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设备管理制度（一）
目 录

第一章 机械设备管理措施…………………………………………1
第二章         相关小型施工机具管理措施………………………………2
第三章         设备检修管理措施…………………………………………3
第四章         设备使用和维护保养要求………………………………4
第五章         大型设备管理制度…………………………………………5
第一节         大型设备拆装管理制度…………………………………5
第二节         大型设备（塔吊、施工电梯）安全管理制度…………7
第三节         大型设备（塔吊、施工电梯）拆装岗位责任制………9
第四节         大型设备（塔吊、施工电梯）拆装作业规程…………11
第六章         机械设备技术档案管理制度………………………………14
第七章         设备租赁管理制度…………………………………………17
附：挖掘机、压路机、装载机租赁使用管理要求………………20
第八章         企业班组使用机具、设备管理暂行要求……………21
第九章         机械设备安全技术操作规程………………………………25
第十章         机操工等级制度……………………………………………32

第一章 机械设备管理措施

为了加强机械管理，理顺管理关系，增强企业活力，提升经济效益，制订以下管理措施。
一、机械设备管理体制，管理机构和人员配置。
1．依据机构设备管理体制既要方便生产，又要充足利用机械设备，发挥设备投资效果标准，实施把机械设备直接装备到各项目经理部，由企业器材部统一调度（包含租赁和调拔）。
2．依据统一领导分级管理标准，在企业经理统一领导下，器材部负责企业范围内机械设备管理和维修保养及考评工作。考评和安全科检验考评同时进行。
3．器材部负责各项目设备租赁管理和对外租赁业务工作。
4．项目经理部机电人员属企业器材部派出人员，实施工长负责制，受器材部和项目经理部双重领导，其工资待遇由企业按技术等级给予评定，由经理部支付，并和经济效益挂钩。
二、机械设备固定资产管理。
1．同时含有以下两个条件机械设备（包含自制设备）全部应列入固定资产。
（1）使用年限在十二个月以上。
（2）单机价值在2500元以上。
2．凡要购置固定资产机械设备应由项目经理部编制计划，经企业经理审批后，由器材部统一购置，并进行统一编号。
1.  凡新添置固定资产生产设备由设备科统一编号，录入总
台帐，负责归集资料建档，调入项目标由项目录入分台帐，并对其使用维护建档完善，实施设备分级管理。
2.  设备由设备科统一标识，标识应固定在机器上易于察看处。
3．器材部对机械设备资产进行租赁使用，2500元以下小型机械及手动工具由项目部提出计划，由器材部调拨或由器材部授权项目部自行购置，具体要求见（HY/ZYS/GL 04-1999）《相关小型机具管理措施》。
三、设备转移、安装、验收及报废
1.  设备转移由器材部设备科按要求开具调拨单后方可实施。
2.  大型设备（指塔吊、物料提升机、施工电梯等）由设备科组
织编制安装方案及实施，并办理转移手续，由设备科和安全科及总工共同验收。
3.  中小型设备由设备科指导项目自行安装，由设备科、安全科
共同验收。
4.  设备超出使用年限，或不堪使用且无维修价值，由使用单位
或维修单位提出书面申请，由设备科判定，报总经理许可后方可办理报废手续。
     5.报废设备需设备部将可用设备或零件回收，或采取设备再制造工艺重新修复。

四、设备租赁范围及相关费用划分：
1．设备租赁范围：价值在2500元以上，使用期限超出十二个月大中型设备均属租赁范围，小型机械及手动工具由器材部统一配置或由器材部授权购置。
2．器材部负责设备调配，安装或安装指导及租赁手续，租赁费用由财务部按月计入成本，设备进出场费则由项目经理部负担（附租赁单）。

