川主煤矿六大系统建设完善工作专项方案.doc

峨眉山市川主煤矿

井下安全避险“六大系统”建设完善工作方案

二0一十二个月七月

川主煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作
方 案
前 言
依据乐安监[]99号相关转发《省局 国家总局相关印发<煤矿井下安全避险“六大系统”建设基础规范（试行）通知>》通知，川安监[]244号转发《相关转发<国家安全监管总局 国家煤矿安监局相关印发<煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基础规范（试行）>通知>通知》通知，《安监总煤装[]33号<相关印发<煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基础规范（试行）>通知>通知》精神。为全方面提升我矿安全保障能力，经矿办会组织相关人员认真学习领会通知精神，结合矿井实际情况。特制订该建设完善工作方案。
一、煤矿介绍
（一）、企业简况
1、矿井名称：峨眉山市川主煤矿
2、矿井 交通位置
峨眉山市川主煤矿在峨眉市城区北西291°方向，平距7.5km，隶属于川主乡东岳村管辖。矿区中心点地理坐标东经103°24′36.53″，北纬29°37′35.43″，其主井口坐标：X=3279298.978；Y=34637522.665；H=+622.11m。川主煤矿处于川主矿区荷叶湾井田和垮洪洞井田接合部位。矿山有9 km乡级公路和乐（山）--汉（源）306省道在老宝楼相连，距峨眉山市城区12km，交通较为方便（见交通位置图1-2-1所表示)。
川主煤矿

图1-2-1 交通位置图

3、建矿日期
峨眉山市川主煤矿创建于1984年7月（原名枇杷树煤矿），1985年8月23日正式投产，原属合作企业，1993年10月转制为乡办煤矿，同时更名为川主乡煤矿，并于1999年政策性转制为现在川主煤矿，现属合作企业。矿井设计生产能力为30kt/a。核定能力60kt/a。
4、矿井五证情况及使用期
（1）隶属关系：峨眉山市煤矿安全监察局
（2）法定代表人：陈加彬
（3）工商营业执照：336。
（4）采矿许可证号：4使用期至12月。
（5）安全生产许可证：（川）MK安许证字〔〕B，使用期至8月31日。
（6）煤炭生产许可证：XG3，使用期至12月。
（7）矿长：周万伦 矿长资格和矿长安全资格证号为： （煤A）97，使用期至12月；（煤A）97，使用期至12月。
5、矿井生产能力：6升9万吨/年技改矿井。
四川省峨眉山市川主煤矿始建于1986年8月，投产后矿井生产能力由2万吨/年,提升到6万吨/年，属“五证一照”齐全技改矿井，依据四川省经济委员会川经煤炭函[]495号《相关核准乐山市峨眉山市川主煤矿改建项目立项批复》，矿井改建设计生产能力为9万t/a。 矿井依法进行了安全评价。
该矿实产原煤2万吨。至今矿井停产投入技改，无原煤生产。
6、矿井瓦斯等级判定情况
矿井无采掘生产，没有进行瓦斯判定。瓦斯等级判定为：相对瓦斯涌出量10.53m3/min,绝对瓦斯涌出量1.297 m3/min，但6月3日在下山k7煤层运输平巷掘进工作面曾发生一次动力现象，经判定为煤和瓦斯突出中压出，则k7煤层属于突出煤层，矿井属于煤和瓦斯突出矿井。矿井在地面建设了一个永久抽放泵站，抽采泵型号为二台2BE1－153型水环式真空泵，一台工作，一台备用。其性能参数见下表：
2BE1－153型水环式真空泵关键技术参数表：
型号
最低吸入绝压（kPa）
最大抽气量（m3/min）
转速
（r/min）
电机功率（kw）
耗水量（L/min）
2BE1－153
3.3
12
1750
19.5
70

