美奂大酒店新建项目创优计划书.doc

中达建设集团股份有限公司 美奂大酒店新建项目创优计划
美奂大酒店新建项目工程

创 优 计 划

编制：

审核：

审定：

中达建设集团股份有限公司
美奂大酒店新建项目经理部
二零一三年三月

目 录
目 录 1
1、工程概况 4
1.1、 工程概述 4
1.2、工程概况及说明 4
2、工程质量创优目标 6
2．1、公司创优目标方针 6
2.2、项目部创优目标、方针与计划 6
2.3、项目部对落实创优计划的措施 6
3、管理职责及管理措施 7
3.1、管理职责 7
3.2、管理保证措施 8
3.3、质量管理 14
4、主体分部分项工程质量控制办法及侧重点要求 15
5、采用新技术、新材料的情况 17
5.1、混凝土有害裂缝的控制 17
5.2、粗直径钢筋连接技术的情况 18
5.3、新型建筑防水材料的应用 18
6、工程具体技术质量控制措施 18
6.1、加强施工过程中计量控制 18
6.2、测量放线控制 18
6.3、桩基验收措施 21
6.4、土方施工技术质量控制措施 21
6.5、地下防水工程/地下室防水混凝土结构裂缝、渗水 22
6.6、模板及支撑技术质量控制措施 22
6.7、钢筋工程技术质量控制措施 24
6.8、砼施工技术质量控制措施： 26
6.9、土建施工与安装施协调： 27
6.10、砌体工程技术质量控制措施： 27
7、具体质量通病防治技术措施 28
7.1、标高及结构尺寸控制 28
7.2地下防水工程/地下室防水混凝土结构裂缝、渗水 31
7.3、砌体工程质量通病的防治措施 32
7.4、混凝土结构工程质量通病的防治措施 33
8、安全文明施工保证实施措施 35

