已改年产1200万片模压彩瓦新型建材扩建项目建设可行性研究报告.doc

年产1200万片模压彩瓦新型建材扩建项目

可行性研究报告

目 录
第一章 总论 1
1.1项目概况 1
1.2报告编制依据和范围 2
1.3研究结论 2
1.4综合评价 3
第二章 项目建设的背景及必要性 4
2.1项目建设背景 4
2.2项目建设的必要性 6
第三章 厂址选择和建设条件 9
3.1厂址选择 9
3.2建设条件 9
第四章 产品方案与建设规模 14
4.1产品方案 14
4.2建设规模 15
第五章 工艺技术方案 16
5.1工艺技术流程 16
5.2设备方案 17
5.3原材料、燃料 19
第六章 总图运输及公用工程 20
6.1总图运输方案 20
6.2公用辅助工程 23
第七章 环境保护 27
7.1施工期环境影响分析 27
7.2营运期环境影响分析 29
7.3清洁生产 29
7.4结论 30
第八章 节能分析 31
8.1综合能耗分析 31
8.2节能措施 33
8.3循环经济与可持续发展 35
第九章 劳动安全、卫生与消防 36
9.1劳动安全 36
9.2职业卫生 38
9.3消防 38
第十章 组织结构与项目管理 41
10.1组织机构 41
10.2项目施工计划 42
第十一章 投资估算与资金筹措 43
11.1 投资估算依据 43
11.2 投资估算 43
11.3 资金来源 44
第十二章 财务评价 45
12.1 财务评价依据 45
12.2 营业收入、营业税金和附加估算 45
12.3 总成本及经营成本估算 46
12.4 财务效益分析 47
12.5 不确定性分析 47
12.6财务评价结论 49
第十三章 结论和建议 50
13.1综合评价 50
13.2结论 50
13.3建议 50

第一章 总论
1.1项目概况
1.1.1项目名称
年产800万片模压彩瓦新型建材扩建项目
1.1.2项目性质
新建
1.1.3项目提出理由
近年由于国家扩大内需的项目增多，建筑市场对彩瓦的需求急剧增加，产品十分抢手，供不应求，投入生产一是可以就地解决200多农民工就业，二是可以为地方财政增加税收。
1.1.4项目建设地点
商都县工业园区
1.2报告编制依据和范围
1.2.1报告编制依据
1、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）
2、国家发改委关于编制项目报告的有关规定
3、《建材工业“十一五”发展规划纲要》
4、国家其他有关法律、法规和规范；
5、项目单位提供其他相关资料；

