能量系统优化技术改造项目申请建设可行性分析报告书.doc

目 录

第一章 总 论 1
1.1 项目名称及承办单位 1
1.2 编制的依据、原则及范围 1
1.3 本可行性研究报告重点研究的问题 2
1.4 研究结论 2
1.5 建议 5
第二章 项目背景与发展概况 7
2.1 企业简介 7
2.2 项目背景 9
2.3 项目建设的必要性 10
2.4 项目的发展概况 11
第三章 建设规模 12
3.1 建设内容 12
3.2 建设规模 12
第四章 建设条件与厂址 13
4.1 相关产业现状 13
4.2 本项目所需主要原辅材料 14
4.3厂址选择 14
4.4 自然条件 14
第五章 工程技术方案 17
5.1 项目组成 17
5.2 生产技术方案 17
5.3 总平面布置与运输 37
5.4 土建工程 37
5.5 给水工程 37
5.6 排水工程 37
5.7 供电 37
5.8 供热 37
5.9 消防 37
5.10 职业安全卫生 37
5.11 生活福利设施 38
第六章 环境保护 39
6.1 执行排放标准 39
6.2 主要污染物和主要污染源 39
6.3 治理措施 39
6.4 环保投资 40
第七章 节约能源 41
7.1 设计依据 41
7.2 设计原则 41
7.3 节能措施 41
7.4 节能管理 41
第八章 企业组织与劳动定员 49
8.1 企业组织 49
8.2 工作制度 49
8.3 劳动定员 49
8.4 人员配置 49
8.5 人员培训 49
第九章 项目实施进度建议 50
9.1项目实施进度安排 50
9.2 项目实施进度计划 51
第十章 工程招投标 53
10.1概述 53
10.2发包方式 53
10.3招标组织形式 54
10.4招标方式 54
第十一章 投资估算与资金筹措 59
11.1估算范围及说明 59
11.2 总投资 59
11.3 资金筹措 60
第十二章 财务评价 61
12.1 产品成本 61
12.2 效益 61
12.3 销售税金及附加 62
12.4 利润总额 62
12.5 项目清偿能力分析 62
12.6 财务现金流量分析 62
12.7 不确定性分析 62
12.8 财务评价结论 63
12.9社会效益分析 64

附件目录

1、企业法人营业执照
2、中华全国总工会授予的《全国五一劳动奖状证书》
3、中国包装联合会颁发的《中国包装龙头企业》证书
4、中华人民共和国科学技术部授予的《火炬计划优秀高新技术企业证书》
5、科学技术部火炬高技术产业开发中心授予的《重点高新技术企业证书》
6、安徽省银行业协会颁发的“银行诚信客户”《荣誉证书》
7、中华人民共和国合肥海关颁发的《A级企业》证书
8、国家工商行政管理总局颁发的《全国守合同重信用企业公示证书》
9、安徽省科学技术厅颁发的《高新技术企业认定证书》
10、安徽省环境保护局（环控函[2007]87号）《关于hs股份有限公司环境保护核查情况的函》
9、安徽省科学技术厅文件（科高[2007]71号）《关于认定安徽省h绿色包装材料高新技术产业基地的函》
10、h市人民政府办公厅（黄政办秘[2006]129号）《关于成立安徽省绿色包装材料高新技术产业基地领导组的通知》
11、科学技术部、商务部、国家质量监督检验检疫总局、国家环境保护总局联合颁发的“透明阻隔氧化铝蒸镀薄膜”的《国家重点新产品证书》
12、中华人民共和国科学技术部、国家税务总局、中华人民共和国对外贸易经济合作部、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、国家环境保护总局联合颁发的“激光全息防伪塑料复合膜、袋”的《国家重点新产品证书》
13、中华人民共和国科学技术部、国家税务总局、中华人民共和国对外贸易经济合作部、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、国家环境保护总局联合颁发的“液体农药软包装材料/NY-PNP”的《国家重点新产品证书》
14、中国包装技术协会颁发的“真空镀铝膜”的《中华包装精品证书》
15、安徽省质量技术监督局、安徽省名牌战略推进委员会联合颁发的“永新牌塑料真空镀铝包装材料”的《安徽名牌产品证书》
16、中国包装技术协会颁发的“真空镀铝膜”的《中国包装行业优秀产品证书》
17、中国包装联合会颁发的“高阻隔奶粉包装膜（袋）产品”的《中国包装名牌产品》证书
18、中国包装联合会颁发的“宽幅多通道医药自动包装膜产品”的《中国包装名牌产品》证书
19、安徽省科学技术厅颁发的“透明高阻隔氧化铝蒸镀薄膜”的《安徽省高新技术产品认定证书》
20、安徽省科学技术厅颁发的“抗菌、防串味多功能奶粉包装膜（袋）”的《安徽省高新技术产品认定证书》
21、中国银行安徽省分行文件 皖中银险[2007]132号《关于h永佳（集团）有限公司授信的批复》
22、中国银行股份有限公司h分行出具的《企业自有资金证明》
23、2007年《财务报告》、《审计报告》
24、中质协质量保证中心颁发的《质量管理体系认证证书》
25、中质协质量保证中心颁发的《环境管理体系认证证书》
26、中质协质量保证中心颁发的《HACCP食品安全管理体系认证证书》

