年产3500吨铸造生产线新建项目可行性研究报告.doc

3500吨/年铸造生产线建设项目
第一章 总 论

第一节 项目名称及承办单位

一、项目名称
3500吨/年铸造生产线建设
二、项目建设地点
新泰市工业开发区
三、可行性研究报告编制单位
四、项目承办单位及概况
1、单位名称： 山东明兴小港煤矿
2、法定代表人：常乃俊
3、法定地址：新泰小港村西
4、注册资金：3362万元
6、企业概况：
山东明兴小港煤矿（集团）始建于1968年，占地面积278.6亩。属地方国有中型企业，泰安市百强企业，年生产能力30万吨，现有职工3600人，可采储量2255万吨。2002年集团实现销售收入1.8亿元，利税3667万元。
近几年来，企业规模不断发展壮大，基础设施进一步完善。自1999年以来，累计投入技改项目资金4791万元，85%的设备得到更新，通风、机电、排水、提运各系统更加完善，安全生产条件和环境得以优化。矿井顺利通过了治理整顿验收和安全程度评估。2002年安全产煤42万吨，创建矿以来最高记录。
企业从现代化管理高度出发，积极开发和加强企业信息化建设，投资120万元建立了信息中心，从生产调度、技术管理、财务管理到原材料消耗、物资供应、成本控制等全部实行微机管理。在企业决策、优化库存量等方面发挥了巨大作用。
非煤企业也在不断地发展壮大，主导产品有“新型正大建材有限公司的C型钢和彩钢复合板、铸钢厂的铸钢件、实业公司与南韩合作假发制作等项目”。2002年与外商联合在新泰开发区投资3.2亿元，成立了正大焦化有限公司，该项目及炼焦、发电、化工于一体，采用当今国际先进加工技术。项目投产后，可实现年产焦炭600万吨，焦油34000吨，硫氨1万吨，采用煤气发电，年发电量1亿千万时，年可实现销售收入7.5亿元，利税2.4亿元，成为新的经济增长点。
企业先后荣获新泰市扭亏增盈先进单位、安全生产先进单位、市直工业企业先进单位、泰安市煤炭行业管理先进单位、煤炭经营先进单位、省级重合同守信用企业等多项荣誉称号。
7、法定代表人简介：
常乃俊，男，1951年2月出生，新泰市石莱镇扳倒井村人，大学文化，高级工程师，中共党员。1970年9月参加工作，1972年12月至1977年3月在54739部队服役，1977年5月至1984年2月在新汶市煤炭局工作，任生产技术负责人，1984年3月至1985年6月任新泰市煤炭局安全科科长，1994年4月任新泰市煤炭局副局长（正局级），1998年8月兼任新泰市小港煤矿矿长、党委书记。先后荣获“全国煤炭系统优秀企业家”、泰安市“优秀煤矿安全管理工作者”、“煤炭行业管理先进工作者”、“实施送温暖工程先进个人”、“泰安市优秀企业家”、“振兴泰安”劳动奖章等荣誉称号，并当选为泰安市人大代表。

第二节 可行性研究的依据与范围

一、可行性研究的依据
1、国家及省有关政策、法规、条例；
2、现行有关技术规范、规定、条例；
3、国家计委《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》；
4、项目承办单位提供的有关数据、资料；
5、项目承办单位委托编制本项目可行性研究报告的委托书；
6、国家发展计划委员会关于项目可行性研究报告内容和深度的规定要求。
二、可行性研究的范围
1、项目提出的背景及建设必要性；
2、市场需求预测；
3、建设规模及产品方案；
4、建设条件与厂址选择；
5、工程技术方案；
6、环境保护、安全防护及节能；
7、企业组织机构及劳动定员；
8、项目实施进度安排建议；
9、投资估算及资金筹措；
10、经济评价。

