电厂三期脱硝工程培训手册样本.doc
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1、国电北仑港发电厂三期脱硝工程培训手册北京国电龙源环境保护工程5月说 明本资料仅供培训使用,培训文件将不作修订,设备资料以厂家提供资料为准,FGD系统移交以后,系统运行、维护及检修等操作以完工移交文件为准。除厂家设备资料外,本手册内容为北京国电龙源环境保护工程版权全部。目录1 概述41.1 原理介绍41.2 关键设计参数41.2.1煤质参数41.2.2 脱硝系统入口烟气参数62 系统组成72.1 烟气系统82.2 SCR反应器92.3 催化剂92.4 吹灰系统92.5 氨空气稀释和喷射系统102.6 烟气取样系统102.7 冷却水系统102.8 仪表压缩空气系统112.9 液氨储存蒸发系统113
2、 系统开启和停止123.1 SCR开启123.1.1 开启前系统检验163.1.2 SCR开启163.1.3 取样风机开启173.1.4 稀释风机开启173.1.5 喷氨投入173.1.6 声波吹灰器投入183.2 SCR停止193.3 氨站投入193.3.1 蒸发器开启193.3.2 蒸发器停止193.3.3 液氨卸料203.3.4 氨站运行安全注意事项204安全注意事项及反事故方法214.1 氨站214.2反应器214.3 声波吹灰器211 概述1.1 原理介绍本工程采取“选择性催化剂还原烟气脱硝”技术,其关键化学反应以下:4NH3+4NO+O24N2+6H2O4NH3+2NO2+O23N
3、2+6H2O其反应产物为对环境无害水和氮气,但只有在800以上条件下才含有足够反应速度,工业应用时须安装相关反应催化剂,在催化剂作用下其反应温度降至400左右,锅炉省煤器后温度恰好处于这一范围内,这为锅炉脱硝提供了有利条件。SCR(脱硝系统)催化剂工作温度是有一定范围,温度过高(450)时催化剂会加速老化;当温度在300左右时,在同一催化剂作用下,另一副反应也会发生。2SO2+O22SO2NH3+H2O+SO3NH4HSO4即生成氨盐,该物质粘性大,易粘结在催化剂和锅炉尾部受热面上,影响锅炉运行。所以,只有在催化剂环境烟气温度在305-425之间时方许可喷射氨气进行脱销。1.2 关键设计参数1
4、.2.1煤质参数表11 煤 质 分 析 资 料名 称 及 符 号单位设计煤种 (晋北烟煤1)校核煤种I (晋北烟煤2)校核煤种II (神华煤)工业分析收到基全水分 Mar%9.611.215.55收到基灰分 Aar%19.5022.498.80收到基挥发分 Var%22.8225.1226.50收到基固定碳 FCar%48.0841.19低位发烧量 Qnet,arkJ/kg224402049023442哈氏可磨系数 HGI%554855冲刷磨损指数 Ke%2.351.060.84元素分析收到基碳 Car%58.6052.7561.7收到基氢 Har%3.333.533.67收到基氧 Oar%7
5、.287.928.56收到基氮 Nar%0.790.711.12收到基全硫 Sar%0.901.400.60收到基灰分 Aar%19.5022.498.80收到基全水分 Mar%9.611.215.55灰熔融性变形温度 DT111013451150软化温度 ST119015001190溶化温度 FT127015001230煤灰比电阻(测量电压500V)21.5cm1.1810109.40101080cm3.6110111.701012100cm1.8810124.6010126.691010120cm2.2010121.4010134.971011150cm3.810122.5010131.5
6、81012180cm1.4810121.9010138.651011灰份数据SiO2%50.4148.7830.57Al2O3%15.7332.4713.11Fe2O3%23.468.6916.24CaO%3.932.8423.54TiO2%1.090.47K2O%2.330.890.78Na2O%0.92MgO%1.270.581.01P2O3%1.67SO3%2.051.9510.31锅炉点火及助燃用油,采取0号轻柴油,油质特征数据以下:油种:#0轻柴油运动粘度(20时):3.08.0mm2/s凝固点:0闭口闪点:不低于55机械杂质:无含硫量:0.2%水份:痕迹灰份:0.02%低位发烧值Q
7、net,ar:41800 kJ/kg脱硝系统催化剂适应煤质微量元素范围表以下表 表1-2 煤质微量元素含量项目单位数值Fppm25Cl%0.018Asppm5Cuppm10Pbppm3Znppm10Crppm40Cdppm0.6Nippm40HgppmMIN1进出口温度MIN2进出口温度MIN3基础开启步骤示意图:开启完成吹灰系统投入自动程序控制氨气压力控制投自动氨气流量投自动氨气制备系统准备就绪液氨蒸发系统开启氨气稀释风机开启保温期冷态开启功效组预热程序初步预热程序温态开启功效组基础停机步骤示意图:收到停机指令待机状态停机状态加氨气动关断阀关闭开启SCR自动停机程序开启停机吹灰程序人工判定是
8、否停运整个氨气制备系统开启稀释风机停机程序开启氨气系统停机程序人工判定是否会在短期内开机3.1.1 开启前系统检验 系统开启前应首先作好对应准备工作,开启相关辅助系统,如工业冷却水泵、空压机等。并对系统设备进行检验1 检验氨气母管压力是否正常。系统投入前应首先对氨气母管进行检验,且无泄露报警。如是第一台投入脱硝锅炉,母管可能未通氨气,应先将氨区缓冲罐出口手动截止门全开,经过调整缓冲罐出口气动调整门将母管压力调整到设计运行压力范围内。2 检验稀释风管道。稀释风进入烟道手动门应全开,稀释风机入口无杂物,转动部分无障碍,风机手动阀门动作灵活,方向正确。3 检验取样风机管道是否存在泄露,冷却水是否投入
9、,轴承油位是否正常,风机手动阀门动作灵活,方向正确。4 检验DCS上热工信号是否正确。5 检验过程中如发觉异常应立即汇报值长,并待故障消除后方可进行SCR开启工作。3.1.2 SCR开启 具体开启步骤:1 联络投入对应辅助系统如压缩空气系统、工业水系统。2 锅炉开启后将首优异行吹扫。脱硝系统也应随锅炉对SCR反应器进行吹扫。吹扫过程中可投入反应器声波吹灰器,投入方法见3.1.6。3 反应器预热。随锅炉开启,热烟气进入SCR系统后,其温度将逐步升高。冷态温升速度应在5/min以内,脱硝系统无法控制温升速度,所以一旦靠近限制值时,应联络值长对锅炉进行调整,降低锅炉温升速度。温态开启时,正常情况下应
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