1.2.2报告研究范围
根据国家产业政策及其有关技术规范要求，结合项目建设地的地理、水文、气象、区位、交通等自然条件，以及当前环保新型建材的生产及市场销售情况，对项目建设的必要性、建设规模、建设内容、建设地点、投资估算、经济技术指标等进行研究分析，提出可行性研究报告。
1.3研究结论
1.3.1 建设规模
项目主要进行模压生产车间、办公用房、职工食堂、宿舍和其他生活配套设施的建设。项目完成后，形成建筑面积8000平方米。
1.3.2 产品方案及生产规模
建成年产1200万片模压彩瓦新型建材
1.3.3 劳动定员
该项目需工作人员200人，其中管理技术人员20人，生产人员180人。
1.3.4 项目实施进度
该项目建设期计划为2年。项目计划于2011年1月开工建设，期间完成项目土建工程、装饰工程、设备安装调试等项工程，预计2012年11月工程全部竣工。
1.3.5 投资估算
该项目总投资为2600万元，其中固定资产投资1921.5万元，铺底流动资金678.5万元。
1.3.6 资金筹措
自筹资金2600万元。
1.4综合评价
本项目的建成对广水市环境保护、推广新型建筑材料，具有十分明显的社会效益。
本项目积极贯彻技术进步的方针，积极采用成熟的工艺，以保证产品的高质量和低成本。
综合以上分析，本项目技术可行、产品性能优良，应用施工技术完善，能有效地替代传统墙体材料，具有显著的社会效益。
第二章 项目建设的背景及必要性
2.1项目建设背景
彩瓦，又称彩色混凝土瓦，在欧美已有100多年的历史。在上个世纪八十年代末开始引进到国内，到九十年代中期，美国、英国、意大利、澳大利亚等国的水泥彩瓦的生产设备与技术相继进入中国。在中国政府下令禁止生产粘土砖、瓦之后，各地的水泥彩瓦厂如雨后春笋般地发展起来，据不完全统计，国内已有数千家之多，城市建筑盖瓦大都已采用水泥彩瓦。1999年，我国彩色混凝土瓦行业颁发了“JCT46-1999”国家标准，进一步促进了水泥彩瓦的发展。 
      在过去的一段时间里，由于经济条件的制约和设计理念的局限，广大城乡居民基本上都是以脊瓦和小青瓦作为屋面的建筑材料，城市建设也大都以平顶的混凝土预制为屋面顶蓬，这样的建筑特点导致了城乡建设“千楼一面，千顶一色”的单调而简陋的格局，不能显示现代城市多姿多彩的居住环境与建筑风格。目前，建筑师们正在供鉴国外建筑方面的先进经验，千方百计地采用新型的屋面建筑材料，以加强屋面的美化效果，提高其装饰功能。在从多屋面材料的研究与开发中，水泥彩瓦已成为屋面装饰时尚潮流，应用越来越广，并展现广阔的发展前景。 
2.1.1国家大力提倡新型建材的发展
随着城市化进程的进一步推进，人们改善居住条件需求的增加，一座座建筑拔地而起，在建筑业发展的同时，许多旧的平顶楼也纷纷进行了平改坡改造，于是“平改坡”开始得到大力推广和迅速发展，这一变化给彩瓦行业带来了无限商机。然而粘土瓦色彩单一，使用寿命短。陶瓦变形量大，抗冻性差，挤压式水泥瓦表面粗糙，密实性差。已不适应现代人们审美的需要，再加上国家保护耕地，节约土地资源的环保政策，促使我国新型屋面材料进入黄金发展时期。
《建材工业“十一五”规划纲要》指出，要统筹建材生产节能与建筑节能，大力发展新型建筑材料。发展新型建材，大力开发和推广应用新技术、新品种，带动行业整体素质的提高，是从根本上调整建材行业结构、推动产业升级，改善和提高人民居住条件和生活质量，实施可持续发展战略，促进建材和建筑业现代化的重要措施。
2.1.2商都县加大新型建材的发展
商都县建材产业依靠科学技术，走新型工业化的道路，坚持以人为本，以结构调整为中心，以质量、效益、节能、环保、节约资源为重点，抓住机遇，面向国内外市场，扬长避短，产业升级，合理布局，抓重点项目，高起点、高技术、高效低耗、优质高产，形成几个产业集群，发展一批有竞争力的建材产品，实现建材工业可持续发展。
2.2项目建设的必要性
建筑材料属于基础原材料工业。目前建材行业总体生产能力过剩，结构性矛盾突出，传统建材产品占居主导地位，多数产品技术合量少，资源消耗高，生产效率低，部分产品生产污染严重，浪费土地，威胁生态环境，难以适应国家经济建设和现代化社会发展的要求。"控制总量，调整结构"是建材行业面临的一项重要任务。 
　　新型建材是建材行业的重要组成部分，技术合量高，功能多样化；生产与使用节能、节地，综合利用废弃资源，有利于生态环境保护；适应先进施工技术，改善建筑功能，降低成本，具有巨大市场潜力和良好发展前景。
模压彩瓦是新一代屋面材料，具有防水和建筑装饰的双重功能。近年来面世的模压彩瓦，克服了当前市场上由挤压成型所生产的水泥彩瓦表面粗糙、废品率高、容易形成色差等弊病，产品具有密度高、吸水率低、表面光洁、抗压强度高等特点, 是粘土瓦、陶瓷瓦、钢瓦等老产品的理想替代产品。它既适用于普通民房，也适用于高挡别墅及高层建筑的防水隔热的屋面材料，根据我国当前房地产业的兴旺前景，特别是新农村建设实际需要，水泥彩瓦具有广阔的市场前景。
2.2.1是解决当地就业问题的需要
本项目的建设可提供200个工作岗位，为当地的就业难、下岗职工多的社会问题提供一条解决途径。
2.2.2符合市场发展的需要
相比传统建材，新型节能环保建材市场也是巨大的，按照国家“十一五”规划，未来5年内，中国建筑节能要达到1.01亿吨标准煤，节能建筑总面积将超过21.6亿平方米，其中新建筑16亿平方米，改造现有建筑5.6亿平方米。在这样的大市场吸引下，建材投资增长极快。国家发改委的最新数据显示，2008年建材行业结构调整取得新进展，但生产和投资增速偏快。今年前10个月，投资增长达53.5%。国家发改委预计，2008年建材工业总产值增长15%左右。
该项目生产的模压彩瓦经全液压气动成型，具有密度大、强度高、吸水率低、防雨抗冻性能好，外观规整、尺寸准确、颜色多样、瓦间搭接严密，使用年限长等优点，压出的防水沟槽更符合建筑要求，与目前市场上销售的普通彩色水泥瓦相比较，其强度要高15％，使用寿命长30%，市场销售前景十分广阔。 
2.2.3 发展新型建材及制品是可持续发展战略的要求
随着国民经济的发展和人民生活水平的逐步提高，人们对居住和工作场扬要求也不断提高。许多国家的经验证明，它是经济发展和社会进步的必然趋势。建筑业的进步不令要求建筑物的质量、功能要完善，而且要求其美观且无害人体健康等。这就要求发展多功能和高效的新型建材及制品，只有这样才能适应社会进步的要求。使用新型建筑材料及制品，可以显著改善建筑物的功能，增加建筑物的使用面积，提高抗震能力，便于机械化施工和提高施工效率，而且同等情况下可以降低建筑造价。发展新型建材对于环境保护和资源综合利用也有显著效果，以“十五”期间为例，仅发展新型模压彩瓦材料就累计节约生产能耗和建筑采暖能耗2200多万吨标煤，减少毁田约15万亩，利用工业废渣9500万吨，减少二氧化碳排放量2300万吨。作为与建筑业关联性最强，70%的产品应用于建筑业的建材工业来说，发展新型建材及制品纳入到建筑设计、施工规程规范中，以推广应用新型那样工促进新型建材的发展。推广应用新型建材不仅社会效益可观，而且经济效益显著。

