10万吨年新型节能环保材料建设可行性研究报告.doc

10万吨/年新型节能环保材料建设项目
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第一章 总论 2
一、项目概况 2
二、业主简介 3
三、编制依据 4
四、编制内容 5
五、主要技术经济指标 5
第二章 项目背景 6
第三章 项目建设的必要性 11
一、企业自身发展的需要 11
二、满足市场销售的需要 11
三、国民经济发展的需要 12
第四章 市场预测、生产规模与产品方案 13
一、市场分析 13
二、建设内容与规模 20
三、产品方案 20
四、经济效益预测 21
第五章 项目选址及建设条件 21
一、项目建设地址 21
二、项目建设条件 21
三、公用设施社会依托条件 22
第六章 技术、设备及工程方案 26
一、技术方案 26
二、设备方案 42
三、工程方案 44
四、公用工程方案 48
第七章 节 能 52
一、设计依据 52
二、设计原则 52
三、节能措施 52
第八章 环境影响评价 55
一、设计原则 56
二、厂址环境条件 56
三、项目的环境影响及治理措施 56
四、环境绿化 58
五、环境影响评价 58
第九章 劳动保护与职业卫生 59
一、设计依据 59
二、设计原则 59
三、劳动安全卫生措施 60
四、劳动安全卫生管理 61
第十章 消 防 62
一、设计依据 62
二、消防设计 62
三、消防管理 63
第十一章 组织机构与人力资源配置 64
一、组织机构 64
二、人力资源配置 64
第十二章 项目实施进度与招投标 66
一、实施计划 66
二、招标方案 66
第十三章 投资估算与资金筹措 68
一、投资估算范围 68
二、投资估算依据 68
三、项目固定资产投资 68
四、铺底流动资金 69
五、项目总投资 69
六、资金筹措 69
第十四章 风险分析 1
一、项目主要风险因素识别 1
二、风险程度分析 1
三、防范和降低风险对策 2
第十五章 社会效益评价 4
第十六章 结论及建议 5
一、结论 5
二、建议 5

5

第一章 总论
一、项目概况
（一）项目名称：10万吨/年新型节能环保材料建设项目
（二）建设地址：重庆两江新区龙石工业园
（三）项目业主：重庆再升科技股份有限公司
（四）项目性质：新建
（五）法定代表人：郭茂
（六）项目建设内容及规模：
1、10万吨/年新型节能环保材料及其成套设备生产制造。
2、筹建国家新型节能材料研发中心、制定新型节能环保材料行业标准。
项目新征土地300亩，新建生产线45条，全部引进德国生产线；新建5万平方米研发中心大楼，建成世界先进水平的实验室，建成配套完善各种室外工程、公用工程、环保工程、辅助工程。
3、项目设计纲领：凭借本公司在全球洁净技术、节能技术产品研发、推广能力及专有技术、独特的配方工艺，以及设计新型节能材料产品成本优势和占有的全球市场营销网络，投资本项目。本项目产品主要运用于飞机、航天、导弹的冷热保护系统，特别是电子原件与飞机壳之间的绝热，包括飞机壁的隔热，防止飞机、导弹在冷热条件下产生失控；以及汽车节能、家用冰箱、血液运输车、建筑墙体保温节能、空气净化等人体健康事业。
（七）项目建设工期
2012年5月——2016年12月，5年。
一期项目2014年4月建成投产，预计实现产值20亿元。
二期项目2015年12月建成投产，预计实现产值30亿元。
三期研发大楼2016年12月建成投运。
（八）项目总投资及资金筹措
1、项目总投资10亿元。
2、资金来源：企业自筹6亿元，银行融资4亿元。
（九）经济社会效益
达产后，预计每年可实现产值50亿元，利润7亿元，税金3亿元，提供约1000个就业岗位。
二、业主简介
重庆再升科技股份有限公司（以下简称公司）是国家高新技术企业，重庆市企业技术研发中心、重庆市创新型试点企业，重庆市四星级培育企业，公司位于渝北区空港工业园区，其产品是以微玻纤为核心原料的新型节能环保VIP（vacuum insulation panel）芯材和高效空气滤材，公司拥有自主知识产权和十八项发明专利。
我公司两种拳头新材料产品。一种是新型空气过滤材料；一种是新型节能环保VIP纳米芯材。均属于低碳、朝阳产品，新材料、新应用。