美奂大酒店新建项目
优质结构创优计划
1、工程概况
1.1、 工程概述
工程名称：斜土街道100街坊美奂大酒店新建项目
建设单位：上海美奂置业有限公司
设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司
上海市地下空间建筑设计研究院
勘察单位：北京航天勘察设计研究院
监理单位：上海三凯建设管理咨询有限公司
施工单位：中达建设集团股份有限公司
1.2、工程概况及说明
1.2.1、建筑概况及功能
1.2.1.1建筑基本情况
美奂大酒店新建项目地处上海市徐汇区，位于中山南二路107#，中山南二路以南，兆丰路以西。本项目由上部建筑1栋20F的主楼及3F的商业裙房、地下车库和二层地下室组成。
建设规模：建设用地约7004.6平方米，总建筑面积37371.6平方米，其中地上24708.4平方米，地下12633.2平方米。地上20层（裙房3层），地下2层，建筑高度83.3米。
1.2.1.2、建筑设计作法
本工程±0.000相当于绝对标高5.300m。
本工程外立面装饰主要采用玻璃幕墙、石材幕墙。详细的专项方案有分包单位提供。
屋面；屋面为保温、三道防水屋面，：一道40厚C20φ6＠150双向配筋刚性防水，二道3厚两层SBS改性沥青防水卷材，三道1.5mm厚单组分聚氨酯防水涂料。保温材料选用140厚泡沫玻璃板（防火A级）保温层。上人屋面面层加贴防滑地砖。
1.2.2、结构特征
1.2.2.1、桩基
本工程采用φ800、φ600直径钻孔灌注桩为桩基基础。φ800桩端持力层为第7层粉砂层，设计有效桩长45米；φ600桩端持力层为第5层粉质粘土层，设计有效桩长35米。
1.2.2.2、基础及围护结构型式
本工程地下车库基础采用桩承台整体筏板基础，±0.000相当于黄海高程5.300m，自然地面绝对标高取4.200 m，即相对标高-1.10m。主楼底板面标高为-11.000 m，底板厚1.10m；地下车库底板面标高为-11.000m，底板厚0.9m。
本工程结构类型：
地下室为框架剪力墙结构，地下二层剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级为二级；地下一层剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级为一级；1-20层主楼剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级为一级；裙房框架抗震等级为三级，与塔楼相连裙房为一级。
本工程结构抗震设防烈度为7度，裙房地下室二层为甲类6级人防。
本工程基础采用桩-筏板式基础，筏板基础底标高-11.000m，地下室主楼基础底板厚为1100mm，其他基础底板厚为900mm。
1.2.2.3、主体结构材料
1、混凝土：
地下室基础垫层150厚采用C15混凝土，筏板基础采用C35混凝土；地下一、二层内墙、柱采用强度等级C60，梁、板采用强度等级C35混凝土；地下二层外墙采用强度等级C60、抗渗等级P8混凝土；地下一层外墙采用强度等级为C60、抗渗等级P6混凝土；一至八层柱、墙采用强度等级C60混凝土；九至十五层柱、墙采用强度等级C50混凝土；十六至二十层柱、墙采用强度等级C40混凝土；一至十六层梁、板采用强度等级C35混凝土；十七至二十层采用强度等级C30混凝土；圈过梁、构造柱混凝土采用C20。
2、墙体：地下一、二层墙体采用Mu轻集料混凝土小型空心砌块，砂浆为Mb10水泥砂浆；一至二十层墙体采用外墙A5.0、内墙A3.5的蒸压加气混凝土砌块，砂浆为M5混合砂浆。
3、钢筋：本工程钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400三种，最大直径为36mm。
2、工程质量创优目标
2.1、公司创优目标方针
本工程列入我司2013年创优质名牌项目，工程质量创上海市优质结构工程。精心组织工程项目部班子，并成了美奂大酒店新建项目工程项目部，重点管理，重点保证，确保创优目标的实现。
2.2、项目部创优目标、方针与计划
根据公司计划，本工程创优目标为上海市优质结构工程。在具体实施过程中，我项目部将按质量目标提高一级的要求来执行各项工作，高标准、严要求，狠抓工程质量与施工现场的安全生产和文明施工，充分发挥公司综合实力优势，加强对创优计划关键因素的控制，确保创优目标的实现。
2.3、项目部对落实创优计划的措施
创优计划的实施，是一项系统的工作，其中包含的因素多，需要多方面加以控制，方能确保创优目标实现。结合本工程实际情况，我项目部拟从以下几个方面着手，在施工工程中加强管理控制，保证创优计划的顺利实施。
2.3.1、项目部建设
一个团结、稳定的项目管理班子是一个工程创名优项目的关键因素。项目部的管理水平将直接影响到工程的质量。本项目部主要成员均有着较深厚的理论功底和丰富的创优工程实践经验，自身业务素质较高。项目部内部团结一致，具有很强的战斗力。项目部今后还将通过学习、交流、考察等多种形式提高项目部管理人员整体素质。建立健全管理规章制度，管理人员职责分明，责任到位，杜绝管理漏洞出现
2.3.2、材料供应方面保证
本工程采用的各种材料均应有出厂合格证并且符合设计要求和相应的国家、公司标准，经验收合格后方可在工程上使用。公司有许多稳定的、长期与我司有业务关系的分包商、材料供应商，项目部将通过公司内物资的调配、畅通的材料供应渠道来保证本工程的顺序完成。每批材料进场，有专人组织验收，并按不同规格、型号、批号不同材料分批堆放，严禁混放混用。针对工程特点确定材料验收、保管、发放、退料、标识及标志移植等制度。
2.3.3、施工队伍组织
项目部根据施工组织设计中的劳动力投入计划，配备个专业工种施工力量，特种作业工种必须持证上岗。充分利用公司人力优势，选择素质好作风过硬的施工队伍，并对各工种职工进行相应的技术培训，提高职工专业技能水平，保证优质完成施工任务。加强对职工质量意识教育，在职工中牢固树立“工程质量是企业生命”的思想，各班组都能严格按规范施工，工作认真负责，为创优打下良好的基础。