第二章 相关小型施工机具管理措施

为降低开支，控制小型机具购置质量，避免资金流失，企业决定对小型施工机具实施统一管理，特制订以下措施。
一、本措施适用范围
本措施适适用于企业所属项目经理部，原值200~2500元范围内设备，包含多种手动、电动工具、配电箱，一切新机、电缆、砂轮机、钻床等。
二、机具采购
1．项目经理部需用机具设备须先向器材部提出设备需用计划，由器材部调拨或由器材部询报价经总经理审批后购置（或授权项目部购置）。
2．购置机具设备须有产品合格证，使用说明书，并符合国家、地方相关产品要求要求。
3．机具购置后，应将产品合格证、说明书交器材部登帐存档，并办理领用手续。发票须经器材部签字报总经理审批后方可报销。
三、机具管理
1．机具由器材部统一管理、调配。
2．机具成本由项目经理部一次性摊销，使用期间维修费用由项目经理部负担，器材部不收取租赁费。
3．各项目经理部调用机具，应由项目经理部、器材部共同按设备净值办理调拨手续。
4．进入项目经理部机具由项目机电工长负责管理。建立机具台帐，制订对应管理方法。
5．机具停用，须将机具维修保养完好封存由器材部统一调配，退场机具须零部件完整,对机具丢失，部件不完整或不维护保养项目经理部,企业将视其程度对项目实施经济处罚(关键表现在奖金)。
6．机具报废须经器材部签字，报主管领导同意。本措施从发文之日起实施。

第三章 设备检修管理措施

一、设备检修计划编制依据
1、设备修理周期
2、设备实际技术情况，由项目机管员依据日常检验保养统计及维修统计等积累设备状态信息。
3、大、中型设备大修计划由设备科编制，由主管领导签批，报总经理审
批。
4、使用单位或维修单位按设备科编制大修计划，适时安排设备检修，内容包含各台设备维修项目，处理关键问题，更换配件等。
5、大中型设备小修由项目部机电工自行处理，并做好维修统计。
二、验收
1、设备小修由项目部机电工长现场判定验收即可。
2、设备大修必需由设备科判定验收。
第四章 设备使用和维护保养要求

一、设备使用
1、定人定机，持证上岗。
2、按设备操作规程或设备使用说明书要求，精心使用设备。
二、设备日常保养制度
1、大中型设备每5~10日须做现场设备日常检验保养统计。
2、大型设备每日填写设备运转统计。
3、设备日常检出问题，简单调整能够由操作者自行处理，难度大应停机由维修工电工处理并填写设备维修统计，作为设备档案和确定大修计划依据。
第五章 大型设备管理制度

第一节 大型设备拆装管理制度

一、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装质量管理制度

1．施工现场塔吊、施工电梯、井字架等大型机械设备拆装作业，必需由含有安装资质专业队伍和专业人员负担，通常人员不得参与。
2．拆装作业必需符合GB6067-85《起重机械安装规程》和GB5144-85《起重机械安全规程》之要求。
3．拆装作业应严格遵照产品说明书技术标准和作业规程进行作业，并做好技术交底工作。
4．设备基础施工（塔吊轨道铺设）要符合多种机型技术要求，严格按原厂提供施工图纸进行施工。
5．重新安装大型设备，安装技术责任人应组织参与人员认真研究图纸和熟悉安装使用说明书，并对设备及其零部件进行技术性检验，确定达成要求后方可安装。
6．设备安装完成后，要按要求进行调试，对安全装置进行可靠性试验，对整机要进行负荷试验，全部验收资料要统计存档。验收和试验全部应遵照《建筑机械技术试验规程》和《建筑机械使用安全技术规程》施行。

二、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装安全管理制度

1．大型机械设备拆装作业，必需由含有安装资质专业队伍和专业人员负担，通常人员不得参与。
2．安拆作业前，承接单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制订安全技术确保方法。
3．大型机械拆除安装，对参与拆装人员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术责任人在场指挥。
4．大型机械安装拆作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，预防触电、坠落、挤伤等事故。
5．安装完成设备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求，并经过企业或劳动部门验收后方准予使用。

