生产技术部管理考核细则1.doc

一、一般生产事故、非计划停车考核：
1、 发生一次一般生产事故根据事故管理考核办法进行考核，并扣责任车间（中心）1分。
2、 发生一次非计划停车根据非计划停车管理办法进行考核，并扣责任车间（中心）2分。
3、 每出现一次人为原因导致设备故障造成大幅度减负荷事故考核责任部门0.5分；由于工艺调整不及时原因造成大幅度减负荷，每发生一次考核责任部门0.5分。（气化负荷减少5m3/h，醋酸进料减少3t/h，发电量每减少5000kw/h ）
二、现场管理考核：
1、 违反有关禁令和规定，如用易燃、易挥发物擦洗设备、携带烟火、高处往下扔东西，在不允许使用移动通讯的地方使用，车辆装卸不带防火罩不接地等，每发现一次考核0.2分，情节严重者交安环部处理。
2、发现跑、冒、滴、漏要及时处理，需停车处理的必须挂漏点牌，并按要求填写原因，否则每发现一个点，考核0.1分。
3、人为因素造成工艺管线及设备冻凝者，每条管线或每个设备考核0.1分，造成经济损失的将按相关制度另行处罚。
4、不按现场定置管理要求进行放置的，每发现一处考核0.1分，屡教不改者加倍考核。
5、损坏、侵占、采摘厂区花草树木，穿越草坪，每发现一次考核0.1分。
6、发现浪费水、风、电、汽，每次考核0.2分。
7、各装置区域内闲杂人员不得进入，否则每发现一次考核0.1分。
8、醋酸罐、甲醇罐泄露，装醋酸、甲醇车装冒，卸车时将大量甲醇、醋酸撒在地面，每发现一次考核0.5分，造成环境污染的按照环境污染事故处理。
9、各种照明设施要完好、干净、牢固，并且符合安全标准和规定，不符合以上要求的每项考核0.1分。
10、消防器材要严格按要求定点、定量且完好存放，按要求检查。(包括灭火器、消防带、消防沙、消防桶、铁锹等消防器材。) 不符合以上要求的每发现一项考核0.1分。
11、车间所属环境区域必须干净卫生，做到地面平整干净、无积水（雪）、无油污、无化工物料，地沟通畅、无杂物，门窗玻璃净、四周墙壁净、无垃圾、无卫生死角、无杂草、无废料、无闲散器材，无明显油污垢渍等消防道路畅通，现场放置各种必需品实行定置管理并有标识，设备要轴见光、沟见底、设备见本色，各类设施要五不缺（保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、地沟盖板不缺、消防器材不缺），防洪沟干净畅通，不符合以上要求的每项考核0.1分。
12、任何人不得随地乱扔物品、器具；损坏公共财物，每发现一次以上行为，考核0.1分。
13、严禁各部门自行拆除保温管线、设备，需要拆除时必须由机动设备部同意后方可执行，否则拆除部分的费用由该部门承担。每发现一次考核0.1分。
14、严禁在保温管线上踩、踏、走、坐，每发现一次考核0.1分，并承担损坏部分的费用。
15、作业现场工艺管线以及室外设备清洁卫生；作业后，作业工具要清理干净、摆放整齐，检修作业现场要及时清理，不符合以上要求的每项考核0.1分。
16、装置内的设备基座平整无下陷，平台、拦杆、梯子等完整牢固，无松动螺栓，每发现一处扣0.1分。
17、备用设备不按要求备用，每发现一处考核0.3分，引起事故的按照事故管理考核办法进行处理。备用机泵不按规定盘车的，每台考核0.1分。
18、生产装置内严禁随意排放、摆放样品，取样桶内、各地下槽、废液槽、集液槽要定量、按规定的液位回收，不按规定执行的每发现一次考核0.1分。发生事故，以事故进行处理。
19、 取样点、观察点等无油渍污渍、化验室取样时要有定点放置样品的地方和器具，严禁直接放在地面上造成地面污染，每发现一处考核0.1分。
20、生产装置内不得就地排放污水、有毒有害物质，违反者每次考核0.2分，发生事故的以事故进行处理。
21、所有人员进入生产区域，必须严格按规定穿戴防护用品。员工上班时要按规定穿工装，放置上岗证、安全作业证，不得穿拖鞋、高跟鞋，女士留长发者必须将长发盘起，违反者每次考核0.1分。
22、所有机动车辆进入生产区域，必须正确安装阻火器，并按规定路线行驶，如发现违规者，每车次考核车辆所在辖区及有关责任单位各0.2分。
