食品工厂规划设计年产24万吨青稞麦片厂的设计.doc
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食品工厂设计 ——年产24万吨青稞麦片厂设计 1、 厂址选取规定 2、 工艺流程图 3、 物料衡算 4、 设备表 5、 产品方案 6、 定员设计 7、 成本回收期 8、 厂区总体布局图 9、 重要车间图 学院:食品科学学院 班级:08 食品 姓名:李宇涛 学号:292128 建厂理念: 青稞英文名:hullessbarley是禾本科大麦属一种禾谷类作物,因其内外颖壳分离,籽粒裸露,故又称裸大麦、元麦、米大麦。重要产自中华人民共和国西藏、青海、四川、云南等地海拔4200—4500米青藏高寒地区。是藏族人民重要粮食。青稞在青藏高原上种植约有400万年历史,从物质文化之中延伸到精神文化领域,在青藏高原上形成了内涵丰富、极富民族特色青稞文化。有着广泛药用以及营养价值,已推出了青稞挂面、青稞馒头、青稞营养粉等青稞产品。青稞营养丰富,重要具有如下营养物质: 1、β一葡聚糖:据西藏自治区农牧科学院资料简介,青稞是世界上麦类作物中β一葡聚糖最高作物,据检测青稞β-葡聚糖平均含量为6.57%,优良品种青稞25可8.6%,是小麦平均含量50倍。β-葡聚糖通过减少肠道粘膜与致癌物质接触和间接抑制致癌维生物作用来防止结肠癌;通过降血脂和降胆固醇合成防止心血管疾病:通过控制血糖防治糖尿病。具备提高机体防御能力、调节生理节律作用。另依照美国科学研究表白,青稞除β—葡聚糖外,青稞还具有一种专门胆固醇抑制因子,其含量约每公斤100—150毫克。 2、膳食纤维:青稞总疗效纤维含量16%,其中不可溶性疗效纤维9.68%,可溶性疗效纤维6.37%,前者是小麦8倍,后者是小麦15倍:一葡聚糖含量6.57%,仅比燕麦低0.1百分点,是小麦50倍。膳食纤维具备清肠通便,清除体内毒素良好功能,是人体消化系统清道夫。 3、支链淀粉:青稞淀粉成分独特,普遍具有74—78%支链淀粉,近年西藏自治区农牧科学院哺育新品种青稞25支链淀粉达到或接近100%。支链淀粉含大量凝胶黏液,加热后呈弱碱性,对胃酸过多有抑制作用。对病灶可起到缓和和屏障保护作用。 4、稀有营养成分:每100g青稞面粉中含硫胺素(维生素B1)0.32mg,核黄素(维生素B2)0.21mg,尼克酸3.6mg;维生素E0.25mg。这些物质对增进人体健康发育均有积极作用关系。 5、微量元素:具有各种有益人体健康无机元素钙、磷、铁、铜、锌和微量元素硒等矿物元素。硒是联合国卫生组织拟定人体必须微量元素,并且是该组织当前唯一认定防癌抗癌元素。 青稞通过精细加工制成麦片后,不但使青稞食用以便,提高了青稞食品消化率,口感也得到改进,成为深受广大消费者欢迎食品。通过精细加工青稞麦片,其中营养物质和保健成分得到充分释放,有助于吸取,并依照各种人群需求,加工成各种麦片。在高原建立青稞麦片加工厂,不但可以充分运用本地既有资源、发展本地经济、开发高原食品,还能协助农牧民增收致富。西藏山清水秀,风景秀丽,在本地建厂可以结合旅游和生态环境打造继燕麦片之后一种新型高原生态食品。 一、厂址选取规定: 1、 厂址地区布局应符合区域经济发展规划、国土开发和管理关于规定 2、 要有充分可靠地水源,水质应符合国家《生活饮用生活用水原则》厂址尽量选取在水源地或离水源地较近区域,并得到地矿、食品工业、卫生防疫部门允许 3、 厂区自然环境良好,环境优美为首选,厂区周边不得有有害气体、粉尘、和其她扩散性污染源,气候干燥或半干燥,水文、地形地貌、能源等要符合建设规定 4、 厂区要有良好工程地质和地形,地下避免流沙、断层、溶洞等;要高于最高洪水水位;地势宜平坦,排水良好 5、 厂区要有便利交通、充分电力资源、便利通信、充分原料、便宜能源和足够劳动力资源等 6、 厂址选取要便于运用既有生活福利设施、卫生医疗设施、文化教诲额和商业网点等设施 7、 青稞麦片厂原料储存、晾晒、污水解决、生产等占地面积大,厂区应选在近城或郊区 8、 厂址选取要注意环保盒生态平衡,注意保护自然景区、名胜古迹和历史文物等 二、生产工艺流程图: 裸青稞→多道清理→碾皮→清洗→甩干→灭酶热解决→ 包装材料清洗灭菌 ↓ 切粒→汽蒸→压片→干燥和冷却→筛分→喷码→包装→ 成品 操作要点 : 1.清理 国内青稞种植普通都在比较贫穷落后高原地区,多采用广种薄收,不加中间管理落后耕种方式,因此,青稞中杂质较多,这既影响单位产量,也给清理带来了较大困难。 青稞清理过程与小麦清理相似,普通依照颗粒大小和密度差别,通过多道清理,方能获得干净青稞。普通使用设备有初清机、振动筛、去石机、除铁器、回转筛、比重筛等。在原料清理中,由于杂质和灰尘较多,应配备较完备集尘系统。 2.碾皮增白 从保健角度看,青稞麸皮是青稞精华,由于大量可溶性纤维和脂肪在麸皮层。碾皮目是为了增白和除去表层灰尘,因而,青稞去皮只需轻轻擦除其麦毛和表皮即可,不能像大米碾皮增白同样除皮过多。 3.清洗甩干 国外生产燕麦片普通使用皮燕麦,经脱壳后净燕麦比较清洁,普通不需要进行清洗。国内使用是裸青稞,表皮较脏,虽然去皮也必要清洗才干符合卫生规定。 