终稿年产一万吨的木瓜汁饮料工厂规划设计.doc

本科生毕业论文

年产10000吨木瓜汁饮料工厂设计
The Design of Papaya Juice Beverage Plant with an Annual Output of 10,000 Tons

学生姓名
邬国俊
所在专业
食品科学和工程
所在班级
1061
申请学位
工学学士
指导老师
杨志娟
职称
副教授
副指导老师

职称

答辩时间
6 月 12 日

目 录
设计总说明 I
INTRODUCTION II
1序言 1
1.1可行性研究 1
1.1.1建设依据 1
1.1.2 厂址选择和依据 2
1.2工厂总平面设计 3
1.2.1总体生产步骤 3
1.2.2工厂总平面设计说明 3
1.3车间平面设计 4
2 工艺设计 4
2.1产品产量确实定 4
2.2工艺步骤选择和论证 5
2.2.1工艺步骤选择 5
2.2.2工艺说明 5
2.3木瓜汁饮料质量标准 6
2.4物料衡算 6
2.5设备选型 8
2.6水、电、汽用量估算 10
2.6.1用水量估算 10
2.6.2 用电量估算 11
2.6.3 用汽量估算 11
2.7管路设计 12
2.7.1自来水管 13
2.7.2 干空气进口管 13
2.7.3 蒸汽管 13
2.8车间劳动力计算 13
2.9车间面积和部署 14
2.9.1车间部署 14
2.9.2车间面积 15
3 生产性辅助部门设计 16
3.1 原料接收站 16
3.2 中心试验室和化验室 16
3.2.1中心试验室 16
3.2.2化验室 16
3.3 仓库 17
3.3.1原料仓库 17
3.3.2材料仓库、成品仓库 17
4 企业组织 18
4.1全厂企业组织概况 18
4.2辅助部门 19
5 工厂卫生安全 19
5.1生产人员卫生要求 19
5.2车间设备、环境卫生 19
5.3生产安全和劳动保护 20
5.4工厂废水废渣处理方法 20
6 设计概算和技术经济分析 20
6.1投资指标 21
6.2年经营费用（生产成本）计算 21
6.3利润、利润率、投资回收期计算 22
6.4 经营安全率（）分析 22
7 综合评价 23
鸣 谢 24
参考文件 25

设计总说明
本设计任务起源于广东海洋大学食品科技学院教学设计。设计一个年产10000t木瓜汁饮料工厂。
经过本设计使设计者了解食品工厂基础建设程序；掌握可行性研究标准和方法；掌握可行性汇报、设计计划任务书编制方法；明确食品工厂设计任务和内容。
该工厂设计内容包含工厂总平面设计；木瓜汁饮料主车间和和之相配辅助车间设计和木瓜汁饮料工厂全厂多种辅助设施设计和部署。
厂房设计上是在根据食品行业标准来进行设计和建造，总面积为16000。
木瓜汁饮料车间设备部署是依据生产工艺步骤设计，车间总面积为2184。
依据年产10000t木瓜汁饮料规模，结合理论和实践，本设计努力争取做到工厂和车间设计含有科学性和优异性，努力争取做到工艺设备选型基础合理，产品符合轻工总汇颁布标准，管路部署切实可行，施工，检修方便，努力争取做到投资小，见效快。
本设计进行了产品方案及工艺论证、设备造型、物料衡算、管路设计、车间劳动力计算、工厂平面部署、车间平面部署、车间卫生安全研究和设计等，并对本方案进行了技术经济分析，研究表明：该项目固定资产总投资为3442万元，年利润可达1316.0664万元，经营安全率达41.95%，投资回收期为2.62年。
结论为：投资建设该项目含有可行性。