23、中控室内地面、现场巡检室、墙壁、门窗玻璃、操作台，电话、电脑键盘、桌椅、室内公用物品必须时刻保持清洁，报表、台账、交接班记录、对讲机、个人物品等必须按照6S管理要求进行定置摆放，安全消防器材定时检查保养，主操更衣室要整洁有序，每违反一次考核责任单位0.1分。
三、生产管理考核：
1、严格按照“十交，五不交”规定执行交接班，交接班会必须有车间技术员以上管理人员参加，发现不按规定的内容和时间进行交接班，发现一次考核部门0.2分，造成事故按事故进行处理。
2、不按时巡检，超出整点±15分钟者视为不巡检，不巡检考核车间0.1分。
3、睡岗每人次考核200元，考核车间0.2分，车间值班人员50元，多人睡岗考核车间人数×0.2分。
4、迟到、早退、脱岗，上班期间有游逛、聊天、干私活、玩游戏、网购、玩手机等与工作无关的行为，考核车间0.1分/人次。（上班晚到工作岗位30分钟之内视为迟到，提前30分钟之内离开工作岗位视为早退，上班期间擅离工作岗位30分钟之内视为脱岗。）
5、有下列情形之一者即为旷工：上班时间擅离工作岗位超过30分钟；迟到、早退超过30分钟；不按公司的规定办理请假手续、无故缺勤或请假未获得批准私自休假；请假期限已满，未获准续假而缺勤。发现旷工交予公司处理并考核车间0.2分/人次。
6、发现班前、班上喝酒，考核车间0.2分/人次，情节严重者交予公司处理。
7、违章指挥，违章作业，考核车间0.2分，造成事故者，按相关制度另行处罚。
8、不能按时完成生产技术部下达的各项任务，每项考核0.2分。造成后果者按事故另行处理。
9、因操作不当，使设备超温超压者，每次考核0.2分，造成事故将按相关制度进行处理。
10、对本岗位事故隐患不积极处理，不按级汇报，每次考核0.2分，造成隐患扩大化，按事故处理。
11、不服从组织指挥，抵毁领导、管理人员，每发现一次考核当事人500元，情节严重的交予公司处理。
12、人为造成成品装车推迟，每推迟半小时考核车间0.1分。月累计三次以上，考核车间0.5分。
13、不具备装卸条件的车辆装卸，每车次考核车间0.1分，发生事故者，将以事故处罚。
14、化验人员接班后按照规定的时间及时取、报样；每延误30分钟处罚0.2分。如有特殊情况必须通知调度。
15、原料煤要进行抽检（抽检率必须大于10%），抽检率每低于规定值一个百分点考核质检中心0.1分。
16、质检中心检出不合格原料煤，必须及时向调度及相关领导进行汇报，汇报不及时每次考核0.1分。
17、成品甲醇、醋酸送成品罐前必须要有化验单，并将质检报告单报送调度和相关车间，否则每次考核责任部门0.1分。
18、装车人员必须按规定对装成品车辆进行检查。未检查或检查不到位，考核部门0.1分，造成事故的按事故处理。
19、装成品时因人为因素每造成超装一车，考核储运车间0.1分。
20、取样由化验人员和操作工共同参加，发现任一方不参加，每发现1次考核0.1分。
21、取样时必须在规定的取样点，严格按照取样要求进行取样，否则每发现1次不符合要求的行为考核0.1分；造成质量事故时，按质量事故进行处理。
22、因装置波动或其他因素造成成品不合格，操作工应及时通知现场人员改次品管线，因发现不及时造成中间罐染罐，每罐考核0.2分。
23、对未做分析、分析项目不全或不合格的产品，不得送入成品大罐，否则按染罐事故处理。
24、因人为因素造成成品罐染罐事故的，按照质量事故进行考核。
25、中间罐区化验合格的产品，放置时间超过1天后再入成品大罐时，必须重新化验分析，违反规定将考核部门0.2分/罐。
26、装车工在装车时，如发现成品出现质量问题(如颜色异常等)，必须立即停止成品装车，随即向车间和生产调度汇报，若知情不报，隐满事实，弄虚作假，每次考核0.2分；造成质量事故时，按质量事故处罚。
27、操作人员违反工艺操作，如改错产品管线流程，造成成品串线、混掺、计量问题等，每发现1次扣部门0.1分；若造成染罐则按质量事故进行处理。
28、质检中心按产品标准要求，定点、定时、定项次地对成品采出、中间产品罐进行分析，发现质量异常时，应及时向生产技术部及生产装置报告结果，生产装置做出评审，根据质量情况及时调整操作。中间产品质量不合格，不得转入下道工序，（车间、装置）必须查明原因，进行处置并标识清楚，特殊情况按规定程序经评审后方可例外转入下道工序，否则按质量事故处理。