第三节 可行性研究的结论

山东明兴小港煤矿近几年来本着“以煤为主、多种经营、综合发展”的企业方针指引下，煤矿的多种经营有了一定的发展，但非煤产品产值仍然不够高，产品品种、规模、效益仍满足不了形势发展的需要，随着煤矿开采期的一年比一年地减少，企业待岗人数仍然居高不下，为了进一步发展非煤产业，企业拟充分利用现有劳动力资源，逐步把劳动力重心向铸造行业转变。随着机械工业的发展，新型铸造材料需求量日益增长，相应的带动了铸造业的快速发展，市场前景非常看好。同时，山东明兴小港煤矿拥有较强的技术力量、丰富的生产经验和雄厚的经济实力，建设条件已基本成熟。
1、主要建设规模及内容
本项目生产规模确定为新上3500吨/年铸造生产线1条。根据拟定生产规模并考虑企业发展的需要，该项目总占地28.64亩，主要建设内容包括：生产车间（包括铸造车间、整理车间、热处理车间、机加工车间）、办公楼、仓库、职工食堂及料场、锅炉房、配电室、地磅室等配套设施，总建筑面积4000平方米。其中生产车间1850平方米，办公楼720平方米，仓库1080平方米，职工食堂及传达室100平方米，料场、锅炉房、配电室、地磅室250平方米。主要设备59台（套）。
2、总投资
本项目总投资为797.42万元，其中建设投资750.17万元，铺底流动资金47.25万元。所需资金全部由山东明兴小港煤矿自筹解决。
3、建设期
本项目建设期1年。
4、效益分析
经测算，该项目在经营期12年内共实现利润1984.635万元，年均实现利润165.39万元，投资利润率20.82%，利税率24.69%，所得税前投资回收期5.37年（含建设期1年），所得税前财务内部收益率为23%，经济效益较好。
经综合分析评价认为，该企业利用先进适用技术生产铸造零件，属高附加值项目，且项目具有较强的市场竞争能力和广阔的市场前景，建设条件良好，工艺技术先进、可靠，经济和社会效益显著，抗风险能力较强。因此，建设项目是必要的、可行的。
附：主要技术经济指标表。
主要技术经济指标表

序号
指标名称
单位
数量
备注
一
生产规模

各种铸件
吨
3500

二
劳动定员
人
110

1
生产人员
人
85

2
管理、技术人员
人
20

3
勤杂人员
人
5

三
总占地面积
亩
28．64

四
总建筑面积
平方米
4000

五
主要设备
台（套）
59

六
原材料消耗

1
废旧钢铁
吨
3800

2
不锈钢下脚料
吨
30

3
矽砂等辅助材料
吨
2500

4
锰铁、铬铁、树脂固化剂
吨
36

七
燃料及动力消耗

1
电
万千瓦时
1108.8

2
水
吨/天
41.5
主要是生活用水
八
运输量
吨
16365

九
总投资
万元
797.42

1
建设投资
万元
750.17

1.1
工程费用
万元
542.75

1.1.1
土建工程
万元
230.7

1.1.2
设备购置及安装费
万元
312.05

1.2
其他费用
万元
207.42

1.2
预备费
万元
35.72

2
铺底流动资金
万元
47.25

十
销售收入
万元
1575

十一
年均利润
万元
165.39

十二
年均利税
万元
192.165

十三
财务内部收益率
%
23

十四
投资回收期
年
5.37
含建设期1年
十五
投资利润率
%
20.82

十六
投资利税率
%
24.69

第二章 项目提出的背景及建设必要性

第一节 新泰市概况

新泰市位于山东省中部，北依五岳独尊的泰山，南临孔子故里曲阜，东接山东半岛沿海开放城市。全市总面积1933平方公里，人口134万，辖20个乡镇、办事处，912个行政村，是山东省重点城市之一。
新泰工业基础比较雄厚，已建成了以能源、化工、机械、电子、纺织、轻工、建材为主的工业体系。目前，全市已有大小企业1000余家，产品4000余种，顺酐、苯酐、二氯联苯胺盐酸盐、柠檬酸、稀土、玻璃纤维、电视电缆、电磁线、毛呢、不锈钢制品等一大批产品已成为国内名牌产品，畅销海内外市场。民营经济方兴未艾，泰山稀土、兰得染料等一批民营大户脱颖而出，起重机械、汽拖配件、毛刷制作、种植养殖等有一定规模和实力的专业村镇星罗棋布。市委、市政府把开发区经济作为经济超常规、跨越式发展的突破口。
新泰矿产资源丰富。已探明的煤炭地质储量16亿吨，年产优质原煤1500万吨。石英、石灰石、粘土等矿种品位高，储量大，正逐步得到开发利用。
新泰基础设施优良，交通通讯便捷。磁莱铁路、京沪高速公路贯通全市，济新、博徐等十几条干线已形成四通八达的交通网络。邮电业务可通达世界180多个国家和地区。境内有国家电厂2座，地方电网电厂2座，电网遍布城乡。
围绕实现经济强市的战略目标，市委、市政府提出了“工业立市、农业稳市、三产活市”的发展思路。在工作布局上把“工业立市”放在首位，在巩固煤炭产业的基础上，大力发展非煤产业，以工业的改造、提升、壮大，快速增强财力，反哺农业，带动第三产业发展，加快城市化进程，实现全市经济超常规、跨越式发展。在工业发展方向上，选择优势产业做大做强，重点培植煤炭、精细化工、机械电子、新型建材四大主导产业。在工作的用力点上，采取打破平衡抓重点的办法，实施大企业，大集团战略，着力培植18个骨干企业和8大企业集团，通过集中、连续投入，建成全市经济的主要支柱。争取到“十五”末，逐步形成由骨干企业支撑、主导产业明晰、工业经济大而强的经济发展格局，全市GDP、财政收入双双进入全省前十强。
改革开放以来，新泰市坚持以经济建设为中心，解放思想，求真务实，真抓实干，国民经济和各项社会事业都取得了快速发展。2002年国内生产总值达到119.85亿元，增长17.6%，人均国内生产总值8888.25元；完成社会固定资产投资35.8亿元，同比增长80.4%；社会消费品总额34.8亿元，增长12.1%。