第一章 总 论

1.1 项目名称及承办单位
1.1.1项目名称
能量系统优化技术改造项目
1.1.2项目承办单位
项目承办单位：hs股份有限公司
项目法人代表：w
1.1.3项目建设地点
h市88区hs股份有限公司厂区内

1.2 编制的依据、原则及范围
1.2.1编制依据
①国务院国发[2007]15号文件《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》 二00七年五月二十三日；
②财政部、国家发展改革委员会《节能技术改造财政奖励资金管理暂行办法》；
③ 国家有关的工程设计的法规、规范、标准；
④ 业主提供的有关资料。
1.2.2编制原则
① 积极采用先进的生产技术，对企业生产及照明设施进行能量系统优化，减少能源的消耗。
② 对项目技术方案进行研究、比较、分析，确定工艺技术方案、设备选型及主要配套工程的规模。
③ 对项目的投资、资金来源进行计算、分析，预测项目各项经济指标及抗风险能力。
1.2.3 编制范围
现有生产及照明设施的能量系统优化。

1.3 本可行性研究报告重点研究的问题
生产设备、有机挥发物回收装置、风机系统节能改造等技术方案的确定、设备选型、资金筹措及各项技术经济指标分析。

1.4 研究结论
1.4.1建设规模及方案
①印刷废气回收节能工程。一部分回收作为印刷辅料重新利用；一部分回收燃烧利用热能，减少煤炭用量，节约能源，保护环境。
②风机节能改造，对公司的锅炉引风机、排风机、空调箱风机进行节电改造。
③空压机节能改造，对公司所有的空压机进行节电改造。
④循环水泵节能改造，对公司中央空调系统冷冻、冷却水泵全面推广节电改造。
⑤照明节电改造，对公司的照明系统进行节电改造。

表1-1 总体节能效果一览表
序号
工程名称
工程建设总投资
（万元）
节能量
[年折合标煤（吨）]
1
印刷废气回收节能工程
5882
7433
2
风机节能改造工程
147
3822
3
空压机节能改造工程
79
197
4
循环水泵节能改造工程
53
170
5
照明节电工程
25
24
6
其他工程费用
548

合计
6733
11646

1.4.2厂址概述
hs股份有限公司位于安徽省h市徽州区工业园内，地理位置东径118゜45″和北纬30゜26″。地理位置优越，距市中心约16公里，东距杭州市约218公里，北距芜湖市250公里。
厂区设施完善，交通便利，有利于组织生产和运输。
1.4.3主要原料、燃料及动力供应
本项目为节能项目，不涉及生产规模的扩大，但可以减少辅料和动力的消耗，因而现有的原料供应渠道和动力设施可满足本项目的需求。
1.4.4环境保护
通过本项目的实施，使车间废气得到有效回收，减少了大气污染，车间的VOCs 废气排放可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准，hs股份有限公司厂区大气环境可达到《环境空气质量标准》（GB3095—96）中二级标准。
本项目实施中对产生噪声较大的设备，采用隔声、消声、吸声等措施减少噪音对周围环境的影响。
1.4.5新增人员及来源
本次项目新增人员15人，其中工人12人，管理、技术人员3人。人员由厂方内部进行调整解决。
1.4.6总投资
项目总投资6758万元，其中建设投资6733万元，铺底流动资金25万元。资金来源：银行长期贷款2000万元，企业自筹4758万元 。
1.4.7项目实施进度建议
项目从前期工作结束之日起，一年半时间内建成。
1.4.8研究结论
① 项目建设符合国家产业政策。符合《产业结构调整指导目录(2005年本)》第一类鼓励类：“二十六、环境保护与资源节约综合利用”、“34.节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”。
②hs股份有限公司为上市公司，经过多年的发展，已具有一定的经济规模和较强的技术实力，经济效益较好具有综合还款能力；加上公司领导班子有开拓精神；企业职工团结拼搏，积极进取，有较强的凝聚力，因此具备建设本项目的条件。
③本项目采用国内外生产的先进技术，同时结合该公司生产实际，把节能器用于生产和照明系统，节能效果显著。采用废气回收装置，减少了大气污染，降低了企业成本和能耗。因此本项目实施后，不仅具有良好的环境效益，而且具有显著的社会、经济效益，较好地实现了环境、社会、经济效益的统一，因而是一个较好的项目。
④工艺技术成熟、可靠。本项目采用的工艺及技术为国际或国内较为先进的水平，使企业的能耗水平达到国内先进水平。
⑤经济分析和测算，本项目具有一定的抗风险能力。
⑥综上所述，项目可行。
附表：主要技术经济指标表见表1-2。

