钢结构公司专项规章新规制度.doc

明成钢构全体员工：
为使车间各项管理实现秩序化、手册化，同步为员工创造良好工作环境和工作氛围，现向各工序发放有关作业文献。
但愿人们遵循各项制度规定，并在实际工作中对制度中存在问题向我司办公室提出。为建成一种文明、团结、一流车间贡献出一份自己力量。

明成建筑钢构造有限责任公司
1月10日

岗位职责
1、目
制定本制度目，是为了明确每个岗位所承担职责，便于开展工作及公司对每个岗位考核。
2、岗位职责细则(仅针对钢构造车间)
3.1最高管理者
3.1.1决定我司负责人及其她管理人员任免；
3.1.2督导各项制度及公司文化建设；
3.2业务经理
3.2.1在最高管理者领导下开展工作；
3.2.2负责整个车间工作正常、有序开展；
3.2.3负责重大事故及突发性重大事件解决；
3.2.4对所属人员有任免权。
3.3车间主任
3.3.1在业务经理领导下开展工作
3.3.2领导我司各部室、生产线、及有关班组对各项工作进行贯彻贯彻；
3.3.3负责对我司管理体系调研，保证其持续改进；
3.3.4负责对我司人员管理；
3.3.5负责我司内技术革新；
3.3.6对所属人员有任免权；
3.3.7负责对各项质量记录整顿、保存、归档。
3.4 H钢生产线生产主任
3.4.1在总工程师领导下开展工作；
3.4.2负责各工序生产调度，保证最大限度节约用材，并保证生产工艺有序进行，避免生产脱节；

3.4.3负责对H钢生产线工作人员现场技术培训、指引；
3.4.4负责对生产过程中半成品及成品检查，做到随时检查、抽查；
3.4.5对所属人员有任免权；
3.5管理者代表
3.5.1在最高管理者领导下开展工作；
3.5.2管理者代表为公司常设机构，于车间为阶段性工作；
3.5.3负责协助车间管理层完毕管理体系建设、建成及持续改进；
3.5.4负责外部联系并及时向最高管理者、业务经理报告工作进展状况。
3.6技术组组长(由总工程师兼任)
3.6.1领导成员及时对图纸进行分解；
3.6.2领导成员攻克技术难关，实现技术革新；
3.6.3接受公司交付其他技术任务；
3.6.4对所属成员有任免权。
3.7采购组组长
3.7.1在总工程师领导下开展工作；
3.7.2负责我司所需物品采购；
3.7.3接受公司交付其他采购任务。
3.8电工组组长
3.8.1在总工程师领导下开展工作；
3.8.2负责对我司内线路铺设；
3.8.3负责对设备电路故障维修及线路检修；
3.8.4接受公司交付其他维修任务。
3.9财务分部 (参照财务部人员岗位描述)
3.10 H型钢生产线各工序组组长
3.10.1在H型钢生产线生产主任领导下开展工作；
3.10.2领导所属成员准时、保质保量完毕生产任务；
3.10.3最大限度节约用材，减少生产成本；
3.10.4对所属成员有任免权。
3.11 H型钢生产线各工序组、技术组成员
3.11.1在各自所属班组组长领导下开展工作；
3.11.2准时完毕组长交给生产或技术任务。

明成钢构
寻常行为规范
1. 举止端庄、谈吐文明、不讲脏话、不打架斗殴；
2. 尊老爱幼、乐善好施、遵守社会公德；
3. 忠诚服务、严守秘密、维护公司利益；
4. 爱岗敬业、积极奉献、脚踏实地、勤奋学习；
5. 团结协作、乐于助人、培养团队精神；
6. 受护公司财产、敢于与犯罪分子作斗争；
7. 严格遵守考勤制度、不迟到、不早退、不旷工；
8. 着装统一、佩带劳保用品、工作牌证；
9. 听从领导安排，不得随意串岗、脱岗；
10. 不容许在车间吸烟、酗酒及从事其他与工作无关事。
如违背如下制度，将按《员工奖惩制度》规定，由公司管理办做出惩罚。