第二节 项目提出的背景

近几年来，山东明兴小港煤矿坚持走“以煤为主，煤与非煤产业并重”的企业发展战略，在抓好主业煤炭安全生产、提高煤矿二次开采上限研究，保持稳步发展的同时，集团公司把发展非煤产业作为企业新的经济增长点，通过兼并、租赁、新建等形式使企业规模不断扩大，并注重对非煤产业的投入和产品结构的调整，使非煤产业有了长足的发展。通过非煤产业的发展，收到了良好的社会效果，而且开阔了管理人员的视野，取得了良好的经济效益。集团公司立足当前，着眼长远，突出发展主题，抢抓发展机遇，强化发展动力，实施走新型工业化道路，大力提升工业化水平的发展战略，全面推进工业化进程。
铸造生产是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械制造工业的重要基础，在国民经济中占着相当重要的位置。在许多机械中，铸件重量占整机重量的比例很高，内燃机80%，拖拉机65%—80%，液压件、泵类机械50%—60%。作为我国支柱产业正在大力发展的汽车工业，其心脏部分──发动机的关键零件，如缸体、缸盖、曲轴、缸套、活塞、进气管、排气管等八大件几乎全部由铸造成而成；冶金、矿山、电站等重大关键设备需求优质的重大型铸件；另外国民经济的基础设施和人民生活也需要大量铸件，输水（气）管道则需要各种尺寸的高韧性球墨铸铁管。
铸件的质量直接影响着整机的质量和性能；机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性直接高呼到机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体和液压件的内腔尺寸和表面粗糙度影响到主机工作效率；缸套和活塞环的质量影响到发动机的性能效率和工作寿命。机械工业和国民经济各部门迫切要求铸造生产向优质、精化、高性能、多品种、低消耗、低成本和低污染的方向发展。
长期以来，由于设备落后、工艺不十分合理，技术水平较低等原因，我国铸造加工水平滞后于发达国家，也制约着我国机械加工业的发展，并且直接影响着企业的经济效益。山东明兴小港煤矿通过进一步消化吸收德、日等发达国家铸造生产的先进技术和工艺，结合生产实践，铸造技术和工艺已达到或接近国外发达国家水平。
同时，新泰市工业开发区制定了一系列优惠政策，鼓励具有广阔市场前景的企业进区。凡符合优惠条件的进区企业可享受土地优惠和返还税金等优惠待遇，以利于招商引资进程的顺利开展。本项目经过反复论证，并结合建厂条件的具体要求，确定将厂区建设在新泰市工业开发区。到目前，拟征用的28.64亩土地已进行了清理、平整、砌筑围墙等前期工作，项目进行下一步运作的条件已经基本成熟。
本项目即是在上述背景下提出来的。