1.5 建议
该项目建成后，不仅使hs股份有限在节能方面向前迈进了一大步，而且一定程度上减少了该区域的大气污染，具有显著的社会效益。同时通过采用先进技术，实现了生产辅料的回收利用，使得本项目具有较好的经济效益。为此，建议国家、省、市有关部门积极给予支持和帮助，使该项目得以早日建成。此外，由于本项目较为繁杂、时间紧，建设单位一定要计划先行，做好衔接工作。以期尽快搞好本项目的建设，使其发挥应有的效益。

表1-2 主要技术经济指标表
序号
指 标
单位
数 量
备 注
1
生产规模

1.1
节能量（折算标准煤）
吨/年
11646

2
总投资
万元
6758

2.1
建设投资
万元
6733

其中：建设期利息
万元
132

2.2
铺底流动资金
万元
25

3
本项目定员总计
人
15

其中：工人
人
12

工程管理、技术人员
人
3

4
全年生产天数
天
300

5
年总成本及费用（100%负荷）
万元
1052
正常年
6
年效益
万元
3480

7
年利润总额
万元
2428

8
借款偿还期
a
2.8
包括建设期
9
投资回收期
a
4.6
所得税后，包括建设期
10
投资利润率
%
35.6

11
财务内部收益率
%
27.4
所得税后

第二章 项目背景与发展概况

2.1 企业简介
hs股份有限公司成立于1992年5月，是中外合资股份制企业，中国包装产品定点生产企业、中国包装龙头企业。2004年7月“永新股份”成功上市（股票代码002014）， 2004年底收购广州一家包装企业75%股权，成立“广州永新包装材料有限公司”，2006年12月全资收购行业内华北地区最大的软包装企业——河北埃卡包装材料集团有限公司资产，成立了“河北埃卡永新新材料有限公司”，基本完成了在全国市场战略性布局，贴近了消费者市场，增强了企业市场竞争力，稳固了在软包装行业内的龙头地位，排名国内彩印软包装行业第一位。
公司是“国家创新型试点企业”、“国家重点高新技术企业”、“安徽省绿色包装材料高新技术产业基地”重点骨干企业之一。公司建有以省级企业技术中心为主体的企业自主创新能力建设体系，以博士后工作站为技术支撑，并重视产学研结合。我公司率先在同行业实行科技人员“股权激励”政策，吸引人才、重视人才和留住人才；公司“软包装研发” 创新团队为安徽省首批设立的“115产业创新团队”之一。目前公司已有十余个技术项目获得了国家级、省级奖励，并承担多个国家级火炬计划、技术创新、科技攻关计划等项目。其中“高阻隔真空镀膜技术”于2002年通过安徽省科技厅鉴定，该技术填补了国内空白，达到国际先进水平；“激光全息防伪塑料复合软包装项目”经专家鉴定达到国内领先水平；“新型冷拉伸套管包装材料”荣获安徽省科学技术进步奖二等奖；“真空镀铝纸”、“透明阻隔氧化铝蒸镀薄膜”两个项目分别被列入省“十五”科技攻关项目和省“十五”二期科技攻关计划重点项目；纳米抗菌软包装材料2002年被列入国家重点创新新产品计划；“抗菌防串味高阻隔奶粉包装膜”、“宽幅建材专用聚乙烯镀铝膜”、“高阻隔真空镀铝膜”、“宽幅多通道自动医药包装膜”等九个产品被认定为安徽省高新技术产品。“透明阻隔氧化铝蒸镀薄膜”项目已通过省科技厅组织的专家鉴定，技术水平处于国内领先，产品填补国内空白。2004年以来已获得发明专利二项，实用型专利5项，2006底又有三项发明专利获得国家知识产权局受理。因公司自主创新能力突出、应用科学技术成果显著，我公司被科技部、中国包装技术协会等单位分别评为“国家火炬计划优秀高新技术企业”、“全国优秀包装企业技术创新奖”，还荣获了全国五一劳动奖状、国家重合同守信用企业等称号。
公司现拥有从美国、日本、德国等国家引进具有国际先进水平12条彩印生产线、4条镀铝膜生产线、9条多功能包装薄膜生产线，具备年产彩印复合软包装材料产品38000吨（其中新型医药包装材料6000吨），真空镀铝膜11000吨，多功能包装薄膜2.4万吨的生产能力，主要市场在食品、饮料、医药、农药、日用化工、服装、建材等领域。公司通过了ISO9000:2000国际质量体系认证、 HACCP国际预防性食品安全体系认证和ISO14001环境体系认证。拥有国内包装行业设备最先进与齐全的实验室。包括：微生物实验室、包装卫生检测室、物理实验室。在建立产品品质优势的同时，公司逐渐在市场上树立了“永新”的品牌效应，与宝洁、雀巢、不凡帝、百事、联合利华、拜耳等跨国公司，伊利、三鹿、维维、纳爱斯、广药、哈药等一大批国内知名企业建立了长期的合作伙伴关系。在区域布局上，通过并购，陆续成立了广州永新，河北埃卡永新，完成了南北布局，形成较大的规模效应。2005年实现销售收入6.11亿元，利税8113万元；2006年，公司完成销售收入7.2亿元，实现利税总额0.91亿元，其中利润0.62亿元，2007年销售收入超过十亿元，实现利税突破1.2亿元，为中国软包装行业的进步做出了巨大的贡献。