重庆再升科技股份有限公司是一个处于上市辅导期的集团公司，预计于2012年上市。其下辖有4家子公司、一家联营公司。再升科技股份公司与其下辖的子公司，一起构成了既能生产特种玻璃料、玻璃微纤维、新型微纤维材料制品——VIP纳米芯材和高效滤材，以及空气过滤器等的一条完整的产业链，能形成这种产业链结构的公司为全球唯一的一家，其核心竞争力优势非常明显。同时，公司拥有一支从事研发的团队，均为全球空气过滤行业、环保节能产品著名专家。目前公司拥有自主知识产权和多项发明专利。在苏州、上海、瑞典等地设有办事处，形成了强大的市场营销网络。
公司于2011年3月已正式改制为股份有限公司，注册成立集团公司，产、供、销一体化，形成集团公司的优势，为2012年上市做好了充分准备。
我公司子公司，拥有六十二台微纤维生产线，现有10000吨/年的生产能力，所生产的玻璃微纤维最小直径为0.1微米，是目前国内唯一研制出亚纳米级玻璃纤维，并投入工业批量生产。子公司将为本项目提供优质的原材料供应保障，形成一体化的成本优势。
我公司2008年研制成功的ULPA级新型超高效空气滤材，填补国内尚无ULPA型超高效玻璃微纤维空气过滤材料工业化生产的空白，与美国全球公司HV的技术相当，被重庆市科委认定为高新技术产品，为我国高科技领域的洁净室滤器生产提供了保障。神七上天所用滤毒面罩的核心配件过滤芯由我公司提供。
新材料VIP纳米芯材则是我公司研发的新型节能环保新产品，是海尔宇航纳米冰箱箱体保温层，该产品2008年取得重庆市重点新产品证书。
美国GE、日本东芝、韩国LG、中国海尔为新型节能VIP纳米芯材的主要采购商，与我公司签订了50000吨/年的采购订单，主要将产品运用于飞机冷柜、家用冰箱等生产。
公司主要产品为粗、中、高效空气滤材，该产品属环保型高科技产品，广泛用于国防（军工）、食品、医药、电子、仪表等行业。公司现在还是国内HEPA型空气过滤材料产销量最大的企业，有过硬的技术基础和国内外营销网络。公司还聘请了专家多名，拥有一支精干、高效的管理科研、生产、营销人才队伍。我公司积累了从事玻璃纤维制品研究开发大量的技术成果，为产品的升级、行业的进步做了充分的技术准备。
三、编制依据
（一）国家建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）、《投资项目可行性研究指南》；
（二）国家颁发的有关建筑、电气、消防、给排水等各专业设计规程、规范和设计标准；
（三）国家现行的有关法律、法规、标准、规范、规定及政策；
（四）项目业主提供的有关基础资料。
四、编制内容
报告内容涉及本项目建设的必要性，建设条件，产品市场预测、生产规模及产品方案，技术、设备及工程方案，环境保护，建设进度，建设投资及风险分析等方面。报告对本项目的可行性进行综合分析、论证，得出合理、正确的结论，为项目业主及审批部门提供决策依据，并作为开展下一阶段工作的基础。
五、主要技术经济指标
按照《财政部国土资源部关于调整新增建设用地土地有偿使用费政策等问题的通知》（财综[2006]48号）、《国民经济行业分类》（GB/T 4754--2002）划分，该项目位于重庆市两江新区，属第二类第六等、非金属矿物制品业（代码31），根据《工业项目建设用地控制指标》国土资发〔2008〕24号文件以及市政府专题会议纪要（2008-204）规定，该项目必须达到的要求是：投资强度≥1245万元/公顷，容积率≥0.7，建筑系数≥30％，行政办公及生活服务设施用地所占比重≤7%，绿地率≤20％，产出强度≥10000万元/公顷。项目主要技术数据如下：
项目占地面积133334m2，其中：建筑总占地面积72228 m2，绿地面积10000 m2，厂区内道路面积31240 m2；总建筑面积160000 m2，其中：标准厂房建筑面积 140800 m2，占地面68227 m2；办公及辅助设备用房建筑面积19200 m2，占地面积4001 m2。项目总投资1亿元，项目建成后，将达到年销售收入50亿元的生产能力。
经计算得出项目主要指标如下：
1、投资强度：8818.34万元/公顷（≥1245万元/公顷）；
2、容积率：1.2（≥0.7）；
3、建筑系数：63.65%（≥30%）；
4、行政办公及生活服务设施用地所占比重：3.53 ％（≤7%）；
5、绿地率：7.5 %（≤20％）；
6、产出强度：44065.29万元/公顷（≥10000万元/公顷）。
综上所述，本项目指标完全达到要求。

