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江苏电力调度控制中心文件

电调〔〕198号

江苏电力调度控制中心相关印发《江苏电网
统调发电机组深度调峰技术规范
（试行）》通知

各统调电厂、江苏方天电力技术：
多年来，本省风电、光伏新能源装机规模不停增加，同时整体受电规模也大幅提升，电网调峰矛盾日益突出。
为缓解本省出现调差缺口矛盾，提升统调机组调峰能力，江苏电力调度控制中心在总结本省首批深度调峰工作基础上，制订了《江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范（试行）》（见附件），现给予印发并提出以下工作要求：
1.坚持目标导向，标准上要求底前全省30万千瓦及以上统调公用燃煤发电机组调峰深度达成机组额定出力40%要求。
2.各电厂应高度重视机组深度调峰能力建设，立即落实机组改造计划和资金，加紧推进机组调峰能力改造。
3.请方天企业认真推行深度调峰机组试验技术监督工作要求，严格审核试验相关汇报，并将结果报江苏电力调度控制中心。

　　　 江苏电力调度控制中心　　　　
12月15日　　　　
　　（此件发至收文单位本部）

江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范
(试行)

第一章 总则
第一条 为规范发电机组深度调峰技术标准，促进江苏电网发电机组调峰能力提升，参考国家和行业现行相关技术标准，结合江苏实际，制订本技术规范。
第二条 本规范适适用于江苏电网统调公用燃煤发电机组。
第二章 技术要求
第三条 机组深度调峰基础要求：机组在确保安全稳定运行前提下，满足以下要求：
（一）机组环境保护设施正常运行，机组排放满足标准要求。
（二）机组能够确保不影响供热要求。
（三）调峰深度要求：调峰深度分三档，最低出力等级要求为40% Pe及以下。
调峰深度分档
出力等级
最低技术出力范围
第一档
40% Pe
40% Pe≥P＞35% Pe
第二档
35% Pe
35% Pe≥P＞30% Pe
第三档
30% Pe
30% Pe≥P
Pe：机组额定出力；
P： 机组出力。
（四）响应时间要求：机组从50% Pe调整至最低技术出力所用时间不超出1.5小时。机组从深度调峰状态恢复出力至50% Pe时间不超出1小时。
（五）进相能力：机组在深度调峰范围内运行时，发电机进相能力大于50% Pe时进相能力。
（六）一次调频：含有深度调峰能力机组在深度调峰运行方法期间，一次调频DX15 /DX30 /DX45响应指数必需达成0.2/0.3/0.35。对不一样一次调频性能分档以下：
一次调频性能
一次调频等级
DX15 /DX30 /DX45
一次调频指数范围
第一档-基础要求
0.2/0.3/0.35
0.4＞DX15≥0.2
0.6＞DX30≥0.3
0.7＞DX45≥0.35
第二档
0.4/0.6/0.7
DX15≥0.4
DX30≥0.6
DX45≥0.7
DX15 ：0至15秒一次调频响应指数；
DX30 ： 0至30秒一次调频响应指数；
DX45 ：0至45秒一次调频响应指数。
第四条 含有深度调峰能力机组，除机组深度调峰基础要求外，应尽可能确保低负荷期间AGC性能。对不一样AGC性能分档以下：
AGC性能
AGC等级
调整范围(%Pe/min)
AGC第一档
0.5
1.0＞S≥0.5
AGC第二档
1.0
1.5＞S≥1.0
S：机组AGC速率，单位为 %Pe/min。
第三章 试验和验证
第五条 发电企业开展深度调峰试验，应提前向江苏电力调度控制中心提出书面申请并按要求推行相关手续，根据同集团系统回避标准，委托有相关资质并熟练掌握相关管理措施第三方进行深度调峰能力试验。
第六条 发电企业深度调峰能力试验结束后，向江苏电力调度控制中心提交试验汇报（见附件一），和确保安全试用承诺资料（见附件二）。
第七条 江苏电力调度控制中心依据电网需求组织试用期机组深度调峰能力验证，标准上试用期调用不少于10次/年或累计40小时/年。
第四章 认定和调用
第八条 首次申请认定深度调峰能力机组，或深度调峰能力改变后需重新认定机组，需经过一个自然年试用合格后给予认定。
第九条 发电企业深度调峰能力试用结束后，向江苏电力调度控制中心提交机组深度调峰能力认定申请。其中：
（一）调峰深度：试验期间最低技术出力连续时间不少于4小时，试用期间每次调用时该出力最少连续2小时。最低技术出力不超出深度调峰认定值。
（二）一次调频：试验期间、试用期间一次调频性能平均值。
（三）AGC性能：试验期间、试用期间AGC性能平均值。
第十条 深度调峰机组应提前做好深度调峰准备，确保依据江苏电力调度控制中心指令随时进入深度调峰。
第五章 附则
第十一条 本规范自印发之日起施行。
第十二条 本规范由江苏电力调度控制中心负责解释。