3、管理职责及管理措施
3.1、管理职责
3.1.1、在中达建设集团股份有限公司总部的领导下，美奂大酒店项目经理部成立“创优工程”实施小组，具体负责本工程的创建及落实。
组 长：史志远
副组长：裘保发
成 员：郑裕国 刘珺 潘海正 孙建 吉泉兴 卲冬冬 向洪林 黄元林 张广元
3.1.2、岗位职责
主要职责：
3.1.2.1、史志远：负责领导精品工程实施计划的具体策划、责任的落实及措施的实施。
3.1.2.2、裘保发：负责施工组织设计的编制及各项施工方案的审定、质量控制、
材料物资的选择及现场技术领导管理工作。
3.1.2.3、郑裕国：具体负责现场施工的组织、管理及协调工作，负责配属队伍合同履约管理。
3.1.2.4、吉泉兴：负责领导创优资料收集、整理及与相关单位的联系工作。
3.1.2.5、向洪林：负责水电工程的管理领导工作。
3.1.2.6、刘 珺：负责各专业（砼、钢筋、模板、防水）的施工管理质量的控制。
3.1.2.7、卲冬冬：负责施工质量的监督、检查和验收工作，质量评定资料的收集工作。
3.1.2.8、潘海正：具体负责项目各项技术方案的编制及交底工作。
3.1.2.9、张广元：负责进场物资的验证及管理。
3.1.2.10、孙 建：负责现场施工的轴线、标高的控制工作。
3.2、管理保证措施
3.2.1、技术保证措施
3.2.1.1、施工方案的编制
1、施工方案为指导施工的纲领性文件，是创优工程的基础，施工方案是否具有先进性、针对性及可操作性对于精品工程目标的实现起到关键作用。
2、施工组织设计（施工方案）的编制应在认真阅读施工图纸、深入了解现场实际情况、充分听取和吸收各方面意见的基础上，在现场实施过程中还应跟踪检查执行情况，及时总结，及时修改。力求在方案中对施工可能遇到的质量通病、施工难题逐一提出有效可行的解决措施。
3、施工组织设计及重要的施工方案由项目部技术协调部完成，报公司主管领导及部门审核后执行。其它专项技术交底及小型方案由配属不对的技术负责人自行编制，报项目技术部审批。
3.2.1.2、施工方案的交底
1、施工组织设计（施工方案）由技术协调部组织，向工程管理部、质量保证部、安全监察部及配属队伍的主要管理人员交底。一般的施工技术措施由项目工程师组织配属队伍技术人员、专业施工员进行交底，而后配属队伍技术员、施工员对班组进行交底，交底记录必须是书面形式。项目工程部工程师随时检查。
2、所有的技术方案交底必须形成书面记录，由参加交底的人员签字确认。
3.2.2、施工管理措施
3.2.2.1、计划管理
施工进度计划是施工生产的重要指导性文件之一，是施工管理中的关键环节。计划管理以地下部分结构施工进度计划为指导纲领，月施工进度计划作为阶段控制目标，将计划管理的控制单元划分为日计划，保证日计划就保证了周计划和月计划，从而确保地下阶段目标的实现。
本工程结构施工阶段的各项施工进度计划分别由项目工程师、技术部、生产部编制：
施工进度计划
编制者
1、总体施工控制网络计划
项目工程师
2、阶段性施工进度计划
项目工程师
3、月施工进度计划
技术部、生产部
4、周施工进度计划
生产部
5、日施工进度计划
生产部
项目技术部根据总体施工进度计划及阶段性施工进度计划编制月施工进度计划，并下发到项目各只能部门、配属队伍，项目生产部依据月份施工进度计划编制周施工进度计划，各部门结合月、周施工进度计划制定本部门的周、日工作计划，指导本部门人员按计划执行，并每月做出计划完成情况报告。
项目质量部依据总体施工进度计划及阶段性施工进度计划编制质量检验计划，并下发到项目各相关部门、配属队伍及专业公司。根据月、周施工进度计划的施工项目及特点编制出月、周质量检验计划，并找出施工中的关键环节及容易发生质量问题或产生质量通病的工序，编制出具有预见性、指导性和针对性的质量预控计划，下发到项目各部门及配属队伍，在施工中加以指导和重点监督检查。
施工进度计划的顺利实现依赖于各相关部门的密切配合与协作，各部门依据施工进度计划编制各自的工作计划（例如施工图纸的交付、技术方案的编制、材料物资的供应、机电安装的配合等方面），最终确保工程的顺利进行。
为保证各种施工计划的责任落实及贯彻实施，在本项目实行生产例会制度。时间为每天晚上7：00，会议时间定位一个小时，由现场经理召集项目各部门经理及配属单位主要负责人参加。查考核当日计划的完成情况，总结当日施工质量、文明施工、安全生产，对明天的工作计划做出安排和要求。落实责任，确保日计划的实施。
3.2.2.2、样板制及挂牌施工
在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工中严格执行既定的施工方案，在样板施工过程中跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及针对性，对照成品质量总结既定施工方案的应用效果，并根据实施情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等）预见施工中将要发生的问题，完善施工方案。
针对地下结构施工的特点，在一段的适当部位挑选部分柱、外墙、核心筒、梁板作为施工样板。
工序挂牌施工：
工序样板验收进行在各工序全面开始之前，配属队伍技术和质检员必须根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准写在牌子上，并注明施工负责人、班组、日期，牌子要挂在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工项目的标准，也便于管理者的监督检查。
3.2.2.3、过程控制
创优工程的创建需实施全过程控制的施工管理才能保证既定目标的实现，全过程控制是依据既定的施工组织设计、施工方案及工艺设计，对施工中的各环节、各过程、各岗位进行全员全方位的监督检查，使之处于受控状态。即从方案编制、技术交底、现场实施、检查验收、成品保护等各个方面制定标准工程程序，按工作流程确定各个施工过程、工序、工作程序、环节等工作标准、责任人、工作记录、完成时间。
结构施工阶段编制完成的施工流程：