第二章 项目背景
1、空气滤材及高效空气过滤器的应用
随着现代化工业及科学技术的飞速发展 ,环境污染严重威胁着人类的生活与健康发展。为了实现空气净化的效果 ,新型优质的过滤材料成为近年来科研工作者研究开发的热点。经实验发现 ,微玻纤的超细性为植物纤维、天然纤维和化纤等无法达到的，还具有耐热、耐腐蚀，成本低、工业化等优点。因此 ,以微玻纤原料为主抄造而成的空气过滤纸越来越受到人们的青睐。微玻纤空气过滤纸用途广泛 ,它的主要用途是作为气体的净化滤纸。比如 ,它能从工业气体中除去有害粉尘 、烟雾等 ,从而达到净化效果。另外 ,它还能隔离病毒、细菌等微生物 ,这在医疗卫生、电子工业 、军工装备及科研方面都起到了举足轻重的作用。微玻纤滤材之所以能担负如此重任 ,是因为其原材料与纤维素纤维化纤等相比具有以下特点: 微玻纤具有圆的截面且直径不变 ,能制得很微细 ,玻璃纤维比重较高,尺寸稳定性强。所以用它抄造而成的纸抗张强度极高 ,并且具有耐水 ,耐油 ,耐酸碱 ,耐腐蚀 ,耐热性 ,热传导性小 ,吸音等优良特性。
微玻纤空气过滤材料一般按产品的效率分为粗中效、高效、超高效三级；高效滤材的过滤效率一般在99.9%一99.99999%之间,空气流阻力在40-98Pa之间 ,它主要用于军工、电子等行业。亚高效玻璃纤维空气过滤纸的过滤效率在90%一99%之间 ,阻力在20 一30Pa之间 ,它广泛用于生物洁净技术中,其主要目的是通过过滤达到无菌无毒的环境。粗效玻璃纤维空气过滤纸主要用于核电站、热电站、空调等方面。西方发达国还普及到家用。
随着微电子生产、医药、食品加工、国防、核电等国民经济至关重要行业的发展，洁净微环境被提上重要的位置，而过滤是获得洁净微环境的手段。微玻纤滤材是过滤器的核心基本原料，是过滤器的核心部分，微玻纤滤材在高效、超高效过滤器中的应用是其它材料无法替代的。而随着工业与民用素质的提高，特别是GMP认证的强制执行，其需求的刚性越来越强。中国空气过滤材料在国际过滤材料的六大市场中已位居第三，成为国际过滤材料市场中增长最快的部分。预计在未来5年，随着人们对生活质量要求越来越高，洁净过滤新概念将进入寻常白姓家，室内空气净化市场发展蕴藏着巨大的空间。
 - 半导体制造业
 - 电子业
 - 制药业
 - 核能发电站
 - 国防设施
 - 胶卷相纸制造业
 - 医疗卫生
 - 实验室
 - 食品加工
- 石棉废料
- 民用
市场蕴藏巨大的空间。
2、新型节能材料（VIP纳米芯材）由来及应用
新材料（VIP芯材）是英文Vacuum Insulation Panel的简称，是真空保温材料中的一种，是由填充芯材（VIP芯材）与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，小于0.0035w/m.k，并且不含有任何OD材料，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料。国内近几年开始制造并采用VIP改良冰箱隔热层，整个冰箱制造业似乎刮起了一阵VIP应用试验的大风潮，再反观国外一些发达国家对VIP的研究和使用已经有十多年的历史，以及二十世纪中国制造业的崛起与国家节能政策的颁布实施，VIP这种超强新型的保温材料正被商家所关注，市场前景广阔。
VIP主要用于保温绝热，如飞机、航天、导弹、汽车节能、家用冰箱、游艇冰箱、迷你冰箱、车载冰箱、深冷冰柜、电热水器、自动贩卖机、冷冻箱、冷藏集装箱、建筑墙体保温和LNG储运等。
VIP板在飞机、电子产品冷藏设备中的应用
◆飞机、航天、家电冰箱、游艇（船舶）冰箱或冷库采用VIP隔热：可以节能10％～30％，并且增加有效容积20%-30%。尽管现在VIP的价格还偏高，但用户使用冰箱7～10年节约的电费，已相当于冰箱采用VIP隔热增加的费用。采用VIP隔热，除了经济意义外，还有冰箱重量轻，体积小的优点。冰箱门和冷冻箱的上开门，要求质轻、壁薄，采用VIP隔热有较大的技术经济意义。
◆以蓄冷材料维持低温的冷藏箱：用PU或PF保温时，保温期只有1～2天；采用VIP隔热材料后，保温期延长至4～5天，使原来必须空运的物品，可以改用卡车运输或者火车运输，大幅度降低了运输费用。