29、报表、台帐记录填写不真实、不准确、不全面，手写不认真，每张考核0.1分。
30、交接班记录必须填写本班运行情况及领导下达的任务，否则每班考核0.1分，因交接不清，留有事故隐患造成事故的按事故考核。
31、运转设备润滑一定要做到“五定”、“三级过滤”，每发现一次润滑用具脏或不具备三级过滤条件的考核0.1分；每发现一次润滑部位油位过高、过低、油品变质或油温超标考核0.1分。
32、未经机动设备部批准不得乱用、混用润滑油或变更油品，否则每发现一次考核0.1分，并限期整改。
33、每台仪表附件齐全、表面干净、防爆软管完好、仪表保温箱内外清洁、配线有序、保温整洁，每发现一处违反规定的考核责任部门0.1分。
34、因堵冻、人为等因素损坏仪表设备，每台设备考核责任车间0.2分。
35、因工艺、设备等需停用仪表设备的报机动设备部批准后方可执行，否则每台停用设备考核0.1分。
36、检修设备时如无特殊情况，必须按时保质保量完成任务，没有按时完成的任务每项考核0.1分，并且要求使用车间要进行验收签字，如出现人为质量问题，按事故进行处罚，如已验收的考核验收部门0.2分。
37、抽（插）盲板作业工作票、装置开停工盲板确认明细表、装置日常生产盲板管理台帐等盲板管理文件和记录不健全，盲板登记及标识不完善，每发现一处考核0.2分，造成事故按相关制度处理。
38、为了提高管理水平、提高工作效率及减少安全隐患，各部门在相应的岗位或区域设立标识，包括现场管理区域标识、产品标识、设备管理标识等，如不按有关管理规定进行标识管理，每发现一处考核0.1分。
39、未落实生产调度会议安排的事项，每项扣0.5分，未按期落实的和未按要求落实的扣0.2分。如有困难，要提前上报，经研究认为确实有困难的，可根据情况另外安排。
40、调度会参会人员要提前或准时到达调度会议室。每迟到一次考核50元，不到一次考核100元（请假除外）并通报批评。会议中开会人员的手机要放在振动，不可大声喧哗。
41、每日、每月的生产信息，未及时汇报1次考核责任车间0.1分，不汇报、差错率大于2%或未按要求项目上报每次考核0.2分。
42、严格执行工艺操作规程，严禁出现跑、冒、串介质事故，出现一次考核责任单位0.2分。因违反工艺指标、操作规程；违章指挥、违章作业或因违反安全操作规程造成事故的按照事故管理考核办法进行考核。
43、不按要求定期完成生产技术部布置的各项工作任务，每次考核责任部门0.2分。
44、合成气、酸性气等工艺气需放火炬时应及时通知调度，日常管理中要监视火炬排放量的大小，及时组织进行自我排查，严格控制火炬排放量，确保火炬正常排放。私自排放，出现问题不积极组织排查，考核相关责任车间0.2分。
45、各车间指定专人对管辖区域内的阀门井、阀门、消防栓、消防炮等设施按照相应规范方法定期维护保养，保养时间（每月不少于1次），定期组织开关，并做好记录，每发现一次不按规定维护保养的考核责任部门0.1分。
46、各车间指定专人定期检查管辖区域内的地下排水井，查看其是否畅通，检查频次时间（每周不少于1次），并做好记录，每发现一次不按规定执行的处罚责任车间0.1分。
47、生产技术部负责对厂控工艺指标的执行情况进行定期检查，月平稳率及月合格率每低于规定值1%扣除当月经济目标分0.1分。（适用范围：本条只适用于正常生产；开停车期间及非人为因素引起的情况不纳入考核范围。）工艺指标月合格率（造气、醋酸≥94%；合成，给排水≥95%；热电≥96%；空分、储运=100%）；工艺指标月平稳率（造气、醋酸≥95%；合成，给排水≥96%；热电≥97%；空分、储运=99%）。
48、厂控工艺指标年平稳率及年合格率达不到要求，每低于规定值1%扣当年经济目标分0.1分。（适用范围：本条只适用于正常生产；开停车期间及非人为因素引起的情况不纳入考核范围。）工艺指标年合格率（造气、醋酸≥94%；合成，给排水≥95%；热电≥96%；空分、储运=100%）；工艺指标年平稳率（造气、醋酸≥95%；合成，给排水≥96%；热电≥97%；空分、储运=99%）。