附件1-1
编号：

XXX发电
X号机组深度调峰出力
确定试验汇报

测试单位： （公章）
编制日期： 年 月 日

编写：

审核：

审定：

审批：

摘 要

依据《江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范》第二章第三条（一）（二）（三）（四）要求，对机组进行调峰深度测试，确定机组在深度调峰工况下出力等级。

简明说明机组情况。
简明说明试验过程。
简明说明试验结论。

一、试验目标
电厂为适应江苏电网深度调峰要求，提升机组调峰能力，特进行机组深度调峰能力确定试验。依据《江苏电网统调发电机组深度调峰管理措施》第二章第三条（一）（二）（三）（四），对机组进行调峰深度测试，确定机组在深度调峰工况下出力等级。
二、试验标准
1.技术标准
（1）《江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范》
（2）GB10184—《电站锅炉性能试验规程》
（3）GB 8117.2—《电站汽轮机热力性能验收试验规程》
（4）GB/T 31464- 电网运行准则
2. 其它标准
（1）GB 26164—《电业安全工作要求》
（2）国能安全[]161号《预防电力生产事故二十五关键要求及编制释义》
（3）制造厂说明书
三、试验内容
（1）机组负荷从50% Pe下调至机组最低技术出力，调整过程时间不应大于1.5小时。
（2）在机组最低技术出力工况，进行出力试验，最少稳定4小时。
（3）机组负荷从最低技术出力工况恢复至50% Pe，恢复时间不超出1小时，试验结束。
试验过程中，对机组排放、供热、投用辅助能量进行助燃情况及影响机组安全参数进行统计。
四、设备技术规范
（1）锅炉系统（含环境保护设备系统）
略。
（2）汽机系统
略。
（3）发电机设备规范
略。
五、试验测点及测量
此次试验采取机组DCS已经有测点。试验期间，要求机组数采系统能自动采集存放，最终形成电子版文件。数据要求每1分钟采集一次，并正确到小数点后2位。
六、试验步骤
在正常运行负荷调整至50%Pe，试验开始，保持机组稳定运行，保持汽压、汽温稳定，运行人员要严格监视锅炉各关键受热面温度，主辅机振动、轴承温度及电机线圈、电机轴承温度；汽轮机瓦温、振动、差胀及监视段压力等安全参数。检验机组正常投入各辅机工作正常。
根据试验内容要求进行，然后完成后试验结束。
试验过程中不得投用辅助能量进行助燃，排放不得超标。
有供热机组进行能力确定试验时，应在最大供热量和/或大于机组经典供热量工况下进行。
七、试验过程描述
略。
八、测试结果
依据试验数据（具体试验数据汇总表见附录），得出测试结果，测试结果汇总以下表，最少包含以下内容。
测试
关键
结果
名 称
单位
测试结果
机组最低技术出力工况机组发电功率
MW