4.灭酶热解决 这是青稞麦片加工中特别重要工序。青稞中具有各种酶类,特别是脂肪氧化酶。若不进行灭酶解决,青稞中脂肪就会在加工过程中被促氧化,影响产品品质和货架期。加热解决既可以灭酶,又使青稞淀粉糊化和增长烘烤香味。进行热解决温度不能低于90℃。这一工序专用设备比较庞大,国内无此专用设备,但可用远红外线或远红外线加热设备取代。普通滚筒烘烤设备也可使用,但温度较难控制。 加热解决后青稞必要及时进入后工序加工或及时强制冷却,防止青稞中油脂氧化,减少产品质量。 5.切粒青稞片有整粒压片和切粒压片。切粒压片是通过转筒切粒机将青稞粒切成1/2-1/3大小颗粒。切粒压片青稞片其片形整洁一致,并容易压成薄片而不成粉末。专用切粒机,当前国内没有生产,需要进口。 6.汽蒸 汽蒸目有三个:一是使青稞进一步灭酶和灭菌;二是使淀粉充分糊化达到即食或速煮规定;三是使青稞调润变软易于压片。 蒸煮设备最佳选用能翻转蒸煮机,这可使蒸煮均匀并能控制水分。 7.压片 蒸煮调润后青稞通过双辊压片机压成薄片,片厚控制在0.5mm左右,厚了煮食时间长,太薄产品易碎。压片机辊子直径大些较好,普通要不不大于200mm。 8.干燥和冷却 经压片后青稞片需要干燥将水分降至10%如下,以利于保存。青稞片较薄,接触面积大,干燥时稍加热风,甚至只鼓冷风就可以达到干燥目。干燥设备各种各样,最佳选用振动流化床干燥机。青稞片干燥之后,包装之前要冷却至常温。 9.筛分机重要是出去团块和团粒,是成品中颗粒大小一致,无团粒和团块,提高青稞麦片品质。 10.包装 为提高青稞片保质期。普通采用气密性能较好包装材料。如镀铝薄膜、聚丙烯袋、聚酯袋和马口铁罐等。 11.青稞片是一种速食食品,卫生规定较高,对厂房、设备和人员均有一定卫生规定。特别是即食青稞片其后段加工应从蒸煮开始尽量做到系统内净菌化生产。 三、物料衡算 班产400t青稞麦片物料计算 项目 指标 每班实际产量 成品 250g装 20% 500g装 50% 1000g装30% 成品率99% 404.04t 80.81t 202.02t 121.21t 青稞消耗量 250g装 500g装 1000g装 共计 1030kg/t成品 83.23t 208.08t 124.85t 416.16t 青稞投料量 不合格率0.5% 418.24 内包装用量 CPP(10x13cm) 损耗率1% 9.6km/t 3917.57km 外包装用量 PVCD(16x25cm) PVCD(23x29cm) PVCD(41x58cm) 1km/t 0.5km/t 0.25/t 80.81km 101.01km 30.30km 纸箱用量 968号 8637号 9876号 70袋/箱 40袋/箱 15袋/箱 4687只 10101只 6243只 劳动工日消耗 250g装 500g装 1000g装 需工人数 6-8工日/t 4-6工日/t 3-5工日/t 500-666人 833-1249人 375-625人 1508-2540人 四、惯用加工设备表 产品名称 型号 规格 外形尺寸 台数 原料初清设备 除铁器 回转筛 去石机 去石机 筛分机 比重机 清洗机 蒸煮机 消毒器 板式热互换器 空气加热器 可倾倒夹层锅 真空泵 储水罐 杀菌机 红外加热器 流化床 颗粒包装机 包装机 脱皮设备 切粒机 双辊压片机 料斗提高机 SLZ1000*1500 RCYD-8 SFJH SQ-80 SQ-100 ZS-650 5XZ-5A ZU-12500 SPA-14A-01 SY-P-3 HIR-P-5 GT6J6A 2W-176 腾翔 CNWB系列 FA1013 ZLG7.5x1.2 BK-320 DXDF60C TFYM1000 kg/h 10000kg/h 4000kg/h 5000kg/h 5000kg/h 18kg/h 5000kg/h 3000kg/h 6000kg/h 1000L/h 360m2,,100℃ 600L 5000kg/h 100000kg/个 300000kg/h 200℃ 7500kg/h 10000件/h 3600袋/h 5000kg/h 1200*700*800(mm) 600**800(mm) 1300*2500*1800(mm) 1300*2500*1800(mm) 880*800*1350(mm) 4100*1700*1600(mm) 12500*1340*1440(mm) 2120*1150*1100(mm) 1200*2500*1150(mm) 650*9001700(mm) 695*770*1640(mm) 7000*3800*3000(mm) 10 5 10 5 5 5 10 10 10 5 10 10 n 50 10 10 10 20 10 10 10 10 90 五、产品方案 日产800t青稞麦片厂产品方案 产品名称 年产量 班产量 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 250g装 4.8万t 80.81t 二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 