设备维修保养制度与安全管理培训教材样本.doc

设备维修保养制度及安全管理培训
主讲内容：
第一部分：设备维修保养制度
第二部分：特种设备安全管理
第三部分：电气设备安全操作要求

第一部分：设备维修保养制度
为了确保设备安全运行，设备维修采取预防性维修和计划性维修。依据企业设备种类分为：供电供水供汽能源设备、屠宰分割加工设备、制冷空调通风设备、高低温肉制品、罐头加工设备；依据设备运行使用情况、设备磨损规律和故障规律，制订设备维修保养和维修方法。
设备保养分级和作业内容是依据实际使用中技术情况改变；设备结构；使用条件；环境条件等确定。是依据零件磨损规律，老化规律，把程度相近项目集中起来，在达成正常磨损，老化，将达成使用期前进行保养，保持设备整齐，发觉和消除故障隐患，预防设备早期损坏，达成设备维持正常运行目标。
设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养，一、二、三级保养和定时检修。 
1、日常保养
操作工人每班必需进行设备保养工作，其内容包含：清扫、加油、调整、更换部分零件、检验润滑、异音、漏油、安全和损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行，是一个不单独占据工时设备保养方法。
2、设备维修保养
设备维修保养是合理使用设备关键步骤，必需用强制性保养制度替换那些随坏随修，以修代保，进行频繁大拆大卸做法。
设备维修保养就是在以预防为主思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定时实施，设备定时保养分为：一级保养，二级保养，三级保养，定时保养。
一级保养（每七天）
定时检验为主，辅以维护性检修一个间接预防性维修形式。其关键工作内容是：检验、清扫、调整自动线传动机构、输送带零部件；检验油泵、疏通油路，检验油箱油质、油量；清除各活动面毛刺；检验、调整各指示仪表和安全防护装置；发觉故障隐患和异常，要给予排除，并排除泄漏现象等。
设备经一级保养后要求达成：外观清洁、明亮；油路通畅、油窗明净亮；操作灵活，运转正常；电气安全保护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养关键内容、保养过程中发觉和排除隐患、异常、试运转结果、生产零部件精度、运行性能等，和存在问题做好统计。一级保养以操作工为主，专业维修人员（机修钳工、制冷维修工、电工）配合并指导。
二级保养（每个月）
是以维持设备技术情况为主检修形式、二级保养工作量介于修理和小修理部分工作，又要完成中修理一部分，关键针对设备易损零部件磨损和损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检验润滑油质，进行清洗换油。检验设备动态技术情况和关键精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损活动导轨面，修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达成工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术情况测定，并认真做好保养统计。二级保养以专业维修人员（机修钳工、制冷维修工、电工）为主，操作工参与。
三级保养（设备大检修每十二个月两次）
为了使设备三级保养规范化，应依据设备各零部件磨损情况、性能、精度劣化程度和故障发生可能性等，在8月和春节期间利用生产淡季，各分企业依据设备使用情况制订出各设备保养维修内容和计划、更换零备件计划表和维修费用概算，报企业建设部审查汇总经总经理同意后实施，维修内容包含二级保养全部内容和需停产检修设备。设备检修保养全部内容统计报企业建设部立案存档。
定时保养（特种设备检定检修）
特种设备设施定时检定检修，依据设备设施相关检定检验周期要求，每十二个月（或6个月）对锅炉、压力容器、安全阀、压力表、起重设备、高压电器和衡器等进行周期检定检验，检定检验关键是外请有资质单位进行，特种设备出现故障需维修时应按摄影关技术规程组织专业技术人员参与维修，如无专业技术人员或无资质无法维修时，应请有资质单位和技术人员对其进行维修，各使用单位配合，确保设备设施安全和正确运行。

第二部分：特种设备安全管理
一、特种设备定义
特种设备是指包含生命安全、危险性较大锅炉、压力容器（含氨制冷压缩机、气瓶、热交换设备）、压力管道、电梯、起重机械设施。

二、明确特种设备安全管理责任人
1、明确安全管理责任人。安全管理责任人应对本企业特种设备或关键设备全方面负责（安全生产责任人必需为分企业关键责任人并熟悉设备安全操作）。
2、操作人员必需懂操作、对可能出现安全事故有预见性。特种设备操作人员标准上必需取得国家统一格式证书方可上岗。严禁未经培训人员上岗。