关键词：木瓜汁；投资建设；工厂设计

INTRODUCTION
This design task from guangdong university of technology, design a teaching of 10,000 tons of papaya juice factory.
Through the design enables designers to understand the food factory of capital construction procedure, Mastering the principle and method of the feasibility study, Master plan project feasibility study report, the design method of preparation, Clear the task of designing and food factory.
This factory factory total plane design includes the design, Papaya juice to match the workshop and the auxiliary workshop, and the design of papaya juice factory factory layout and design of the auxiliary facilities.
The factory is designed in accordance with the standards of food industry to design and build, covers an area of 16,000.
Papaya juice workshop equipment layout is according to the production process design, workshop area for 815 genera.
According to the annual 10,000 tons of papaya juice, combining theory with practice, this design to make the factory and the design of the workshop, advanced science and technology, the product basically reasonable selection of equipment with light, decorate company issued standard pipeline construction, feasible and convenient maintenance, and strive to do small investment, quick results.
The plant design including the solutions to the products, technical demonstration, the selection of the equipment, material balances, the design of the pipelines, labor calculation, the workshop layout, workshop sanitation safety was studied and designed. This design was evaluated from a viewpoint of the technical economics. The results showed that : the project total investment in fixed assets for ￥463.025 thousand, ￥206.6 thousand annual profit up, break-even point for the design of the capacity of 5.73%, the operating safety of rate 37.1%, investment recovery period is 1.75 years.
Conclusions as follows: investment and construction of the project is feasible.

KEYWORDS: papaya juice; investment; plantdesign;

年产10000吨木瓜汁饮料工厂设计

食品科学和工程，11211123，邬国俊
指导老师：杨志娟

1 序言
木瓜汁饮料是以木瓜汁为原料经过加糖及水制得饮料。
番木瓜果皮光滑美观，果肉厚实细致、香气浓郁、汁水丰多、甜美可口、营养丰富，有“百益之果”、“水果之皇”、“万寿瓜”之雅称，是岭南四大名果之一。木瓜富含17种以上氨基酸及钙、铁等，还含有木瓜蛋白酶、番木瓜碱等。半个中等大小木瓜足供成人整天所需维生素C。木瓜在中国素有“万寿果”之称，顾名思义，多吃可延年益寿[1]。本设计木瓜汁饮料以精选优质木瓜为原料，采取现代工艺精制而成，香气浓郁、甜美可口、营养丰富、含有平肝合胃、舒筋活络、健脾消食、清心润肺等保健功效，是一个绿色健康保健饮品。
1.1 可行性研究
1.1.1 建设依据
1.1.1.1 原料分析
番木瓜原产于墨西哥南部和邻近美洲中部地域，现关键分布于东南亚马来西亚、菲律宾、泰国、越南、缅甸、印度尼西亚和印度和斯里兰卡；中、南美洲，西印度群岛，美国佛罗里达，夏威夷，古巴和澳洲。中国关键分布在广东、海南、广西、云南、福建、台湾等省（区）。
番木瓜果实、种子及叶均可入药。果实含水分90%、糖5～6%、少许酒石酸、枸橼酸、苹果酸等。种子含脂肪油25%。叶含番木瓜碱及番木瓜甙、胆碱等。
（番木瓜）每100g木瓜含水分92.2g，蛋白质0.4g，异亮氨酸14mg，亮氨酸20mg，赖氨酸9mg，苯丙氨酸19mg，酪氨酸6mg，苏氨酸11mg，缬氨酸17mg，天冬氨酸157mg，谷氨酸38mg，甘氨酸17mg，精氨酸6mg，组氨酸18mg，甘氨酸19mg，丙氨酸17mg、脯氨酸9mg、丝氨酸12mg，碳水化合物7g，脂肪0．3g。另外，还含有番木瓜蛋白酶、凝乳酶、维生素A原和B、C、D、E等多个维生素、番木瓜碱等[2]。
夏、秋季是采集成熟果实好时机。叶整年可采，鲜用或晾干备用。另外，番木瓜果实可加工制成木瓜汁、木瓜糖、果酱、果脯及罐头。青果乳汁富含番木瓜酶，有消化蛋白质功效，在工业上用途极广。
木瓜从移栽到结果只需6个月左右，它单杆直立，常年不停开花结果单果重0.5～1.5kg，每株十二个月可产果35kg左右，最高单株产果65kg，木瓜果肉厚实、香气浓郁、甜美可口、营养丰富，它特有木瓜酵素能清心润肺还能够帮助消化、治胃病，它独有木瓜碱含有抗肿瘤功效，对淋巴性白血病细胞含有强烈抗癌活性，木瓜耐贮运，采收后自然存放1～2月，产果早，而且第十二个月获高产亩产达1000kg以上，亩栽250株[2]。
1.1.1.2 市场前景和需求分析
伴随生活质量改善、大家对“食”这方面有了很大认识。大家不仅追求食品色感和味感，也十分重视食品营养价值。
统计数字表明，美国人年均果汁消费量为22.5kg，德国为23kg，日本和新加坡为8-9.5kg，世界人均消费量已达3.5kg，和此同时，中国人年均果汁消费量还不到0.5kg，差距十分显著[3]。即使因为中国市场特殊性，人均消费量增加速度不会很快，而且增量也不会象有些人所说那样大，不过伴随中国国民收入不停增加和生活方法改变，国民将愈加关注健康，果汁饮料以补充维生素形象出现自然会吸引众人眼光。
资料显示，橙汁在中国消费者中接收率高达58％[3]，而且其它多个关键口味比如苹果、葡萄等也占有相当大比率，不过，木瓜口味果汁饮料并不多见，而且，就现在市场来说，消费力并未完全开发，这种现象说明，木瓜汁饮料天然属性是符合饮料发展时尚，其发展含有坚实基础。
即使有汇源等品牌多年来对果汁市场精心培育，但果汁市场跳跃性发展还是近两年事情，所以对果汁市场开拓还有很大提升空间。
1.1.2 厂址选择和依据
1.1.2.1 厂址位置
广东省湛江市经济开发区，地理位置优越，交通便利。周围徐闻县下桥镇有一个很大番木瓜种植基地，原料起源充足且节省运费。厂址地域范围有较大规模电站，电力供给到位，工业区水质符合工厂生产用水。所以厂址选择在湛江经济开发区。
1.1.2.2 气象条件
湛江市在祖国大陆最南端，东经109°31'-110°55'、北纬20°-21°35'之间，包含雷州半岛全部和半岛以北一部分。气温年均23.2℃，7月最高，月平均为28.9℃，最高曾达38.1℃；1月最低，月平均为15.5℃，最低曾达2.8℃。气温宜人，草木常青，终年无霜雪。年均降水量1417-1802，年日照时数为1864-2160小时，年太阳总辐射量为102-118千卡/平方厘米，≥10℃积温8309-8519℃。
1.1.2.3 地质条件
湛江市属粤西地域，湛江市经济开发区地质结构符合工业建厂基础条件。地质条件较为简单，地震基础烈度为Ⅶ。其地形平缓，地面海拔高度通常为15-40M。土壤没污染情况，无下陷现象。其地基承载力标准植通常为160-500KPA，水温38℃ 左右，水中含偏硅酸、硒等对人体有益成份含量。
1.2 工厂总平面设计
食品工厂关键建筑物和构筑物依据它使用功效可分为：生产车间，辅助车间，仓库，动力设施，供水设施，排水系统。
依据木瓜汁饮料生产工艺要求，结合实际生产情况，需要以下建筑物或构建物：原料仓库、产品仓库、生产车间、制冷车间、包装车间、化验室、更衣室、卫生间、配电房、机修车间、废水处理区、汽车库、锅炉房、办公楼。
计划工厂用地16000，预留空地由环境保护部门设计废水处理池，面积400。
见附图1
1.2.1 总体生产步骤
工厂生产区各关键使用功效建筑物和构筑物在总平面部署中关系以下图：
成品仓库