50%Pe降负荷至机组最低技术出力所用时间
小时

机组最低技术出力升负荷至50%Pe所用时间
小时

机组最低技术出力工况连续时间
小时

试验全过程机组排口NOx含量是否超限
是/否

试验全过程机组排口SO2含量是否超限
是/否

试验全过程机组排口烟尘含量是否超限
是/否

试验全过程机组供热量是否受影响
是/否

试验全过程油枪或等离子设备是否投用
是/否

机组最低技术出力工况锅炉蒸发量
t/h

机组最低技术出力工况锅炉主蒸汽温度
℃

机组最低技术出力工况锅炉主蒸汽压力
MPa

机组最低技术出力工况锅炉再热蒸汽温度
℃

机组最低技术出力工况锅炉再热蒸汽压力
MPa

机组最低技术出力工况给水温度
℃

机组最低技术出力工况脱硝系统人口烟温
℃

机组最低技术出力工况机组供热量
t/h

机组最低技术出力工况锅炉给煤量
t/h

机组最低技术出力工况锅炉燃油量
t

机组最低技术出力工况机组排口NOx含量
mg/Nm3

机组最低技术出力工况机组排口SO2含量
mg/Nm3

机组最低技术出力工况机组排口烟尘含量
mg/Nm3

燃用煤种
/

1.试验情况简述
2.对试验阶段辅助能量助燃稳燃情况进行说明，试验期间不得投油、等离子及其它辅助能量。
3.对试验阶段烟气排放进行说明，明确是否符合标准。
4.对试验阶段供热情况进行说明。
5.对机组升降负荷响应时间进行说明，机组从50% Pe调整至最低技术出力所用时间不超出1.5小时。机组从深度调峰状态恢复出力至50% Pe时间不超出1小时。
6.对机组试验阶段尤其是最低技术出力工况下运行参数进行说明。运行参数不得超限。机组能够在该工况下稳定运行。
7.依据试验分析和管理措施相关出力方面要求，确定该机组深度调峰出力下限为xxxMW。

