管片质量管理详细规定.doc
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1、 沈阳骅飞管业管片生产质量管理要求9月1日公布 9月1日实施起片工序 1、同条件养护试件抗压强度大于设计强度40%(20Mpa)时方可起片。2、起片时,观察管片外观质量,如发觉外观质量有缺点(如缺棱掉角、漏振、蜂窝等),要码放到指定位置进行修补,并通知质检员做好统计。3、起片后起片工人要指挥吊车将管片平稳地放到翻片机上,在此过程中,不许可磕碰管片,不然处罚相关责任人20元/次。如人为原因造成管片脱落、严重损坏(报废),处罚相关责任人500元/次,并按管片实际造价成本赔偿。4、起片前将夹具置于管片正中间,且确保夹具两个夹板和管片两个侧面平行后,方可起吊。如使用真空吸盘起片,将吸盘放好后,检验管片
2、外弧和吸盘胶条之间是否存有缝隙,如有用毛巾将缝隙封好后,开启吸盘,达成设定压力,方可起吊。5、在管片脱模强度达成要求前提下,如发觉管片粘模严重,可先吊起管片一端,再将夹具置于管片正中间将管片吊起。6、管片放到翻片机上之前,应确保塑料垫块完好及铺好垫布,如发觉垫块或垫布有损坏,要立即更换。7、天天安置好质检员指定数量管片,等候测量。8、随时检验吊具工作状态,是否有开焊、损坏等隐患,如有隐患立即上报修理。随时检验真空吸盘胶条是否存在开胶现象,并定时更换。9、目测管片外观颜色,假如无法确定脱模强度,应立即通知质检员回弹其强度,再决定是否起片。未通知质检员私自起片,将管片夹坏,处罚相关责任人200元/
3、次,如管片报废,应按管片实际造价成本赔偿。拆模工序1、拆模时应按拆模次序拆卸,严禁颠倒。要拆除全部螺栓,预防因拆卸不完全损坏模具,未按要求操作处罚相关责任人20元/次。2、将侧板、端面螺栓拧到头,拆到位,方便清模。3、拆模时严禁用插销,弹簧顶针将模具侧板撬开,以免模具变形,不然处罚相关责任人50元/次。4、卸掉螺栓要放回到指定位置,不准随意丢弃,不然处罚相关责任人20元/次。5、在掀盖过程中动作要轻,预防磕碰严重损坏模具。清模工序1、必需将模具内各部位清理洁净,确保模具内无残灰、无铁锈。2、模具上沿四个基准沿要清理洁净,预防合盖不严,出现漏浆现象,不然处罚相关责任人20元/次。3、关键部位:模
4、具各个定位孔、侧模和底模夹角(该处用小镜子帮助清理)、侧模和端模夹角、端模和底模夹角、灌浆孔底座处、密封条处等一定要清理洁净,确保模具尺寸合格。4、清理过程中避免损坏模具四面胶条。5、模具内及四面基准沿严禁用重物敲打划伤。发觉模具损伤立即上报,发觉模具胶条损坏立即上报更换。6、注意清理时不要划伤手指,上下模具时注意滑倒和摔伤。7、最终模具内腔浮灰要用干毛巾擦净。涂刷脱模剂工序1、首先检验模具是否清理洁净。2、假如模具清理不洁净或未清理,严禁涂刷脱模剂,不然处罚相关责任人500元/次。3、模具清理完成后,模具内表面应全部均匀涂刷脱模剂,模板夹角处不得漏涂,钢筋笼、预埋件等严禁接触脱模油。4、涂刷
