HACCP专题计划书专业资料.doc
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1、危害分析和HACCP筹划FSMS-HACCP-01版 本 号: A版本 分 发 号: 受控状态: 生效日期: 1月21日 编制:HACCP小组 审核: 批准: 湖南崎丰生物科技有限公司目录1、 HACCP小组2、 产品描述3、 工艺流程图4、 工艺描述5、 危害分析6、 HACCP筹划1. HACCP小构成员及资格一、 HACCP小构成员:组长:宋文斌成员:刘晓侠、管毅、蒋汉民姓名学历专业职务/工作年限宋文斌大专财会行政部经理/30年刘晓侠本科油脂品质管理部经理/管毅大专机械生产技术部经理/30年蒋汉民高中检查员二、 HACCP小构成员职责1 HACCP组长职责1) 对HACCP小组工作进行全
2、面领导2) 指引HACCP小构成员做好危害分析和HACCP筹划工作;3) 负责对HACCP小构成员及全员培训筹划工作;4) 负责与上级领导沟通,提出对硬件设施改进建议; 5) 负责总结HACCP小组工作,并提出改进和提高建议。2HACCP小组职责1) 制定流程图,明示所有操作环节;2) 进行工艺流程图现场确认,并对流程图作恰当修改;3) 依照生产工艺列出每个环节中有理由以为也许发生所有危害;4) 进行危害分析;拟定生产中哪些危害可在安全生产中予以消除或减少到可接受水平。5) 每周对CCP点进行现场记录、操作设备中仪器仪表检查;6) 对浮现偏差所采用原纠偏行动跟踪验证;7) HACCP内部审核后
3、,对关于改进意见详细实行工作;8) 对HACCP筹划进行修改完善;9) 对各CCP点操作人员进行培训、指引;10) 对厂区环境卫生、虫鼠害控制、化学药物存储具备监督、检查、考核权。原辅材料描述项目内容原辅材料名称棉籽产地(或供应商名称)环洞庭湖、新疆、澳大利亚重要特性(化学特性、生物特性、物理特性)质量规定:级别含油率(以千基计)%水分%杂质%色泽、气味120.012.02.0正常219.0318.0417.0516.0等外16.0卫生规定:感观规定:霉变粒2.0理化指标:铅0.2mg/kg无机砷(以As计):0.2mg/kg黄曲霉毒素:5g/kg农药残留:按GB2763规定执行。配制辅料构成
4、无生产方式农业生产包装和交付(运送)方式编织袋 贮存条件和保质期仓储 国内8个月国外 12个月使用或生产前预解决剥壳 筛选 软化 轧胚 烘烤接受准则或规范GB/T11763- 棉籽备注原辅材料描述项目内容原辅材料名称植物油抽提溶剂产地(或供应商名称)安乡县湘鲸化工有限公司重要特性(化学特性、生物特性、物理特性)质量规定:项目指标馏程初值点: 不低于干点: 不高于6176苯含量(质量分数)%不不不大于0.1密度(20)kg/m3655-680溴指数 不不不大于100色度/号 不不不大于+30不挥发物/mg/100mL 不不不大于1.0硫含量(质量分数)%不不不大于0.0005机械杂质及水分无铜片
5、腐蚀(50 ,3h)/级不不不大于1配制辅料构成无生产方式馏分精制包装和交付(运送)方式汽运,油罐车,货到厂,我司收到供方发票后七个工作日内付款贮存条件和保质期地下储存使用或生产前预解决无接受准则或规范GB 16629- 植物油抽提溶剂备注原辅材料描述项目内容原辅材料名称氢氧化钠产地(或供应商名称)常德市宏润化工有限公司重要特性(化学特性、生物特性、物理特性)外观:固体为白色或近乎白色,液体是清亮或略有混浊,无色或带粉颜色液体。理化规定:固体:项目指标总碱量(以NaLH计)w/%98.0100.5碳酸钠w/% 2.0砷(As)w/% 0.0003重金属(以Pb计)w/% 0.0005不溶物及有