三、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装前零部件检验制度

1．大型施工机械在安拆之前，要先检验机械金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。工作爬梯、防护栏杆安全可靠。
2．要检验安全保护装置完好无损，各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重数量或长度完整齐全，无损坏。
3．检验齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好，固定牢靠，没有裂纹损伤。
4．检验各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用要求，电机绕组和线路绝缘电阻≥0.5MΩ。
5．检验随机工具和使用麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢靠，完好无损，确保安全可靠。
6．拆卸完成，要清理、保养好机械设备多种零部件，并保管堆放整齐。

四、大型施工机械（塔吊、电梯）安全技术交底制度

1．拆、装塔吊时，应严格实施国家标准、部颁标准及行业标准和生产厂家使用说明书中要求要求进行。
2．依据施工现场实际情况，编制切实可行拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。
3．参与起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，掌握本岗位、工位作业要求。
4．在起重设备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指挥，并做好安全监护工作（作业区应悬挂警示标牌）。
5．拆、装进场前，查看施工现场周围环境、道路、安全方法等和现场配合准备工人情况，含有拆、装条件方可组织人员进场。
6．参与拆、装作业人员应接收安全技术交底。由技术责任人组织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底；机电工长作拆、装过程安全交底，并推行签字手续。
7．拆、装只许可在四级风以下进行作业，如在作业过程中，忽然碰到风力加大，必需立即停止作业，并紧固连接螺栓。

五、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装检测验收制度

（一）、检测
1．安装完成起重机械必需符合GB6067《起重机械安装规程》之要求，检测验收标准依据劳动部93.10.15颁发《起重机械安全技术检验纲领》来实施。
2．大型施工机械拆卸之前，必需根据检验纲领之要求进行检验，不符合相关安全要求，不得进行拆卸作业。
3．检验用仪器、量具和工具必需有产品合格证，要设专员保管使用，并定时进行计量校验，保持检验工具正确性。
4．检测环境条件要符合国家要求。
5．检验工作必需由持省级检验员证人员来完成，《企业自检汇报单》必需签有检验员章方算符合要求。
（二）、验收
1．新安装施工电梯、塔吊、快速井架等大型施工机械，设备科必需汇同企业质安部、施工项目三方人员进行安全检验和验收，验收人员必需依据《建筑机械技术试验规程》来进行。
2．安装验收必需准备基础施工资料、垂直度水平度测量统计、机身接地电阻、安装方案、安全交底等资料，填写安装验收统计表。

六、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装档案管理制度

1．由内业员负责，对每一台大型施工机械合格证、说明书、多种机械电气图纸、维修保养统计、检验检测试验统计、各台次安拆验收资料进行搜集、编目、分类、保管、归存至单机档案。
2．拆装资料填写应确保真实可靠，对拆装过程中建立各类安全、技术和施工资料，统一交由基地机管员收存保管。
3．机管员对大型设备拆装资料管理，应做到以下几点：
①按单机搜集、整理、保管每次安拆多种资料；
②做好拆装档案编目工作，需要时立即提供多种安拆资料，切实对大型设备拆装作业提供帮助；
③要求拆装资料复制、翻阅和借阅措施，以确保资料完好不遗失；
④通知各类原始资料和拆装资料借阅单位和借阅人员，不得在档案资料上涂改、抽换，并确保立即归还。

第二节 大型设备（塔吊、施工电梯）安全管理制度

一、大型设备安全生产管理制度

1、多种机械设备全部应遵守《建筑机械使用安全技术规程》。要加强对操作人员安全教育，常常深入施工现场检验规程实施情况，发觉问题立即处理，消除安全隐患。
2、对操作人员必需经过安全操作技术培训、考评，取得操作证后，方可单独操作。
3、实施定机、定人、定岗位制度，加强责任心教育，要求操作人员不仅要确保本机安全，且要确保协同作业人员安全。
4、结合机械设备定时检验，委派专员对设备安全保护装置和指示装置进行检验，以确保安全装置齐全、灵敏、可靠。
5、机操人员必需听从施工人员正确指挥，精心操作。对于施工人员违反使用安全技术规程和可能引发危险事故指挥，操作人员有权拒绝实施。