钢筋工程控制流程图：

学习图纸和技术资料
钢材合格证、有疑问题复验

施工准备

学习操作规程和质量标准
检查脚手架、脚手板

书面交底
制订与审核钢筋配料表

技术交底

操作人员参加

钢筋下料成型
按不同型号挂牌

钢筋、模板工序交接检查

中间抽查
现场绑扎钢筋
钢筋、混凝土工序交接检查

自 检

浇灌混凝土、留人看钢筋

质量评定
梁、柱、板独立基础抽查
10%，但不少于3件
执行验评标准

钢筋合格证

不合格的处理（返工）

钢筋代用单

清理现场文明施工

自检记录

资料整理
隐蔽验收记录

质量评定记录

施工记录

事故处理记录

模板工程控制流程图：

学习图纸和技术资料
模板选择

准备工作

学习操作规程和质量标准
平整钢模板

技术交底
模板涂隔离剂

技术交底

操作人员参加
与钢筋工序交接

检查脚手架、脚手板

支 模

底部标高、中心线、断面放线

钢筋混凝土工序交接检查
中间抽查

浇灌混凝土时留人看模

自 检

执行验评标准

按梁、柱和独立基础的件数，
各抽查10%，但均不少于3件
质量评定

不合格的处理（返工）

按强度曲线确定拆模时间

拆 模

自检记录

注意保护棱角

资料管理
质量评定记录

施工记录

清理现场、文明施工

混凝土工程控制流程图

学习图纸和技术资料
材料准确，出具合格证

准备工作
学习操作规程和质量标准
申请混凝土配合比

制订保证混凝土质量措施
准备试地段和坍落度筒

模板、钢筋、混凝土工序交接

检查脚手架及道路

垂直水平运输机械准备

书面交底

技术交底
克服上道工序弊病的补救措施

操作人员参加

岗位分工、操作挂牌

专业会签
木工、钢筋工跟班保质量

1． 每个工作班不少于一组
2． 每搅拌100m3砼不少于一组
3． 现浇楼层每层不少于一组

申请浇注命令
执行重量比

根据情况调整配合比

浇灌混凝土
标准养护试块

暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻
按时覆盖

养 护
执行验评标准

按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件

现场清理，文明施工

不合格的处理（返工）

材料合格证
质量评定

试块报告单

自检记录

资料整理
质量评定记录

混凝土浇灌记录

混凝土施工记录

事故处理记录

测温记录

3.2.2.4、报验程序
根据项目现场质量管理规定，各分项（工序）施工完成后，必须由配属队伍专业施工员组织帮助进行自检、互检、交接检检查，合格后以书面的形式填写分项（工序）验收申请、自检、互检记录、隐（预）检记录、质量评定，报项目工程管理部初验合格后，由项目质量监督部核查合格，报监理公司验收。验收合格做出现场标识，转入下道工序。
3.3、质量管理
3.3.1、质量目标及意识教育
因本工程以创建上海市优质结构工程为质量目标，实现这一目标需参与本项目施工的全体人员的共同努力及对每项工作的精益求精的敬业精神，因此必须对全体员工进行质量目标、质量意识的宣传和教育。
序号
教育内容
主讲者
接受教育单位
时间
1
质量目标及质量意识教育
总工、质量监督部
项目各部门及配属队伍全体人员
开工7日之内分批进行
2
质量通病的预防及处理
质量部