动力设施 生产车间 包装材料

原料冷库
原料
全厂总平面图设计应围绕生产车间进行排布，也就是生产车间应在全厂中心，其它车间部门及公共设施均需围饶主车间进行排布。
1.2.2 工厂总平面设计说明
（1）厂区关键建筑物：办公楼、冷库、预处理车间、生产车间、清洗车间、包装车间，根据生产步骤部署，并尽可能缩短距离，避免物料往返运输。
（2）办公室（办公、化验室、会议室）在人流出口周围，距离车间较近，方便管理，又和物流避免交叉。
（3）绿化情况：在厂房四面，多种建筑空地和预留地种植草坪。
（4）厂区道路：厂区主干道为10000mm宽，非关键道路为8000mm宽，交叉路口半径0mm，两旁均种植黄杨秋、雪松等。
（5）厂区考虑到防火要求，各关键建筑物和易燃物周围均设有消防水龙头和灭火器。
1.3 车间平面设计
为了确保生产车间有充足日照条件，良好通风环境，生产车间采取南北向。全车间各生产设备放置有序，水流管道和电线路安排合理。人员通道、原料流通路线和产品流通路线等科学设计，努力争取达成生产简便，避免交叉混乱。生产车间设计配合生产工艺步骤，使投入生产能够达成便利性和科学性，总体上符合建筑方面、卫生安全方面等基础标准。车间和外界公路之间要建造一定面积绿化带，可降低空气污染和降低噪声。计划车间用地2184见附图2
2 工艺设计
2.1 产品产量确实定
生产车间整年以250d计，全厂职员实施“三班”工作制。本设计要求年产木瓜汁饮料10000吨，故安排整年生产木瓜汁饮料750班，班产量15t；则整年共生产11250t，达成任务要求。设计中全天三班制，每班8h，实际生产6h[4]。采取利乐包250ml无菌灌装，生产线170包/min，生产损耗0.1%，则核实每班工作时间：
15×106×（1+0.001）÷（60×250×170）=5.89（h）
故每班生产6h符合班产量要求。见表2-1。
月产量=11250 t÷12=937500㎏/月
日产量=11250 t÷250=45000㎏/d
班产量＝11250 t÷(250×3)＝15000㎏/班
单位小时产量=15000㎏÷6=2500㎏/h
表2—1木瓜汁饮料产量设计
年产量 月产量 日产量 班产量 单位小时产量
11250 t 937500㎏ 45000㎏ 15000㎏ 2500㎏