第三章 厂址选择和建设条件

3.1厂址选择
3.1.1厂址选择的原则
1、符合商都县国民经济和社会发展规划；
2、建设规模符合当地资源情况；
3、水、电、交通等配件条件良好。
3.1.2建设厂址
建设项目总用地13333平方米。项目选址符合园区总体规划用地功能分区要求，该地块基础配套设施齐全，交通便捷，工厂附近没有自然保护区、名胜古迹游览区等设施，适宜该项目的建设。
可见，该项目的厂址选择充分考虑企业的实际能力和长远发展，做到了统筹兼顾、经济合理、优化配置、节省资源。
3.2建设条件
商都县属内蒙古自治区乌兰察布市，地理坐标为东经113°08′—114°15′，北纬41°18′—42°09′。县境北部与锡盟的苏尼特右旗和镶黄旗接壤，南部与兴和县相邻，西依察哈尔右翼后旗，东靠化德县和河北省的康保、张北、尚义县，全县辖地总面积4353平方公里。全县辖6镇3乡，211个村民委员会，总人口33.8万。
3.2.1自然条件
1、气候条件
都县属中温带大陆性季风气候，具有风光资源异常丰富、昼夜温差大、降水分布不均等特点。年均气温3.1℃，大于等于10度的积温为2075℃，无霜期115—120天，年均降水量351毫米。主要集中在７、８、９三个月，约占全年降水量的70％。
2、水文条件
商都县地下水资源较为丰富，地下水总储量5.8亿立方米，主要分布在盆地及丘间宽谷地带。大气入渗补给量2.62亿立方米/年，可开采量1.22亿立方米，水质较好，适于农田灌溉和人畜饮用。
3、地形地貌条件
商都县地貌类型多样，以浅山丘陵为主，间布山间盆地、丘间宽谷、波状高原和冲击平原，海拔在1300—1600米。
3.2.2社会经济条件
商都县经济发展迅速，全县初步形成了工农业并举，流通领域见旺，各行各业协调发展的新格局。2009年全县完成地区生产总值32亿元，其中第一产业增加值8.2亿元，第二产业增加值12.6亿元，第三产业增加值11.2亿元；实现财政收入7088万元；城镇居民人均可支配收入12449元；农村居民家庭人均纯收入2354元。
3.2.3基础设施条件
1、给水
该项目用水由公司自备水井。
2、排水
该项目排水采用雨、污分流制，雨水经雨水管道就近排入市政雨水管道，生活污水经化粪池处理后，就近排入市政污水管道，汇集后输送到污水处理厂进行处理后达标排放。
3、供电
该项目用电由商都县供电公司供给，市政供电线路己敷设至园区，只需接入10KV市政供电线路即可，电力供应有保障。
4、电讯
项目所在区域以程控电话、移动电话、高速宽带为主形成高效迅捷的通讯网络，各类信息能够及时传输交流，可为该项目提供便利的基础条件。
5、消防
商都县消防大队根据火灾危险性类别和重点单位、工商企业、人口密度、建筑状况以及交通道路、水源等实际情况划分消防区，以“消防结合、以防为主”的原则组织消防。整个城区消防给水以城市自来水为主，消防设施按防水规范要求设置，沿城市主干道每隔120米设一消火栓，次干道每隔150米设置一消火栓，以确保火情发生时能及时灭火，降低损失。该项目的消防应按《建筑设计防火规范》和《建筑灭火器配置设计规范》设计、配置。