项目工程部及配属队伍
结合施工特点及存在的问题不定期
3
规范标准的学习及考试
质量部
项目工程、技术部及配属队伍管理人员
开工后15日内分批进行
注：1、将组织项目相关部门和配属队伍对本公司和外单位施工质量好的工程进行观摩学习。
2、其他的教育形式将以板报或标语形式体现。
3.3.2、全面质量控制
3.3.2.1、材料物资管理
进入现场的材料必须根据要求出具出厂合格证、检验报告、复试报告、材质证明、准用证等相关技术保证资料，经项目技术、物资部、质量部认可后，方可使用。
进场材料堆放必须按照合格、不合格、检查未确定、未检验四种标识方法分类堆放、标识，严防误用和错用的现象发生。坚决杜绝不合格材料的使用，对不合格材料必须在物资部的监督下及时退场。
3.3.2.3、试验管理
设立实验员一名。负责试验工作的管理和各项试验台帐，收集、统计、整理各项试验资料，及时报检验结果通告项目工程、质量部，并向监理申报。根据试验室规定要及时、准确将各项原材、施工试件的制作和送检工作。
3.3.2.4、资料管理
设立专职资料员。依据市资料管理规定文件建立各种资料台帐，建立资料目录，便于分类和检查。工程资料必须保证及时、准确、真实、标准。
每月对技术资料及质量保证资料归档情况进行检查，发现问题及时处理。充分利用微机对资料进行管理，把各种资料输入计算机，建立技术资料数据库。项目专业责任师负责资料的填写和检查，质量监督部内业员每月将质量评定资料汇总，并加以分析，并将隐（预）检记录整理后交专职资料员存档。

4、主体分部分项工程质量控制办法及侧重点要求
序号
施工项目
控制要点
备注
1
基础底板施工
1、 首先对标高、走向、墙柱位置的检查验收；
2、 垫层清理，弹好钢筋位置线，拉线绑扎底板钢筋，注意支座位置；
3、 检查钢筋机械连接质量，接头错开，同一截面50%错开，不小于35d；
4、 保护层：梅花形垫块布置，下层保护层50mm，上层保护层25mm；
5、 墙、柱插筋的位置，设置定位筋及立筋，防污染；
6、 后浇带设置及施工缝，钢板止水带的留置；
7、 砼分层浇筑、出入模温度、坍落度、压光、保温、养护、测温。

2
墙、柱钢筋
1、 首先检查，调整墙、柱立筋位置；
2、 墙、柱钢筋接头50%错开，锚固长度35d；
3、 柱箍筋的加密100mm，箍筋135°且必须平行，平直长度≮10d和75mm的大值；
4、 墙、柱箍筋、水平筋必须划定位线，水平线、立筋要掉垂直线，油漆控制阴阳角部位；
5、 墙、柱绑扎铁丝必须全部向墙，柱中心线弯折，可防止锈蚀影响装饰；
6、 门窗洞口、预留套管的加强钢筋。

3
梁板钢筋
1、 首先检查立向墙、柱钢筋，并加设定位筋；
2、 梁、柱钢筋的核心区箍筋加密区间距及箍筋弯钩平直长度；
3、 梁板钢筋焊接、搭接接头的位置及接头同一截面错开35d；
4、 梁板钢筋保护层垫马凳铁，预留洞口加强筋及位置；
5、 检查插筋的位置，数量。
水电设备、预埋管线的验收与保护
4
墙柱模板
1、 模板的清理干净，水性脱模均匀涂刷；
2、 模板的位置线及控制线位置的复查，施工缝砼凿毛；
3、 预留洞口位置及标高的复检；
4、 模板的拼缝严密，阴阳角部位要用整体模板；
5、 门窗洞口几何尺寸的复查及支撑的牢固性；
6、 模板支撑的支撑木楞间距，穿墙螺杆的紧固；
7、 模板垂直度、平整度及钢筋保护层的检查。