三、特种设备安全管理制度
（一）制订特种设备安全规章制度和操作规程
制订本单位特种设备安全规章制度。包含：安全生产责任人岗位职责，特种设备专职兼职管理人员岗位职责，特种设备作业人员岗位职责；锅炉房安全管理职责，机房安全管理职责，杀菌锅操作规程；特种设备维护保养管理制度，特种设备定时自查及隐患整改制度，特种设备报检制度。依据特种设备种类和法规、安全技术规范要求，编制各岗位安全操作规程。将特种设备管理制度、责任制、操作规程张贴到对应部门、工作岗位、特种设备使用场所
（二）制订应抢救援预案
依据本单位特种设备使用情况，制订重大事故应抢救援预案；配置对应抢险装备和救援物资；每十二个月最少组织一次救援演练。现场存放应急设备（防毒面具、灭火器等）在使用期内并能够有效使用，摆放位置要合理。

　四、特种设备维修保养制度
1、特种设备安全管理人员应随时掌握维修保养计划落实情况，并负责监督检验，使特种设备维修保养制度化、规范化。操作工人要做到台台设备，条条管线，个个阀门，只只仪表有专员负责，消亡无人负责现象。
2、严格按操作程序和要求步骤。设备开启前认真准备，开启中要反复检验，停车后妥善处理，运行中不超温，不超压，不超负荷，不准在设备运行时离开岗位。
3、对岗位范围内设备要严格实施巡回检验制度，切实做到“四勤（勤检验、勤观察、勤联络、勤调整）”。当设备发生故障时，维修人员应快速赶赴现场，依据故障现象，分析判定故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。当故障不能立即消除时，要具体统计，并立即上报。
4、操作人员对所使用设备要做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂规程、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障），严格实施岗位操作规程，发觉设备运转不正常、超期不检验、安全装置不符合要求应立即上报。

五、特种设备定时检验申报制度
1、特种设备和所属附件（安全阀、压力表、温度计、限速器等），根据安全技术规范定时检验要求，在安全检验合格使用期届满前１个月向特种设备检验检测机构提出定时检验要求。检验合格后再投入使用。
2、在定时检验前，机修车间要和市特检部门协调好检测时间，立即对设备采取方法（如停用）并作好清洁工作，顺利完成设备定验，确保安全。
3、特种设备使用登记证（使用复印件）应置于特种设备旁边。特种设备定时检验时间依据上次设备检验汇报确定。
4、定时检验汇报要有专员（可有办公室人员兼职）保管，随时备查。

第三部分：电气设备安全操作要求
为加强电气安全管理工作，预防发生触电事故， 确保职员在生产过程中安全，特制订本规程。 
企业要在建设副总领导下，建设部和分企业经理主管电气安全工作、确保电气安全。 全部从事电气设备安装、运行、试验、维护检修等工作人员必需遵守本规程。凡违反本规程而造成事故者，要依据情节轻重，分别给批评教育，行政处分，经济制裁等，直至追究法律责任。 

一、临时线路安装使用
因工作需要架设临时线路时， 应由使用部门申请,经主管领导同意后方可架设。
１．临时线路必需采取绝缘良好导线，其截面应能满足用电负荷和机械强度需要。应用电杆或沿墙用合格瓷瓶固定架设，导线距地面高度室内应不低于２．５米。严禁在多种支架、管线或树木上挂线。
2．严禁在有爆炸和火灾危险场所架设临时线路。 

二、接地、过电压保护和防雷装置 
接地装置必需符合下列要求：
1．严禁用易燃易爆气体、液体、蒸气金属管道做接地线；不得用蛇皮管、管道保温用金属网或外皮做接地线。
2．每台电气设备接地线应和接地干线可靠连接，不得在一根接地线中串接多个需要接地部分。
3．保护用接地、接零线上不能装设开关、熔断器及其它断开点。 
通常应接地或接零电气设备金属部分：
１．电机、变压器、开关设备、照明器具和其它电气设备底座或外壳。
2．配电柜和控制屏框架。
3．互感器二次绕组。
4．室内、外配电装置金属构架，钢筋混凝土构架钢筋，和靠近带电部分金属围栏和金属门。
5．装有避雷器电力线路杆塔、电容器等电力电缆设备金属外壳及支架。