◆冷藏保温箱：在内装保温物品相同的情况下(1) 用PU泡沫时，外形尺寸57cm×50cm×50cm，保温层厚度3.8 cm，内装21.8 kg冷却剂，保温期120 h；(2) 用VIP隔热时，外形尺寸3cm×46cm×28cm，保温层厚度2.5cm，内装7 kg 冷却剂，保温期200 h。采用VIP新材料后，保温箱体积减少70％，冷却剂减少68％，而保温期则延长66％。减少了运费，提高了运距，经济效果明显。
VIP芯材在建筑节能方面的应用
随着全球资源的紧张，节能成为全球共同话题。通过2011年3月对德国建筑行业的考察，未来VIP芯材在建筑节能方面的应用将对整个行业产生巨大的影响，蕴藏的市场先机无可估量。
建筑用VIP保温板的主体是VIP核心材料，在安装应用于建筑保温时，大多预埋件或现场与VIP支护材料符合形成保温体系。VIP核心材料是一种采用真空隔热原理、具有特殊结构的复合体。它主要由三部分组成：芯部的隔热材料采用湿法成型的玻璃纤维板材，外部采用封裹材料铝箔以及内部的无机吸气剂。目前用于建筑领域的隔热材料是湿法成型的玻璃纤维板，这种材料在常压下已具有优良的绝热性能；内部无机吸气剂主要用来吸收内部产生的水气。真空封裹材料采用金属膜或含金属层的聚合物复合膜用来密封芯材，使其抽真空后形成真空空间，并维护其在尽可能长的时间内保持真空状态。

四、国外建筑用VIP 新型材料示范工程
VIP真空板载建筑保温上的应用还在起步阶段，目前世界上只有德国和瑞士逐步建立了应用VIP保温板的建筑市场，迄今只有几项工程实例。
2009年建起的、位于慕尼黑中心地段Seitz街23号的商住楼，是德国第一栋全部用VIP做外墙保温的较大型建筑物。建筑物有2层地下车库，地上共7层，第1-3层办公、第4-7层居住，总是用面积1350M2,外墙和阳台全部使用超薄VIP真空隔热保温材料。新建建筑的能耗只有大约每年没平方米居住面积20千瓦时。这毫无疑问达到了德国低能房屋标准（30-70kwh/m2/年），更是远远低于商住房每年能耗的平均值（200 kwh/m2/年）。因为只有均值1/10的能量需求（暖气和热水等），故而建筑物的运行费用大大减少。如果此建筑物不是部分地受临近建筑的遮挡，那么就可接近达到被动式低能耗建筑的等级标准了（0—15 kwh/m2/年）。

这种超低能耗主要是通过采用紧凑建筑外型、VIP外保温墙结合三层玻璃的阳台、优化的开窗位置和窗墙比设计、带有热回收的通风控制、高效热电联产供热系统以及抽吸地下水进行自然冷却等节能方案得以实现。其中，新型外墙保温技术产品VIP的采用对于整体节能效果起到了至关重要的作用。这里采用的VIP材料是结合在一种已有市场标准入技术标准的外墙外保温体系之中应用的，外墙隔热系统总厚度只有11cm，比通常所用的达到同等保温效果所需的聚苯板的一般厚度还要薄。
VIP在墙体中的安装与应用

1、 预埋件间距60cm预埋在混凝土中（预埋件是可回收的高强度保温固体聚氨酯材料）；
2、 将导条固定在预埋件上；
3、 在导条之间安装2cm厚的VIP真空绝热板；
4、 紧贴导条销固定保温联合系统WDVS聚氨酯泡沫塑料板（燃烧等级为难燃）覆盖层8cm外加抹灰把VIP盖住。
这里的保温联合系统WDVS可以保护VIP免受机械创损和气候的影响，减缓导条处的热桥效应，另外可为窗户等构件的连接处保温，并作为通风设备的安装板；预埋在混凝土中的预埋件减缓了固定导条处的热桥效应并使得锚装简单易行；除了建筑物的东、南、西墙之外，所有阳台也都用VIP系统维护。
由于VIP杰出的隔热性能，该建筑仅用很薄的保温墙体就达到了低能耗建筑的标准，与采用聚苯板外保温墙相比，VIP超薄外墙“节约”出的每平方米建筑使用面积和成本具有很大的利润空间，这样一来，VIP保温系统的采用给建筑开发商带来了额外的销售收入，真正做到了节能建筑既节能又省钱。
VIP建筑独特的经济性
建筑节能标准越高，意味着就得多投入，开发商利润就得下降，这也是开发商缺乏对建筑节能的积极性。然而我公司开发的VIP建筑外墙保温却做到了既节能又经济。
VIP建筑具有这样独特的经济性的根本原因，在于VIP具有超群的隔热性能，采用3—6cm厚的VIP材料就可达到几十厘米厚普通保温材料同样的保温效果，这样一来，保温墙体所占面积大大减少，相应节省出的则是建筑物的使用面积，如果由此节省出的使用面积低于当地房价、建筑开发商就可以从中获利。
不难想象，VIP材料的加工已经趋于成熟，其技术的发展和施工工艺的逐步完善，VIP外墙保温体系将更薄，造价将逐渐降低。与普通保温材料相比，VIP的经济性优势会越来越明显，适用范围也将越来越广泛。