九、附录
1.机组最低技术出力工况试验监测数据
附表1 试验监测数据（举例说明）
锅炉侧参数
参数
单位
数值（最低技术出力工况）
功率
MW

汽水分离器压力（汽包压力）
MPa

汽水分离器温度（汽包温度）
℃

各级过热器出入口压力
MPa

各级过热器出入口温度
℃

各级减温水流量
t/h

各级再热器出入口温度
℃

各级再热器出入口压力
MPa

给水压力
MPa

给水温度
℃

给水流量
t/h

水冷壁管壁温
℃

过热器壁温
℃

再热器壁温
℃

总煤量
t/h

一次风量
t/h

二次风量
t/h

炉膛压力
Pa

二次风箱压力
kPa

送风机出口压力
kPa

一次风机出口风压力
kPa

空预器进口风温
℃

空预器出口风温
℃

空预器入口风压力
kPa

空预器出口风压力
kPa

省煤器出口烟气温度
℃

SCR进口烟气温度
℃

空预器进口烟温
℃

空预器出口烟温
℃

低温省煤器出口烟温
℃

电除尘出口烟温
℃

省煤器出口烟压力
kPa

空预器进口烟气压力
kPa

空预器出口烟气压力
kPa

低温省煤器出口烟气压力
kPa

电除尘出口烟气压力
kPa

引风机入口压力
kPa

送风机导叶开度
%

一次风机导叶开度
%

引风机静叶开度
%

引风机电流
A

送风机电流
A

一次风机电流
A

空预器电流
A

排烟NOx浓度
mg/m3

排烟SO2浓度
mg/m3

磨煤机给煤量
t/h

磨煤机电流
A

磨煤机动态分离器转速/折向挡板开度
rpm/格

磨煤机进口一次风压
kPa

磨煤机进口一次风量
t/h

磨煤机出口风压
kPa

磨煤机磨碗差压
kPa

磨煤机热风门开度
%

磨煤机冷风门开度
%

磨煤机进口温度
℃

磨煤机出口温度
℃

磨煤机出口粉管风速
m/s

送风机前轴承振动
mm/s

送风机后轴承振动
mm/s

一次风机前轴承振动
mm/s

一次风机后轴承振动
mm/s

引风机滚动轴承振动
mm/s

引风机固定轴承振动
mm/s

汽机侧参数
参数
单位
数值（最低技术出力工况）
发电机功率
MW

主蒸汽压力
MPa

主蒸汽温度
℃

再热汽压力
MPa

再热汽温度
℃

给水压力
MPa

给水温度
℃

凝汽器压力
kPa

调整级后压力
MPa

给水流量
t/h

凝结水流量
t/h

供热压力
MPa

供热温度
℃

供热流量
t/h

一段抽汽压力
MPa

二段抽汽压力
MPa

三段抽汽压力
MPa

四段抽汽压力
MPa

五段抽汽压力
MPa

六段抽汽压力
kPa

七段抽汽压力
kPa

八段抽汽压力
kPa

热井水温
℃

循环水入口温度
℃

循环水出口温度
℃

主油泵出口压力
MPa

润滑油压力
MPa

润滑油温度
℃

主汽轮机各轴承振动
μm

发电机各轴承振动
μm

主汽轮机各轴承温度
℃

发电机各轴承温度
℃

主汽轮机推力轴承金属温度
℃

发电机轴承温度
℃

主机轴向位移
mm

缸胀
mm

差胀
mm

汽泵前置泵轴承温度
℃

汽泵轴承温度
℃

汽泵轴向位移
mm

小机推力轴承温度
℃

小机轴承温度
℃

小机轴承振动
μm

2.关键参数试验期间曲线图。关键参数最少包含以下内容。
附表2 机组关键参数（举例说明）
参数名称
单位
发电机有功功率
MW
给水流量
t/h
脱硝系统入口烟温
℃
炉膛压力
Pa
给煤量
t/h
凝汽器压力
kPa
燃油量（或等离子启弧电流）
t/h（或A）
净烟气SO2含量
mg/Nm3
烟气NOx折算值
mg/Nm3
粉尘折算
mg/Nm3
供热量
t/h

附件1-2
编号：

XXX发电X号机组
深度调峰一次调频试验汇报

测试单位： （公章）
编制日期： 年 月 日

编写：

审核：

审定：

审批：

摘 要

依据《江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范》第二章第三条（六）要求，一次调频为深度调峰机组基础功效，在深度调峰运行方法期间，15秒、30秒和45秒一次调频响应指数必需达成0.2、0.3和0.35。依据该要求进行一次调频性能测试，确定机组在深度调峰工况下一次调频能力等级。
简明说明机组情况。
简明说明试验过程。
简明说明试验结论。

一、试验目标
电厂为适应江苏电网深度调峰要求，开展了深度调峰试验。《江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范》第二章第三条（六）要求，一次调频为深度调峰机组基础功效，在深度调峰运行方法期间，15秒、30秒和45秒一次调频响应指数必需达成0.2、0.3和0.35。依据该要求，进行机组一次调频性能试验，确定机组在深度调峰工况下一次调频能力等级。
二、试验依据
1. GB/T 30370-《火力发电机组一次调频试验及性能验收导则》
2. GB/T 31464-《电网运行准则》
3. 国能安全[]161号《预防电力生产事故二十五项关键要求》
4. Q/GDW 669-国家电网《火力发电机组一次调频试验导则》
5. Q/GDW-10-J462-《江苏电网发电机组涉网试验规程》
6. 《江苏电网统调发电机组深度调峰管理措施》
三、一次调频试验应含有条件
1. 机组已进行过一次调频试验，一次调频功效正常
2. 机组已进行过调峰深度试验，机组最低技术出力已明确

四、一次调频试验过程
以机组最低技术出力加3%额定负荷作为一次调频试验负荷点，开展±0.067 Hz，±0.1083Hz频差扰动试验，以检测机组一次调频能力。
试验开始前，先强制系统频率为50Hz不变，确保机组一次调频控制功效正常投入。待机组各关键参数控制在正常值稳定运行后，同时在CCS侧及DEH侧模拟±0.067Hz、±0.1083Hz频差（频差是指系统频率和额定频率之差），观察机组实际一次调频响应情况，统计试验过程曲线。
1. -0.067Hz频率扰动试验曲线
曲线略
2. +0.067Hz频率扰动试验曲线
曲线略
3. -0.1083Hz频率扰动试验曲线
曲线略
4. +0.1083Hz频率扰动试验曲线
曲线略
5. 一次调频试验数据及计算分析
负荷工况