四、调度管理考核：
1、严格执行调度指令，不执行或者执行不力者扣0.2分，罚款200元，造成事故的按事故处理。
2、当班各岗位班长或调度指定人员必须在调度规定的时间内汇报生产运行情况，不按时汇报或者不汇报者每次考核0.1分。
3、调度有权指挥管理人员和运行班工人，如果对生产调度的指挥有不同意见可以进行沟通和建议，或者报经生产技术部经理或生产副总同意后告知调度方可不执行，否则不执行或执行不力者考核责任部门0.2分，造成事故的按事故处理。
4、调度安排下去的工作必须要事事有回音，否则每项考核相关部门0.1分。
5、在电网特殊运行期间，启运高压电机(10kV)以上设备必须通知调度，得到允许方可启运，否则每次考核0.1分，造成事故的按事故处理。
6、开停消防栓必须联系调度，且经得调度同意后方可按程序进行（火灾、事故消防除外），否则每次处罚考核0.1分，造成事故按相关制度处理。
7、在准备开始使用公用工程介质或已经使用但调整幅度比较大时需及时汇报调度，在征得调度同意后方可进行，否则每次考核0.2分。造成事故的按事故处理。
五、值班管理考核：
1、节假日、双休日、夜晚生产值班人员在值班期间按时上下班，每天在规定的时间内到调度室签到，迟到半小时者考核50元，半小时后无故不到者以旷工论处。如有事必须请假，并委派本部门其他人员代替值班。
2、车间值班人员在值班期间全面负责车间具体事务，（包括劳动纪律管理、生产事务、事故的组织处理与汇报。）并要及时将发现的重大问题向调度和厂部值班人员汇报，不汇报或者汇报不及时将按造成的事故大小进行处理，未造成事故按隐瞒不报考核值班人员200元。
六、节能管理考核：
1、用水、排放水管理考核细则
1.1 脱盐水属于高质水，不得高质低用，不得随便乱排，发现浪费脱盐水现象，轻者处罚责任车间0.1分，重者处罚责任车间0.4分。
1.2 不得随便浪费原水，发现一次处罚责任部门0.1分。
1.3 生产区和生活区用水要保持节约，用水结束后及时关闭阀门，如发现浪费现象及阀门未关闭，每个未关闭阀门处罚责任部门0.1分。
2、用煤考核
负责原料煤的单位应当建立严格的用煤管理制度，建立原料煤入厂验收、计量、分析化验和库存、原产地、使用量等原始记录台帐，基础管理建设不全面的，检查每缺一项扣责任部门0.1分。
3、用电考核
节能主管部门、电仪车间等部室（车间）检查发现违规用电或浪费电力现象，由节能主管部门或其他职能部室处罚该责任单位0.1分/次，情节严重处罚该责任单位0.4分/次。
4、日常节能管理制度及考核细则
4.1下班务必关闭电脑，发现一台电脑未关一次处罚其使用者50元。
4.2 办公室、会议室、走廊等场所尽量采取自然光照明，做到人走灯灭，杜绝长明灯。如果在光线充足的情况下发现亮灯处罚责任部门0.1分/次。
4.3 建议夏季将办公室的温度设在26℃，冬季设在20℃左右。夏天下班务必关闭空调，发现空调未关部门，处罚责任部门0.1分/次。
4.4 下班前务必关闭饮水机、复印机等电器设施，发现一台未关，处罚责任部门0.1分。
4.5 杜绝安全隐患事故的发生，严禁办公室内乱接电器、私拉电线，如因办公需要，应向相关部门申请，同意后，由指定电工负责安装。未经公司同意擅自私拉乱接大功率电器，发现一例处罚责任部门0.1分。
5、宿舍楼水电节能制度及考核细则
5.1 各职工宿舍做到人走灯灭，杜绝长明灯，尽量减少照明灯开的盏数，电视机、电脑和饮水机等电器设施不用随手关闭，禁止使用大功率电器。人离开宿舍务必关闭所有电器，发现一台（盏）未关电器（包括照明灯）处罚该宿舍人员50元。
5.2 严禁在宿舍内乱接电器、私拉电线，发现一例处罚责任人100元。
5.3 各职工宿舍要养成节约用水的好习惯，水龙头随用随关，禁止长流水，发现一次长流水处罚该宿舍人员50元。
6、装置区水电节能制度及考核细则
6.1 装置区所有路灯照明由电仪车间负责开关，各装置照明由各装置自己人员负责开关，在光线充足的情况下，发现灯亮处罚该责任部门0.1分/次。