明成建筑钢构造有限责任公司
1月10日

员工奖惩制度
1.目
制定本制度目是为增进员工按质量手册以及我司其他各项规章制度进行工作，避免浮现违规操作，导致不必要损失。
2.奖励办法
2.1嘉奖
2.1.1品德良好，敬岗爱业，工作积极，有详细事迹者；
2.2记功
2.2.1细心维护公司财物及设备，节约费用，有明显成效者；
2.2.2担任暂时重要任务，能如期完毕，并达到预期目的者；
2.2.3及时制止重大意外事件或变故发生。
2.3奖金
2.3.1对业务、维护或管理有重大改进，提高质量或减少成本者；
2.3.2对我司设备维护得宜，或抢修工作提早完毕，增长效益者；
2.3.3对业务、设备维护或管理办法作重大改革建议或创造，经采纳施行而成效明显者。
2.3.4对采购销售、生产、人力运用等方面有重大改进，而减少成本或增长收入可明确计算其价值者；
2.3.5对于天灾、人祸或有害于公司利益事件，能奋勇救护，或预先防止，使公司免受损失有事实为证者。
以上奖金之数额，各视实际贡献之价值决定。
2.4嘉奖或记功在适当条件下可以辅以奖金奖励。
3. 惩诫办法
3.1警告
3.1.1未经准许擅自带外人入我司参观者；
3.1.2擅用她人经营之工具及设备者；
3.1.3涂写墙壁、机械用品且有碍观看者；
3.2记过
3.2.1未经准假，而擅离工作岗位者。
3.2.2无合法理由，延误公事致使公司发生损失者。
3.2.3对上级主管之命令，有不批准见，未予婉转阐明，或虽经陈述，未被采纳，而擅自违抗指挥者。
3.2.4行为不检，有损公司名誉者。
3.2.5指挥不当或监督不周，致部属发生重大错误，使公司发生损失者。
3.2.6在工作场合喧哗口角者。
3.2.7对同事有胁迫、惆吓及欺骗行为者。
3.2.8在工作时间瞌睡者。
3.2.9不按关于操作规程违章操作，未导致损失者。
3.3降级
3.3.1在公司酗酒滋事，妨害秩序者。
3.3.2同外泄露公司业务、财务、技术等保密材料者。
3.3.3对上级主管不满，不通过合法渠道陈述己见，或提供建议，而任意谩骂者。
3.3.4对自身职务不能胜任者。
3.3.5一年内记过二次者。
3.3.6不按关于操作规程违章操作，未导致损失者。
3.4撤职
3.4.1无端持续旷工达三日以上，或一月内无端旷工合计达六日以上者。
3.4.2未经允许，擅自在外兼职，或从事与公司相似业务。
3.4.3胁迫上级主管，或蓄意违抗合理指挥，或打骂侮辱主管行为情节重大者。
3.4.4运用公司名义，在外招摇撞骗者。
3.4.5运用职权营私舞弊者。
3.4.6未按照规定或批示，擅自变化工作办法，致使发生错误，使公司蒙受损失者。
3.4.7故意损坏公司财物者。
3.4.8有盗窃行为，经查明属实者。
3.4.9在公司内赌博，或有伤风化行为者。
3.4.10在公司内打人或互相打骂者。
3.4.11散播有损公司谣言，而妨害工作程序者。
3.4.12因故意或过错行为，而引起灾害者。
3.4.13有煽动怠工或罢工之详细之事实者。
3.4.14触犯刑律，经判有期徒刑拟定者。
3.4.15一年内记过三次者。
3.4.16减少后仍不能胜任本职工作者。
4.经济惩罚
组长
4.1组长施焊时主焊缝漏焊，一次罚款人民币30元/人
辅助施焊时，主焊缝漏焊，一次罚款人民币20元/人
组长
4.2拼装重要连接板出错，一次罚款人民币30元/人
辅助拼装时，拼装重要连接板出错，一次罚款人民币20元/人
4.3针对实际状况对成员进行相应惩罚。