500g装 12万t 202.02t 二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 1000g装 7.2万t 121.21t 二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 二 场合 劳动力/人 车间数/人 班次/人 共计/人 参观室 车间原料室 设备科 备件室 质量检查室 车间办公室 化验室 配电室 水解决车间 原料预解决车间 清洗车间 生产车间 车间搬运工 设备维修 车间环卫工人 职工宿舍 门卫室 保安 职工食堂 水房 办公室 原料接受场 原料仓库 污水解决车间 成品仓库 成品发货场 停车场 环卫工人 垃圾解决 共计 1 2 1 1 3 2 5 1 10 10 20 100 100 5 10 3 2 10 30 3 30 100 2 10 6 100 1 2 10 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 1 1 1 2 2 1 1 2 2 1 1 2 1 1 1 10 20 10 10 30 20 10 100 100 100 200 1000 1000 25 100 18 8 10 60 6 30 100 4 20 6 100 4 2 10 5 3118 六、定员设计 七、在抱负状况下计算成本回收期 一、基本设施建设支出 名称 数量 价格 总计 原料初清设备 除铁器 去石机 回转筛 比重机 蒸煮机 真空泵 储水罐 杀菌机 红外加热器 流化床 包装机 颗粒包装机 筛分机 切粒机 双辊压片机 料斗提高机 碾皮机 其她设备 设备安装运送成本 管道 电子元件 职工床铺 办公室用品 公司车辆 厂房建设 共计 10 5 10 5 10 10 100 50 10 10 10 10 20 10 10 10 90 10 20 1.2 2.85 2.36 0.95 3.32 17 0.3 2.2 6.2 8 7.8 2.2 1.25 1.2 4 3.2 0.3 0.5 40 12 14.25 23.6 4.75 33.2 170 30 110 62 80 78 22 25 12 40 32 27 50 500 500 100 140 100 150 800 70000 73115.8 二、每月总成本 每日青稞原料成本=每日用量tX每吨价格=808X1000x5=4000000=404万 每月青稞原料成本=404X25=10100万 职工每月工资=3118X4000=1247.2万 日用水成本=每吨水价格X每吨原料所用水量X生产吨数=2X6X800=0.96万 月用水成本=0.96X25=24万 日用电成本=每度电价格X每吨原料所用水量X生产吨数=0.5X100X800=4万 月用电成本=4X25=100万 月原料成品运送费用=500X800X25=1000万 日包装材料用量: 日内包装材料成本=每吨用量X生产吨数=0.4X800=32万 日外包装材料成本: 250g装=80X0.6=48万 500g装 =200X0.4=80万 1000g装=120X0.3=36万 包装日成本=内包装+外包装=32+48+80+36=196万 包装材料月成本=196X25=4900万 纸箱每月成本=21031X1X25=53万 月污水解决成本=25X20=500万 月设备维修保养费用=10万 月总成本=每月青稞原料成本+每月工人工资+每月用水成本+每月用电成本+每月原料成品运送成本+每月包装材料成本+每月污水解决成本+设备维修费+纸箱每月成本=10100+1247.2+24+100+1000 +4900+500+10+53=17934.2万 三、每月收入 每班成品批发后收入: 250g装 =单价X日产量=4X80=320万 500g装 =单价X日产量=3X200=600万 1000g装=单价X日产量=3X120=360万 每日总收入=(320+600+360)X2=2560万 每月总收入=2560X25=64000万 增值税=64000X17%/(1+17%)=9299.145万 公司所得税=(64000-17934.2)X25%=11516.45 城建税=(增值税+公司所得税)X7%=(9299.145+11516.45)X7%=1457万 教诲附加税=(增值税+公司所得税)X3%=(9299.145+11516.45)X3%=624.27万 印花税=25X5X账簿数=25X5X500=6.25万 房产税=原房产价值X1.2%=840万 公司净收益=64000-9299.145-11516.45-17934.2-1457-624.27-6.25-840 =22322.685 四、计算成本回收期 投资回收期=建厂时间+投资总额/年平均增量生产净值=2+(73115.8+12X17934.2)/22322.685X12=2.076年 八、厂区总体布局图(见附表) 九、重要车间布局图(见附表)- 配套讲稿:
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