第三节 项目建设的必要性

一、符合国家有关产业政策和地方发展规划
为推进经济结构的战略性调整，促进产业升级，提高竞争力，原国家发展计划委员会和国家经贸委联合颁布了《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（2000年修订）》。将当前和今后一个时期有较大的市场需求，发展前景广阔，有利于开拓国内市场；有较高的技术含量，有利于促进企业设备更新和产业技术进步，提高竞争力；国内存在从研究开发到实现产业化的技术基础，有利于技术创新，形成新的经济增长点；符合可持续发展战略，有利于节约资源和改善生态环境；提高其供给能力，有利于促进经济结构的合理化，保持国民经济持续快速健康发展的产业、产品和技术列为鼓励发展的对象。该目录将“黑色制造、有色铸造、毛坯制造”列为鼓励发展的产业。
泰安市国民经济和社会发展第十个五年计划纲要中明确提出积极培育和发展高新技术产业，重点围绕电子信息、新材料、生物工程、环保与节能四大领域，加大培育力度，努力实现产业化，使其成为支撑经济增长的亮点。本项目生产的铸造是当代很有发展前途的新型产品，广泛应用于机械制造、轮船、建筑、油田、冶金、矿山等行业。
山东明兴小港煤矿瞄准国内外铸造业市场潜力，利用高新技术与自身雄厚的经济实力相结合，进行铸造产品的生产，推动模具业的产业化发展，符合国家产业政策和地区发展规划。
二、可以充分发挥企业自身的技术和市场优势，提高综合经济效益
山东明兴小港煤矿经过多年的潜心研究和实践，在砂铸成型方面处于较高水平，并在此基础上，通过进一步消化吸收同行业和国外等发达国家铸造先进技术和工艺，其技术和工艺已达到或接近国外发达国家水平。经过生产实验，培养了一大批生产管理人员、技术人员和操作人员，并与有关大中专院校及科研单位建立了良好的合作关系，掌握了多种铸造生产技术，攻克了多种生产过程中的难题。目前在生产铸造方面具有丰富的生产经验和强大的竞争实力，产品生产规模居全国同行业的前列，占有较大的市场份额。在新泰市工业开发区建设铸造生产线项目，可充分利用开发区的基础设施，进一步缩小生产原料及产成品的流通半径，减少成本。同时还可以进一步拉动新泰市地方经济的发展，增加就业机会，实现技术、交通和劳动力的更合理配置，最大限度的提高综合经济效益。该项目完成后，将会进一步壮大非煤产业的力量，显著增强企业集团的生存能力、竞争力和获利能力。
三、是我国加入WTO后市场竞争的需要
加入WTO后，市场竞争国际化的趋势更加明显，给国内企业带来了良好的发展机遇和严峻的挑战。本项目的建设，将有利于增加企业经营收入，提高其参与市场竞争的能力，是我国企业增强自身实力的有效举措之一，更是市场竞争的需要。

第三章 市场需求分析

第一节 市场需求分析

近几年来，随着经济建设规模的继续扩大，铸件需用量也将日益有所增加。据中国铸造业协会预计，我国铸件需求量将以每年4%--5%的速度递增。同时，由于技术进步因素，如提高铸件尺寸精度，减薄铸件壁厚，增加铸件使用寿命，扩大应用轻合金铸件，采用工程塑料肮脏冲压──焊接结构件等，预测铸件产量以平均每年约4%的速度继续增长。到2005年，我国铸件年产量将达到1350万吨左右。
从重点主机产品发展对铸件需求分析：
1、汽车铸件上升幅度较大，到2005年汽车用种类铸件年用量将达150万吨。
2、由于建筑业的发展和国家大力发展水、油、气的管道输送，铸铁管的产量会以较快的速度增长，2000年超过了230万吨。其中离心球墨铸铁管由于引进的近10套主机相继投产，到2005年时其产量会超过50万吨，使其在铸铁管中的比例由目前的5%上升到20%--25%。
3、铁道机车、发电设备、冶金矿山和各种专业机械等由于国家投资向基础设施倾斜而有较大的增长，预计到2005年时的产量比目前产量增长30%以上，铸件产量也会有所增加。
4、农机、内燃机铸件的产量仍会有稳定的增长，到2005年预计产量会超过200万吨。
5、机床、阀门、液压铸件产量也会有一定的增长，由于树脂砂的应用，该类铸件出口量会有所增加。机床铸件占全部铸件重量的比例可能仍在7%左右。
通过以上市场分析，本项目市场前景十分广阔。

第二节 价格分析

根据目前的市场调查和对未来市场的分析， 将本项目的生产的各种产品的价格确定为：所生产的铸件平均价格为4500元/吨。随着国民经济建设的快速发展，需求量的不断增加，销售价格有望进一步攀升。

第四章 建设规模与产品方案

第一节 建设规模

根据市场需求分析，结合项目承办单位的实际情况，项目按照新上铸件生产线1条进行设计和建设，分土建工程和设备购置两部分。
本项目建设规模为新上铸件生产线，年产各种型号铸件3500吨。根据拟定生产规模并考虑企业发展的需要，该项目总占地28.64亩，主要建设内容包括：生产车间（包括铸造车间、整理车间、热处理车间、机加工车间）、办公楼、仓库、职工食堂及料场、锅炉房、配电室、地磅室等配套设施，总建筑面积4000平方米。其中生产车间1850平方米，办公楼720平方米，仓库1080平方米，职工食堂及传达室100平方米，料场、锅炉房、配电室、地磅室250平方米。主要设备59台（套）。