二、设备科安全生产责任制

1．落实实施上级颁发机械设备安全生产相关要求和通知，作出具体实施方案并安排落实。
2．实施、建立和健全机械设备安全管理、安全使用规章制度。
3．组织对项目使用施工设备定时和不定时安全检验，对检验出来问题提出整改方法并督促落实。
4．做好机械操作三定工作，坚持持证上岗制度，组织操作维修工安全技术学习和培训。
5．做好新机械和重新安装大型设备技术试验和检验验收和安全交底工作；负责机械事故调查、分析，提出对事故责任者处理意见及上报工作。

三、（兼职）安全员安全生产责任制

1．对现场使用施工设备进行定时和不定时检验，检验出来问题立即发出整改通知书，并负责检验整改完成情况，同时填写相关安全资料。
2．实施定机、定人、定岗和坚持持证上岗制度，加强人员安全教育，督促机械作业人员遵守作业规程。发觉阻止并纠正违章作业。对不遵守安全要求人提出处理意见。
3．常常深入现场检验使用机械安全状态。对不符合安全要求设备提出改善方法，并汇报领导安排人员着手整改。
4．参与机械事故调查分析处理和上报工作，填写事故汇报单。
5．组织新进工人和立即派驻工地上岗机械作业人员进行安全教育安全学习。常常宣传安全生产关键性。

四、机电工长安全生产责任制

1．做好大型机械定时检验，深入现场对大型设备安全保护装置及指示装置进行检验测试，发觉隐患立即安排机电人员排除更正，以确保施工设备安全装置齐全有效动作灵敏可靠。
2．在大型机械进出场过程中，严格遵照预先制订施工方案进行作业，并实施对应安全技术方法，同时对参与人员进行安全技术交底，确保施工作业顺利进行。
3．参与对安装好大型施工机械试验验收，填写搜集验收必需安全及技术资料。
4．常常对机电设备巡视检验并做好工作统计、检验出来安全隐患或不合乎规范要求地方提出整改方法并安排落实下去。
5．负责施工机械安全使用、安全检验，并负责分析处理通常机械事故和上报工作。
6．组织好机械班组安全教育和安全学习。每个月一次向操作、指挥维修人员进行安全交底，并提出具体要求。
7．实施机械定机、定人、定岗三定标准，坚持持证上岗制度。
8．新进和重新要装机械，在投入使用前，全部应进行技术试验和安全装置检验，合格后投入生产。失修、安全装置失灵施工设备严禁投入使用。
9．负责机械设备多种资料搜集、积累、保管、上报工作。

五、设备科机电设备安全检验制度

（一）、每班检验
1．项目机操班组天天上班前由机长负责检验试验设备安全保护装置和常规情况，发觉问题立即通知机电维修人员给予修复。
2．项目机电班天天对设备电气装置、机械结构、传动制动和多种安全保护装置进行检验，发觉问题立即汇报主管工长或技术领导后立即给予处理。
（二）、不定时检验
1．设备科领导、项目工长常常深入现场巡视、问询、检验设备运行情况和安全状态，发觉隐患和不合规范地方立即安排处理。对违章指挥、违章作业给予阻止、纠正和处理。
2．根据上级文件通知和要求，组织相关人员对机电设备进行专题检验。
3．雨季和台风到来之前，项目机电工长召集相关机电人员对机械设备进行检验和防护，确保机械不受影响。风雨过后，由机修电工对设备电气线路及安全装置进行检验，确定没问题后才可投入使用。
（三）、定时检验
1．项目机电工长和安全员每七天一次对使用机电设备进行检验，对存在问题立即安排处理。
2．设备科汇同质安部人员在每个月25~30日对各项目使用塔吊、施工电梯、井架和小型施工机具及施工用电进行检验评分，对检验出来问题制订方法给予整改消除。