第四章 产品方案与建设规模
4.1产品方案
4.1.1产品方案确定的原则
1、根据市场需求以及发展方向来确定。
2、根据企业自身优势、经验及工艺水平来确定。
3、根据企业实力及融资能力来确定。
4.1.2产品方案
年产1200万片模压彩瓦新型建材
4.1.3产品种类
模压彩瓦产品主要根据实际需要定制的各种形状、尺寸的产品。尺寸一般为420mm×339mm， 420mm×220mm。
4.1.4产品性能
1、耐用
通过选用科学抗老化配方，针对每一层物料进行不同的抗老化处理，提高瓦板表面的抗老化能力。高科技的芯层发泡结构加入屏蔽原料，使瓦板下层免遭紫外线侵害，从而大大延长瓦的使用寿命。
2、防酸、防碱、防腐蚀
通过借鉴国际近五十年UPVC屋面材料应用、实践，塑料本身具有耐酸、耐碱、耐腐蚀的特性，再融入自己独特的生产技术与工艺配方，在亚热带正常户外条件下使用寿命不低于20年。
3、坚韧、强度大
通过多次双向垂直拉伸的工艺处理，使分子链重新进行有序排列，增强了分子的内聚力，达到增强瓦的韧性和强度。
4、隔热、隔音
使用多孔材料芯层发泡结构，具有多孔通气性能，有效地阻隔紫外线，使导热系数降低。受雨水敲击瓦面时，声波折射到多孔材料引起空气振动，与多孔壁产生摩擦、反射，使声能量衰退，产生吸音效果。具有优良的隔音功能。导热系数降至0. 8W/(m.k)，保温、隔热性能是石棉瓦的6倍，PVC瓦的2.5倍，钢板瓦(0.5mm)的2200倍。
5、防漏、抗风
瓦板芯层发泡能将热胀冷缩系数消减，将钉入瓦板的钉体紧密包围，不会在钉口处产生渗漏和返松，保证了瓦板良好的防漏抗风能力。
6、高利用效率
瓦板具有可钉、可钻、可锯的特性。采用科学的搭接方式，瓦板大宽度设计，工程整体接缝少，利用率高达93%，比一般塑料瓦高出8%以上
4.2建设规模
项目主要进行蒸压模压彩瓦砌块生产车间、办公用房、职工宿舍和其他生活配套设施的建设。项目完成后，形成建筑面积8000平方米。

第五章 工艺技术方案
5.1工艺技术流程
5.1.1工艺流程说明
模压彩瓦生产工艺分两步，即瓦坯生产，瓦坯着色。
1、配料
①水泥简式料仓（散装不用）
水泥料仓为搅拌机储存原料水泥，其容积和个数根据用户要求而不同，单机日消耗5吨水泥左右。
②粉煤灰料仓
简式粉煤灰料仓一个作掺合料。
③河砂
中粗河砂经过10mm筛网过筛，单机日消耗10吨左右。
④水
单机日消耗3吨左右。
2、搅拌
①将根据工艺配方掺和好的原料，通过斗式提机加入轮碾式搅拌机进行搅拌。
②注水
根据设定的水灰比要求，将水注入搅拌机
  ③将轮碾搅拌机内搅拌好的物料，放入小搅拌机。
3、成型
搅拌好的物料由自动给料，系统，均匀地布于下模上，经加压滤水密实成型形成产品，带个成型由日本可编程控制器自动控制。
4、脱模、养护
①将成品连同托板一同放入瓦架车内推入养护房内进行养护。
②将养护8-12小时后的成品瓦从瓦托板上脱下码垛养护。
5、瓦坯着色
养护20天以上干坯，根据用户需要喷涂专用彩瓦涂料；
6、检验出厂
经检验合格后方可出厂。
5.1.2工艺技术流程图
彩瓦生产线流程图

原料配置
水泥 1.5
中砂 2.0
煤灰 0.5
1
斗式
提升
机
2
搅拌
机

3
定量供
给搅拌
机
4
模压式
彩瓦成
型机
5
水泥瓦
养护托
盘
6
养护托
盘架子
车
7
全自动
涂装
生产线
成
品

5.2设备方案
5.2.1设备选型原则
1、根据产品生产工艺要求及工艺参数计算确定工艺设备的规格及数量。
2、在满足工艺生产的前提下，优先选用先进、高效性能的设备。
5.2.2设备选择分析
该项目主要生产设备选用国内先进设备，并使装备水平在满足生产要求的前提下达到国内先进水平。
5.2.3主要生产设备选型
表5-1 主要设备表
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
主液压机
C250×400
台
9