与紧凑的商住楼相比，外形较复杂的建筑其外墙保温层所占面积比例加大，因而损失的使用面积亦增多，除此之外，外形复杂的建筑其使用面积的热损失也明显增加，要达到高的节能标准花费甚至更多，很不经济。对于普通低能耗建筑要同时保证自由空间设计、观景、阳台的合理设计与节能是比较难的，或者是需要相当多的附加费，而VIP建筑的优势在这方面则凸显出来。节能、经济、居住质量三者兼顾的设计已经不再是梦想。
VIP真空隔热板应用于建筑行业的意义
据计算，在欧盟国家中，如果在旧建筑物的节能改造以及新建筑物的节能实施上采用VIP保温材料，仅此一项，建筑物CO2的排放量就可降低8%。此外，保温层厚度极小、又可回收利用，因而VIP的耗材也比一般保温材料要省，发展应用VIP建筑保温板，既能高效节能，又能节省大量的资源，这对推动建筑行业的集约化、环保化有着重要意义。
根据VIP板隔热性能优异而且所需保温层厚度极薄的特点，如果在寒冷地区建筑保温系统中应用，将会显示较大的优势。在冬季平均气温-20度的哈尔滨、河北等地，采用VIP保温板的高等级节能建筑将告别传统的49墙建筑或普通的厚保温墙建筑，轻松达到高保温值，而且这种薄墙节能建筑的采光质量和观景视野将大大优于厚墙建筑，优于薄墙还会让开发商有更多的获利，所有这些因素对于推进我国北方寒冷地区低能耗建筑的发展无疑有着积极的影响。
VIP芯材在汽车节能方面的应用
随着全球日益紧张的能源供给，VIP在汽车方面的运用也将日益增强。这也是我公司目前正在开发的新产品、新领域。这一新领域的产品正在试验中，相信在不久就可以推入市场。
我公司目前是国内唯一一家生产真空绝热板芯材的厂家，其节能指标已达到2.1λ(mw/m.k)，其参数指标为全球第一，远远低于公司现在供给海尔的3.5个毫瓦标准，顺应了国际社会低碳产品的要求。因此在生产“VIP芯材”的同时发展下游产品：真空绝热板，将为我公司带来丰厚的市场空间，拉动一系列产业链的发展。
3、复合滤材
21 世纪的中国将是一个越来越重视环境问题的国家。随着当今世界科学技术的进步，人们环保意识的增强，环境治理观念已由末端治理转向源头治理，即减少污染。中国实施可持续发展战略，要求现代企业在追求经济效益的同时，不能有损环境效益、生态效益和社会效益，实现低耗、高效、无污染的生产方式。在化学工业、石油工业、冶金工业、电力工业等工业生产中，产生的高温含尘气体，如化学合成用原料气、炉窑气、反应器烧焦及煤燃烧所产生的高温烟气，都需要对这些高温含尘气体进行除尘，也就是说在高温条件下进行气固分离。在高温除尘技术开发研究方面，应当立足于高起点，使得工业发展高效益、低能耗和减少排放，达到节能、环保和减少粉尘对设备磨损、延长设备使用寿命的目的。
高温除尘技术是国内外一项跨世纪的高新技术，我国和世界各国都在开发这项技术。在高温除尘领域，一个很重要的方面是解决高温烟气的净化问题，高温除尘技术与洁净煤技术有密切关系，我国是一个能源结构以煤炭为主的发展中国家，以煤炭为能源的火力发电占总电力生产的70%-80%。但煤炭燃烧转为电能的同时，也给环境带来了严重威胁，所产生的大量粉尘和SO2等有害气体严重地污染了环境。
作为一种高除尘效率的除尘设备，袋式除尘器的发展前景被普遍看好。在我国“十一五”减排的宏观背景下，袋式除尘器产业迎来了新的商机。业内人士分析，袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广。滤料是袋式除尘器的“心脏”，占据了整个袋式除尘器成本的20～40 ％，近年来，随着高温袋式除尘技术和产业的发展，除尘滤料，尤其是PTFE滤料有广阔的市场发展前景。
PTFE滤料系指高效低阻、耐高温、耐腐蚀的过滤材料，迄今为止，在我国，一直以针刺法为主要生产工艺，而在国外，近年来随着水刺技术的发展及水刺无纺布的一些优异性能，水刺法开始涉足PTFE滤料领域，并以较快的速度在发展，而在我国尚未见PTFE微孔滤料工业化的报道。
公司作为国内PTFE滤料的领跑者，多年来一直致力于PTFE滤料的研发，形成了从常规纤维滤料到超细、异型等特种纤维滤料的系列化、功能化和专业化产品。为了充分发挥企业的技术、市场优势，增强与国际顶尖滤料企业的竞争实力，重新确立PTFE滤料的市场格局，促进PTFE滤料的技术升级，特提出本项目——PTFE复合滤料生产线建设项目，以开发、生产PTFE复合滤料，抢占国内PTFE滤料的技术制高点和市场先机。