2.2 工艺步骤选择和论证
2.2.1 工艺步骤选择
清洗、拣选
过滤
加热灭菌
原料验收
澄清
脱气
成份调配
杀菌
灌装封口
果浆处理
贮藏
装箱

图2-1 木瓜汁饮料工艺步骤图
2.2.2 工艺说明
原料：采取新鲜完好成熟度适中番木瓜。在4℃左右，ф=85～95%情况下，可贮藏10～12月。
清洗和拣选：采取洗果机进行木瓜清洗，洗涤以后由专员剔除病害果、未成熟果、枯果和受伤果。
果浆处理：木瓜破碎以后应向果浆中加入VC，浓度为0.05％～0.1％，可预防木瓜因破碎果肉和空气接触发生氧化反应而褐变，又可改善果汁色泽和营养价值。
加热灭酶：灭酶温度为95℃，15min。
榨汁：木瓜榨汁可分为压榨法和离心分离法。
澄清：向果汁中添加果胶酶和明胶，果胶酶添加量为0.02％，明胶为0.1％，澄清时间为90min。
过滤:在实际生产中澄清后果汁含混浊物较多，所以采取两级过滤方法：先用硅藻土过滤机进行预过滤，该机能够除去0.1～1μm固体颗粒，硅藻土耗用量为1～2kg/1000L。经预过滤滤液，再经过不锈钢板框过滤机过滤。这么过滤后果汁澄清、透明，满足工艺要求。
成份调整：关键是糖和酸调整。用通常水果制成果汁糖酸比为10:1～15:1。
杀菌：常见杀菌方法为80℃下30min，但这么严重影响果汁品质，使其产生蒸煮味。所以要预防果汁变质须进行高温短时杀菌，对于木瓜汁饮料杀菌采取95℃下15s片式杀菌。
灌装封口：罐装方法有高温和低温罐装方法。
贮藏：产品应贮存在清洁、干燥、阴凉、通风仓库中，避免日晒、雨淋和受热。房内设垫离架和防鼠设施。
2.3 木瓜汁饮料质量标准
木瓜汁饮料：固形物含量≥ 10g/100ml
2.4 物料衡算
番木瓜采取破碎、螺旋榨汁法进行榨汁，出汁率为70～80%。由经验得悉：拣选清洗时，去除不合格率5%；在预过滤和过滤过程中，汁液损失2%，无菌灌装、包装过程中，汁液损失0.1%。[1]
已知班产15t木瓜汁饮料，则实际生产15.015t，其中含木瓜原汁3.003t，需木瓜3.003×1.02÷78%÷（1-5%）=4.134t。
配方：
以一t成品计（糖度12%，酸度0.35%）需：
木瓜原汁（糖度14.5%，酸度0.45%） 200.2kg
白砂糖 91kg
柠檬酸 2.6kg
Vc 0.4kg
木瓜香精 1kg

表2-2 木瓜汁饮料配方设计

鲜木瓜kg
白砂糖kg
柠檬酸kg
V c kg
木瓜香精 kg
净化水 kg
一t成品需
班产需
275.6
4143
91
1365
2.6
39
0.4
6
1
15
705
10575