我公司始终坚持“永恒创新、追求卓越”的经营理念，围绕“突出自主创新、做大做强主业”这一主线，提高企业市场竞争力。“十一五”期间企业发展目标是：建成“中国医药包装示范工厂”、“中国第一、国际一流的绿色彩印软包装材料研发生产基地”。
2.2 项目背景
近年来，软包装作为一种重要的包装形式，在我国得到了长足的发展。最新的调查显示，我国目前有软包装企业18000家之多，但企业大多规模较小，存在产品同质化、产能过剩等问题。
软包装行业作为完全市场竞争的产业之一，尽管产值较大，但是集中度却非常低。永新公司即使在塑料软包装这个细分市场排名第一，市场占有率也仅仅4.5%。最近几年，永新股份由于受国际石油价格影响，在原料采购上面临着成本难以降低，成品销售上又面临着售价难以提高，处境比较艰难。为了抢订单，其他对手都在拼成本、拼价格，一个企业调价不当往往导致客户的流失；另一方面，面临上游客户自去年以来由于石油、电、煤等能源紧张导致的成本上扬，再加上整个消费领域竞争的加剧，客户对于成本的控制都到了极致，对于软包装供应商的选择来说价格成为了最重要的指标之一。
能源是国民经济与社会发展的基础资源和战略资源，软包装产业的发展离不开能源的支持，需用能源主要是煤、油、电、水等，生产中能源成本占万元产值的4%~4.5%。转变经济增长方式，节约能源，科学发展，共建节能型软包装企业大有文章可做。
在此背景下，永新公司拟采用先进技术，降低能耗，发展包装材料工业循环经济，促使成本降低，增强产品的竞争能力，使企业走可持续性、良性发展之路。
2.3 项目建设的必要性
2.3.1 是国家基本国策的必然要求
近两年来，在国民经济快速增长的拉动下，我国能源需求增长较快，一些地区发生了不同程度的能源紧张局面。节能是缓解能源约束矛盾的现实选择，是解决能源环境问题的根本措施，是提高经济增长质量和效益的重要途径，是增强企业竞争力的必然要求。不下大力节约能源，难以支持国民经济持续快速协调健康发展；不走跨越式节能的道路，新型工业化难以实现。
国家对节能工作非常重视，2007年10月28日，全国人大常委会第三十次会议上表决通过了修改后的节约能源法。修改后的节约能源法自2008年4月1日起施行。根据修改后的节约能源法提出了：“节约能源是我国的基本国策”。
根据《国家环境保护“十一五”科技发展规划》（环发[2006]103号）确定的重点领域和优先主题，将挥发性有机废气污染物控制技术研发纳入其中，并促进发展循环经济，坚持按照“减量化、再利用、资源化”的原则，形成具有循环经济和可持续发展的产业体系。
2.3.2项目实施后可降低能耗，同时可降低生产成本。
项目建成后，每年可节能11646吨标准煤，减少有机废气（VOCs）排放6468万标立方米，大大降低了企业成本，增强了产品竞争力，为国内包装行业绿色化发展起到表率作用。
2.3.3项目实施后可提高企业可持续性发展的能力
印刷过程需要使用有机溶剂型油墨，而有机溶剂型油墨采用甲苯、二甲苯、丙酮、异丙醇、乙酸乙酯等低沸点挥发性有机物作为溶剂。由于现有的国产或进口的绝大部分印刷机械出厂时均未配备相应的净化装置，因此在生产过程中大量含有甲苯、二甲苯、丙酮、异丙醇、乙酸乙酯等有机成分的废气直接排向大气。这些废气不仅对人体有害，而且处理难度大，也受到劳动安全法，卫生法的等法规制约。
本项目实施后，不但使印刷有机废气得到了回收利用，节约了能源，也使企业排放VOCs大大减少，年新增效益3487万元。企业达到了包装材料的绿色化生产，增产不增污，与环境和蔼发展的理念，具有良好的经济效益、环境效益、社会效益。
2.4 项目的发展概况
永新公司委托我公司编制可行性研究报告后，我公司即组织了专业工程技术人员赴该公司调查研究和收集资料，为编制可行性研究报告作了充分的准备。工程设计方案力求采用国内最新适用技术，以达到“技术先进、符合国情、经济实用、考虑发展”的要求。
第三章 建设规模