6、机杂质通过实验汞(Hg)w/% 0.00001液体项目指标总碱量(以NaLH计)(按氢氧化钠标值折算)w/%98.0103.5碳酸钠(按氢氧化钠标值折算)w/% 2.0砷(As)w/% 0.0003重金属(以Pb计)w/% 0.0005不溶物及有机杂质通过实验汞(Hg)w/% 0.00001配制辅料构成无生产方式无包装和交付(运送)方式袋装汽运,货到厂,我司收到供方发票后七个工作日内付款贮存条件和保质期专用仓库储存使用或生产前预解决无接受准则或规范GB 5175- 植物油抽提溶剂备注原辅材料描述项目内容原辅材料名称成品罐产地(或供应商名称)自制重要特性(化学特性、生物特性、物理特性)质量规定:
7、不具有毒有害物质。配制辅料构成无生产方式包装和交付(运送)方式贮存条件和保质期食用油专用罐车运送使用或生产前预解决无接受准则或规范无备注终产品描述项目内容终产品名称棉籽油标志和(或)解决、制备及使用阐明书详见出厂检查报告成分浸出棉籽油(三级)重要特性(化学特性、生物特性、物理特性)质量指标项目指标色泽罗维朋比色槽25.4mm黄35 红8.0气味、滋味具备棉籽油固有气味和滋味,无异味水分及挥发物%0.10不溶性杂质%0.05酸值(KOH)mg/g1.0过氧化值6.0加热实验(280)无析出物,罗维朋林色:黄色值不变红色值增长不大于0.4含皂量%0.03溶剂残留量mg/kg50卫生指标:感官规定:
8、具备产品正常色泽、透明度、气味和滋味,无焦臭、酸败及其她异味。理化指标:项目指标酸价(KOH)mg/g1.0过氧化值g/100g0.25溶剂残留量mg/kg50总砷(以As计)mg/kg0.1铅(以Pb计)mg/kg0.1黄曲霉毒素B1(g/kg) 10游离棉酚%0.02苯并(a)芘g/kg10农药残留按GB2763规定执行包装植物油专用罐预期保质期和贮存条件植物油专用罐贮存保质期3年分销方式分销至精炼油厂家产品原则GB1537- 棉籽油备注编号:棉籽油WI-TQ-01湖南崎丰生物科技有限公司棉籽油HACCP筹划书2、生产工艺流程第 2 页 共 12 页版次:A发布日期:-1-18修订号:1实
9、行日期:-1-18(1)预解决车间流程 棉籽 清理 剥壳 筛选 棉仁 软化 轧胚 烘干 棉壳 胚料(2)浸出车间流程 溶剂棉胚 存料 高效浸出器 混合油 第一长管蒸发器 粕 冷凝回收第二长管蒸发器 层迭式汽提塔 浸出毛油 精炼车间(3)精炼车间流程棉毛油(浸出毛油) 脱臭 碱炼 水洗 精炼棉籽油 入库编号:棉籽油WI-TQ-01湖南崎丰生物科技有限公司6、棉籽油HACCP筹划书3 加工环节描述第 3 页 共12页版次:A发布日期:-1-18修订号:1实行日期:-1-18 清理工序:为了有效地达到清选效果,工艺中将配备高效振动筛来清理大小杂;配备风选机去除并肩石;为了保证车间有良好操作环境,工艺
10、设计将配备系统除尘装置,采用旋风分离式除尘器及二次除尘系统。 剥壳工序:为了保证棉籽有良好软化和轧坯效果,棉籽必要剥壳及并进行仁壳分离,采用双对辊棉籽剥壳机,可以保持较高整仁率,采用组合式仁壳分离筛,并配套圆打筛,可以保证壳中含仁和仁中含壳都达到工艺设定指标。 筛选工序:将剥壳后棉仁进行筛选,以去除棉仁中棉壳。壳中含仁0.3% 软化工序:将棉仁进行软化,以达到轧坯规定。(5) 轧坯工序:轧坯是将一定粒度棉仁制备成0.3毫米左右薄片,充分破坏棉仁组织构造,目是在浸出工序中,使原料中油脂在最短时间内、最大限度萃取出来,使粕中残油不大于1%。(6)烘干工序:从轧坯机制得坯片进入蒸炒锅,通过高温、高水
11、份蒸坯及炒坯,调节棉坯温度及水份,并有效破坏棉酚,出来熟坯进入预榨机。(7)高效浸出:浸出器采用环形浸出器形式。料层底板采用不锈钢材料。解决量不不大于实际量10%以上。浓度梯度不同混合油及新鲜溶剂喷淋通过料层,在上层表面形成30-50毫米液面,使整个料格中棉籽坯都与溶剂接触进行萃取;同步,混合油循环喷淋采用自打自格、收集格溢流,从而保证坯片中油脂最大限度浸出出来,使粕中残油1%。(8)全负压蒸发工序:采用蒸脱机二次蒸汽作为预蒸发器加热源,节约能源20%。在负压下进行混合油蒸发和汽提,使混合油在较低温度下沸腾、溶剂汽化分离,从而提高油质量,减少精炼损耗,这样生产工艺使生产成本减少15%左右。编号
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