7、矿井煤尘爆炸性及煤层自燃性
依据四川省煤炭产品质量监督检验站，签定汇报，川主煤矿所采k6、k7煤层煤尘无爆炸危险性，爆炸指数分别为Ⅲ级，煤尘自然倾向性判定为不易自然。
8、矿井瓦斯现实状况情况及是否发生过瓦斯事故和煤和瓦斯突出或瓦斯动力现象
矿井无瓦斯事故发生。但6月3日在下山k7煤层运输平巷掘进工作面曾发生一次动力现象，经判定为煤和瓦斯突出中压出，则k7煤层属于突出煤层，矿井属于煤和瓦斯突出矿井。
（二）、矿井地质情况
1、矿井地层
川主煤矿井田在峨眉山北麓，为侵蚀中山地形，海拔+500～1300m，相对高差约800m。区内地形呈剥蚀之丘陵、平顶山、圆丘、串珠丘等，其间为宽窄不一弱谷。区内出露地层由老至新为：中三叠系雷口坡组（T2L）、上三叠系跨洪洞组（T3K）、三叠系嘉陵江组（T2j）、三叠系上统须家河组（T3Xj）、侏罗系香溪群（J1X）、下侏罗系自流井组（J1Z）、中侏罗系沙溪庙组（J2S）、第四系更新统和第四系全新统。
2、煤层赋存情况
本区须家河组关键煤层全部集中在第二段（T3xj2）,第一段及第六段各煤层，按编号自下而上为K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8、K9、k10共九层，煤总厚2.6—4.4m。其中K2、K3、K4、K8、K9、K10不可采。
关键可采煤层为K7，局部可采层K5、K6煤层，现分述以下：
1） K5煤层
K5煤层在须家河组第二段上部，俗称双层子，直接顶板之上为一灰色细砂岩，坚硬，厚约14m。K5在川主矿区内多数厚度在0.6m左右。在川主矿区内南翼可采，北翼局部可采。
2） K6煤层
K6煤层赋存于须家河组第二段上部，煤层见于川主矿区内西翼和东翼较稳定。结构较简单。下距K5煤层20—38m，通常为26m，煤层厚度0.2—0.98m，通常为0.4m左右。顶底板为页岩、粉砂岩，部分地段为砂岩或粘土岩。
3） K7煤层
K7煤层，层位稳定。下距K6煤层7—10m，平均8m。上距T3xj3底界改变不大，约5—7m。
K7煤层结构为三分层煤和二分层夹石之复合煤层。煤层总厚度为0.90—1.89m,平均1.5m。纯煤总厚度0.80—1.27m，平均1.15m。煤层有2层夹石，均为黑色稍带褐色高龄石粘土岩。含炭质及泥质较多。煤层顶板岩性为深灰色粘土岩。煤层底板岩性通常均为灰色、深灰色粘土岩。
矿井现开采k5、k6、k7煤层。煤层平均倾角为25º左右。
3、地质结构情况
矿区在川主大背斜东翼中部，是在一个以25º左右倾角向东倾伏单斜结构内，因为受川主大背斜影响，矿区内时有沿走向小断裂和沿倾斜断裂小褶皱，结构多为重合褶皱。
矿区内对煤层开采有影响断层为李山横断层（F6），它北起李山，穿枇把树经白方庵向南至环山子消失，长约3Km。
二、六大系统现实状况
1、矿井现装备了型号为KJ-90NA安全监控系统，运行正常；
2、人员定位系统现还在准备建设中；
3、消防防尘主管路为PE-50管；
4、地面购置有压风机型号OGFD-6.1/8 配套电机功率37KW空气压缩机2台。
5、通信系统型号为HJD-80通讯交换机1台;
6、安全避险，井下建有避难硐室，配置有ZY45型压缩氧自救器。
二、成立“六大系统”建设计划和方案实施领导组
组 长: 周万伦
副组长: 吴勇强 欧玉华 连德成 夏长贵 邹跃武
成 员: 邓俊超 朱建刚 欧定全 周万军 邹永祥
周华文 周华利 管荣祥 杨申云
具体分工:
（一）检测监控系统；人员定位系统。 通防科负责
（二）井下紧急避险系统： 安全科负责
（三）压风自救系统；供水施救系统；通信联络系统。 机电科负责
三、建设完善安全避险“六大系统”目标要求
（一）、建设完善矿井检测监控系统。严格根据《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—）要求，完善安全监控系统，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等动态监控，为安全管理提供决议依据。强化系统设备维护，定时进行调试、校正，立即升级、拓展系统功效和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。健全完善规章制度和事故应急预案，落实值班、带班人员责任，监测监控系统中心坚持二十四小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，快速采取断电、撤人、通知作业等应急处理方法，充足发挥其安全避险预警作用。
（二）、建设完善井下人员定位系统。严格根据《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048—）要求，建设完善井下人员定位系统，并做好系统维护工作，保障系统安全可靠运行。全部入井人员必需携带识别卡（或含有定位功效无线通讯设备），确保能够实时掌握井下各个作业区域人员动态分布及改变情况。深入完善制度，发挥人员定位系统在定员管理和应抢救援中作用。
（三）、建设完善井下紧急避险系统。严格根据《煤矿安全规程》要求，为入井人员配置额定防护时间不低于30分钟自救器。从采掘工作面步行，在自救器所能提供额定防护时间内不能安全撤到地面，必需在距离采掘工作面范围内建设避险硐室，硐室内配置额定防护时间不低于45分钟自救器。
（四）、建设完善压风自救系统。在根据《煤矿安全规程》要求建立压风系统基础上，根据全部采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气要求，深入完善压风自救系统，设置供气阀门。井下压风管路要采取保护方法，防治灾变破坏。
（五）、建设完善矿井供水施救系统。建设完善防尘供水系统，严格根据《煤矿安全规程》要求设置三通及阀门，在采掘作业地点和人员较集中地地点设置供水阀门。加强供水管路维护，不得出现跑、冒、滴、漏现象。
（六）、建设完善通信联络系统。严格根据《煤矿安全规程》要求，在主副井口、井底车场、井下变电所、水泵房等关键机电硐室和采掘工作面安设符合要求电话。井下避险硐室、水泵房、变电所设直通矿调度室电话。主动推广使用井下无线通讯系统、井下广播系统。发觉险情时立即通知井下人员撤离到安全地点。