第二节 产品方案

通过市场调查和对重点用户群的分析，依据目前市场需求情况，本期工程确定为年产铸件3500吨的生产线一条。至于以后的规模，可根据市场发展需求进行适时调整。
第五章 建设地点及建设条件

第一节 建设地点

本项目属于机械铸造项目，根据《新泰市城市总体规划》和《新泰市工业开发区总体规划》及本项目对周边环境的要求，经过项目选址的多方案比较，项目建设地点拟定在新泰市城区以西两公里处的工业开发区，东临待修路迎宾路，西临西周路并有沿河路，北临宏大化工厂、兰德化工厂、新泰水泥厂，并有新安路，南临济新路，总占地28.64亩。基地现为开发区规划工业用地，区内地势较为平坦，没有需拆迁的建筑和地下管线。该处地理位置优越，是东部地区的黄金地段，且拟建区域处交通方便，水、电、路、讯等配套设施齐全，周围环境良好，是建设中小企业科技创业基地的理想地段。其优越性在于：一是可以保证企业扩大生产规模的需求；二是可以享受开发区内企业一切优惠政策，保证项目的顺利实施；三是工业开发区已进行了“三通一平”，配套条件良好。因此，本项目厂址选在工业开发区内为最佳方案。

第二节 建设条件

一、气象
1、气温
新泰属暖温带半湿润大陆性季风气候，四季分明。春季干燥多风，夏季高温多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雪。年均气温12.6℃，极端最高气温39.5℃（（1959年6月27日），极端最低气温-21.6℃(1957年1月17日)。年平均相对湿度65%，年均无霜期198天。
2、降水
年均降水量779.4毫米。
3、季风
春夏秋三季皆以东南风为主导方向，冬季以东北风和北风为主导风向，年均风速2.4米／秒。
4、地温与冻土
年均地温14.4--16℃。地面温度的变化趋势是：春季地温开始逐渐升高，夏季最高，平均地温在27℃以上，然后地温开始逐渐下降，冬季最低，平均地温在0℃以下。1月份地温在-1.5℃以上，4月份在16.9℃以下，7月份平均达到29.4℃，10月份均降至16.6℃以下。最大冻土深度30cm。
二、地震烈度
新泰市处于7度地震设防区。
三、配套条件
1、给排水
新泰地区淡水资源总量5.56亿立方米；现有供水水库3座,总库容量1.68亿立方米；现代化净水厂 2 座，城市日供水能力7.8万立方米。项目区位于新泰市工业开发区自来水供水服务范围内，本项目拟采用自来水公司提供的自来水；西周路、新安路人行道和非机动车道下均有雨、污干管，可就近排入。
2、供电
新泰拥有国家电网电厂2座，地方电网电厂3座，总装机容量79900千伏安。新泰电网遍布全市城乡,供电能力自给有余。 厂区最大用电负荷1400KW，电源线引自西周路及新安路地下电缆，沿厂区路段已预留出线。
3、供热
市内现有热电厂3座，供热能力可达130吨/每小时，现热力管网已敷设至开发区，热源拟由市热电厂直接供应。
4、通讯
新泰程控电话交换机总容量18万门,邮电业务可通达世界各地；已建立起完备的移动通讯、无线寻呼、国际互联网等现代化通讯。
5、交通
京沪高速公路贯穿全市，博徐、京沪高速公路在新泰境内交汇；济新路、蒙馆路、磁莱铁路,构成四通八达的立体交通网络。5小时可分别直达北京、上海、青岛等大中城市；1小时可直达济南国际机场。项目区位于新泰工业开发区内，西临西周路，北临新安路，南临济新路，出入交通十分便捷。
三、工程地质条件
1、自然地理、地形、地貌概况
新泰市地处鲁中腹地，泰沂山脉中段。北与莱芜市接壤，南与平邑县相邻，东连沂源、蒙阴等县，西与泰安市、宁阳县交界。新泰市为泰安市所辖，是以煤炭、机械电子工业为主的现代化工业城市。
新泰城区，北部偏高，东、西、南三面偏低，东有平阳河，西依城西北岭，北靠金斗山，南部是平原，地形较为平缓，起伏不大，海拔高度197米左右，坡度大约在百分之二，局部达到百分之三至四。拟建项目区地处丘陵区，地形类型单一，地形起伏不大，相对高差较小，海拔高181.0-183.0米不等，高差两米，最高处位于厂区东北部183.0米高地，最低处位于厂区西部西周河边，标高181.0米。厂区内地势总体呈东高西低趋势，厂区内基本平整。
2、工程地质
项目区地处丘陵区，丘陵斜坡坡洪积粉质粘土层，该层为黄褐色，可塑，含灰岩圆砾及角砾，顶板埋深0-0.4m，地板埋深0.4-0.8m，工程地质条件较好，属中压缩性土，承载力特征值fak=150kpa。