3.1 建设内容
本项目为能量系统优化项目，项目组成如下：
①印刷废气回收节能工程。一部分回收作为印刷辅料重新利用；一部分回收燃烧利用，减少煤炭用量，节约能源，保护环境。
②风机节能改造，对公司的锅炉引风机、排风机、空调箱风机进行节电改造。
③空压机节能改造，对公司所有的空压机进行节电改造。
④循环水泵节能改造，对公司中央空调系统冷冻、冷却水泵全面推广节电改造。
⑤照明节电改造，对公司的照明系统进行节电改造。
3.2 建设规模
对企业的生产和照明设施的能量系统全面优化，实现节能折合11646吨标准煤。
企业通过能量系统优化技术改造后，总体节能效果一览表（表3-1）。
表3-1 总体节能效果一览表
序号
工程名称
节能量[年折合标煤（吨）]
1
印刷废气回收节能工程
7433
2
风机节能改造工程
3822
3
空压机节能改造工程
197
4
循环水泵节能改造工程
170
5
照明节电工程
24

合计
11646
第四章 建设条件与厂址

4.1 相关产业现状
4.1.1国内外软包装市场的现状
 　 全球软包装市场出现了两极分化：规模大、成熟的市场，例如北美，西欧和日本市场；规模较小、发展中的新兴市场，例如印度、中国、东南亚，东欧和南美市场等。虽然新兴的软包装市场也存在供大于求的问题，但是这些新兴市场的成本更低，比成熟市场更具强劲的需求增长潜力。近10年来，我国通过大规模引进塑料薄膜生产设备、印刷设备、复合设备，加之与印刷、复合等后加工技术相结合的生产经营管理经验的日益积累，我国软包装行业的技术水平突飞猛进，产品质量有了极大提高，使我国软包装行业用10余年的时间走完了欧美国家半个世纪的发展道路。目前，我国软包装行业以凹印为主，软包装企业主要集中在珠江三角洲、长江三角洲地区，环渤海地区正在快速追赶。
但是，与发达国家的软包装行业仍有多方面的差距：由于创新机制及消化吸收机制不健全，行业内在技术改造方面出现引进一代落后一代的局面；缺乏龙头企业，规模大、档次高的企业少，规模小、产品同质化的企业多；技术含量高，有自主知识产权，有特色的产品不多；许多企业仍未摆脱高投入、高消耗、高污染和低产出的粗放式经营模式。
4.1.2未来软包装行业的发展趋势：
今后几年国内外软包装产品的发展趋势：高阻隔性复合软包装（提高保护性能，延长货架期）；将产品包装与功能整合起来的包装（无菌包装材料、抗菌性包装膜、耐辐射包装膜和适用于电磁灶、微波炉加热的耐热性包装材料）；包装结构新颖别致，软包装结构设计更加人性化；包装材料环保，可循环再利用。
发展依据：一是全球将更关注食品安全，符合环保要求、无污染的绿色包装，将越来越受到全社会重视。二是软包装行业是一个充满竞争的产业，只有依靠产品创新和技术进步才能创造更多的机会市场，以彻底摆脱价格竞争的困境，快速发展。
4.2 本项目所需主要原辅材料
本项目为节能项目，没有扩大生产规模，因而没有新增原材料的需要量。
4.3厂址选择
公司座落在h市徽州区（岩寺镇），厂区距汽车站1公里、火车站2公里、机场18公里，交通十分便利。
4.4 自然条件
4.4.1气象
厂区所在地属季风副热带湿润气候，四季分明。据h市气象台提供，徽州区主要气象资料如下：
1、温度
最高月平均：28℃
最低月平均：3.8℃
历年平均最低气温：—9℃
历年平均最高气温：38℃
年平均温度：16.4℃
2、相对湿度
最高：81%
最低：72%
年平均：78%
3、风速
夏季：1.3m/s
冬季：1.5m/s
4、降水量
历年最大降水量：201.2mm
历年最大降雪量：17.0mm
5、最大积雪深度：24cm
6、平均气压
夏季：99191.568Pa
冬季：100658.11Pa
7、最大冻土深度：8cm
4.4.2水文
丰乐河最高洪水位为130米，厂区高程为137米（黄海高程），高于丰乐河最高水位。
4.5 交通
徽州区南距市府所在地屯溪16公里，距h机场18公里，北与h风景区接壤，东距千岛湖40公里。素有“h南大门”和“沪杭后花园”的美称。徽（h）杭（杭州）高速公路和建设中的合（肥）－铜（陵）－黄（山）高速公路在此交汇，皖赣铁路穿境而过，205国道、慈张公路横贯境内。h空港航班可直达国内各大主要城市并直通港、澳，交通发达，运输便利。
第五章 工程技术方案