6.2 各装置巡检室内不得私自安装大功率电器，确因工作或生活需要，经相关部门批准后安装。否则处罚该责任部门0.1分/次。
6.3生活用水水龙头随用随开，禁止长流水，发现长流水处罚责任部门0.1分/次。
7、节能台账管理及其他考核细则
7.1 每月月报于下月2号之前报送至生产技术部，迟报送考核车间0.1分/天。
7.2 车间每月组织召开节能会议并做会议纪要，经检查无台账，考核车间0.1分/次。
7.3 车间建立规定的节能台账，经检查无台账，考核车间0.1分/例。
7.4 生产技术部每周进行周检一次和不定期日检，对检查出的问题一项不合格给予扣0.1分，对未按期整改的加扣0.2分。
7.5 对各项任务完成好的给予一项奖励0.2分，年底每节约完成1%，奖励0.1分，少完成1%扣0.2分。
7.6 各部门（车间）季度至少提出两条合理化建议（后勤全年一条），任务不能圆满完成的少一条扣部门0.5分。（年底汇总）
7.7 对各部门提出的合理化建议如果被采纳奖0.2分。
8、2012年能耗指标考核细则
8.1 造气车间能耗指标考核细则
8.1.1 每万方粗煤气耗煤3.01吨，超0.2t，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.1.2 每万方粗煤气耗添加剂19.4千克，超10t/月，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.1.3 每万方粗煤气耗絮凝剂0.0156千克，超20kg/月，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.1.4 每万方粗煤气耗分散剂0.625千克，超0.5t/月，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.1.5 每月耗氨水（25%）*千克，超1t/月，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.1.6 每月耗联氨（25%）*千克，超1t/月，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.1.7 每万方粗煤气耗脱盐水耗6.6吨，超0.2t，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.1.9 每万方粗煤气耗新鲜水2.25吨，超0.2t，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.1.10 每万方粗煤气耗电401 KWh，超计划1%扣0.01分；按计划节约1%奖0.02分。
8.2 合成车间能耗指标考核细则
8.2.1 吨甲醇耗合成气1979 M3，超100M3，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.2.2 吨甲醇耗富氢气459 M3，超50M3，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.2.3 吨甲醇耗水5.8吨，超1t，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.2.4 吨甲醇电耗306度，超计划1%扣0.01分；按计划节约1%奖0.02分。
8.2.5 每小时耗甲醇60千克，超1t/月，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.2.6 吨甲醇耗烧碱0.35千克，超1t/月，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.2.7 每月耗磷酸钠0.5吨，超0.1t/月，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.3 醋酸车间能耗指标考核细则