第三节 原材料供应

根据本期工程设计生产规模，正常生产所需的主要原材料为废旧钢材、合金钢、水玻璃；所需燃料及动力主要为电和水。上述原材料货源充足，均可从省内买到。本项目的原材料拟通过以下渠道供应：
1、新泰及周边地区废旧钢材收购厂家相对集中，年收购量可以满足本项目的需要，其他的原材料用量较少，可从附近市场上采购， 原材料供应有保障。
2、新泰市电力、水资源等供应充足，工业开发区内各类管道已经敷设完成，本项目燃料及动力消耗可在园区内即可解决。

第六章 工程技术方案

第一节 生产技术方案的选择

一、选择依据
1、生产工艺以年产铸件3500吨为主要设计依据，同时兼顾今后市场发展的趋势，并以此作为工艺设备及物料的平衡计算。
2、厂方提供的有关技术资料。
二、工艺技术方案的选择
1、砂铸工艺流程
首先由技术人员根据用户要求进行产品生产工艺设计。设计完毕后，将按技术资料及工艺要求进行模型制造。模型制作完毕后，由技术人员参照图纸及工艺设计再进行审核、校对，无误后交生产调度车室。生产调度室接到模型后，按照用户要求生产的数量进行生产，生产时首先用模具造型。造型中需用5%的水玻璃矽砂当面层砂，焙砂采用30%的黏土和70%的河沙混合而成，采用沙箱作上箱，按照工艺将沙型做好。造型完毕后，再进行烘干。烘干采用喷射灯或木柴烘烤。经烘干处理，砂型已基本牢固定型。定型后扣箱时需清理干净浮砂，清砂可用风动工具。清理干净后进行扣箱，扣箱后必须根据铸件的体积、重量、表面积压箱，压箱不得低于铸件重量的2倍。
在造型烘干、扣箱、压箱生产工序的同时炉前熔炼已根据用户所需要铸件的材质要求进行了钢水熔化，经过2—3此的炉前提样化验，材质达到用户要求的材质时，这时造型工序已全部完成，已压箱待浇（此时炉前熔炼必须与造型、扣箱、压箱工序相互配合，达到生产进度一致同步）。
然后进行浇注，浇注时根据铸件的大小、材质，待凝固后，分别起型，起型后将铸件运到整理车间进行清砂。清砂后割掉水冒口，需焊补的进行焊补，完成后，再进行逐件验收。验收合格，将逐渐运到成品库，发往用户。
2、精铸工艺流程
首先由技术人员根据用户要求进行产品生产工艺设计。设计完毕后，将按技术资料及工艺要求进行定型。定型完毕后，进行熔模制造，熔模完成后，由技术人员参照图纸及工艺设计再进行审核、校对，无误后交生产调度车室。
生产调度室接到熔模后，将按照用户所要逐渐的数量进行生产。生产车间街道生产任务时，将作生产准备：主要生产材料有石蜡、硬脂酸分形剂，所有用具有瓷盘、盆、缸、熔蜡设备、板手、钳子、称等。将蜡搅拌调制后进入压型，将蜡压入模经冷处理后从型中起出蜡型，再经修型、洗型后，将蜡型焊在浇注棒上，焊接牢固后进入挂砂成壳工序。
制壳原料主要有：水玻璃（40℃，模数3.0—3.4,比重为1.35—1.40），石英砂（10—20目、20—40目、40—70目、270—320目）、铝矾土160目、氯化铵、硅酸等，按照层次标准逐一挂砂成壳，成壳的待20—30分钟的硬化风干后，壳体已凝结牢固。牢固后将壳体浸入100℃的氯化铵溶液当中，进行化蜡脱壳。脱壳后待风干8小时，最后再放置3—4天的时间，带自然风干后，再装入炉中培烧。烧到850℃并保持1—2小时后方可出炉浇注。浇铸是一般在10—15分钟摆好壳最好。
模壳在培烧时，炉前必须按照铸件的材质把钢水熔化好，此项工作必须与培烧时间配合一致同步，经炉前化验钢水符合材质标准，这时模壳已培烧出炉摆设好，此时浇铸最好。浇注时注意挡渣切误流渣浇到模壳中，以免影响铸件质量。浇铸后待凝固冷却后运至整理车间进行清砂。清砂后割去水冒口，修焊不足处。经整理验收合格后，再进行热处理退火、正火或淬火，热处理完毕后，再用滚筒式清砂机或履带式清砂机进行清砂，清砂后再整理验收合格后，交成品库，发往用户。

