上海第二工业大学特殊品物流系统安全管理复习资料.doc
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1、第一章 化工物流理论1. 化工物流服务呈相对独特性的体现在:P1(1)具有严格的标准与操作程序(2)库存量大(3)管道运输(4)设备专用性很强2. 全球化学品统一分类和标签制度GHS,又称紫皮书。P4内容包括:(1)按照物理危害性、健康危害性和环境危害性对化学品和混合物进行分类的标准(2)危害性公示要素,包括分类标签和化学品安全技术说明书3. 关于危险货物运输的建议书,又称橙皮书。P5第二章 危险货物的分类及其主要特性1. 危化品根据危险性类别进行分类:P20第1类 爆炸品第2类 压缩气体和液化气体 第1项 易燃气体 第2项 不燃气体 第3项 有毒气体
2、第3类 易燃液体 第1项 低闪点液体 第2项 中闪点液体 第3项 高闪点液体第4类 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 第1项 易燃固体 第2项 自燃物品 第3项 遇湿易燃物品第5类 氧化剂和有机过氧化物 第1项 氧化剂 第2项 有机过氧化物第6类 毒害品和感染性物品 第1项 毒害品 第2项 感染性物品第7类 放射性物品第8类 腐蚀品 第1项 酸性腐蚀品 第1项 碱性腐蚀品 第3项 其他腐蚀品2. 危化品
3、的主要特性(P2227)(1)爆炸品:除了具有爆炸性强的特点外,还有对热、火花、撞击、摩擦、冲击波等敏感和极易发生爆炸的特性。(2)压缩气体和液化气体:当其受热、撞击或强烈震动时,容器内压力会急剧增大,超过限制范围致使容器爆炸破裂,或气瓶阀门松动漏气,酿成火灾或中毒事故。(3)易燃液体:易挥发性、易流动扩散性、受热膨胀性、带电性、毒害性(4)易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 A易燃固体:易燃性与氧化性、可分散性、热分解性、对撞击摩擦的敏感性、毒害性 B自燃物品:燃点低,在空气中易发生氧化反应 C遇湿易燃物品:遇水或受潮,发生剧烈化学反应,放出大量的易燃气体和
4、热量的物品。有些不需明火,遇湿即可自燃或爆炸,如钾、纳等,某些遇湿易燃物品具有腐蚀性或毒性,如硼氢类化合物、金属磷化物等。(5)氧化剂和有机过氧化物:强氧化性,易引起燃烧、爆炸(6)毒害品和感染性物品:进入人肌体后,累积达到一定的量,能与体液和组织发生生物化学作用或生物物理学作用,扰乱或破坏肌体的正常生理功能,引起暂时性或持久性的病理改变,甚至危及生命的物品(7)放射性物品:放射性比活度大于7.4乘以10000贝克/千克的物品(8)腐蚀品:按性质分,分为酸性腐蚀品、碱性腐蚀品、其他腐蚀品,按强弱分为一级腐蚀品、二级腐蚀品(9)其他危险品:微生物第三章 危险货物运输包装和标志1.航空运输的正常条
5、件。包括空运的温度、压力和振动三方面。P392.包装术语。合成包装件(overpack)为了运输和装载的方便,同一托运人将一个或若干个包装件合成一个作业单元用于运输的包装件。P423.包装的分类。限制数量危险物品的包装必须标有“LIMITED QUANTITY”或“LTD.QTY.”字样。P434.包装等级。按危险程度划分为三个等级:I级包装具有较大危险性的货物;II级包具有中等危险地货物;III级包装具有较小危险性的货物。P475.包装的材质、种类与所装危险货物性质相适应。包装材料不得含有与其内装物品反应而生成危险产物或明显削弱包装功能的物质。P486.盛装液体危险货物品的组合包
6、装,不包括含易燃液体不超过120毫升的内包装或含传染性物质不超过50毫升的主容器,在打包时内包装的封闭物必须朝上,并且需在包装件上粘贴“Package Orientation(向上)”标签以指明其直立方向。也可以同时在包装件的顶面标注“THIS SIDE UP(此面朝上)”或“THIS END UP(此端朝上)”字样。P507.包装试验方法。包括跌落试验,渗漏试验,内压试验和堆码试验。P558.例题10.11P6566例题14P70第四章 化学品安全技术说明1.CAS(美国化学文摘服务社)编号,为了便于数据库的检索。P872.MSDS(化学品安全说明书)十六项内容中:P89(1)泄露应急处理:
7、化学品泄露后现场可采用的简单有效的应急措施,注意事项和消除方法,包括应急行动,应急人员防护,环保措施,消除方法等。(2)操作处置与储存:化学品操作处置和安全储存方面的信息资料,包括操作处置作业中的安全注意事项、安全储存条件和注意事项。(3)废弃处理:化学品污染的包装和无使用价值的化学品的安全处理方法,包括废弃处置方法和注意事项等。(4)运输信息:国内、国际化学品包装。运输的要求及运输规定的分类和编号,包括危险货物编号,包装类别,包装标志、包装方法、UN编号及运输注意事项等。3.MSDS采用“一个品种一个卡”的方式编写。P91第五章 危险化学品海上货物运输安全管理1、限量危险货物包件标志:P10
8、62、国际原油运输航线:P113 进出口地区之间形成了7条主要原油运输航线,这7条航线的原油运输量约占世界原油海运的72%:(1)中东波斯湾到东南亚和日本航线。(2)北非到西北欧航线。(3)中东波斯湾经好望角到西欧或美洲航线。(4)中的波斯湾经苏伊士运河到西欧或美洲航线。(5)西北非到北美航线。(6)西非到西欧航线。(7)拉美到北美、加勒比海航线。3、国际成品油和化学品运输航线:P113 以亚洲市场为例,典型航线为:(1)中东远东(韩国、日本)航线。该航线油品以石脑油为主,由于航线长,运输船型以阿芙拉型为主。(
9、2)以新加坡为中心向韩国、日本、中国、泰国、菲律宾、马来西亚、印度尼西亚、澳大利亚、新加坡等国蔓延的放射航线。这些航线长短不一,有种较多有时一次要装三四种。该航线的运输主要以灵便型为主。 P143/146第六章 危险化学品航空运输安全管理1、P149隐含的危险品2.P166危险品货物收运流程3、P173例题第八章 危险货物铁路运输管理1.充装非气体类液体危险货物时,充装量上限不得大于罐体标记容积的95%,下限不得小于罐体标记容积的83%。P199第十章 化工物流运输事故管理、应急救援与应急处置1.化工物流运输事故原因分析:P225(1)管理原因(2)人的失误 (3)设备设施的缺陷 (4)环境方
10、面的原因(5)交通事故引发危险品事故(6)事故救援不当导致灾情扩大2.危险源:是指一个系统中具有潜在能量和物质,释放危险的,可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的,在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。P2313.危险、有害物质的产生:P231(1)第一类 能量、有害物质(2)第二类 失控4.危险源辨识的程序:P2345.危险化学品运输事故应急救援:P238(1)化学事故应急救援的基本任务:A.控制危险源 B.抢救受害人员 C.指导群众防护,组织群众撤离 D.做好现场清消,消除危害后果(2) 化学事故应急救援的基本形式
11、、分级和应急网络A. 事故单位自救 B.社会救援(3) 化学事故应急救援的组织与实施A. 事故报警与接警 B.出动应急救援队伍 C.紧急疏散 D.现场急救 E.泄露处理 F.火灾扑救第十三章 液体化工品产业环境及运输市场1.液体化学品货种、性质及主要贸易流向:P349(1)货种: A.烯烃 B.苯及其衍生物 C.醇类 D.酮类 E.腈类(2)性质: A.密度范围大 B.容易燃烧 C.毒性大 D.反应性  
12、;E.自身反应 F.蒸汽压高,沸点低 G.热敏感性 H.污染海洋环境(3)世界化学品海运贸易主要流向:A.有机化学品海运贸易主要流向B.无机化学品海运贸易主要流向C.动植物油与脂肪类海运贸易主要流向D.其他化学品海运贸易主要流向2. 影响运输线路选择的因素:P359(1) 商品性能(2) 运输速度和路程(3) 运输能力和密度(4) 运输费用(5) 运输期限3. 关于聚烯烃的方案策划P360第十一章 化工物流运输风险评价知识点 1:安全检查表 SCL定义:为了系统地找出系统中的不安全因素,把系统加以剖析,列出各层次的不安全因素,然后确定检查项目,以提问的方式把检查项目按系