所以，班产木瓜汁饮料所需木瓜汁为3003 kg。用物料平衡图表示见图2-2。

糖液
1365
净化水
10575
番木瓜
4134

Vc
6

原料处理
、清洗、榨汁
得木瓜原汁

木瓜汁3009

调配
13584

调配
14949

调配，加柠檬酸
39
14988

调配，加木瓜香精
15

15003

混合均质

15003

木瓜汁饮料

图2—2 班产15000kg木瓜汁饮料物料平衡图（单位：㎏）

2.5 设备选型
设备选型依据：
表2-3 木瓜汁饮料设备选型依据

原料处理
原汁处理
糖液处理
调配处理
灌装
净水
班产（t）
需求设备生
产能力（kg/h）
4.14
829
3.0
608
2.14
428
15
3000
15
3000
15.345
3069

说明：本表中需求设备生产能力因考虑到损耗、加班、满足正常生产需要等原因，需扩大20%安全系数。

表2-4设备清单[5][6]
设备名称
关键技术参数
厂家
数量
金额
JX-B双桶型清洗机
生产能力1.5-2.0t/h，电压380V，功率2.2(4p)、1.8(6p)Kw
潍坊胜利空调厂食品机械分厂
1
10万元
提升式刮板输送机GT910
生产能力 ，15t/班运输带速度 15～20米/分
浙江轻工机械厂
1
5万元
辊式破碎机
生产能力2 t/h ，筛筒转速240t/min，功率2.2Kw轧辊转速85r/min
湖南湘潭市食品机械厂
1
5万元
三道打浆机
生产能力7000㎏/h，功率18.5 Kw，浆叶转速 r/min：头道840，二道970，三道970
上海前卫机械厂
1
9万元
GL40板框过滤机
过滤片数20-100，有效过滤面积2.8-14，最大工作压力澄清0.3mpa,除菌0.15mpa
北京水泵厂
1
7万元
真空脱气机
生产能力2.5 t/h，使用真空度0.06-0.09mpa
浙江轻工业机械厂
1
6万元
AEC6012h输送式金属探测器
功率370w，报警方法：声光报警，并自动停机。电源：380V 50Hz。探测灵敏度 Feφ0.8mm SUSφ1.5mm
上海前卫机械厂
1
8万元
RQJD01-A CIP系统
温度、清洗时间自动控制
浙江轻工业机械厂
1
8万元
DZL10-1.25 蒸汽发生锅炉
额定蒸 发量10t/h,额定工作压力为1.25 MPa，饱和蒸汽温度193℃，耗电功率35.7 Kw
浙江轻工业机械厂
1
6万元
GYB-1600-65均质机
生产能力1000kg/h
上海前卫机械厂
1
5万元
列管换热器RP6L-20型
生产能力：1500升/小时灭菌温度：115－135℃
黑龙江乳机总厂
1
10万元
配料罐 HT-10
容量：1000升，搅拌速度：36弧度/分
瓯海五一轻化机械厂
2
5万元
溶糖锅ZRP-G
容重：450升，搅拌速度：36弧度/分
瓯海五一轻化机械厂
1
2.5万元
单层储罐
不锈钢罐， 蒸汽压力147kPa.
瓯海五一轻化机械厂
6
15万元
罐装机TBA9利乐罐装机
生产能力：5500－6500盒/小时，额定功率：10千瓦
利乐包装机械设备厂
2
90万元
饮料生产线