5
砼工程
1、 施工缝处50~100mm的无石砂浆浇筑；
2、 砼出灌温度不小于10℃，入模温度不小于5℃；
3、 砼坍落度与和易性的检查；
4、 根据振动棒有效长度的1.25倍，严格确定分层浇筑厚度，并在操作过程中和尺杆控制；
5、 砼落地灰及溅到模板上的砼，必须清理干净；
6、 砼保温注意：梁板下部及洞口侧面；
7、 砼的测温；
8、 模板的拆模时间：冬施必须根据砼抗冻龄界强度报告，常温控制在1.2MPa；
9、 砼外观杜绝出现孔洞、露筋、蜂窝。

6
防水工程
1、 集成要求表面平整、清洁、牢固，不允许有空裂；
2、 集成含水率控制在10%以下；
3、 阳角要做成圆角，阴角抹出泛水或圆角；
4、 阴阳角附加层；
5、 出墙线管及结构突出部位附加层；
6、 长短边的搭接长度及收边收口做法。

7
回填土工程
1、 基层清理干净，清除土中的大块杂物和有机物；
2、 分层夯实，每层回填厚度250mm，边角部位人工打夯厚度不得大于200mm；
3、 分层取样30~50cm做一次击实报告，最小密度不得低于最大干密度的90%；
4、 冬期回填铺土厚度比常温减少20%~50%，冻土块体积不得超过总体积的15%，其粒径不得大于150mm。
雨季注意覆盖和排水措施
5、采用新技术、新材料的情况
5.1、混凝土有害裂缝的控制
本工程为较的钢筋混凝土结构，结构及工程条件复杂，施工技术要求较高。除必须满足强度、刚度、整体性和耐久性外，还存在较长结构裂缝控制及结构防水问题。所以为了控制混凝土硬化期间由于水泥水化过程释放的水化热所产生的温度应力和混凝土干缩应力的共同作用，导致钢筋混凝土结构的开裂，严格按照设计要求留置后浇带及施工缝。
5.2、粗直径钢筋连接技术的情况
本工程竖向钢筋采用电渣压力焊技术，电渣压力焊属于熔化压力焊范围内，适用于本工程内Φ14~22㎜的Ⅱ、Ⅲ级竖向钢筋的连接，直径大于φ22的钢筋均采用螺纹套筒连接技术，本工程钢筋最粗直径为Φ36。
5.3、新型建筑防水材料的应用
本工程地下室防水分项工程采用单组份聚氨酯防水涂料。