5.1 项目组成
本项目为能量系统优化项目，项目组成如下：
①印刷废气回收节能工程。一部分回收作为印刷辅料重新利用；一部分回收燃烧利用，减少煤炭用量，节约能源，保护环境。
②风机节能改造，对公司的锅炉引风机、排风机、空调箱风机进行节电改造。
③空压机节能改造，对公司所有的空压机进行节电改造。
④循环水泵节能改造，对公司中央空调系统冷冻、冷却水泵全面推广节电改造。
⑤照明节电改造，对公司的照明系统进行节电改造。

5.2 生产技术方案
5.2.1印刷废气回收节能工程
1、概述
永新公司为塑料软包装企业，产品生产在印刷、复合等工序，需要使用部分含苯类、醇类、酯类、丁酮等溶剂作为生产助剂，目前使用量溶剂型油墨4309吨，聚氨脂粘胶剂3327吨,有机溶剂(乙酸乙酯、异丙醇、甲苯和丁酮)5852吨。这些生产助剂在包装印刷生产中，由于含有50％-70％的挥发性组分，由此产生了大量的废气。经测算，目前在生产中挥发的组分每年在8000吨以上。
废气产生过程如下：

油墨
溶剂
配比
烘干
干式复合
分切
印刷半成品
制袋
BOPP薄膜
废气1
印刷机
废气2
废气3
粘结剂+溶剂
MVPET、PE薄膜

废气4
集尘废气

尽管公司通过工艺处理，印刷废气排放量都能达到环保排放标准要求，对于日益严重的环保污染，有责任对排放的印刷废气进行回收利用，极大限度降低废气排放，减少污染，造福人类。
目前国内印刷废气的处理技术有回收法和消除法。回收法主要有吸附法、冷凝法、吸收法及膜分离法，是通过物理方法，用温度、选择性吸收剂和选择性渗透膜等来分离回收有机废气。消除法有热氧化、催化燃烧、生物氧化等技术，主要是通过化学或生化反应，用热、催化剂和微生物等，将有机物转变成为CO2 和H2O 。
在回收法中，吸收法是利用吸收剂将有机物从气相吸收到液相中，然后直接分离或精馏，但再生费用较高，易于产生二次污染；冷凝法是将温度降到有机物的露点以下，使有机物冷凝回收，操作简单，但能耗、运行费用高；膜分离法是利用对有机物有选择吸附性的亲有机物膜，将有机物与空气分离，此法回收率高，可处理低浓度有机废气，对设备无二次污染，但投资高，不适于大流量废气。
吸收法与冷凝法及热氧化、催化燃烧法适于高浓度、低流量废气；生物氧化法的酶催化技术难以推广；而只有吸附法适于处理低浓度、高流量废气，此法工艺成熟、效果可靠、易于回收有机废气，应用最为广泛。但吸附法对于成分单一的废气吸附再利用效果较好；对印刷混合废气，有水溶性的醇等，难分离导致再利用效果差。
本项目采用吸附法，由于利用国外先进技术，对低浓度废气有很好的回收效果。一部分易分离的废气回收后作为溶剂再利用，一部分难分离的混合气体由大风量·低浓度的废气浓缩成小风量·高浓度，再进行燃烧，燃烧产生的热量送至生产线和锅炉，可减少煤炭的消耗，节约能源。
（1）技术来源及先进性
本项目采用日本进口的低浓度、大风量变温回收装置，对低浓度有机废气中的有机溶剂进行有效的吸附——脱附处理，实现低品位溶剂回收，同时使排出的废气降至PPM级，符合环境排放要求。
