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叠螺式污泥脱水机新版说明书.doc
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1、产品使用说明书SMD302型叠螺式污泥脱水机目 录1 概 述2 技术参数3 组成及工作原理4 特 点5 安装说明6 调试说明7 操 作8 维护保养9 故障分析1 概 述:叠螺式污泥脱水机是一个设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运设备。,尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该脱水机以独特微妙滤体模式替换了传统滤布和离心过滤方法,降低投资成本,提升处理效率。(1)可直接处理曝气池和二沉池污泥,无需建污泥浓缩池和污泥储存池,降低基建总体投资成本,并避免传统污泥浓缩池中磷释放问题,提升污水处理系统脱磷功效。(2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用
2、(3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用(4)占地面积小,降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化,减轻后续生化反应器处理负荷,降低污水处理系统运行成本。2 技术参数产 品 型 号SMD302处理量 60100DS-Kg/h主电机功率 1.2kW高分子絮凝剂添加率对DS/T-0.6%冲洗用水量 40L/H供水水压 0.10.2MPa机型尺寸3255mmX985mmX1600mm设备重量 1600 kg3 组成及工作原理:3.1组成该设备关键由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。4 特 点采取螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化形式,驱动部分采取减速机直连,减速机用
3、变频电机。4.1采取螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化形式,结构紧凑、占地面积小浓缩:当螺旋推进轴转动时,设在推进轴外围多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。螺旋轴和固定环和游动环间隙逐步变小形成脱水段:经过浓缩污泥伴随螺旋轴转动不停往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴螺距逐步变小,环和环之间间隙也逐步变小,螺旋腔体积不停收缩;在出口处背压板作用下,内压逐步增强,在螺旋推进轴依次连续运转推进下,污泥中水分受挤压排出,滤饼含固量不停升高,最终实现污泥连续脱水。自清洗:螺旋轴旋转,推进游动环不停转动,设备依靠固定环和游动环之间移动实现连续自清洗过程,从而巧妙地避免了传
4、统脱水机普遍存在堵塞问题。同时和带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。4.2固定环片和移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙由固定环片,游动环片交替重合成圆筒形成过滤体,一条螺旋轴贯穿其中。经过螺旋轴转动形成压力进行固液分离。伴伴随螺旋轴转动(约2-5转/分),轴外缘不停拨动游动环片,能立即清扫过滤部空隙,预防堵塞。4.3系列化设计时采取变频调整转速,即节省运行成本又确保污泥处理量。5 安 装5.1 货物验收、运输和存放5.1.1 货物验收货物运输中可能造成损害,应进行立即仔细检验。小心拆卸装运,按包装目录核实内容。一旦发觉损坏,货物接收方应出具货物损坏汇报,并让设备承运商
5、确定签字。(作为运输保险条件)5.1.2 货物运输和存放设备运输和存放时采取俯卧式机头着地,并在和运输工具底板接触地方增设厚木板,预防局部刮蹭,以免造成设备损坏。运输时避免猛烈震动和冲击。叠螺式污泥脱水机进行存放时,确保环境干燥,避免雨淋。5.2. 货物装卸为了预防划伤设备表面,起重绳必需选择化纤编织起重吊索,吊装位置选择叠螺式污泥脱水机上吊耳,用软绳套在吊耳上,起吊。一定要轻起轻放,设备制作精密,避免磕碰,设备变形后会严重影响运行。 安全警示! 严禁在起吊设备作业时在吊臂下工作和穿行。5.3 土建验收 设备安装以前,设备安装单位必需依据设备安装图和土建图纸进行土建安装尺寸复验,预留或现场打洞
6、均可、地脚孔为150mmX150mm深350mm尺寸应和设备安装图中要求一致。尤其关键检验设备基础平面度误差,不得超出10mm,不然会影响设备安装和运行。 假如土建尺寸超差,必需通知业主进行整改。5.4 设备安装 该叠螺式污泥脱水机在出厂时是整机出厂。5.4.1 前期准备 设备安装位置清理洁净。 用水准仪测量预埋钢板水平高度差不得超出2mm。不然需要准备钢板作为安装时格栅支座“垫板”。 依据安装图, 正确测量并在水渠顶面标示出安装座位置。5.4.2吊装 起吊点是靠近主驱动装置两个吊耳,用化纤吊绳挂住吊耳,起重机慢慢将设备拉起,对准安装位置后准备设备就位。 5.4.3 调整 在起吊状态中调整安装
7、位置,确保设备主机水平度误差不超出1mm 。 警示! 调整过程一定要根据相关安装操作规程,做好安全工作。定位并现场联接 设备正确定位后,将设备机架和化学锚拴或地脚螺栓固定。不得采取“膨胀螺栓”固定。5.4.4 电气接线 依据电气接线图或电气原理图来接线。6 调试说明6.1. 检验减速机油量(参考减速机说明书),确保减速机齿轮箱内油位在正确位置。发觉缺油必需加注,不然会烧毁减速机。6.2. 检验冲洗系统是否能正常工作。6.3检验安装是否有问题,电源是否接入。6.4将控制箱上“方法开关”转到“手动”位置,按下开启按钮,验证格栅旋转方向是否正确。假如反向运行,立即停车,然后请电工对叠螺式污泥脱水机电
8、机电源进行换相。6.5开启设备进行试车。在试车过程必需有操作人员在场,监视设备运转情况,碰到紧急情况立即停车。6.6测量主传动电机实际运行电流,并统计下来,然后参考本说明书相关电气控制说明,对电器元件进行参数设定。 在正式通水运行后必需再次测量电流,重新调整电流控制继电器和热继电器保护电流值,不然因为通水后负荷增加可能造成电气误动作,停车。6.7其它电气设置参见下面电气说明。7 操作7.1开机前准备工作7.1.1检验机器内部配管和外部管道连接是否松动。7.1.2将供水口阀门打开,检验供水配管是否漏水。7.1.3将脱水机维护阀门打开,检验水管是否出水。7.1.4检验各个阀门是否处于打开状态。7.
9、1.5检验电机旋转方向,螺旋轴从排出口前面往后面看是逆时针旋转,絮凝搅拌机轴从上往下看是顺时针旋转。7.2. 开 车7.2.1螺旋轴旋转速度设定:经过变频器调整旋转速度,通常12转。将现场控制箱上“方法开关”置于“手动”。按下开启按钮,使螺旋轴转动,并连续观察5分钟.7.2.2 絮凝混合搅拌机旋转速度设定:确定矾花形成状态,经过变频器调整旋转速度。7.2.3调整脱水泥饼含水率:脱水泥饼含水率和处理量调整时经过背压板和螺旋轴变频器来实现。背压板间隙调小,增加了脱水主体内压力,从而降低含水率。反之,背压板间隙调大,降低了脱水主体内压力,从而提升含水率。螺旋轴旋转速度下降,处理量对应降低,污泥在脱水
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