6、工程具体技术质量控制措施
6.1、加强施工过程中计量控制
6.1.1、计量器具采用分类管理，建立台帐，进行控制。
6.1.2、按施工程序、施工技术规定及质量验收规范确保计量检验点。
6.1.3、在砼浇捣过程中，不定期抽查砼配合比执行情况。同时测量混凝土的入模
温度及浇捣后混凝土的温度。
6.2、测量放线控制
6.2.1、标高及结构尺寸控制
本工程面积大，结构变化复杂，为精确快捷测定建筑物轴线，控制主楼的垂直度，
我们准备配备测量线人员2人，仪器有：全站仪一台、J2激光经纬仪一台、自动安平水
准仪三台、垂准仪一台、标线仪一台，并针对建筑物平面与立面的形状特点，结合工程
进度，分阶段采用不同的测量方法，做好测量放线工作，满足工程施工进度和质量的要
求。
6.2.1.1、测量准备工作
1、与建设单位办理交桩交点手续，复核结构轴线，共同进行桩点具体位置的确认，
填制“施工测量控制点交桩记录表”，作为施工测量放线的依据。
2、了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围
环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。
3、进行测量仪器的选定和校验。
4、建立定位依据的桩点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对
应关系，进行核算。
5、测设场地平面控制网和标高控制网点在基坑外围稳固地点和围墙上，做好控
制桩和明显标记，妥善保护。
6.2.2、测量误差要求
6.2.2.1、平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于1/10000，
测角精度不低于20"。
6.2.2.2、建筑物竖向垂直度：层间垂直度<8mm，全高垂直度<H/1000，且≯15mm。
标高控制网闭合差为±n (n为测站数)或±4L (L为测线长度)。
6.2.3、沉降变形监测（由业主安排监测单位，我方现场配合）
6.2.3.1、观测内容：根据工程的特点，需对本工程进行沉降监测。
6.2.3.2、 执行规范：《国家一、二等水准测量规范》和《工程测量规范》。
6.2.3.3、点位布设：将根据设计要求在建筑物上布设沉降观测点，沉降观测点布
设见测量平面图。
6.2.3.4、监测次数及周期：每一个结构层观测一次，结构工程完工后，每月观测
一次，竣工后继续观测至沉降稳定为止。
6.2.4、平面测量方法
平面测量结合施工部署和工程进度分阶段采取相应的测量方法。测量方法如下：
6.2.4.1、平面控制网：
根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工设计图进行施工测量定位放
线，确定出测量控制主轴线，测量控制主轴线应能满足分段施工时能独立定位的要求，
建立起平面控制网，作为每层轴线传递的依据。控制主轴线施测到现场后，应保护好控
制轴线标志不被破坏，标记明显，为稳妥起见，每条控制轴线桩在基坑远处和近处分别
施测两点，近点便于引用投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。
6.2.4.2、地下室轴线投测：
本建筑物为地下一层，地下部分轴线投测采用外控制的方法，即用基坑四周的地面
墨线及围墙上的红三角构成的控制轴向坑内投测。垫层线及底板线的投测要求较高，投
测到基坑内的轴线必须作一次整体的闭合，它是整个结构施工的依据。由于本工程结构
为框架形式，所以关键部位的框柱在弹上其轴线后必须弹上其20 cm的控制线，以
保证结构向上传递时上下两层轴线能在一个立面上，达到施工要求的精度。具体操作时，
每段轴线投测完毕后，必须在坑内用经纬仪及钢尺对其进行检核，满足精度要求后，方
可进行内部轴线的划分。划分的原则是：先整体后局部，高精度控制低精度。钢尺进行
量距时必须进行尺长、温度、高差三项改正。
6.2.5、建筑物标高控制
6.2.5.1、 标高控制网的建立
对甲方移交的标高水准点进行现场确认和校测，办理移交手续，进行妥当保护，据
此建立场地内的标高控制网点。施工±0.00m以上结构时，在建筑物首层外墙柱上确定
+1.00m标高点，作为向上标高控制的引测点。
6.2.5.2、主体结构施工标高传递
利用水准点作为高程控制依据，测控时要利用施工时建立的±0.00标高，用钢卷尺
沿标准节向上竖直引测。同时，定期对±0.00标高进行复核。
6.2.6、工程重点部位的测量控制方法
6.2.6.1、 建筑物大角铅直度的控制
首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧外墙上，各弹出一条竖直轴线，并涂上两
个红色三角标记，作为上层墙支模板的控制线。上层墙体支模板时，以此30cm线校准
模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。以此层层传递,从而保证建
筑物大角的垂直度。
6.2.6.2、 墙、柱施工精度测量控制方法
为了保证墙、隔墙和柱子的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根
据轴线放测出墙、柱位置，弹出墙柱边线，然后放测出墙柱50cm的控制线，并和轴线
一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层墙、柱施工完
后要及时将控制线投测到墙、柱面上，以便用于检查钢筋和墙体偏差情况,以及满足装
饰施工测量的需要。
6.2.6.3、 门、窗洞口测量控制方法
结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线及洞口两边线横
向控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直控制线由轴线关系弹出，门
窗洞口水平控制根据标高控制线由钢尺传递弹出。以此检查门、窗洞口的施工精度。
6.2.7、测量质量保证措施
6.2.7.1、测量作业的各项技术按《建筑工程施工测量规程》进行。
6.2.7.2、测量人员全部取证上岗。
6.2.7.3、进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。
6.2.7.4、施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。
6.2.7.5、所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，上报质
量员和责任工程师核验，最后向监理报验。
6.2.7.6、自检时，对作业成果进行全数检查。