日本东洋纺织株式会社产品特点：
▲在合理确定各项操作参数的基础上，取消了传统工艺的对脱附后的吸附剂的冷却过程；系统配置更加合理；
▲选择了一级脱附、同时采用降低流速的方法，实现了即要降低造价又要确保高吸附率、确保达标排放的目标；
▲为适应我国南方地区夏季平均气温普遍偏高的特点，把普遍采用的冷却水循环池改为凉水塔，更加有效提高有机溶剂的回收率，经济效益可观；
▲全自动化控制，操作简单、运行平稳、安全可靠；
▲系统结构合理、构造简单、占地面积小、性价比高；
▲吸附剂使用寿命长，运行成本低。
▲可按客户需求提供多级吸附装置，有机废气去除率可达90.8%以上。
▲采用活性炭纤维材料——活性碳纤维(ACF)吸附能力强、吸附脱附速度快的优点来回收有机溶剂。
▲操作费用低，与活性炭溶剂回收装置比较，风机功率为1/6，蒸汽和冷却水用量也少20%；
　　▲运行操作采用全自动控制；
▲安全性高。活性碳纤维的吸附热很小，且易散失，不会造成局部温度过高。
▲可对不能回收利用的溶剂浓缩燃烧，热量供应给生产系统，节约能源。
本项目的印刷大风量·低浓度废气（VOCs）采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺的特点：
▲采用压缩机吸着浓缩处理装置，使用了疏水性沸石和活性炭的低压损高性能吸着材料，将大风量·低浓度的废气浓缩成小风量·高浓度，可以使处理设备的小型化和节省运行成本。
▲整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须蒸气附加能源。
▲选用特殊成型的活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高。用优质贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
▲采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠。
（2）废气回收工艺流程选择
永新公司根据与日本东洋纺织株式会社的技术交流，目前国外对于难分离的、有水溶性的混合印刷气体，本项目采用日本当前国际最先进低浓度废气回收工艺，一般有两种处理方法，一种是直接燃烧，产生的热量用于生产，可替代蒸汽；另一种是用于发电。
结合永新公司废气实测燃烧热2634.94KJ/克当量，两种方案比较见表5-1。

表5-1 低浓度、大风量混合废气处理方式比较表
序号
处理方式
产生能量
投 资
（万元）
产生效益（万元）
投资回收期（年）
1
直接燃烧热能
7857吨标准媒
5735
545
10.5
2
燃烧发电
2000万千伏安电
12000
1400
8.6
从上表可以看出，对于混合废气的处理，采用发电方式效益较好。
考虑到投资及永新公司生产过程中所需蒸汽量较大、初期投资较大、跨行业管理难度也大等因素，本项目采用直接燃烧方式较为现实合理。
拟采用的废气回收工艺流程图见下图。
印刷、复合工艺有机废气
（7881吨/年）