2
30万元

总计

221.5
万元

2.6 水、电、汽用量估算
2.6.1 用水量估算
根据水不一样用途分项估算用水量。
（1）生产工艺用水量：
=13605.3㎏/h；
（2） 原料洗涤用水耗量：
依据生产经验每Kg水果原料需洗涤水6Kg.可估量每小时生产2500kg木瓜饮料需水
量为：=30㎏/h；
（3） 冷却水耗量
依据相关设备参数可得悉二次蒸汽冷凝用水约为=40㎏/h；
（4） 锅炉用水耗量：
Q=
=1.151.3010
=14.95㎏/h
----锅炉房最大小时用水量，t/h；
----蒸发量系数，通常取1.15；
----锅炉房其它用水系数，通常取1.25-1.35；
Q----锅炉蒸发量，t/h；
（5）清洁用水耗：
清洁用水包含清洗设备、墙壁、冲洗地坪等用水。
通常在5～10㎏/h；
（5） 车间生活用水量：
习常见水量：通常车间25L/（人·班），而车间定员234人，则=25234÷7=835㎏/h；
车间每h用水最大消耗：
车间总用水量并不是上述各分项用水量总和，而应考虑到分项同时使用，采取使用系数为0.7。则：
=++++=0.7（13605.3+30000+40000+149500+5000+835）
=167258.21㎏/h
2.6.2 用电量估算
（1） 三道打浆机耗电量：=18.5 Kw
（2） 蒸汽发生锅炉耗电量：=35.7 Kw
（3） 辊式破碎机、清洗机耗电量：=4.4 Kw
（4） 列管换热器用电量：=4.0 Kw
（5） 灌装机耗电量：=10.0 Kw
（6） 其它部门和机器耗电量：=78 Kw
所以每小时生产2500㎏木瓜汁饮料所需设备总耗电量为：
=+++++
=18.5+35.7+4.4+4.0+10.0+78
=150.71 Kw
2.6.3 用汽量估算
（1）果汁杀菌时耗汽量G1
G1＝Q÷(i1-i2)
式中： i1 －蒸汽热焓，J/kg
i2－冷凝液热焓，J/kg
G1木瓜＝7.8×108÷(2677×1000-355.88×1000)＝323.12kg/h
（2）糖液杀菌时耗汽量G2
G2木瓜＝5.76×107÷(2677×1000-355.88×1000)＝24.923kg/h
（3）溶糖耗汽量G3
木瓜汁每h处理量为：357.23kg，比热：3668J/kg·K
糖液温度：85℃，2min
（4）热物料需要热量Q物
Q物＝G×C×（T2－T1）
Q物＝357.23×2667×（85-15）＝66691000J/h=18525J/S
（5）糖缸本身散热Q锅
Q锅＝G锅×C锅×（T2－T1）
Q锅＝500×0.12×7500×（89-15）＝18648000J/h=5180J/S
（6）周围介质辐射对流损失热量Q3
因壁温不超出423K，可用下面公式：
α＝8.4×0.06×（T壁－T空气）
＝8.4×0.06×（70-15）＝11.7
Q周介＝（T壁－T空气）
注：Fn－锅外表面积，㎡
α－对流及辐射给热系数，W/㎡·K
锅体外表面积近似为：
Fn＝1.5×1.2+1.5×1.18×2+1.2×1.18×2＝8.172㎡
故G3＝8.172×11.7×（70-15）×2×60＝631000J/h=175.3J/S
（7）因设备不密闭而泄漏热量
Q漏＝（Q1＋Q2＋Q3）÷（100－α）
注：α－泄漏损失系数，夹层锅可取α＝20
Q漏＝（666.91+186.48+6.31）×105÷（100-20）
＝1.075×107＝1075000J/h=298.6J/S
则木瓜汁饮料总耗汽量：
G5＝G1+G2+G3+G4＝323.12+24.923+（666.91+186.48+6.31+10.75）
×100000÷（2230.1-440）×1000
＝396.66kg/h
（8）木瓜汁澄清时，要用蒸汽加热果汁，所耗蒸汽量G6
G6＝3.642×1000×3.062×1000×（25-0）÷（2230.1-440）×1000
＝155.74kg/班
故，木瓜汁饮料共耗汽量
G＝396.66×6+155.74＝2535.22kg/班
2.7 管路设计
依据生产能力要求，分别对各路管路进行设计。由物料衡算和热量衡算，可得工艺过程所需各类流体介质流量，依据流体在管内流量、流速和管径之间关系即可计算出管道内径[8]：

d-----管道内径，mm；
----流体流量，；
V-----流体流速，m/s 。
2.7.1 自来水管
采取镀锌管，查取流速3.0m/s，
d = 18.8 =18.8=140 mm
依据GB/T3091—可选自来水总进水管管径尺寸为1494.5 mm。
2.7.2 干空气进口管
采取碳钢管，查表取流速45 m/s，干空气145℃密度为0.854
d=18.8=319.36 mm
查可选管径尺寸为35115 mm。
2.7.3 蒸汽管
采取碳钢管，查表取流速30 m/s，170℃饱和蒸汽密度为4.113
d=18.8=153.19 mm
依据车间最大耗气量，查可选管径尺寸为1594.5mm。
2.8 车间劳动力计算
根据产品生产方案，兼顾生产淡旺季等原因，以关键工艺设备生产能力为基础进行车间劳动力计算。其中男女百分比由工作岗位性质决定。强度大、环境差、技术含量高工种以男性为主，女性有够胜任工种则尽可能使用女工。另外能够采取临时工岗位，应以临时工为主，方便能够适应生产所需劳动力调整空间。
车间劳动力见表2-6。