四、建设完善“六大系统”计划和方案
我矿“六大系统”计划今年完成系统建设，累计投入265.42万元，人员定位系统为关键计划项目。其中安全监测监控系统，投入33.205万元；人员定位系统，投入约83.715万元；压风自救系统，投入47.5万元；供水施救系统，投入46.8万元；通讯系统，投入26.4万元，紧急避险系统，投入27.8万元。
（一）、安全监测监控系统
新增加井下分站3台，更新多种传感器及相关设备。计划资金33.205万元。完成时间：11月15日。
更新改造计划表：
名 称
型 号
数 量
单 价
总 价
光干涉甲烷测定器
CJG10
19
650
12350
光干涉甲烷测定器
CJG100
1
650
650
甲烷检测报警器
JGB4
10
550
5500
电子风表
中速
2
800
1600
电子风表
低速
1
800
800
分站
KJ70N-F
3台
18000
54000
电源箱（1140）
KDW17
3台
11000
33000
电源箱（660/380）
KDW0.7
3台
5800
11600
甲烷传感器
GJC4
20台
2600
5
声光报警器
KXH18
9个
2800
25200
温度传感器
KGW5
3个
2600
7800
CO传感器
GTH1000
4个
6500
26000
风筒开关传感器
GFD6
5台
950
4750
开停传感器
KGT9
6台
500
300
风速传感器
KGF2
2台
3500
7000
风门传感器
JFK30（A）
6台
500
3000
馈电开关传感器
KGT2.5-660v
6台（660v）
2800
16800
馈电断电器
KDG660
2台（660v）
5800
11600
负压传感器
GPD5000F
2台
3500
7000
断电器
KDG2.5/127
6台
2800
16800
二通接线盒
JHH-2
30台
60
1800
三通接线盒
JHH-3
50台
90
4500
监控通信电缆

M
6.5
13000
监控传输电缆

M
7.5
15000
总价
大写：叁拾叁万贰仟零伍拾元整（332050）

（二）、人员定位系统
人员定位系统现和金安达企业签署了安装协议，建设装备KJ251A型煤矿人员管理系统设，其设备关键包含：KHX90信号避雷器、KJJ103矿用本安型网络交换机、KJJ46数据通讯接口、KJ90-F16（B）矿用本安型分站、KDW0.3/660（A）矿用隔爆兼本安直流稳压电源、PH24 矿用本安型电子显示器、KJF210A 矿用读卡器、FDY50矿用移动式读卡器、KGE116C识别卡、FHJG-4 矿用光纤分线盒和通信电缆等组成。
依据采掘部署情况，下井人员每人配带一张标识卡，全矿共设置18台分站。其设置地点以下：
在各采煤工作面运输机巷入口设置1台分站，对采煤工作面、运输机巷及回风巷进行人员监控。
在各掘进工作面巷道入口处分别设置1台分站，对掘进工作面及进、回风巷道进行人员监控。
全部下井人员每人配带一张标识卡。工程计划完成时间为12月30日，具体配置下表：

KJ251A型煤矿井下人员管理系统设备配置表
序
名称
型号
单位
使用量
备用量
累计
单价
累计
1
考勤定位软件
KJ251A软件
套
1

1
130000
130000
2
信号避雷器
KHX90
套
1
1
2
5000
10000
3
网络交换机
KJJ103
台
1
1
2
3800
7600
4
数据通讯接口
KJJ46
台
1
1
2
5600
11200
5
分站
KJ90-F16（B）
台
12
3
15
29000
435000
6
电源
KDW0.3/660（A）
台
12
3
15
3900
58500
7
电子显示器
PH24
台
1
1
2
18000
36000
8
读卡器
KJF210A
台
12
3
15
450
6750
9
移动式读卡器
FDY50
台
2
1
3
3600
10800
10
识别卡
KGE116C
张
250
50
300
150
45000
11
分线盒
FHJG-4
个
300
50
350
68
23800
12
传输电缆
PUVVR1×4×7/0.52
m
3000