扰动量/Hz
-0.067
0.067
-0.1083
0.1083
试验前负荷/MW

15s负荷/MW

15s负荷改变量/MW

15s负荷改变幅度/%

30s负荷/MW

30s负荷改变量/MW

30s负荷改变幅度/%

试验稳定负荷/MW

稳定后负荷改变量/MW

实际转速不等率

响应时间/s

稳定时间/s

15s调频响应指数

30s调频响应指数

45s调频响应指数

五、机组一次调频性能分析
机组一次调频响应指数是指该时间段内机组实际动作积分电量和理论动作积分电量比值。根据《江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范》要求，深度调峰机组一次调频满足基础要求，一次调频响应指数要求为：0至15秒钟、0至30秒钟、0至45秒钟必需达成0.2、0.3、0.35；一次调频达成奖励标准，一次调频响应指数要求为：0至15秒钟、0至30秒钟、0至45秒钟必需达成0.4、0.6、0.7。
分析计算机组±0.067Hz、±0.1083Hz频差扰动下一次调频响应指数以下表所表示。
指标
-0.067Hz
+0.067Hz
-0.1083Hz
+0.1083Hz
平均值
结论
15s调频响应指数

30s调频响应指数

45s调频响应指数

六、试验结论及提议
1. ××电厂×号机组一次调频参数设置正确，功效完备，参与一次调频过程中机组运行安全稳定。
2. 在±0.067Hz、±0.1083Hz频差扰动下一次调频平均响应指数以下：
（1）0至15秒一次调频响应指数大于××；
（2）0至30秒一次调频响应指数大于××；
（3）0至45秒一次调频响应指数大于××。
依据《江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范》要求，采取就低不就高标准，××电厂×号机组深度调峰一次调频响应指数满足基础要求。

附件1-3
编号：

XXX发电X号机组
深度调峰AGC试验汇报

测试单位： （公章）
编制日期： 年 月 日

编写：

审核：

审定：

审批：

摘 要

依据《江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范》第二章第四条要求，对机组进行AGC性能试验，确定机组在深度调峰工况下AGC调整速率等级。
简明说明机组情况。
简明说明试验过程。
简明说明试验结论。

一、试验目标
电厂为适应江苏电网深度调峰要求，开展了深度调峰试验。《江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范》第二章第四条要求含有深度调峰能力机组，除机组深度调峰基础要求外，应尽可能确保低负荷期间AGC性能。依据该要求，对机组进行AGC性能试验，确定机组在深度调峰工况下AGC调整速率等级。
二、编写依据
1. DL/T657－《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》
2.Q/GDW-10-J462- 《江苏电网发电机组涉网试验规程》
3.GB/T 31464-《电网运行准则》
4.国能安全[]161号《预防电力生产事故二十五项关键要求》
5.《江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范》
三、AGC试验应含有条件
1. 机组在非深度调峰负荷区间已进行过AGC试验，AGC功效正常
2. 机组已进行过调峰深度试验，最低技术出力已明确
四、AGC试验
在机组深度调峰所处负荷范围内，进行AGC试验。
1.试验内容
AGC联调试验内容包含：机组按计划曲线（含修正值，下同）运行试验；机组参与电网频率、联络线功率偏差控制调整试验。
（1）机组按计划曲线运行试验
机组设置在AGC SCHEO模式下，机组按计划曲线运行。网调端调试人员依据当初系统情况并取适当班调度员同意临时修改机组单机计划曲线，使机组在深度调峰所处负荷档和41%之间往返变动几次，以观察机组尤其是机炉协调系统AGC运行情况。
（2）机组参与电网频率、联络线功率偏差控制调整试验
AGC机组均设置在自动控制模式（机组模式为AUTOR**或PROPR***）参与频率、联络线功率偏差控制调整，观察机组在自动控制模式下运行情况。
2.试验过程
试验过程略。
3.试验分析
试验测得机组AGC平均速率为××%Pe/min。试验曲线以下。
曲线略。
试验过程中关键参数改变情况见下表：
项目
设定值
实际值
最大值
最小值
AGC速率（%）
2