第二节 工艺流程和消耗指标

一、工艺流程
1、砂铸工艺流程：
洗 铸
洗 铸
洗 铸
验 收
整 理
洗 铸
扣箱压箱
烘干
制 造
审核校对
模型制造
工艺设计
图 纸

洗 铸
洗 铸

2、精铸工艺流程
脱 壳
烘 干
培 烧
挂砂成壳
焊 型
洗 型
修 型
起 型
压 型
审核校对
模型制造
工艺设计
图 纸

验 收
整 理
浇 铸

验 收
抛 砂
热 处 理

铸件产品

二、消耗指标
本项目属于机械加工企业，生产过程几乎不使用水，水的消耗主要是职工生活用水和绿化喷洒等，消耗量很少，无生产废水产生。设备使用的能源是电，由于选用设备采用了新技术、新工艺和节能措施，而且24小时正常运转，既避免反复启动损伤设备，又节约了电耗，消耗指标较为理想，整个生产工艺的装机容量为1000千瓦，吨产品耗电量约为573千瓦时。

第三节 主要设备选型

根据本项目所需设备的性能要求，建设单位已对生产该类设备的有关厂商进行了初步考察。主要设备详见购置设备明细表。
购置设备明细表
序号
名称
型号
数量
价格（万元）
1
中频炉
KZW--2
2
40
2
中频炉
KZW—0.5
2
30
3
中频炉
KZW—0.15
1
5
4
变压器
SL7--630
--
2
9.6
5
箱式电阻炉
RX--12
1
6
6
滚筒式清砂机
Q113--A
1
6.6
7
履带式抛丸机
Q326
1
3.7
8
吊钩式抛丸机
Q378cl
1
7.5
9
转子式混砂机
S14106
2
3.6
10
压缩机
YF--3/7
1
2
11
压缩机
YF--1/7
2
0.8
12
硬度计
HBRV—187.5
1
0.96
13
分光光度计
721、722型
各1
1.2
14
三元素分析仪
QBS--307
1
0.6
15
碳硫微机自动分析仪
CS--280
2
4
16
天平
TG328A
1
0.8
17
车床
CW62948B
1
14.8
18
车床
CD6410A
1
3.95
19
车床
CD620A
1
9.5
20
钻床
Z3132
2
1.96
21
铣床
ZXF--40
1
1.3
22
电焊机
500F--2
1
0.3
23
电焊机
WS--315
1
0.98
24
电焊机
WX--500
1
0.25
25
刨床
B665
1
1
26
压蜡机
MMY6.3-1-10
1
12.8
27
保温箱
MCB10-7
1
0.62
28
静置桶
MJZ70-300
1
0.34
29
除水桶
MCS70-30
1
0.44
30
沾浆机
MZJ60
1
0.38
31
沾浆机
MZJ80
1
0.48
32
淋砂机
MCS-140
1
0.43
33
浮砂机
MFS-80
2
1.28
34
培烧炉
YRX-11-1.5
1
3.6
35
锅炉
SSS1-0.5
1
5.35
36
培烧炉
YRS-2
2
6
37
叉车
2.5吨.
1
12.8
38
拖拉机