5000
6.7
33500
13
信号电缆
PUVVR1×4×7/0.43
m
3000

5000
5.8
29000
总价
837150

（三）压风自救系统
地面新配置4L-20/8型固定式螺杆式空气压缩机（4L-20/8型固定式空气压缩机技术参数见下表）2台在地面压风机房向井下供风，主管路敷设D102×3.5无缝钢管、支管选择D60×3无缝钢管及配套设备， 压风管路上设置出风口和减压装置，选择ZY-J型压风自救装置（见下表）：
4L-20/8型固定式空气压缩机技术参数
型 号
冷却
方法
排气量
m3/min
排气压力MPa
转速r/min
外形尺寸
电动机
功率kW
电压V
4L-20/8
风冷
21.5
0.8
1480
2800×1900×1830
130
380

压风自救装置关键参数
型号
压气源
压力
(MPa)
输出压力
调整范围
(MPa)
单个装置
耗气量
(L/ min）
供气方法
减压
噪声
(dB)
操作方法
ZY-J
0.3～0.7
≤0.09
150～200
连接压风系统
≤85
手动调整操作
具体路线为
主管路：
压风机 —主平硐800m—南翼运输巷200m
支线管路：
南翼运输巷—6511运输巷450m
南翼运输巷—6521运输巷300m
南翼运输巷—6513回风巷550m
南翼运输巷—行人下山巷450m
南翼运输巷—下山运输巷450m
累计约2200米。
井巷掘进开始后，掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为5个，并保持距迎头25～40m距离；岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组（15个）压风自救装置，向外每隔100m安装一组（5个）压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。
6511回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为22个；向外有些人固定作业地点安装一组（5个）压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为22个。
工程计划完成时间为12月30日，累计投入约47.5万元。
（四）供水施救系统（洒水系统）
地面新建静压水池200m³。主管路为φ110钢管由总回风平硐入井，支线管路为φ60管路。具体路线为：
主管路：
水池—总回风300m—南技改回风200m—南翼运输巷200m
支线管路：
南翼运输巷—6511运输巷450m
南翼运输巷—6521运输巷300m
南翼运输巷—6513回风巷550m
南翼运输巷—行人下山巷450m
南翼运输巷—下山运输巷450m
累计约2900米，计划工期为.11.15-.12.10，累计投入约46.8万元。
（五）通讯系统
我矿井下通讯联络系统基础正常，有待完善，计划购置安装数字程控交换机1台，敷设通讯电缆2200m（含有防水、防腐、防尘功效）。井下关键通讯网络为：
地面调度室至采掘工作面、关键机电硐室、井下变电所、关键泵房、主通风机房、避灾硐室(场所)、爆破时撤离人员集中地点等，保障有可靠通信联络系统。
计划工期为11月15日-12月10日，累计投入约26.4万元。
（六）紧急避险系统
我矿计划于在南技改区建设一个避灾硐室，井下同时下井人数为80人，硐室按1.0㎡/人计算。避难硐室为80㎡。硐室采取半园拱断面，净宽2.8m，净高2.4m，长30m，砌碹或锚网支护。避难硐室两端均和进风巷相通，硐室两端各设一道向外开启隔离风门。利用压缩空气供风向避难硐室。避难硐室内压风抢救袋个数是依据在该地点同时工作人数来确定。依据矿井设计，回采工作面、掘进工作面作业人数最多35人，避难硐室内安设35个压风抢救袋。计划在独头巷道掘进时，每掘进500m设置一个避灾硐室。分别在一采区南翼工作面运输(回风)巷中部和K7煤层回采工作面运输 (回风) 巷，距采煤工作面40m处设临时避难硐室。临时避难硐室服务区，人数为20人，硐室按0.9㎡/人计算。避难硐室为18㎡。硐室采取半园拱断面，净宽2.0m，净高2.0m，长10m，采取砌碹或锚网支护。
计划要求：
各避难硐室必需设有供给空气设施，每人供风量不得少于0.3m3/min。能有效预防有毒有害气体和井下涌水进入，硐室内设有和矿井调度室直通电话、消防洒水管路和压风管路。假如用压缩空气供风时，必需有减压、过滤装置和带有阀门控制呼吸管嘴；同时硐室内按同时避难最多人数配置足够数量隔离式自救器。
井下各避灾硐室内设有和矿井调度室直通电话、有毒有害气体检测仪器、抢救药品和照明设备、安设压风管路，按要求配置压风自救袋，有减压和过滤装置并带有阀门控制呼吸管嘴。并按同时避难最多人数配置足够数量隔离式自救器。
计划工期为12月10日完成，累计投入约27.8万元。

川主煤矿

7月18日