变负荷初始纯延时
N/A

负荷动态偏差（%）
N/A

负荷稳态偏差（%）
N/A

主汽压力（MPa）（偏差）

主蒸汽温度（℃）

一次再热蒸汽温度（℃）

二次再热蒸汽温度（℃）

炉膛压力（KPa） （偏差）

对试验试验数据分析：略。
五、试验结论及提议
1. ××电厂×号机组在深度调峰区域能正常投入AGC运行。
2. 在AGC试验中，电厂侧设置AGC速率为××，调度端实际测得×号机组AGC平均速率为××，依据《江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范》第二章第四条，机组深度调峰AGC性能处于第×档。

汇报单
并网机组AGC试验汇报单
发电企业
××发电
机组及容量
×号机组
××MW
主设备
锅炉

汽机

磨煤机

燃烧器

控制系统

AGC试验
试验时间

最高负荷

最低负荷

设置速率

实际速率

正常投运
深度调峰区间

试验人员
电厂

江苏方天

调度

附件1-4
编号：

XXX发电X号机组
深度调峰进相能力试验汇报

试验单位： （公章）
编制日期： 年 月 日

编写：

审核：

审阅：

编制：

摘 要

依据《江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范》第二章第三条（五）要求，机组在深度调峰范围内运行时，发电机进相能力大于50% PN时进相能力，依据该要求进行发电机进相能力试验。
简明说明机组情况。
简明说明试验过程。
简明说明试验结论。

一、试验目标
为适应江苏电网深度调峰要求，开展了深度调峰试验。依据《江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范》第二章第三条（五）要求，机组在深度调峰范围内运行时，发电机进相能力大于50% PN时进相能力。为验证深度调峰时机组进相能力是否满足该要求，特开展发电机进相能力试验。
概述电厂、机组编号、发电机型号、厂家、励磁方法等信息。
二、试验依据
Q/GDW 746-《同时发电机进相试验导则》；
DL/T 1523-《同时发电机进相试验导则》
《江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范》
正常工况下试验汇报
制造厂、设计院相关技术资料。
三、设备参数
1.发电机参数
型 号：

额定容量：

额定功率：

定子电流：

定子电压：

额定励磁电压：

额定励磁电流：

功率因数：

频 率：

直轴同时电抗：

相 数：

定子绕组连接方法：

发电机冷却方法：

制造厂商：

2.发电机各部件温度限额
定子线圈进水温度：

定子线圈出水温度：

发电机冷氢温度：

发电机热氢温度：

定子线圈温度：

定子铁芯温度：

定子铁芯端部温度：

以上未提及测点温度在试验时仅作参考，依据试验当初情况确定。
3.励磁系统
励磁方法：

励磁调整器型号：

励磁调整器生产厂家：

4.主变参数
型 号：

容 量：

主变分接头：

目前分接头：

短路阻抗：

设备厂家：

5.高厂变A、B参数
型 号：

容 量：

高厂变分接头：

目前分接头：

短路阻抗：

设备厂家：

6.低厂变参数(保安变)
型 号：

容 量：

目前分接头：

短路阻抗：

设备厂家：

四、发电机励磁调整器低励限制订值及上次试验中机组进相能力
表1 目前低励定值
P
Q

五、试验人员立即间
试验人员，试验日期
六、试验仪器
表2试验仪器及检定使用期
仪器名称
型号
编号
使用期

七、运行方法及试验内容
试验时方法状态，如：机组AGC、AVC退出运行，发变组失磁保护退出投信号，AVR投入运行；系统全接线全保护运行等。
试验内容是在深度调峰工况下开展机组进相试验，并给出低励限制订值。
八、试验数据
表3试验数据
时间
2号机有功
2号机无功
功率
因数
发电机功角
定子电压Uca
定子电流
Ia
励磁
电压
励磁
电流
500kV
母线电压
Uab
6kV母线电压
400V母线电压
陪试机组有功
陪试机组无功
MW
Mvar