8.3.1 吨醋酸耗甲醇0.54吨，超过0.57，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.3.2 吨醋酸耗CO0.541吨，超过0.57t，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.3.3 吨醋酸耗电40度，超计划1%扣0.01分；按计划节约1%奖0.02分。
8.3.4 吨醋酸耗脱盐水1.6吨，超过1.9t，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.3.5 吨醋酸耗HI(57%)0.32千克，超过0.38，扣0.05分；按计划完成奖0.1分。
8.3.6 吨醋酸耗KOH 0.3千克，超过0.34，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.3.7 吨醋酸耗三碘化铑0.18克，超过0.22，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.3.8 吨醋酸耗GTC-2 0.5克，超过0.55，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.4 热电车间能耗指标考核细则
8.4.1 吨蒸汽耗煤0.125吨，超0.05t，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.4.2 千瓦时发电标准煤耗0.370千克，超0.01，扣0.1分；按计划完成奖0.2分。
8.4.3 每次点火耗柴油30吨，超1t，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.4.4 吨蒸汽耗脱盐水1.05吨，超0.1t，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.5 给排水车间能耗指标考核细则
8.5.1 每月消耗盐酸27吨，超1t/月，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.5.2 每月消耗烧碱27吨，超1t/月，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.5.3 每月消耗氯气20吨，超1t/月，扣0.01分；按计划完成奖0.1分。
8.6 电仪车间能耗指标考核细则
8.6.1 仪表完好率≥98%,按计划完成奖0.12分，超计划扣0.1分。
8.6.2 仪表泄露率≤0.2%,按计划完成奖0.12分，超计划扣0.1分。
8.6.3 仪表使用率≥96%，按计划完成奖0.12分，超计划扣0.1分。
8.6.4 仪表控制率≥95%，按计划完成奖0.12分，超计划扣0.1分。
备注：无法计量的项暂不纳入考核内容。
七、统计考核：
1、为了调动各部门统计人员的积极性，提高统计质量，统计工作应列入公司经济目标责任考核范围。生产技术部每月对统计人员进行考核。
2、统计人员考核标准：
2.1、按报表差错次数， 每错（或漏）报一次扣0.1分，迟报一天扣0.2分。
2.2、对提供的数据、资料未对其进行统计分析，扣罚0.1分。
2.3、拒报、虚报、瞒报、伪造、篡改统计资料的或者提供不真实统计资料的，将追究有关人员的责任，并一次扣0.5分。
2.4、上报的统计资料，无相关的原始记录、内部报表、统计台账等核算依据的，按伪造统计资料论处。
3、部门负责人自行修改统计资料、编造虚假数据或强令、授意统计人员篡改统计资料或编造虚假数据的，将追究部门的责任，给予每项次300元的经济处罚并考核1分。 情节严重给公司生产经营工作带来负面影响的将依据相关规定予以惩罚，甚至追究法律责任。
八、计量考核：
1、计量器具检定纪录填报考核
1.1、电仪车间检定或校准纪录、检定证书、结果通知单等，如有不真实或涂改，每次考核0.1分，检定纪录与检定证书数据、图表、曲线不一致，每张考核0.1分。
1.2、检定或校准纪录、检定证书等无检定员签字，每次考核电仪车间0.1分。
1.3、检定员在记录上制造假数据，每次考核0.5分。
