生产车间物料损耗管理核心制度.doc
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1、生产车间物料损耗管理制度文件编号: DM-SC-004文件类别: 三级文件版本版次: A/0生效日期: .06.01总 页 次: 共3页 受控状态: 受控发行编号:DM第004号 编制审核批 准注:1、 此份为试运行文件,该制度责任人为生产部经理,关键职责是维护制度运行、检验、培训指导、问题点搜集、处理。2、 若在运作过程中碰到运作不畅等情况时,请立即搜集信息、研讨、纠偏、修正并运行。3、 运行过程中若和同类相关文件有冲突时,一律依本文件实施。文件更改一览表版本变更日期变更内容变更人A/006月01日首次发行王志刚评审部门部门总经办仓储部行政部品质部生产部PMC部财务部部门会签广州迪美美容科技
2、 制造运行总监广州迪美美容科技 总经理1.目标为提升全员降低制造成本意识,确保物料损耗控制责任得到落实,促进企业制造成本降低,物料损耗降低得到深入改善,特制订本制度。2.范围本制度适适用于迪美制造中心生产车间。3、定义3.1物料缺失:在生产制程中物料缺失直接影响到生产无法正常根据生产工艺要求安装,均属于物料缺失。3.2物料损坏: 在生产制程中因职员操作不妥、来料质量异常、工程设计缺点、管理失误等造成物料不能有效使用或报废,均属于物料损坏。3.3物料更换: 在生产制程中物料不能正常满足工程设计要求而需更换其它物料进行生产,均属物料更换。3.4物料申领: 在生产制程中因物料缺失、损坏、工程变更、售
3、后翻新等而进行物料领用,均属物料申领。3.5 物料借用: 在生产制程中因不确定原因而采取代换确定物料性能是否良好而临时借用,均属物料借用。3.6物料损耗失效方法:3.6.1产前物料查对失效:配送员和车间组别物料交接时,接收员未认真根据BOM物料型号、规格、用量等进行查对,而造成物料在生产制程中出现物料损坏、规格错误、短少、来料不良等物料异常失效现象。3.6.2物料制程操作失效: 在制程操作过程中因制程操作不妥或未根据生产工艺指导书作业而造成物料损坏、报废。3.6.3物料加工失效: 在制程加工过程中因来料质量缺点或加工操作失误造成物料损坏报废或降价变卖。3.6.4物料制程遗失失效: 在制程操作过
4、程中因物料清点不到位或杂位清理时丢弃而造成物料短少或遗失。3.6.5物料变更失效: 因工程工艺变更、物料来料不良,造成制程中物料需要更换其它物料,而造成物料替换呆滞。3.7物料损耗控制方法3.7.1产前物料核查 交接员在物料交接过程中,根据BOM表(即备料单/领料单)认真核查物料规格、实发数、欠料数、物料外观质量等,当面确定清楚后签字。3.7.2 产中物料更换3.7.2.1生产制程中因物料原因出现制程异常时,需相关技术人员或品检人员确定后给更换,因作业操作不妥造成物料报废,生产管理员负责登记以备制程物料损耗成本核实使用。3.7.2.2生产制程中辅料或生产工具更换时,需提供辅料使用完支架(比如锡
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