°
kV
kA
V
A
kV
kV
V
MW
Mvar

表3续
时间
进水温度
上层出水温度
下层出水温度
线圈温度
定子铁心温度
冷氢
热氢
°C
°C

°C
°C
°C
°C

注：功率因数负数代表进相运行。
九、试验结果分析
1.运行稳定方面
从定子电压、功角、定子电流等方面分析进相运行稳定性情况。
2.温度方面
从铁心温度、线圈温度等分析进相时温度情况。
3.厂用电压方面
分析进相时厂用电压情况。
4.对电网电压调压作用
分析对电网电压影响情况。
5.进相能力及限制条件
依据正常运行工况进相试验汇报，和此次深度调峰工况下机组进相试验数据，给出各工况下机组进相能力及限制条件如表4所表示。比较分析深度调峰工况和50%Pn工况下进相能力情况。
表4 各有功工况下机组进相能力及限制条件
序号
有功
最深进相时无功（Mvar）
进相限制条件
1
深度调峰工况
（××%Pn）

2
50%Pn

3
75%Pn

4
100%Pn

6.低励限制及失磁保护
（1）分析失磁保护情况
（2）低励限制订值整定
依据表3数据整定低励限制订值
（3）画出定值曲线和进相能力曲线
（4）分析目前定值下机组进相能力情况
十、提议、结论
10.1概述进相各指标情况
10.2提出进相限制条件
10.3 比较深度调峰工况和50%Pn下进相能力情况：
若深度调峰下进相能力要深于50%Pn下进相能力，则得出深度调峰下机组进行能力满足运行要求结论；
若深度调峰下进相能力比50%Pn下进相能力浅，则分析较浅原因，提出改善方法。
10.4依据正常工况下进相汇报、深度调峰试验数据和低励限制动作特征，给出各有功工况下进相能力。
表5*******发电*号机进相能力
有功（MW）
深度调峰工况
（××%Pn）
50%Pn
75%Pn
100%Pn
无功(MVar)

附件2

×××发电×号机组
深度调峰试用期间确保安全调用承诺

江苏电力调度控制中心：
依据江苏电力调度控制中心文件《江苏电网统调发电机组深度调峰技术规范》要求，×××发电承诺，×号机组能够达成下表范围内深度调峰能力等级，且在试用期间，我企业负责调用机组设备运行调整及维护，确保×号机组安全调用。
此致！

×××发电（公章）
××××年××月××日

名 称
单位
数值
机组基础信息
机组额定容量Pe
MW

投产日期
/

锅炉型号
/

锅炉制造厂
/

锅炉设计最低稳燃负荷
t/h

汽机型号
/

汽机制造厂
/

机组设计供热量
t/h

机组申请深度调峰能力
名称
单位
申请值
申请等级
机组最低技术出力工况机组出力
MW

机组最低技术出力工况发电机进相能力
MVar

机组最低技术出力工况15秒一次调频指数
/

机组最低技术出力工况30秒一次调频指数
/

机组最低技术出力工况45秒一次调频指数
/

机组最低技术出力工况AGC调用速率
%Pe/min

附件2-1

说明材料一
（发电企业小开机运行方法时，不会因为非停造成机组开启困难说明材料）

请发电企业承诺并说明在本厂处于小开机运行方法时，不会因为本机组非停造成全厂机组开启困难和采取方法。
附件2-2

说明材料二
（机组在深度调峰范围内运行时，不会对供热造成影响说明材料）

请发电企业承诺并说明在本厂机组在深度调峰范围内运行时，不会对供热造成影响。
附件2-3

说明材料三
（机组设计及深度调峰改造情况说明材料）

请发电企业说明本机组设计情况及深度调峰改造内容。

附件2-4

相关申请材料真实性负责申明

本人 （责任人）身份证号码 郑重申明，本单位此次填报申请材料及全部附件内容是真实有效。我知道提交虚假申明和申请材料是严重违法行为，此次申请提供申请材料全部是真实，如有虚假，本单位愿接收相关监管部门依据相关法律、法规给处罚。

责任人（签字）：

XXX发电
（公 章）
xxxx 年xx月xx日

　国网江苏省电力办公室
12月15日印发