6.2.7.7、核验时，要重点检查轴线问距、纵横轴线交角以及工程重点部位，保证
几何关系正确。
6.2.7.8、滞后施工的测量成果应与超前施工的测量成果进行联测，并对联测结果
进行记录。
6.2.7.9、加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。
6.3、桩基验收措施
基坑开挖后，及时做好桩基的验收手续，结合本工程基础施工的特点，尽快抢基础垫层，并会同业主、设计共同验收，确认质量符合要求后，再报送质量监理部门进行验收。
6.4、土方施工技术质量控制措施
土方开挖前，严格按规范放好控制轴线，土方开挖一次性到位，并留15CM土层用人工铲平，（在预制桩顶留30CM土层用人工铲平）回填前，必须严格做好隐蔽工程的验收工作，回填土必须选用原土，按30㎝分层分皮夯实回填，严禁用机具直接推土回填，回填土必须严格按规范要求做好环刀试样记录，检测回填土施工质量。
6.5、地下防水工程/地下室防水混凝土结构裂缝、渗水
6.5.1、混凝土裂缝、渗水
6.5.1.1、地下室墙板绑扎配筋间距≤150mm（如设计间距大于150mm，建议设计改
动），分布均匀；水平分布钢筋宜设置在竖向钢筋外侧。对水平断面较大变化处，增加抗裂钢筋。各种钢筋绑扎不得接触模板。固定模板而穿过混凝土结构得螺栓加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面粉刷防水涂料。
6.5.1.2、采用预拌混凝土，施工时安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性满足施工要求。
6.5.1.3、混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度为500～700mm，插入式振动器分层振实，板面用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。
6.5.1.4、防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件采用草包包裹浇水养护。养护时间不应小于14天。
6.5.2、变形缝渗水、漏水
6.5.2.1、地下车库在施工过程中，保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并排除地下水。
6.5.2.2、金属止水带宜折边，连接接头满焊、焊接严密。
6.5.2.3、埋入式橡胶止水带施工时，止水带接长时，其接头锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘贴牢固。金属止水带接头采用相应的焊条满焊。
6.5.3、后浇带施工缝渗水、漏水
6.5.3.1、底板、顶板不宜设置留施工缝。
6.5.3.2、墙体不得留垂直施工缝，墙体水平施工缝不得留在剪力与弯矩最大处或侧墙交接处，留在高出底板300mm的墙体上。
6.5.3.3、后浇带施工缝浇筑混凝土前，将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，浇筑混凝土时，先浇水湿润，及时浇灌混凝土，并振捣密实。
6.5.3.4、后浇带混凝土安排专人进行养护。
6.6、模板及支撑技术质量控制措施
针对本工程创优目标及工程施工特点，以可靠的支撑来确保结构质量，从砼的施工质量方面作出高水准的特色，来确保达到创优质工程的目标。
6.6.1、材料控制
6.6.1.1、本工程的模板全部采用新进18厚的优质有足够刚度的，板厚一致，板面光洁、无翘曲、脱皮、腐朽、缺边角、遇水不膨胀、不变形的防水九夹板。木围檩和木格栅同样全部采用新进的86方木，规格一致，无翘曲和腐朽，确保板底不变形。作为混凝土平整度及光洁度首条保证措施。
6.6.1.2、支模排架采用φ48×3.0钢管（扣件连接）来保证模板支撑的牢固及稳定性。
6.6.2、施工控制
6.6.2.1、模板体系制作时，必须严格按木工翻样图要求进行加工，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的模板都必须进行编号，加以区别，以便模板的安拆工作迅速，便捷的进行。
6.6.2.2、在模板安装前，应根据弹线位置，用短钢筋在预留柱筋根部烧焊好限位。
6.6.2.3、柱模@500左右加设一道柱箍，2M以下部分为@300加一道柱箍。柱模先安装至梁底下10cm校正固定后安装梁板模。
6.6.2.4、支撑时先柱后梁，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。排架立柱间距在800mm左右。梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性。@4m左右加一剪刀撑。@2m左右加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。
6.6.2.5、 梁长大于4米时，梁底板中间按设计要求有3‰起拱。梁模板安装的难点主要在梁柱节点以及不同材质模板间的拼接，对梁柱节点处，预先在定型模板上开裤子档，模板上小孔和平台板模板间拼缝大的应用双面胶带纸粘贴。
6.6.2.6、楼梯支模时要先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步步数。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。支撑要稳定牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。
6.6.2.7、本工程的预埋件、预留洞数量较多，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。
6.6.2.8、模板安装完毕后，应按自检复核制度由专业人员以对轴线、标高、尺寸、支撑系统，扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应安排技术好，责任心强的木工和关砌“看模”，所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止浇筑时移位。
6.7、钢筋工程技术质量控制措施
6.7.1、材料控制
6.7.1.1、本工程钢筋按图纸要求采购钢筋原材料，按照钢筋翻样清单及制作要求在现场加工成型。
6.7.1.2、进场的钢筋必须持有产品质保书及出厂质量证明书和试验报告单。每批进入现场的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明施工。
6.7.1.3、对进场的各主要规格的受力钢