1
0.56
39
行车

1
3.8
40
风机

2
0.7
41
旋风体

1
0.24
42
引燃机

1
0.5
43
感应炉

1
0.84
44
脱蜡仓

1
2
45
空压机

1
1.8
46
单工位液压注蜡机

1
2.4
47
汽车
2吨
2
12
合计

59
225.76

第四节 土建工程

一、拟建建(构)筑物
本项目是在新泰市工业开发区内新征地，本期工程新上1条年产铸件3500吨生产线。新建建筑物主要包括：生产车间（包括铸造车间、整理车间、热处理车间、机加工车间）、办公楼、仓库、职工食堂及料场、锅炉房、配电室、地磅室等配套设施，总建筑面积4000平方米。其中生产车间1850平方米，办公楼720平方米，仓库1080平方米，职工食堂及传达室100平方米，锅炉房、配电室、地磅室250平方米；并设置料场一处。
(一)设计原则：
1、建(构)筑物的建筑设计本着适用、经济，在可能条件下注意美观的原则，尽量采用已成熟的新技术、新工艺、新材料，严格执行有关规范和标准，并满足防震、防水、防腐、防噪、通风、隔热等要求。
2、结构设计力求贯彻经济、实用、兼顾美观的原则，并根据工艺要求，结合地质情况及地震条件综合考虑。
3、以满足工艺生产需要为前提，力求做到方便管理、操作和维修，尽量缩短管线和能耗，节约用地，减少投资。
4、在工艺、生产允许的前提下，尽量采用轻型材料。
(二)一般做法：
1、生产车间采用无组织排水，办公楼等辅助设施，采用有组织排水。
2、生产车间采用砼地面，水泥砂浆面层；有洁净要求的控制室可采用水磨石地面或铺地砖。
3、生产车间采用铝合金门窗，其它建筑采用木门、铝合金窗或铝塑窗。
(三)基础工程和结构类型：
1、基础工程。根据当地工程地质条件和车间要求，生产车间、办公楼和仓库拟采用钢筋砼独立基础；其它附属设施可采用条形基础。以上基础类型建议待正式工程地质勘察报告完成后，根据建筑物所在位置进行调整和确定。
2、结构类型。根据该项目生产工艺技术的要求和特点，建议采用以下结构形式：
(1)生产车间及仓库，其主体结构采用轻钢结构，以满足生产工艺需要大空间的需求。
(2)办公楼采用砖混结构。
(3) 配电室等其他配套设施均采用砖混结构。

主要建（构）筑物明细表
序号
名称
结构形式
建筑面积
（平方米）
层数
备注
1
办公楼
砖混
720
2

2
生产车间
轻钢
1850
1

3
仓库
轻钢
1080
1

4
职工食堂及传达室
砖混
100
1

5
锅炉房、配电室、地磅室
砖混
250
1

合计

4000

第七章 公用工程与辅助设施方案

第一节 总平面布置及运输

一、总平面布置原则
1、严格执行国家现行的环境保护、劳动保护法规和现行防水、抗震规范。本着方便生产、节约用地、降低造价的原则，根据生产工艺流程特点及地区条件，合理布置厂区建筑物、构筑物、道路及动力设施。
2、在满足工艺流程、环保、安全设计规范要求的前提下，总平面布置力求紧凑、合理、整齐、美观，减少占地面积。
二、总平面布置方案
本项目选址在新泰市工业开发内。厂区占地面积约为28.64亩，为新征地。本项目为新建项目，生产设施及其他辅助设施均需新建，将整个厂区分为生活办公区和生产区，生活办公区位于场地东侧，生产区位于厂区西侧，中间设置绿化带进行分割。生活办公区与生产区出入口集中设置一处，居中设置在场地的东侧，东临迎宾路，大门宽10米。主要建筑物包括车间、仓库、办公楼、职工食堂及配电室等附属配套设施。
1、生产车间：生产车间是整个生产区域的核心，布置在生产区西北，呈东西向布置，为单层轻钢结构建筑，总建筑面积约1850平方米。
2、仓库；根据工艺要求，仓库与车间临近建设，位于生产车间东侧，为1座单层轻钢结构建筑，建筑面积1080平方米。
3、办公楼：布置在厂区东侧，南北向布置，为一长36米，宽10米的二层砖混结构建筑，总建筑面积720平方米。
4、职工食堂：在办公楼北侧布设，均为东西向布置，为一联体建筑，建筑面积100平方米。
5、配电室、锅炉房等配套设施根据使用频率（负荷）灵活布置。
三、工厂运输
1、运输量
本项目年需原材料12865吨，年运出成品为铸件3500吨，年运输总量约为16365吨。
2、运输方案
该项目厂外运输拟全部依靠社会运力。厂内运输主要是车间内运输及车间与仓库之间的材料和产成品搬运，主要采用叉车等运输方式。
3、道路
本项目应设置厂区道路，生活办公区主干道南北向布置，宽度设置为8米，次干道东西向布置，宽度设置为4-6米；生产区主干道路为绕生产车间环行布置，宽度为10米。所有道路均为混凝土双坡路面，纵坡2%，横坡1.5%。

第二节 给排水与消防

一、给水
1、用水量计算
本项目属机械加工项目，生产用水很少，主要是生活用水和杂用水。生产用水按生活用水的10%估算，生活用水量按110人，人均消耗120升/日计算；杂用水主要为绿化及道路浇洒用水，厂区绿化率约40%，按1.5升/平方米·天计算。则生产、生活等用水量为41.5立方米/天。
2、水源
本项目地处新泰工业开发区内，该区域供水管网已敷设完成，供水可由城市供水系统来保障。
二、排水
本项目生产用水很少，无废水排放。排水主要为生活污水，冲洗地面等，均系轻度污水，无需特别处理，排水经检查井通过开发区排水管网排至市政排水管网。
厂区排水采用雨污分流制，雨水为地面有组织排放，沿厂