六、设备科安全技术教育制度

1．对新进工人必需从建筑施工四大伤害和机械作业通常安全知识进行教育学习，树立其安全防范意识。
2．安排从事机械操作指挥工人由设备科申报当地劳动局，根据安全技术、设备性能、操作规程、安全制度和严禁事项等内容进行培训教育，经考试合格后，持证上岗。
3．电工、机修工、电焊工、驾驶员等特殊工种，设备科、质安部安排，学习对应工种安全技术和工作技能，经考试合格后持证上岗。
4．立即安排到工地从事机械操作人员，由分管工长和安全员负责按摄影关安全操作知识进行进场前教育。
5．变换工种作业工人，在上岗前必需进行对应工种安全技术教育和学习。

第三节 大型设备（塔吊、施工电梯）拆装岗位责任制

一、现场指挥工作职责

1．负责编制安拆方案和安全技术方法。
2．负责组织作业班组进行拆装规程和对应技术标准学习，对拆装工作提出安
全技术要求。
3．负责安排拆装各项工作任务，明确人员分工和各人工作职责。
4．负责确保预定安全技术方法实施，处理拆装过程中碰到多种技术问题。
5．负责拆装作业过程中设备安全和人身安全。
6．负责安排安装好机械检测试验和验收工作和安拆资料建立填写。

二、吊车司机岗位职责

1．应熟练掌握汽车起重机关键技术参数，掌握特征曲线使用方法。
2．负责确保车辆各部分技术状态完好，确保吊车安全使用。
3．负责对工作场地情况提出安全确保意见，对吊装作业提出提议和方法。
4．负责吊车安全操作、安全驾驶。
5．负责和信号工、起重工良好配合，确保吊装作业顺利完成。

三、信号工岗位职责

1．熟练掌握和使用多种起重吊运指挥信号。
2．负责实施起重指挥作业规程和相关要求。
3．负责和起重工、吊车司机亲密配合，确保吊装作业安全进行。

四、起重工岗位职责

1．熟练掌握起重吊装指挥安全技术知识。
2．负责参与编制机械设备拆装方案，提出相关吊装措施和防护方法。
3．负责合理选择多种起重机具和索具，并确保其安全使用。
4．负责排除工作现场多种起重障碍，针对地基情况，提出吊车摆放加固措
施，确保吊车安全使用。
5．负责计算异形构件重心位置，选择适宜吊点以利平衡起吊。
6．实施起重作业安全技术要求，负责起重吊装和运输安全。

五、机修工（钳工）岗位职责

1．熟练掌握机械设备整机结构和安拆作业方法次序和步骤。
2．在安装拆卸前，负责检验机械设备金属结构、安全装置、各工作机构和机
械零部件安全状态是否符合要求。
3．按摄影关技术标准和编制方案进行安拆作业，负责拆装作业过程中机械
安全工作。
4．对作业过程中碰到多种技术和安全问题提出提议及处理措施。
5．参与设备检验验收工作，确保安装好机械设备良好运转、安全可靠。
6. 定时培训学习多种优异维修方法方法，如福世蓝应用技术等，提升设备维修能力。

六、电工岗位职责

1．熟练掌握机械设备线路安装调试方法和电气工作原理。
2．在安拆作业前，负责检验设备电气线路、安全限位装置、电气零部件、绝
缘和接地情况，应符合相关要求。
3．按摄影应技术标准和预定方案进行电气安装拆卸作业，负责此过程中电
气安全工作。
4．对作业过程中碰到多种问题提出提议和处理措施。
5．参与设备检验验收工作，确保安装好机械设备电气线路工作正常，安全可靠。