第三章 项目建设的必要性
一、企业自身发展的需要
通过对市场和国内形势的认识，我公司确立了产业纵向一体化、产品多元化的公司战略思路，打造全国唯一空气净化科技园。并取得了管理团队的一致认同。而目前公司厂房面积小制约了公司净化科技园的发展，因而急需征地300亩，快速建设研发微玻纤、微玻纤制品以及PTFE复活纤维滤材，迅速新增投资，实现产品向低碳高节能高附加值产品的换代升级。本项目科技含量高、回报率高。它的实施将产生巨大的经济效益，提高企业经济实力，从而使企业不断开拓新的经济增长点，提高核心竞争力，始终保持行业中的领先地位，不断创造出良好的经济效益，使企业及相关方获得最大利益。
二、满足市场销售的需要
随着现代化工业及科学技术的飞速发展，环境污染严重威胁着人类的生活与健康发展。为了实现空气净化的效果，新型优质的过滤材料成为近年来科研工作者研究开发的热点。环保节能、低碳产品是全球都关注的焦点，市场蕴含着巨大的空间。
三、国民经济发展的需要
玻璃纤维是一种有着广泛用途的传统的过滤材料，合成滤材（PTFE）在高温、高端产品领域正逐步代替该传统滤材是一种趋势。合成滤材优越于玻璃纤维滤材：因为对合成滤材可进行驻极来大大提高过滤效率却不会影响透气性；因为合成滤材可以有很强的耐高温性而没有玻璃纤维那样的缺点；因为可以将聚合物薄膜原纤化，制成强力更高、可清洁的过滤器，而其过滤效率和压降可与玻璃纤维滤材相媲美。最后，通过静电纺丝工艺可以制成比玻璃纤维更细的纤维，可以使滤材在较低的定量下提供较高的过滤效率。从而实现在净化过滤行业从低端到高端的系统化生产。
因此，随着微电子生产、医药、食品加工、国防、核电等国民经济至关重要行业的发展，洁净微环境被提上重要的位置，而过滤是获得洁净微环境的手段。中国电子行业特别是集成电路产业也到了发展的关键时期，据《洁净技术》杂志介绍仅2001年1月至2002年8月，国内新建投产、在建、拟建的集成电路芯片生产线项目共18个，投资总金额达150亿美元左右。电子信息产业是过滤应用的主要领域之一，集成电路的线宽直接取决于生产环境的洁净度，1987年美国联邦标准209C，将洁净等级从原有的100~100000四个级别扩展为1~100000六个级别，并将鉴别级别的界限粒径从0.5微米~5微米扩展至0.1微米～5微米。因此，出现了对0.1微米尘粒计数过滤效率达99.99%~99.995%的超高效空气过滤器—ULPA过滤器。预计在未来5年，随着人们对生活质量要求越来越高，洁净过滤新概念将进入寻常白姓家，室内空气净化市场发展蕴藏着巨大的空间。
玻璃纤维空气滤材、PTFE复合滤料，高效空气滤器、真空绝热芯材，均属环保型高科技产品，广泛用于国防（军工）、食品、医药、电子、仪表等行业，市场需求量非常大，发展前景非常好。其从原材料需求到产品投放市场的关联性非常强，是一个产业群体。伴随着项目的产业化、规模化和国际市场的开拓，该项目的产业化将带动以下相关产业的发展：
1、拉动PTFE材料、玻璃纤维空气滤材产业的规模化开发、生产；
2、推动空气过滤器产业的规模化开发、生产；
3、推动产品质量和技术的提高及相关配套产业的发展；
4、促进公司与原材料、能源、加工等相关产业相互渗透，有利于推动或带动一大批产业的发展，提供大量的就业岗位。

第四章 市场预测、生产规模与产品方案
一、市场分析
1、复合滤材
据美国Mcilvaine Company 咨询公司的《Chinese and World BagFilter Market Trends》市场报告预测，到2012 年全球袋式除尘系统及滤袋市场需求将达到78 亿美元，除尘设备将达到36 亿美元，滤袋 18 亿美元。
另据该报告预测，到2012年中国将有5.0亿㎡的过滤毡市场需求，主要分布在电力、水泥、钢铁、垃圾焚烧、冶金、矿山、食品、医药、化工等工业领域。本项目市场需求主要立足于国内市场。中国环保产业协会袋式除尘委员会在《中国环保产业协会第三届袋式除尘委员会工作报告》中指出，“据不完全统计，2008年我国袋式除尘行业总产值532646万元，比上年增幅达50％，2009年总产值649761.83万元。PTFE滤料生产线建设项目比上年增长21 ％，2008年总产值896812.98万元，比上年增长38％，2008年总产值1195719.43万元，比上年增长33％，出口突破1亿美元大关，达到13975.338万美元，2008年9月份以前，我国袋式除尘行业的发展势头非常强劲，尤其在电力、水泥、钢铁、垃圾焚烧等行业，订单较多，增长较快。”根据《我国袋式除尘行业2008年发展综述》统计，2008年国内滤料产值为39亿。