2
搅拌机
J200×25m
台
9

3
电磁振动给料机
XZGI
台
9

4
给料机
φ2.0×8.5m
台
9

5
斗式提升机
T200×16m
台
9

6
螺旋输送机
φ300×4m
台
7

7
电脑计量斗
DJ1m3
个
2

8
固定式搅拌浇注机
JJB3.5
台
3

9
灰浆计量罐
2
HJ3.5
个
1

10
喷涂机
LJB
台
9

11
渣浆泵
50LXLZJ-40-25
台
1

12
涡流制浆机
JZW
台
2

13
摆渡车
BDC
台
1

14
钢模型

片
36000

15
模底板
MD4
块
80

16
模框
MK4
个
20

17
装卸车
5t
台
6

18
瓦架车

台
360

19
自动张钩吊具
JD
台
2

20
普通吊具
PTD
台
8

21
翻转切割机
JQF-4×1.2-7.5
台
4

22
行星式卷扬机
8t
台
1

23
滑轮
3t
个
8

24
立柱支杆
-
根
200

25
空气压缩机
1.5m3
台
1

26
砂仓
15m3
个
3

27
灰仓
10m3
个
4

28
水泥仓
15m3
个
4

29
潜水泵
QY30-20-3
台
6

5.3原材料、燃料
5.3.1原材料要求
1、粉煤灰：粉煤灰应符合JC/T409-1996《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》标准，其中：SiO2不小于40%Al2O315～35% ；SO3不大于2%烧失量不大于12%；细度0.045mm方孔筛筛余量不大于45%。粉煤灰的射性应符合GB6763的规定。
2、水泥：选用京兰水泥厂生产的水泥。
3、砂：应符合JC/T622-1996《硅酸盐建筑制品用砂》标准，要求中粗砂，无杂物。
5.3.2原材料消耗量表
序号
项　目
单位
年耗量