表2-5 车间劳动力计划表
岗位 人数 岗位 人数
车间主任 1人 副主任 2人
三道打浆机 3人 班长 3人
蒸汽发生锅炉 6人 品管 6人
调配车间 6人 质检 9人
灌装机 6人 预处理 45人
CIP清洗 3人
电工、维修工 6人
包装 30人 累计 110人
2.9 车间面积和部署
2.9.1 车间部署
生产车间平面设计，关键是把车间全部设备(包含工作检验间等)在一定建筑面积内作合理安排。
部署标准：
（1）设备部署关键根据工艺步骤次序来做安排，使生产过程占地最少、生产周期最短、操作最方便，设两条生产线。
（2）设备和设备、设备和墙之间均要留出合适安全维修距离，不仅能够确保操作方便，而且确保维修装拆和清洗卫生方便。
（3）人流通道、物流通道包装材料通道要流畅，避免交叉、往复、污染。
（4）车间排水沟尽可能设在墙壁下，确保排水、排污要求和卫生操作要求。
（5）车间安装采光、通风、采暖、降温等设施。
（6）车间内墙壁1.5m以下采取瓷砖面，有利于卫生。
（7）严格实施HACCP、ISO9001、GMP规范性。
（8）车间进口处设低位消毒水槽和洗手消毒设施，厕所、更衣间在车
部署说明：
木瓜汁饮料生产车间为长方形，车间横跨24m，柱间距7m（设计时可依据门窗位置调整），梁下净高6.5m，总面积约为91×24＝2184，设备按工艺步骤部署。为了确保人员进出和物料进出分开，该车间开了五个门。一个用来运输原料，一个用来运输成品，一个运输包装材料，一个运输辅助材料，工人从更衣室进出。本车间内设有水处理间，调配间和无菌灌装间。在水处理间有换气扇，地称上贴有耐腐蚀瓷砖。调配间注意排气，无菌罐装间经过旁边小室夹层里粗、中、高效空气过滤器将空气过滤洁净，以达成生产要求洁净程度。
车间注意建筑结构设计：
门：本设计门有四种规格，进出设备和货物门：3000×3000 mm；运输辅料、配料门：2500×3000mm；运输包装材料和成品门：3500×3000mm：供工人进出门：1500×2200。在车间里还有若干通入人门，有单扇门，推拉门，尺寸为1000×2200mm，和供小车出入弹簧门，尺寸为1500×2200mm。
排气：对于产生大量蒸气部分，如配料间，尤其注意排气，可用轴抽风机安装在墙上直接排气。另外，对于水处理间挥发酸液，也应安装一个换气扇进行排气。
采光：本设计白天为自然采光， 晚上采取日光灯进行人工采光。最低照明度100勒克期，单位容量8w/。车间全部采取铝合金窗，上层为单层固定窗。
晚间照明共需：2184×8÷40＝437盏40w日光灯。采取双管日光灯照明，共218盏，均布在车间平面内，平均每10一盏灯。
地坪：车间地坪要求不起灰，防滑、耐磨，耐腐蚀，便于清洁。车间宜采取2.0％地面坡度，由中间向两边斜。设有明沟和地沟排水。本设计采取高标号混凝土地面，300号混凝土，骨料为耐酸性，如花岗岩、石英砂等。地坪表面须划整天星花格形线条以防滑。
内墙面：食品厂主车间对内墙面要求很高。通常在内墙上做2m墙裙，材料为400×400㎜白瓷砖。墙裙作用是人动作高度内，确保墙面少受污染，并易清洗。其它墙面和天棚可用耐化学腐蚀油漆或防霉涂料。
屋盖：本设计采取在梁上加钢筋混凝土面板，从上至下共有五层，分别为：绿豆砂一层，三油二毡防水层，1：4水泥砂浆找平层，1：8水泥砂渣保温层，钢筋混凝土屋板面。屋顶排水采取屋檐上沟道完成。
墙、梁、柱：外墙用一砖墙(240mm后)，