13、统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审。1.1安全检查表的优缺点:能够事先编制,故可有充分的时间组织有经验的人员来编写,做到系统化、完整化,不至于漏掉能导致危险的关键因素;可以根据规定的标准、规范和法规,检查遵守的情况,提出准确的评价;表的应用方式是有问有答,给人的印象深刻,能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求,隔一段时间后重新检查改进情况;简明易懂,容易掌握;只能作定性的评价,不能给出定量评价结果;只能对已经存在的对象评价。1.2安全检查表的编制当无适宜安全检查表可选用时,安全评价人员应根据评价对象正确选择评价单元,一句法规、标准要求编制安全检查表。(1)编制安全检查表应注意的
14、问题 编制安全检查表是安全检查表分析法的重点和难点,编制时应注意以下问题:检查表的项目内容应繁简适当、重点突出、有启发行性;检查表的项目内容应针对不同评价对象有侧重点,尽量避免重复;检查表的项目内容应有明确的定义,可操作性强;检查表的项目内容应包括可能导致事故的一切不安全因素,确保能及时发现各种安全隐患。1.3安全检查表的类型 否决型检查表。否决型检查表是给定一些特别重要的检查项目作为否决项,只要这些检查项目不符合,则将该系统总体安全状况视为不合格,检查结果就为“不合格”。这种检查表的特点就是重点突出。危险化学品经营单位安全评价导则中“危险化学品经营单位安全评价现场检查表”属于此类型检查表。半
15、定量检查表。半定量检查表是给每个检查项目设定分值,检查结果以总分表示,根据分值划分评价等级。这种检查表的特点是可以对检查对象进行比较。但对检查项目准确赋值比较困难。安监管二字200350号文关于开展危险化学品生产、储存企业安全生产现状评估工作的通知中“危险化学品生产、储存企业安全评估标准”属于此类检查表。定性检查表。定性检查表是罗列检查项目并逐项检查,检查结果以“是”“否"或"不适用"表示,检查 结果不能量化,但应作出与法律、法规、标准、规范中具体条款是否一致的结论。这种检查表的特点是编制相对简单,通常作为企业安全综合评价或定量评价以外的补充性评价。中国石油化工总
16、公司石化企业安全性综合办法中的检查表属于此类检查表。1.4安全检查表法是一种最通用的定性安全评价方法,可适用于各类系统的设计、验收、运行、管理阶段以及事故调查过程,应用十分广泛。知识点2:作业条件危险性评价法定义:是对具有潜在危险的环境中作业的危险性进行定性评价的一种方法。2.1优缺点及适用范围作业条件危险性评价法评价人们在某种具有潜在危险的作业环境中进行作业的危险程度,该法简单易行,危险程度的级别划分比较清楚、醒目。但是,由于它主要是根据经验来确定3个因素的分数值及划定危险程度等级,因此具有一定的局限性。而且它是一种作业的局部评价,故不能普遍适用。此外,在具体应用时,还可根据自己的经验、具体
17、情况对该评价方法作适当修正。知识点3:预先危险性分析 PHA定义:预先危险性分析(Preliminary Hazard Analysis, PHA)也称初始危险分析,是安全评价的一种方法。是在每项生产活动之前,特别是在设计的开始阶段,对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危险性。3.1分析步骤1)危害辨识通过经验判断、技术诊断等方法,查找系统中存在的危险、有害因素。2)确定可能事故类型根据过去的经验教训,分析危险、有害因素对系统的影响,分析事故的可能类型。3)针对已确定的危险、有害因素,制定预先危险性分析表。4)确定危险、有害因素的危害等级,按危害等级排定次
18、序,以便按计划处理。5)制定预防事故发生的安全对策措施3.2等级划分为了评判危险、有害因素的危害等级以及它们对系统破坏性的影响大小,预先危险性分析法给出了各类危险性的划分标准。该法将危险性的划分4个等级:I 安全的 不会造成人员伤亡及系统损坏II 临界的 处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤III 危险的 会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防范措施IV 灾难性的 造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,必须予以果断排除并进行重点防范。3.3优缺点及适用范围1)预先危险性分析是进一步进行危险分析的先导,是一种宏观概略定性分析方法。在项目发展初期使用PHA有以下优点:方法简单易行、经济