5、时注意节省,要均匀到位,不得漏擦,不然处罚相关责任人20元/次。5、使用毛巾沾少许脱模剂擦涂,毛巾要立即清洗,保持洁净。模具表面严禁有脱模油堆积、流淌等现象。6、脱模剂临时存放地点要固定,杜绝遗洒地面。7、使用过废脱模剂要倒到指定地点,严禁随意排放。8、模具外弧面四个基准面要擦脱模油或机油。9、脏污脱模油不准再继续使用。组模工序1、按组模次序,先装定位螺栓,再装其它螺栓。2、全部螺栓一定要拧紧,达成预紧力,确保模具尺寸。3、左右转弯模具组模时一定要用扭力扳手,确保达成预紧力。4、入笼前组模要预留一侧模板,方便入笼,预防钢筋笼放入模具发生磕碰,刮偏飞轮、垫块等,待入笼完成后再将预留模板组上。5、
6、发觉螺栓、螺母有损坏、丢失要立即上报修理或更换。6、合上盖时要轻放,严禁提前松手摔坏模具。7、组模合紧时如发觉模含有异常(如模具上盖变形、端模和侧模有缝隙、底模和侧模有缝隙等),要立即上报修理。8、侧模螺栓及上盖螺栓均不许可漏上。9、组模人员要配合质检部测量模具,听从质检人员安排。钢筋入笼及预埋件安装工序1、装笼前检验事项:观察模具是否清净洁净;端模和侧模是否组装到位;观察模具是否有异常;查对对钢筋笼型号,预防装错;不合格钢筋笼不得使用,不然处罚相关责任人50元/次。2、在钢筋笼俩个端面和底面卡绑塑料垫块,侧面卡绑飞轮后,将钢筋笼平放在钢模平面中间,认真调整垫块位置,确保绑扎牢靠,满足保护层要
7、求,如未放垫块或保护层未满足要求,处罚相关责任人200元/次。3、弯管型号和模具配置正确,严禁混用,不然处罚相关责任人50元/次。4、弯管安装要牢靠、无松动,不许可将胶圈顶翻,确保弯管两端无漏浆现象,不然处罚相关责任人20元/次。5、安装前锥形胶圈上残留灰渍一定要提前清理洁净,有残灰胶圈严禁使用,不然处罚相关责任人20元/次。6、对于已经变形无法再用胶圈,要立即更换,避免造成手孔漏浆,变形等影响管片外观质量情况,不然处罚相关责任人500元/次。7、入笼时要避免钢筋笼和模具发生磕碰。8、不准漏装弯管、垫块、灌浆头等预埋件,不然处罚相关责任人500元/次。9、手孔位置弹簧筋位置不对要拿绑线重新固定
8、,不准漏装或遗弃乱扔,不然处罚相关责任人200元/次。10、钢筋笼摆放位置有偏差时,严禁用钢筋或扳手等硬物撬,损坏模具,不然处罚相关责任人50元/次11、弹簧顶针要顶牢靠、无松动。12、发觉销子、顶针等有损坏或缺失现象要立即更换并上报,不准因其损坏而漏上,不然处罚相关责任人50元/次。混凝土浇注及振捣工序1、浇注混凝土时做好摊料工作,浇到模具口外混凝土要立即清理,不然处罚相关责任人20元/次。2、摊料时铁锹不准用力敲打模具边缘,以免损坏模具。3、摊料时铁锹及振捣棒不要碰偏灌浆头,以免灌浆头碰歪。4、振捣时观察螺栓、弹簧顶针、销子等是否有松动现象,如有松动,立即示意操作手停止振捣,进行处理。5、
9、随时观察混凝土塌落度大小,如发觉过大或过小,影响混凝土浇注质量,应立即通知调整,而且通知生产线质检员,判定该混凝土是否可用。6、随时观察振动台是否有异常现象,如有异常情况立即通知自走线操作手和生产线班长,采取方法处理。7、如混凝土坍落度偏低,配合使用振捣棒振捣成型。8、使用振捣棒时不要碰到弯管等预理件,以防将其位置碰偏。9、严禁在没下料之时将振捣棒放到模具里空振,不然处罚相关责任人50元/次。拉面工序1、将浇注口处混凝土填平,多去少补,捡去杂物及大石子,再将其抹平。2、立即清理浇注口周围残余混凝土,并刷油,方便下次清理。3、管片浇注时使用振捣棒配合振捣,如振捣不充足造成混凝土严重漏振,处罚相关
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