抗压强度值
锚杆类型
注浆体
台座混凝土
土层锚杆
拉力型
15
20
压力型和压力分散型
30
20
岩层锚杆
拉力型
25
25
压力型和压力分散型
30
25
（二）、 喷锚施工质量保证措施：
1、坡面开挖后应及时对开挖壁面进行人工清面，清除壁面松散浮土后再铺设钢筋网片。
2、钢筋网片制作前须进行调直和除污处理，制作中应绑扎牢固，焊点与网距须符合设计及规范要求。
3、网片之间搭接长度绑扎不小于30d，焊接不小于10d,铺设网片应设置保护层，距离坑壁土体不小于20mm，壁面上、下面钢筋网搭接长度应大于300mm ,网片与锚管应用ф16钢筋焊接连成网体。
4、喷射细石混凝土强度等级C25，施工时将严格按照C25细石混凝土配合比进行现场拌制，混凝土面层厚度为100mm，喷射前应埋设一定数量的短钢筋作为厚度标志。避免厚度达不到设计要求或过厚造成浪费。
5、喷射混凝土及注浆液，须严格按配合比例配置，计量须过磅，并按规范要求取样试验。灌浆压力控制在 0.3～0.5Kpa。
6、施工过程中，由技术负责人和质检员对基坑开挖的壁面修整、钢筋网片的制作和安装、护壁混凝土拌制、喷射厚度等各道工序的施工质量进行检查验收，上道工序未经验收，不准进行下道工序施工，杜绝不合格品的产生。
（三）、抗滑桩施工质量保证措施
挖孔桩的桩身护壁是保证护壁质量、桩身垂直度及桩芯几何尺寸的重要环节，在操作工人掘挖成孔后，必须经质检员对孔径尺寸、垂直度进行验收，钢筋绑扎安装，模板核校的几何尺寸经检验验收合格后，才准安装护壁模板和浇筑护壁混凝土。
1、开孔前应从所定桩位中心位置做十字，在桩周围引出四个中心轴线控制点，用牢固的木桩标定，以便核校第一道护壁模板的中心、几何尺寸、垂直度。
2、第一节护壁往下掘挖800mm，护壁高出自然地面200mm。
3、第一节桩孔护壁的中心点应和桩位中心点重合，偏差不得大于 20 mm，正交直径的差异不大于20 mm.
4、在第一节桩径内掘挖完成后，按设计要求的间距安装护壁钢筋，再支设经核校后的护壁模板，复核护壁模板直径，中心点无误后浇筑护壁砼。第一节护壁完成拆模后，把设计桩顶标高控制点（及桩位中心控制十字点）引至孔壁上。
5、每节护壁浇筑必须按设计要求和相关规定及时完成，以保证施工质量。桩孔内抽水必须连续进行，从而避免地下水位频繁涨落，否则会加速桩孔四周土体颗粒流失，造成护壁外面出现空洞，引起护壁下沉脱节。
第五章、施工安全保证措施
一、组织保障
项目部管理人员组织和职责如下：
姓 名
职 务
电话
职 责
槐新平
项目经理

项目总体负责协调
方志刚
技术负责人
13708720396
该项目技术负责
李谷发
项目副经理
15288246110
施工现场组织协调
张 任
施工员
15912483119
施工过程的质量监督控制
胡 俊
质安员
13577113441
负责安全文明施工及安全技术资料工作
李任波
材料员
13888477043
负责材料供应及检验工作
邹健兵
资料员
13708491021
开、竣工资料填写、收集、整理、组卷
张 瀚
核算员
13008664572
负责工程计量及工程结算工作
龙剑锋
测量员
13908871573
负责工程定位放线工作
付新伟
质安员
13888380811
负责日常巡检
何德洪
质安员
13888328134
负责日常巡检
李凤云
电工
13619636373
负责现场临时用电管理
1、安全生产管理体系
（1）、安全组织管理
公司质安科指导全面的安全工作，开展安全教育，督促贯彻安全法规，制订安全管理制度，对各项目进行安全工作检查、监督。
1、成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，项目其余管理人员及各机组机长为小组成员的安全生产领导小组，负责对操作组、施工人员进行安全技术交底、安全教育，贯彻、执行相关的安全法律、法规，检查、督促施工过程的安全工作。具体成员如下：
安全管理小组组长： 槐新平
安全管理小组副组长： 付新伟 13888380811
安全管理小组副组长： 李谷发 15288246110
安全管理小组成员： 胡 俊 13577113441
张 任 15912483119
何德洪 13888328134
李凤云 13619636373
2、制定安全生产管理目标，建立安全生产责任制。在该工程施工过程中项目部制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标），并对安全责任目标分解和落实。建立安全生产责任制，按照"谁主管，谁负责"与"管生产必须管安全"的原则，明确规定项目部专职安全员和各类人员在生产活动中应负的安全职责。公司各项规章制度与项目部管理规定在安全管理中得以贯彻落实，使安全生产有法可依、有章可循。
3、严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度。本工程严格按相关安监部门要求配备的安全员，对特殊工种加强管理，特殊工种必须经培训考核合格，持证上岗。
公司经理
4、建立并保存在建筑施工中所开展的安全性评价与风险性分析、技术安全交底、安全教育培训、安全检查、劳动安全监察通知书、事故调查处理报告等与安全管理有关的活动记录，为纠正不合理措施和改进安全管理方式、方法提供重要依据。
生产管理部
2、安全管理机构

公司质安科

项目部

专职安全员
项目工长

机 长
各施工操作组长

各操作组施工人员
各机组人员

二、安全生产技术保证措施
（1）、技术措施
1、 开工前必须对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线进行检查，对有影响的建筑物等，应采取有效的加固防护措施。施工时加强观测，以确保施工安全。
2、工程开工前由项目部安全员向操作人员进行操作技术规范的安全交底。机长向机组人员进行安全技术及注意事项交底。参加施工的人员要熟悉工种安全及技术操作规程，在操作过程中应坚守岗位，思想集中，切实做到安全施工。
3、作业前检查设备各部件连接是否牢固，液压系统的元件、接头、油管有无破损，检查接触器、继电器是否需要更换，检查导线的绝缘情况，特别是电源和配电柜引入接头是否牢固。
4、脚手架上施工时必须正确佩带安全带，防止高坠事故的发生。使用工具须佩带稳固，防止坠落伤人。
5、钻机作业时应按桩机性能表作业，不得超载运行，操作时不得过猛，，机器设备及电器操作人员应按正确的操作规程施工。避免发生重大设备安全事故。
9、机组人员服从管理人员的正确指导与教育。当有安全隐患存在时，应先排除，方可进行施工。
10、高压气管接头的绑扎必须指定人员进行，绑扎牢固可靠，发现有漏气和松动，必须立即关闭气阀，重新