三、电气安全用具管理：
电气安全用具包含基础绝缘安全用具，辅助绝缘安全用具和通常防护用具。电气工作人员应学习正确使用多种安全用具方法和检验判别是否完好基础知识。应依据操作任务选择必需适合电气设备额定电压安全用具。使用前应检验所用安全用具是否是试验周期内合格品，同时进行外观检验。安全用具使用后，应擦拭洁净，存放在干燥通风处，保持清洁，预防潮湿。

四、易燃易爆场所用电管理：
对于易燃易爆危险场所电气装置应加强维修保养和定时检修、 预试工作，保持良好技术情况，严禁“带病”运行。 应参考劳动安全部门和公安消防部门相关要求实施。

五、电气事故处理：
电气事故处理标准是立即消除事故点，限制事故扩大， 解除人身危险和使企业财产少受损失，并立即恢复供电。发生触电事故时（升降），应立即断开电原，抢救触电者，并应保护事故现场，汇报相关领导和地方相关部门及上级主管部门。遇有些人身触电危险情况， 可不经上级同意先行拉开相关线路或设备电源开关，但事后必需立即向上级汇报并将具体情况统计在值班日志上。供电系统发生事故时，值班员必需坚守岗位，立即汇报主管领导，并主动处理事故。在事故未分析、处理完成或未得到主管领导同意，不得离开事故现场。高压系统发生重大事故，还应立即汇报当地电管部门。 要按“三不放过”标准，认真地、实事求是地分析处理事故。对事故责任者依据情节轻重给批评教育，纪律处分，直至追究法律责任。 

六、安全标志 ：标志牌依据用途可分为：严禁、警告、提醒、许可四类。 通常宜采取非金属材料制做。用金属材料制做安全标志牌不能挂在导电体上或靠近导电部分。（严禁合闸、有些人在线、高压危险、切勿触及）

七、静电防护
下列场所应采取静电防护方法：
１．易燃、易爆危险场所。
２．有产生静电并造成电击危险场所。
３．有产生静电造成其它事故场所。 

八、配电房管理要求
1、 10KV高压供电、电力变压器容量在630ＫＶＡ以上及有多回路高压开关柜用电单位配变电室应有兼职值班。可实施值班和检修相结合形式，但必需对电气设备进行巡视检验。每两小时最少巡视一次。在天气恶劣时（大风、雷雨、浓雾、冰雹、冰冻）；满负荷或超负荷时；应进行特殊巡视或增加巡视次数。
2、 值班员必需持证上岗，熟悉配电设备情况、操作方法和安全注意事项。 值班员应亲密注意电压表、电流表、功率因数表指示情况；严禁变压器、空气开关超载运行。应建立健全多种技术档案和运行巡查、检修、预试中各项统计， 并妥善保留
3、 对电气设备应明确专员负责日常维护保养工作, 应定时进行停电清扫和检验,常常保持配电房地面及设备外表清洁无尘。
4、 架空线巡视检验：１．架空线路应定时巡视和检验，其周期应依据运行情况、地域环境及关键性等综合情况确定，通常情况下，10ｋｖ及以下架空线路每个月最少一次。
5、 常常保持配电房消防设施完好齐备，确保应急灯在停电状态下能正常使用。

九、 移动式电气设备和手持电动工具：
其安全防护罩壳(电锯)、限位、保护、联锁应齐备可靠。手持握柄和操作手把尽可能采取绝缘材料。移动式电气设备和手持电动工具（切割机）采取专用芯线接地，此芯线严禁同时用来经过工作电流。电焊机金属外壳必需有良好保护接地。焊钳和焊钳导线应完整无损、绝缘良好。使用过程中需要移动电气器具或停止工作、人员离去或忽然停电时，必需断开电源开关或拨掉电源插头。 

十、电气照明装置 ：
在正常照明因故熄灭，将造成爆炸、 火灾和人身伤亡严重事故场所，应装设临时继续工作用事故照明。在易引发工伤事故或通行时易发生危险场所， 应装设人员疏散用事故照明。 高温、潮湿等特殊环境电气照明装置， 应定时检验装置绝缘情况,行灯必需使用安全电压。