由于环保要求的提高和相关行业的技术进步与产业结构的调整，PTFE滤料特别是耐高温、耐腐蚀、高过滤精度滤料的需求十分迫切。
目前能胜任PM10、PM5甚至PM2.5等可吸入颗粒物控制的滤料主要有覆膜滤料和PTFE针刺毡滤料，市场主要受进口产品及在华的外资企业所控制。本项目所生产的PTFE滤料完全胜任于PM10、PM5、PM2.5等可吸入颗粒物控制，且具有较高的性能价格比，一旦推广应用逐步取代进口和在华外资企业产品，具有广阔的市场前景。随着我国水泥、电力、钢铁、铁合金、炭黑等行业的大力发展，以及我国大气污染物排放标准的提高，将会给PTFE滤料提供一个巨大的市场空间。
（1）电力行业
我国是世界上使用燃煤锅炉数量最多的国家。统计资料显示，在
2000-2007 年间，我国每年的工业烟尘排放量均超过 800 万吨（火电行业约 400 万吨），其中微细粒子(PM10，PM5，PM2.5)约 400 万吨 （火电行业超过300 万吨）。对人体有毒有害的主要污染物大多富集在 10μm 以下的微细粒粉尘中，它对人体健康的影响已引起全世界的普遍关注，其中微细粒子 PM2.5 可携带重金属、硫酸盐、硝酸盐、持久性有机物等成分，并可直接进入人体支气管和肺泡内。研究表明，PM10 每增加 10 μg/㎡，糖尿病患者的死亡率增加32％，慢性阻塞性肺疾病（COPD）患者、充血性心衰患者、免疫性疾病如风湿性关节炎和红斑狼疮疾病患者死亡率分别增加 28 ％、27 ％和22 ％。世界银行预测，2020 年之后，我国仅燃煤污染造成的疾病，就将支付 3900 亿美元，约占GDP 的13%。目前全国燃煤电厂烟尘的排放量已达1.5 亿吨，据有关部门预测，到2010 年，电力行业烟尘生产量为2.16 亿吨，2020 年将达到 2.67 亿吨，有效治理燃煤锅炉烟气粉尘污染成为提高我国大气环境质量和人民健康水平的关键。
自从内蒙丰泰发电厂在国内率先采用袋除尘获得圆满成功以后，我国龙净环保、菲达环保、南京龙源环保、清华同方等除尘器生产企业纷纷在全国各火力发电厂建立袋除尘应用示范工程。截止2008年底，我国电力装机容量达到8亿千瓦，其中火电机组占比达78%，其中采用袋式除尘约占电力行业除尘总量的10%，基于平均每千瓦装机容量需高温滤料0.8㎡(500g/㎡)，按3.5年的使用寿命计算，PTFE滤料年需求用量将近3000万㎡。新环保标准的实施，促使电力行业大规模实施除尘器的“ 电改袋”，预计2012年我国电力行业PTFE滤料用量将达到1900万㎡。
（2 ）水泥行业
近年来，水泥工业的发展速度惊人，2007 年我国水泥总产量达到 14 亿吨。在水泥行业发展的同时，国家也在节能环保方面下功夫。
PTFE微孔滤料生产线建设项目过去，我国水泥工业的粉尘、烟尘年排放量高达 1200 万吨以上，尤其是立窑水泥，生产工艺相对落后，以资源浪费、高能耗、高污染为代价，立窑的粉尘排放量占水泥工业粉尘排放量的 90%以上，粉尘散失量占总产量的 3.5%，给环境保护和资源、能源的合理利用及可持续发展，带来巨大压力。为此，我国下决心淘汰立窑小水泥，进行水泥工业结构调整，“上大改小”。现今，水泥工业进行结构调整、污染治理，已经取得了较好的成果，粉尘排放量也有较大地下降，但是水泥工业控制粉尘、烟尘污染仍然任重道远。
水泥生产企业对大气环境的污染，70%来自窑头、窑尾，现在采用袋式除尘器除尘、脱硫越来越多，一般都采用分室吹风和脉冲喷吹 2 种袋式除尘器。通过技术经济比较，应该选择脉冲袋式除尘器同时配套化纤类滤袋（如 PI、PTFE、芳纶、芳砜纶等纤维滤料）这也是国内外袋式除尘技术发展的方向。