1
粉煤灰
吨
600

2
砂
立方米
7200

3
水泥
吨
12000

4
水
吨
54600

5
电
度
144000

6
环保漆
吨
480

5.3.3供应方案
本项目利用砂、水泥和粉煤灰生产环保新型建材，水电供应可与当地相关部门签定协议，完全能满足生产生活的需要。

第六章 总图运输及公用工程

6.1总图运输方案
6.1.1总平面布置
1、概况
该项目拟建于商都县工业园区。项目选址符合园区总体规划用地功能分区要求。该地块配套基础设备齐全，地势平坦，交通便捷，通讯畅通，适宜该项目的建设。
2、规划原则和内容
(1) 规划原则
根据该项目性质、规模、生产流程、交通运输、环境保护以及防火、安全、卫生等内容，在现场布置上符合以下原则：
满足生产工艺流程，符合消防、卫生、安全要求。
充分利用园区已有的公用设施和生产管理。
生产装置及辅助设施布置较合理，减少了相互影响。
建构筑物布置集中，经济合理。
(2) 规划内容
该项目规划包括建材生产车间、仓库以及配套的工艺管线、水电汽设施、“三废”治理设施。工程建成后，将形成年产1200万片的生产规模。
⑶ 总平面布置
遵循紧凑布局、节约用地的原则，根据建设单位对厂区整体要求，在满足生产工艺和公用设施的前提下，布置生产车间、仓库、配电室、办公楼等设施。
⑷ 绿化
在厂区内种植花草灌木，道路两侧种植行道树。做到三季有花，四季常绿，以达到美化厂区环境的目标。
2、道路布置
⑴ 布置原则
厂区道路布置原则应满足企业运输、消防、管线布置，绿化等方面要求，满足交通便捷通畅的要求。
⑵ 布置形式和宽度
厂区道路均采用双坡路面设计，厂区主要道路路面宽为12.0m，次干道路路面宽为9.0m，水泥混凝土面层、碎石基层，同时为利于消防，全厂道路设计为环形。
⑶ 运输
该项目原料及成品的运输由社会运输力量解决，运输方式为汽运。
3、厂区竖向
厂区道路坡度根据地下排水管网的埋深及坡降，并考虑到地面雨水的排放，设为0.1%-0.3%。厂房室内地坪与厂区道路中心点的高差以0.20m为准，局部根据道路放坡稍微调整。进车间坡道的坡度设置以不影响汽车、叉车及平板车的正常运输为准则，坡度为2%-4%不等。
6.1.2建筑工程
1、建构筑物
车间总建筑面积为8000平方米，单层布置，轻钢结构。基础为桩基；车间地面为金属骨料耐磨地面，卫生间为防滑地面砖地面，其余均为水泥地面；内墙面混合砂浆抹面、刷丙烯酸涂料；外墙面为30mm厚保温板刷白色丙烯酸涂料；屋面为140厚水泥珍珠岩板保温，SBS卷材防水；外部门窗为塑钢推拉窗、塑钢门、钢质防火门，内门为平开木夹板门。
生活配套设施建筑面积1900平方米，砖混结构，桩基，外墙刷涂料和贴瓷砖，内墙涂料，地面铺地面砖。
主要建构筑物表
序号
工程名称
建设性质
单位
数量
1
一车间
新建
m2
400
2
二车间
新建
m2
400
3
三车间
新建
m2
800
4
四车间
新建
m2
800
5
五车间
新建
m2
800
6
六车间
新建
m2
800
7
办公用房
新建
m2
2000
8
变电所
新建
m2
100
9
职工宿舍及食堂
新建
m2
1580
10
其他生活配套
新建
m2
320
2、结构
①自然条件：
基本风压：0.4KN/m²；基本雪压：0.4KN/m²；冻土深度：0.5m；
②该工程抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。
③屋面设计均布活荷载标准值
公用功能用房：2.0KN/m2；
楼梯、卫生间：2.5KN/m2；
屋面：0.5KN/m²
④主要结构设计规范
《建筑结构荷载规范》、《混凝土结构设计规范》、《建筑地基基础设计规范》、《砌体结构设计规范》
6.2公用辅助工程
6.2.1给排水工程
1、给水工程
⑴ 水源
该项目利用园区净水厂作为水源。园区供水主管接入厂区各供水点即可满足项目用水。
⑵ 用水量估算
①生活用水
生活用水根据《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88的要求，该项目生活用水定额按40L／人，全厂劳动定员200人，则日生活用水量为80m3。
②生产用水
该项目生产过程年需要年耗水3万m3。
③消防用水
根据《建筑设计防火规范》GBJ16—87的要求，该项目按丙类火灾危险性考虑，确定消防用水量为30L／S。
④其他用水
该项目其他用水主要是车间冲刷、道路、灰场及绿化区用水，则日其他用水量为10m3。
该项目全年用水量5.46万m3。
⑶ 供水工程
根据生产工艺要求，厂内用水分生产、生活、消防及其他用水。给水系统分为生产、生活、消防低压给水系统。生产、生活、消防低压给水系统采用合流制给水，即生产、生活、消防为同一给水系统。
厂区消防管网、自动喷淋管网和生产用水管网分设，消防管网为环状布置，室外消防栓采用地上式消防栓，其距离不大于120米，保护半径150米。生产生活管网为枝状布置。厂区内用水管道采用镀锌钢管。
2、排水工程
该项目厂区排水系统采用雨污分流制，分设生活污水、生产废水、雨水排水管网。
⑴ 生活污水
生活污水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便用污水，经化粪池滞留沉淀处理后，排入生活污水管网。
⑵ 生产废水
生产废水主要是设备检修、冲洗后达标排入污水管网。
⑶ 雨水
雨水和道路冲刷用水采用地面自然漫流方式近排入园区雨水管网。
6.2.2供电工程
1、用电负荷等级
该项目主要设备短时中断供电不会造成较大的经济损失，根据电气负荷等级划分规范要求，用电负荷等级均为三级。
2、电源
该项目自园区供电管网引线至厂内变配电站，电压降至0.4KV，后引至各生产车间配电所作为生产、生活电源。
3、负荷计算
采用需要系数法对该项目用电负荷进行计算，计算结果如下：该项目设备装机总容量为480KW，需要系数为0.80，拟在0.4KV低压侧装设静电电容器自动补偿设备，补偿后全厂功率因数为0.95。
4、供电方案
新建10KV配电室一座，配备250KVA变压器1台以达到使用要求。电气主接线采用单母线式，10KV侧采用分段单母线。厂区内供电采用电缆，由变电站放射式走电缆桥架接入各车间配电所。车间内0.4KV供电系统采用单母线放射式供电方式。厂区内其他建筑供电根据《工业与民用建筑设计规范》进行布置。
5、设备选型
变压器选用S9系列节能变压器，高压开关柜选用JYN2手车式开关柜，每个高压柜上均配有微机型继电保护装置，低压开关柜采用GGD固定式开关柜，变压器与低压柜的联接采用封闭式母线槽。无功功率补偿静电电容器选用PGJ2型。
6.2.4防雷与接地
厂区接地保护采用TN-C-S系统，在充分利用自然接地体接地的同时，设置人工接地体，以达到良好接地的目的。电源入户时，应做重复接地，重复接地电阻不应大于10欧姆，中性点直接接地的低压电力设备的专用接地线和零线宜与相线一起敷设，接地线的截面一般不大于下列数值：钢，80mm2;铝，70 mm2；铜，50 mm2。其他电气设备的接地线一般采用钢质材料，并应采取热镀锌防腐措施。
厂房、办公楼按第二类建筑物防雷要求做防雷保护措施，防雷接地电阻不应大于10欧姆。按《建筑物防雷设计规范》GB50057-94的防雷设计要求，第二类防雷建筑物应有防直击雷、防雷电感应和防雷电波侵入的措施。独立避雷针应有独立的防雷接地装置，冲击接地电阻Rch不宜大于10欧姆，以防止直击雷。为防止静电感应产生火花，建筑物内的金属物（如设备、管道、构架等较大金属构件）和突出屋面的金属物均应接地，屋面周边应设置避雷带，并每隔18米-24米应用引下线接地一次。为防止雷电波侵入，低压线路宜全线采用电缆直接埋地敷设，在入户端应将电缆的金属外皮接到防雷电感应的接地装置上，冲击接地电阻Rch不宜大于10欧姆。