19、、有效。能为项目开发组分析和设计提供指南;能识别可能的危险,用很少的费用、时间就可以实现改进;2)适用范围:预先危险性分析适用于固有系统中采取新的方法,接触新的物料、设备和设施的危险性评价。该法一般在项目的发展初期使用。当只希望进行粗略的危险和潜在事故情况分析时,也可以用PHA对已建成的装置进行分析。知识点4:故障类型及影响分析 FMEA定义:是将工作系统分割为子系统、设备或元件,逐个分析各自可能发生的故障类型及其生产的影响,以便采取相应的防治措施,提高系统的安全性。4.1目的辨识单一设备和系统的故障模式及每种故障模式对系统或装置造成的影响。评价人员通常提出增加设备可靠性的建议,进而提出工艺安
20、全对策。4.2基本概念1)故障元件、子系统、系统在运行时,达不到设计规定的要求,不能完成任务的情况称为故障。2)故障类型系统、子系统或元件发生的每一种故障的形式称为故障类型。例如,个阀门故障可以有4种故障类型:内漏、外漏、打不开、关不严。3)故障等级根据故障类型对系统或子系统影响程度的不同而划分的等级称为故障等级。4.3所需资料系统或装置的P&IDS;设备、配件一览表;设备功能和故障模式方面的知识;系统或装置功能及对设备故障处理方法知识。4.4故障分类故障类型及发生故障的原因见表1。4.5分析步骤1)明确系统本身的情况分析时首先要熟悉有关资料,从设计说明书等资料中了解系统的组成、任务等
21、,查出系统含有多少子系统,各子系统含有多少单元或元件,了解它们之间如何接合,熟悉它们之间的相互关系、相互干扰以及输入、输出等情况。2)确定分析程度和水平根据所了解的系统情况,一开始要决定分析到什么水平,这是个很重要的问题。如果分析程度太浅,就会漏掉重要的故障类型,得不到有用的数据;如果分析的程度过深,一切都分析到元件甚至零部件,则会造成分析程序复杂,措施很难实施。通常,经过对系统的初步,就会知道哪些子系统关键,哪些子系统次要。对关键的子系统可以分析得深一些,不重要的分析得浅一些,甚至可以不进行分析。对一些功能像继电器、开关、阀门、贮罐、泵等,都可当做元件对待,不必进一步分析。3)绘制系统图和可
22、靠性框图一个系统可以由若干个功能不同的子系统组成,如动力、设备、结构、燃料供应、控制仪表、信息网络系统等,其中还有各种接合面。为了便于分析,对复杂系统可以绘制各功能子系统相结合的系统图,以表示各子系统间的关系。对简单系统可以用流程图代替系统图。从系统图可以继续画出可靠性框图,它表示各元件是串联的或并联的以及输入和输出情况。由几个元件共同完成一项功能时用串联连接,元件有备品时则用并联连接。可靠性框图内容应和相应的系统图一致。4)列出所有故障类型,并选出对系统有影响的故障类型按照可靠性框图,根据过去的经验和有关的故障资料,列举出所有的故障类型,填入FMEA表中。然后从其中选出对子系统以至系统有影响
23、的故障类型,深入分析其影响后果、故障等级及应采取的措施。如果经验不足,考虑得不周到,将会给分析带来影响。因此,这是一件技术性较强的工作,最好由安全技术人员、生产人员和工人三者结合进行。5)列出造成故障的原因对危险性特别大的故障类型,如故障等级为级,则要进行致命度分析。知识点5:危险和可操作性研究 HAZOP定义:危险和可操作性分析又称为HAZOP。是英国帝国化学工业公司(ICI)蒙德分部于上世纪60年代发展起来的以引导词(Guide Words)为核心的系统危险分析方法。5.1 HAZOP分析的适用范围1)HAZOP分析即适用于设计阶段,又适用于现有的生产装置。(全寿命周期概念,每两年进行一次
24、)2)HAZOP分析可以应用于连续的化工过程,也可以应用于间歇的化工过程。5.2HAZOP分析方法的特点1)从生产系统中的工艺参数出发来研究系统中的偏差,运用启发性引导词来研究因温度、压力、流量等状态参数的变动可能引起的各种故障的原因、存在的危险以及采取的对策。2)HAZOP分析所研究的状态参数正是操作人员控制的指标,针对性强,利于提高安全操作能力。3)HAZOP分析结果既可用于设计的评价,又可用于操作评价;即可用来编制、完善安全规程,又可作为可操作的安全教育材料。4)HAZOP分析方法易于掌握,使用引导词进行分析,既可扩大思路,又可避免漫无边际地提出问题。5.3分析步骤1)分析偏差2)找出原
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