袋式除尘器在水泥工业的发展趋势随着新型干法技术的推广应用，预计 2015 年立窑将基本退出我国水泥工业舞台。新型干法水泥生产线工艺先进、设备优良、企业规模比较大，有利于对烟尘、粉尘的控制。新修订的国家标准GB4915-2004 《水泥工业大气污染物排放标准》中规定的烟尘排放浓度从过去的 100mg/m3 变成 50mg/m3.有的城市和地区的标准严于国家标准，浓度为 30mg/m3 ，甚至 10mg/m3.同时，国家环保总局还在全国各省、市逐步推行在大、中型水泥生产线安装在线监测仪器，随时监控烟尘、粉尘的排放。这给PTFE滤料带来了巨大的发展机遇。袋式除尘器的关键是滤料，滤料的性能和寿命非常重要。从国内这几年的应用情况来看，滤料的性能和寿命都能满足PC 窑用户的要求，但价格却太高，尤其是从美国进口的玻纤薄膜滤料和从欧洲进口的PI 滤料，价位都很高，并且用的数量也很多，1 台袋式除尘器一用就是l 万到2 万㎡，价值上千万元。这对袋式除尘器在水泥工业PC窑的应用推广十分不利。因此滤料必须国产化，降低滤料成本，提高升滤料使用性能。预计到 2012 年我国水泥工业对PTFE滤料的年需求量将达 2400 万㎡。
（3）垃圾焚烧行业
垃圾发电业是固废处理运营行业的主要细分行业之一。中国第一座垃圾焚烧厂建立于 1988 年，截至2006 年底，中国城市垃圾焚烧发电厂已经有60 多座，拟建和在建的还有50 多座。综合考虑经济效益和环境成本，垃圾焚烧发电将逐渐成为中国城市垃圾的主要处理方式，在中国环保“十一五”发展规划中，垃圾发电是国家今后重点扶持的几个领域之一。而2006 年，中国城市垃圾焚烧处理量仅占总处理量的 15%，其中焚烧发电量占城市垃圾总处理量的8%，比例偏低，发展前景十分广阔。在未来3 年内福建将新建9 个地市20个垃圾发电厂； 广东将新建5个垃圾发电厂，总处理能力为 1.02 万吨/ 日；江苏将新建4个垃圾发电厂；浙江 将新建3 个项目，投资近10亿元，分别位于湖州、宁波和温岭市。
我国《全国城市生活垃圾无害化处理设施建设“十一五”规划》指出，在经济发达、生活垃圾热值符合条件、土地资源紧张的城市，可加大发展焚烧处理技术；新增城市生活垃圾无害化处理设施479 项，其中垃圾焚烧厂 82 座，占 17.1%，平均单座焚烧厂的日处理能力约为810 吨。并且“十一五”期间，计划城市生活垃圾无害化处理率达到70%，城市生活垃圾无害化处理设施建设规划总投资为589 亿元，而GB18485 规定垃圾焚烧尾气处理必须采用袋式除尘器，目前我国城市的垃圾总量已达 1.5 亿吨/年，并以每年 6～8%的速度递增，预计到2010 年垃圾年总量将达到约2 亿吨。我国环保法规明确规定，垃圾焚烧烟尘治理必须采用袋除尘方式。目前我国垃圾焚烧烟尘治理用PTFE滤料年用量为40 万㎡，预计到2012 年年用量将达500 万㎡。
（4 ）钢铁工业
20 世纪 90 年代以来，中国钢铁工业得到快速发展，中国已连续 9年钢铁产量居世界第一位。随着中国国民经济的高速增长，钢铁工业相当长一段时期内仍将持续发展，但由于钢铁生产过程中消耗大量的燃料和矿石，产生大量的大气污染物，对环境负荷的影响不断加重，这已成为制约钢铁工业可持续发展的瓶颈之一。目前，钢铁行业的SO2、粉尘等大气污染物排放量已占全国工艺排放量的 11%左右，仅次于电力行业，居第2 位。而要使这些污染排放污达标排放，非袋式除尘莫属。据中国钢铁行业协会预计，到 2012 年我国钢铁行业高炉煤气净化所需PTFE滤料用量将突破 2400万m2。此外，袋除尘技术在烧结机除尘、电炉除尘等方面的应用前景也将逐步显现，PTFE滤料在钢铁行业的应用前景将越来越广阔。
（5）铁合金行业
2002 年4 月，国家经贸委、国家计委、环保总局、工商总局、质检总局联合发出通知，要求加强铁合金工业环境污染治理。铁合金行业袋除尘技术的实施速度迅速加快，目前该行业PTFE滤料生产线建设项目量达 100 万㎡。随着环保治理力度的进一步加大及产业技术进步的加快，未来几年铁合金行业PTFE滤料的用量将有大幅度的增长，预计2012 年其用量可达500 万㎡。
（6）其它行业
除上述所介绍的电力、水泥、垃圾焚烧、钢铁、铁合金等行业外，诸如钛白粉工业、碳黑工业、沥青工业等行业对PTFE滤料的需求也是逐年增加，具有较大的市场潜力，据不完全统计，目前这些行业PTFE滤料年需求量约为 50 万㎡，到2012 年将突破500 万㎡。
综上所述，预计2012 年国内高温滤料目标市场需求可达 9300 万㎡（约65000吨）。
具体分布如下表所示。
行业
2008年（万㎡）
2012年（万㎡）
电力
530
3000
水泥
310
2400
垃圾焚烧