1.4、各种检定证书、检定结果通知书、测试结果通知书等，未按有关规定加盖检定专用章，每张考核电仪车间0.1分。
2、计量器具台帐管理，技术档案管理考核
2.1、各使用部门的各类计量器具、计量仪器仪表（包括强制检定计量器具及非强制检定的计量器具）都要有台帐，无台帐的每例考核0.2分，帐物不符，每例考核0.1分。
2.2、关键计量器具和计量标准器具没有专项资料档案，每台件考核使用部门0.2分，“使用说明书”、“合格证”、历年“检定证书”、有关随机图纸、技术资料等不全，每台件考核使用部门0.2分。
2.3、计量器具以及计量仪器、仪表技术资料未按有关规定管理存档，每台件考核使用部门0.2分，新建工程完工后，没有计量仪器、仪表接受审查技术资料或接受的技术资料不全，每台件考核接收部门0.4分。
2.4、损坏、丢失计量技术资料，考核0.4分。
3、计量器具管理考核
3.1、计量器具的配备、购置违反有关规定的，每次考核0.2分。
3.2、计量器具使用、保管、维护保养、管理不善，每次考核使用部门0.2分，计量器具没有做到定人定岗维护，每次考核使用部门0.2分。
3.3、各部门或个人丢失计量器具，按该器具价格的30-50%赔偿并考核0.5分；没有建立档案备案的，每台件考核0.2分。
3.4、所有计量仪器仪表都必须贴有相应的计量标识（合格、准用、限用、停用、禁用、备用、封存、报废共8种），计量标准器还必须贴有相应“计量标准器”标识，“合格证”标识还必须按A、B、C三类分开贴用，具体执行《计量管理制度》，没有贴用的考核使用部门每台件0. 1分。贴用位置不符合规定的，考核使用部门每台件0.1分。
3.5、有封存、报废计量器具投入使用的，考核使用部门每台件0.1分，各种有标识的计量器具不按标识超范围使用的，考核使用单位每台件0.1分。
3.6、新领用计量器具未检定先使用，考核使用部门每台件0.1分。
3.7、计量器具需报废、降级处理但没有经生产技术部批准的，考核使用部门每台件0.1分；计量仪器、仪表需报废的，不执行报废程序，考核使用部门每台件0.2分；私自报废必须赔偿损失。
3.8、因采取不正确的操作方法造成计量仪器、仪表损坏，考核使用部门0.4分。
3.9、对损坏仪器设备及造成其它损失的事件，未按有关规定及时向上汇报，考核使用部门每件0.4分，超出时间，每天考核0.1分。
3.10、检定人员不按检定规程检定（或校准规范校准），发现一次，考核0.1分，经劝阻无效的，转人事部处理。
3.11、未经生产技术部许可私自对计量器具进行零点校准的，发现一次考核0.1分。
3.12、未经生产技术部许可私自拆掉质量流量计旁路铅封的，每发现一次考核0.2分。
3.13、各使用单位直接送公司外技术检测机构检定的计量器具，未将检定情况报生产技术部的考核该部门每台件0.1分。
3.14、计量器具到期未送检，或按检定计划到期未送检定室检定，考核使用部门每台件0.1分。
3.15、计量器具到期未检、未按检定计划进行检定、检定不合格投入使用，考核检定部门每台件0.1分。

考核说明：1）此考核细则如有与公司制度中相同行为考核程度不同的条款，考核走上限。
2）因每个车间的总奖金系数不相同，为了考核公平（每考核0.1分，相当于考核100元。）现根据各车间的总奖金系数制定了车间的考核系数。
各车间考核系数为：
空分：1.7 供排水：1.1 热电：1.0 醋酸：1.5 造气：1.0
合成：0.9 质 检：1.5 维修：1.4 电仪：0.7 储运：1.2
各车间的奖金系数为：
空分：58.5 供排水：88.5 热电：100.3 醋酸：68.79 造气：96.3
合成：116.59 质 检：68.65 维修：72.5 电仪：140.52 储运：80.4
月度/年度考核汇总时，考核总分= 各次考核分之和×车间考核系数
举例：空分车间3月份总共被考核了1分，3月份考核总分=1×1.7=1.7分，相当于车间月奖金中扣除1.7×（58.5×1000÷100）=994.5元。
造气车间3月份总共被考核了1分，3月份考核总分=1×1.0=1.0分，相当于奖金扣除1×(96.3×1000÷100)=963元。