第七章 环境保护

7.1施工期环境影响分析
7.1.1施工期对环境的影响
1、施工扬尘
运输车辆的撒漏和车轮带出的泥土是造成道路上扬尘的主要原因。
2、施工噪声
施工期的噪声主要是吊车、升降机等施工机械和运输车辆产生的噪声，声功率级70-90 dB(A)。
3、施工废水
该项目装修期间废水排放主要有车辆设备冲洗水和施工人员的生活污水等。车量冲洗水成份相对比较简单，污染物浓度低，水量较少，属于瞬时排放，装修期生活污水主要污染物为BOD、COD。
4、固体废物
固体废物主要是装修垃圾和施工人员的生活垃圾等。建筑垃圾主要是施工过程产生的各种废建筑材料，如碎砖块、水泥块、废木料、工程土等；生活垃圾主要是工地民工废弃物品，由于生活条件所限产生量很小。
7.1.2施工期污染防治措施
1、扬尘污染控制措施
对易扬尘物料采用苫盖措施，避免扬尘污染；
运输灰土、沙石、垃圾等易产生扬尘的散流体物料，采用密闭车辆运输，并防治运输过程中发生遗撒或泄漏；
在施工现场周围，连续设置不低于2.5m高的围挡，并做到坚固美观，以减少施工扬尘对环境敏感目标的影响；
工地出入口要设置清洗车轮措施，设有专人清洗车轮及清扫出入口卫生，确保出入工地的车轮不带泥土；
施工现场必须设立垃圾暂存点，并及时回收、清运工程垃圾等等，并加强环境管理。
2、施工噪声污染控制措施
选用低噪声设备，加强设备的维护管理。
安排好施工时间，禁止当日23时至次日6时（如需打桩作业时，禁止施工时间为当日22时至次日7时）进行产生噪声污染的施工作业。如必须夜间施工的工程，应写出书面申请提前到环保行政主管部门申请；起重、运输机械在施工现场禁止鸣笛；现场设置的电锯、空压机、砂轮和搅拌机应安放在按工地相应方位搭设的设备房和操作间内，不可露天作业；
3、施工废水和固体废物处理措施
该项目施工期产生的废水主要有含有淤泥的施工废水和生活污水。
为避免施工期废水对环境构成影响，建议在施工期间采含有淤泥的施工废水可经沉淀处理后与生活污水一起就近排入污水管道。
施工中要加强对建筑垃圾的管理，从生产、运输、堆放等各环节采取措施，减少撒落，及时打扫，及时清运，避免污染环境，减少扬尘的污染。
7.2营运期环境影响分析
该项目主要污染物为废渣、废气、废水、噪声等。
1、废气
该项目生产过程中无废气产生。
2、废水
该项目生产过程中产生的生产废水主要是冲洗车间地面产生的废水，废水排放至污水处理站，处理达标后排放至河体。
生活用水包括职工生活用水和厕所用水。因此项目运营期外排废水主要是生活污水，生活污水经化粪池处理后排放。
3、废渣
该项目产生的废渣，主要是原料灰渣等，回收作为副产销售。
4、噪声
该项目生产车间的生产设备噪声是主要噪声源，对此采取厂房隔音、采用低噪设备以及对产生噪声的设备采取消音、减震等措施。厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）Ⅱ类，对周围噪声环境影响较小。
5、其他污染物
生产过程中无电磁波、放射性物质等污染物产生，对周围环境不产生危害。
7.3清洁生产
该设计充分考虑了环境保护的因素，按照清洁生产的要求，原料路线、工艺技术选择了污染少、运行可靠、稳定的方案，结合科学、严格的管理，污染将尽可能地消灭在工艺生产过程中，从根本上减少污染物的排放，减轻对环境造成的影响。
对生产中不可避免产生的污染，做到治理与综合利用相结合。首先尽可能的综合利用，再辅之以先进、高效、可靠、经济的处理方法。该设计采用的处理工艺，均是经过实际生产检验的，并充分考虑了经济效益，治理后各类污染均达到国家标准。
7.3.1模压彩瓦的环保效果 
1、1200万片彩瓦减少二氧化碳排放 
由减少制造能耗而减少二氧化碳排放 50538吨 
由减少运输量而减少的二氧化碳排放976吨 
由良好的热工性能减少空调而减少二氧化碳排放2321吨 
合计53835吨 
2.可利用工业固体废弃物的数量 
可利用水泥、河砂和粉煤灰做原料生产。1200万片彩瓦可利用600吨粉煤灰，模压彩瓦是利用工业体废弃物的很好途径之一。 
7.4结论
综上所述，通过以上环保措施，项目不会对周围环境造成较大的影响，环保是可行的。