第四节 大型设备（塔吊、施工电梯）拆装作业规程

一、起重司机作业规程

1．吊车使用前，应检验吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵和传动机构、液压系统等各
部位状态，确定完好后才准使用。
2．司机应依据吊车摆放位置地质情况，垫好吊车各伸缩支腿，预防吊车倾翻，
同时严禁超载作业。
3．起重司机必需听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“反复”
信号问询，明确意图后，方可开车。
4．司机必需熟练掌握国家标准要求多种指挥信号，和指挥人员亲密配合。
5．司机在开车前必需鸣铃示警，必需时，在吊运过程中也要鸣铃，通知吊物威
胁到地面人员撤离。
6．指挥人员所发出信号不符合国家标按时，司机有权拒绝实施。吊运过程中，
司机对任何人发出“紧急停止”信号全部应服从。
7．要注意吊装现场有足够照明通畅吊运通道，并和架空线路保持要求距
离。
8．吊运作业中不准扳动支撑脚操作柄，如要调整，须先将吊物放下。
9．吊车在最大负荷情况下，左右旋转角度不能超出45度，通常情况不准横吊，
以防翻车。
10．不得在起重特征曲线要求范围之外变幅。回转时动作应缓慢，预防重物
摇摆造成翻车。
11．起吊重物要先作试吊，即离地 10cm处试验制动器是否可靠，支撑脚是否
牢靠。
12．有下列任意情况之一均不准吊：
①捆绑不牢不稳；
②工作物上站人或吊物下站人；
③超载、质量不明、斜拉重物；
④信号不明或无统一指挥；
⑤易燃易爆物品；
⑥工作场所不安全，可能危及电线、建筑物等。

二、起重工作业规程

1．起重作业前，根据设备构件重量和起吊要求合理选择多种起重机具和索具，
要确保使用工具索具完好无损。安全可靠。
2．根据现场环境情况和机械构件特点，制订对应捆绑吊装措施和必需防护
方法。
3．要熟悉各类土壤承载力，提出地基加固方法，预防起重机械沉陷坍毁。
4．要熟悉使用吊车技术参数，在吊装过程中，依据起吊物重量，确定起吊
时扒杆长度和回转半径，排除多种高空障碍。
5．在吊装运输中，要遵守以下注意事项：
①要合理选择多种异型构件吊点位置，以确保平稳起吊重物；
②吊物下或吊物上站人不准吊，无信号工在场指挥不准吊；
③超载物体不准吊，指挥信号不清、光线不明不准吊；
④吊索、附件捆绑不牢或有棱角切口物件未加保护衬垫不准吊；
⑤装车后各物体着力点应用枕木垫牢，重心位置用绳索捆绑好以后方可起
步。

三、电工作业规程

1．电工应持证上岗，非电工人员严禁从事电气作业。
2．安拆作业前，电工人员应仔细研读设备电气线路图和电气部件安装方
法、次序和步骤，熟练掌握电气工作原理。
3．机械拆装前，电工应全方面检验设备电气线路、电气部件、限位开关、绝缘
和接地情况并符合安全使用要求，确保电气线路工作正常可靠。
4．严格按要求技术标准进行电气安装和调试工作，对安装好机械设备，要
做好机身接零接地工作，要仔细调整各安全限位装置使之动作灵敏可靠。
5．作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程，预防触电、坠落、挤伤
事故发生，同时要注意保护协同作业人员安全。

四、机修工（钳工）作业规程

1．机修工应持证上岗，无证人员不得安装机械设备。
2．安拆作业前，首先应关键检验各金属结构无腐蚀严重、变形开裂现象，要保
证机械各零部件和拆装使用工具完好无损。
3．要熟练掌握设备整机结构和安拆作业程序，根据说明书要求安装基础、防护
装置、金属结构部件和工作机构；连接螺栓要按要求预紧力矩紧固，轴销
按规格大小穿好尾销。
4．严格遵照制订方案和技术方法进行拆装作业，在作业中发觉实际情况和方
案中预定方法有冲突时，应汇报主管人员重新审定修改方案后进行。
5．作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程，预防触电、坠落、挤伤
事故发生，同时要注意保护协同作业人员安全。
6．安装时，要确保机械设备垂直度偏差符合要求要求。
7．拆卸前和安装后,要检验调整工作机构无传动制动装置,使之运转正常制动
可靠。对关键安全装置、钢丝绳和机械部件要作认真检验，确定完好可靠。
8. 掌握练习优异维修技术，除提升堆焊、刷镀等技术外，还应提升福世蓝应用
   技术能力，做到快速应急，现场在最短时间内处理问题。