直接催化燃烧

压缩机浓缩

冷却
集尘、过滤

废气燃烧热能
（2.303×108百万焦耳）
活性炭纤维
K回收装置

回收溶剂再利用（2381吨/年）

废气回收燃烧热利用流程如下图：
热交换器
热贮存器
废气燃烧热能
（2.303×108百万焦耳）

用于直接生产
替代锅炉蒸气

GMP车间调温、食堂蒸汽和办公采暖

印刷工艺
烘干烘道

复合工艺
熟化室

制膜电加热改加热油炉工艺

替代电能488万KWh,
（节能折合1508吨/年标准媒）
节煤8295吨/年
（折合5925吨/标准媒）

年节能折合7433吨/年标准煤

2、拟改造方案
投资购置印刷废气回收装置4套，对有机废气回收率可达90%以上，每年可回收废气7881吨，其中2381吨作为溶剂可在线回收再利用；5500吨混合废气浓缩燃烧，产生的热量送至生产流程及采暖系统等，可节约能源。
重要工艺参数见下：
★处理风量：1000M3/分钟；
★处理浓度：300 PPM～1000PPM；
★浓缩倍数：12～15倍；
★单台燃烧热：250℃·90 M3/小时～250℃·270 M3/小时。
3、复合工艺技术中试情况介绍
通过2006年下半年国内外市场调研，并于2006年12月去日本东洋纺织株式会社技术交流，实地考察日本三家彩印软包装生产企业的废气回收，签订了一台K溶剂净化回收装置。2007年5月在永新公司药品包装制造部安装投入使用。改造过程如下：将车间排放口截断，重新安装风管引至K净化回收装置，经过滤、高温溶解、分馏、再生处理、溶剂收集、提纯等工艺过程。将排放的乙酸乙酯废气变为液态乙酸乙酯回收，回收乙酸乙酯经生产工艺技术改进，可以在生产过程中重复使用，从而大大减少溶剂使用量。
附2007年6月份药包制造部溶剂实际回收情况
投入情况：
日本进口K溶剂净化回收装置 1套 383万元
冷却塔 200T/h. 1个 1万元
冷却水池50m3 1个 2万元
管道及管道改造安装工程费用 16万元
空压机 一台 1.5万元
运行费用 8.5万元/月
（当月用电费3.5万元、水费0.5万元、耗煤费用4.5万元）
产出情况：
回收乙酸乙酯（94.6%）：46.8吨，
乙酸乙酯（94.6%）：7000元/吨
减少VOCs排放量：
结论：按目前使用情况测算，每个月可以回收乙酯50吨，节约费用35万元，扣除运行费用8.5万元，每月可以增加26.5万元效益，18个月即可回收成本，以后每年可以为公司增加260万元直接收益。
4、节能效果
治理回收后，气体排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。
根据国外设备生产厂家提供的资料，永新公司混合废气燃烧的发热量为10016千卡/千克，即41.867百万焦耳/千克，由此可计算出节能效果。见表5-2
表5-2 印刷废气回收节能工程效果一览表
工程名称
燃烧热替代电能
（KWh/年）
燃烧热替代锅炉蒸汽
（原煤/年）
回收装置耗电量
（千瓦时）
年节能折合标煤
（吨/年）
废气回收节能工程
448
8295

7857

1260000
-424
实际节能

7433
注：热力按0.03412千克标准煤/百万焦耳
按2007年安徽公布的1千瓦时电折0.33647千克标准煤

5.2.2 风机节能改造工程
1、概述
由于永新公司一部分为液体食品和医药包装产品，因此永新的车间按照医药生产标准建造的GMP厂房，其中洁净度30万级的车间11750㎡，洁净度10万级车间达到21875㎡（无菌包装车间及仓储设施15000㎡、医药包装车间6875㎡）。为此，设计配置了大量风机，消耗了大量能量。针对这种情况，本项目对公司的风机进行节能改造。
根据火电设计规程SDJ-79规定，燃煤锅炉的送、引风机的风量裕度分别为5%和5%～10%，风压裕度分别为10%和10%～15%。设计过程中很难计算管网的阻力、并考虑到长期运行过程中发生的各种问题，通常总是把系统的最大风量和风压裕度作为选型的依据，但风机的型号和系列是有限的，往往选取不到合适的风机型号时就往上靠，裕度大于20～30%比较常见。空调风机情况类似。因此这些风机运行时，只有靠调节风门或风道挡板的开度来满足生产工艺对风量的要求。风机机械特性为平方转矩特性，风机运行时，靠调节风门或者风道档板的开度来调节风机风量的方法，称为节流调节。在节流调节过程中，风机固有特性不变，仅仅靠关小风门或挡板的开度，人为地增加管路的阻力，由此增大管路系统的损失，不利于风机的节能运行。
采用调速控制装置，通过改变风机的转速，从而改变风机风量以适应生产工艺的需要，这种调节方式称为风机的调速控制。风机以调速控制方式运行能耗最省，综合效益最高。交流电机的调速方式有多种、变频调速是高效的最佳调速方案，它可以实现风机的无级调速，并可方便地组成闭环控制系统、实现恒压或恒流量的控制。
2、改造方案
根据现场工况及风柜的使用特性，本项目采取一对一控制的方式，在风机启动柜上配置一台节能器，节能器设置有远程和本地两种控制方式；保留原有的工频系统及其联