第八章 节能分析
8.1综合能耗分析
模压彩瓦具有强度高，重量轻，能耗低，搭接严密，瓦形多种多样等特点，无论在色泽、外观等外在质量，还是抗折、抗渗等内在质量、使用寿命等方面都优于粘土瓦及其他模压水泥瓦模压。它不仅可以用于民用、居住建筑的外墙围护、平坡屋面，而且可以用于工业厂房屋面。 
建筑能耗包括：材料的制造能耗、原材料及产品的运输能耗以及建筑使用能耗。 
8.1.1模压彩瓦制造能耗 
根据意大利 E.N.E.L( 电力部 ) 、 E.N.I( 石油产品部 ) 和 E.N.E.A( 代用能源研究开发部 ) 官方研究结果 , 意大利工业能耗如下 : 
1 、模压彩瓦制造能耗 
 生产工艺过程相关能耗 1020kj/kg 
与原材料特性相关能耗 ---- 基本电力消耗 370 kj/kg 
 合计总能耗 1390 kj/kg 
 2、模压彩瓦节省制造能耗： 相当于每公斤模压彩瓦比常规水泥瓦节省能源 3090 kj/kg -1390 kj/kg = 1700kj/kg ,折合 0.0406kg 油 。 
8.1.2模压彩瓦原料及成品运输节能 
1. 模压彩瓦原料开采运输节能 
与相关材料相比，模压彩瓦密度小 。单位产品原材料用量少，因而挖土方和地下开采量减少。与密度为 900 kg/m 3 常规水泥瓦相比，生产 1200万片 模压彩瓦可节省原材料 9000吨以上的原材料，与密度为 1600 kg/m 3 烧结粘土瓦及密度为 25000 kg/m 3 常规水泥瓦相比，分别节省原材料30000吨和 57000吨，并节约相应的开采及运输燃油。
2. 模压彩瓦产品运输能耗 
 模压彩瓦制成品容重小，通常在 400-700kg/ m 3之间，一定载重量的汽车可以运输更大体积的产品。 
A 、砌筑相同面积的模压彩瓦比用密度 900 kg/ m 3烧结瓦可减少运输次数 251次。可节约能源折合燃油 300 吨。 
B 、砌筑相同面积模压彩瓦比用密度 1600 kg/ m 3土烧结瓦减少运输总次数 669次，节约能源折合燃油 800 吨。   由于减少了运输次数而减少交通堵塞。 
8.1.3模压彩瓦建筑使用节能 
1、节能计算
模压彩瓦采暖节能 
          0.605-0.492=0.113W/M 2 .K 
在室内外温差 20℃时节能为 
         960000×M 220℃×0.113W/ M 2 .K=2169600W ， 相当于 336吨油 
当室内外温差在 25℃时节能为 
960000 M 2 ×25℃×0.113W/ M 2.K=2712000W ，相当于 420吨油 
        比烧结粘土瓦采暖节能 
 1.97 W/ M 2.K-0.492 W/ M 2.K=1.478 W/M 2K       在室内外温差为 20℃时 
          960000 M 2 ×20℃×1.478 W/ M 2.K=28377600W 
       相当于 4394.8吨油 
      当室内外温差在 25℃时 
       960000 ×M 225℃×1.478 W/. M 2K=35472000W 
        相当于 5493.5吨油 
2、模压彩瓦