五、信号工作业规程

1．起重作业时，指挥人员应佩戴鲜明标识，要正确使用多种指挥信号（旗语、
手势、口哨、对讲机），依据国家标准指挥司机，发生信号要清楚、正确。
2．指挥人员应站在司机能看清指挥信号安全位置上，当跟随负载运行指挥时，
应随时指挥吊物避开人员和障碍物。
3．指挥人员不能同时看清司机和吊物时，须增设中间指挥人员，错传信号时，
应立即发出停止信号。
4．负载降落前，指挥人员必需确定降落区域安全时，方可发生降落信号。
5．多人绑挂同一负载时，应先作好联络应答，确定绑挂无误后，方可由一人指
挥吊运。
6．两台吊车进行抬吊时,指挥人员应用手分别指挥各台起重机,以确保同时吊运。
7．开始起吊或降落时，应先用“微动”信号指挥，到无障碍空中时，方能够正常速度起吊。

六、塔吊操作规程

1．使用前，应检验各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重
载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠，方可作业。
2．操作各控制器时，应依次逐步操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将操作手柄归零，待电机停止转动后再换向操作，努力争取平稳，严禁急开急停。
3．设备在运行中，如发觉机械有异常情况，应立即停机检验，待故障排除后方可进行运行。
4．严格持证上岗，严禁酒后作业，严禁以行程开关替换停车操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给她人驾驶。
5．装运重物时，应先离开地面一定距离，检验制动可靠后方可继续进行。
6．坚持“十”不吊。
7．作业完成，应断电锁箱，搞好机械“十字”作业工作。

七、电梯操作规程

1．用前，应检验各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重
载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠，方可作业。
2．操作各控制器时，应依次逐步操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将操作手柄归零，待电机停止转动后再换向操作，努力争取平稳，严禁急开急停。
3．设备在运行中，如发觉机械有异常情况，应立即停机检验，待故障排除后方可进行运行。
4．严格持证上岗，严禁酒后作业，严禁以行程开关替换停车操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给她人驾驶。
5．装运重物时，应先离开地面一定距离，检验制动可靠后方可继续进行。
6．不许可超载运行，严禁货物伸出吊笼运行。
7．在雷雨、大雾、大风（五级以上）、导轨上结有冰霜等恶劣天气情况下，严禁使用升降机。
8．作业完成，应断电锁箱，搞好机械“十字”作业工作。

第六章 机械设备技术档案管理制度

为了加强机械管理，充足了解单机设备使用维护情况，特建立机械设备档案
制度。
1、企业全部设备必需由设备科调配并依据工程需要择优购置。
2、全部设备档案（包含正在维修保养）由企业设备科统一建立。
3、设备档案随设备至各项目经理部，由项目经理部机电工长统一保管，退
场时须和设备同时交接。
4、每台固定资产设备建立设备档案内容包含：
① 固定资产卡片。
② 设备编号。
③ 合格证、使用说明书、随机附件清单、易损零件等。
④ 维修、保养统计卡。
⑤ 设备报废申请表等。
⑥ 设备进场验收、安装调试统计。大型设备必需填写运转统计及交接班统计。
5、项目机电工长必需保管好设备档案，不得丢失，丢失和损坏扣发机电工终年底奖金，并通报批评，严重者解聘。
6、项目机电人员必需认真填写维修、保养统计，并填好零配件更换表，由现场材料员签字，假如设备确定报废则须填写报废申请单，由企业设备科签字确定。
7、小修、日常保养统计、按月填写一次。
8、凡大修设备必需严格计划，并摘要说明更换原因及处理意见，附零配件更换表，确定维修正常后，维修责任人必需进行调试验收并签字确定。
9、事故维修，必需在修理统计卡上注明造成事故发生及维修意见，其它维修过程和第8条相同。
10、填写设备技术档案必需字迹端正，条理清楚，不填写或乱填写一次罚款20元。
本制度附：固定资产卡片；设备维修、保养统计；零配件更换表；设备报废申请表。