4.4导致损失者，按损失某些2/3进行罚款。
5.奖罚制度管理
5.1从业人员奖罚事项，由各部室、班组负责人列举事实，逐级核定，除嘉奖、记功、警告、记过由各部室、班组负责人核定外，别的均须呈请总工程师核定。
5.2记过、降级者可同步予以相应经济惩罚。
6.奖惩记录
见《明成建筑钢构造有限责任公司员工个人简历表》
卫生管理制度
1、目
制定本制度目是为创造并保持一种良好工作环境，做到有序管理，减少发生危险系数。
2、职责
2.1检理部负责寻常卫生检查和考核记录；
2.2各工序组长负责详细工作安排实行。
3、区域划分
见附图及卫生间值日人员表
4、检查内容
4.1各工序卫生区域地面卫生状况、门窗清洁状况；
4.2各工序使用机器卫生状况；
4.3卫生间卫生状况。
5、检查原则
5.1各工序卫生区域内无纸屑、烟头、无堆积尘土，无尘土飞扬现象；
5.2各工序所使用机器做到经常清理，跑道上无杂物，每周日清理机器下面废渣；
5.3卫生间内地面无积水、干净，马桶内无淤积，便纸要一星期焚烧一次。
6、详细实行细则
6.1每天下午下班后进行卫生扫除，若晚上加班则加班完毕后进行；
6.2各工序按划分卫生区域进行扫除，由工序组长负责安排，卫生间按值日表两人一组，每天扫2次地面，上午、下午各一次；
6.3必要先洒水，后扫地，并保证不能将水洒到机器设备上面；
6.4各种物料摆放参照《物料摆放制度》；
6.5门窗每月底提前一日或空闲时进行擦洗；
6.6在检理部主任安排下，运用休息时间对机器进行保养、维护；
6.7水管归所在工序组负责，做到无渗水、漏水现象，池内无淤积现象；
6.8拼板、电焊废渣必要三天清理一次；
6.9各工序把使用卫生工具编号，用完后所有放到指定位置；
6.10管理办公室、财务室卫生按照有关制度进行。
7、工作程序
7.1检理部不定期检查，并作有关记录；
7.2工序互检、全员检查，工序互检即交接班互检，如以为上班不合格可作记录，并报告检理部；全员检查，即公司所有人员及客户均有权对卫生状况提出批评；
8、奖罚办法
8.1若发现未按本制度执行，检理部采用直接罚交钞票办法，对每次违章工序组长罚款5元，卫生间值日人员每人罚款5元；
8.2检查部对每月综合检查状况记录，对第一名工序奖钞票50元，持续两个月以上，获得第一名奖钞票100元；对倒数第一名罚工序组长20元，持续两个月以上抽查不合格对工序组长罚款50元。
9、质量记录
《明成钢构造综合检查表》
《明成钢构造员工简历表》
物料摆放制度
1、目
提高车间外在形象，提高员工自身素质，塑造一流车间。
2、职责范畴
2.1由检理部负责督查和考核记录；
2.2各工序组组长负责详细工作安排实行。
3、实行细则
3.1拼板工序
3.1.1拼好板分尺寸摆放，同一尺寸板摆放在一起，做到整洁、有序，西头平齐，不能横七坚八；
3.1.2对余料要及时放到指定位置，摆放整洁、有序，西头平齐；
3.1.3切割好小件所有东西分行摆放，做到行行平行，西头平齐；
3.2直条切割工序
3.2.1切割好板要分行排列，东西摆放，做到行行平行，西头平齐；
3.2.2余料整顿在切割完毕后及时进行，做到大小板分开，并且整洁、有序；
3.2.3对板下方木放置做到横平坚直、整洁有序。
3.3组立工序
组立好型材摆放在离龙门1.5米处区域，做到整洁有序，西头平齐，不能斜放。
3.4龙门焊工序
焊接完毕后，型材放到指定区域，做到整洁有序，西头平齐。
3.5小件拼装工序
3.5.1对拼装小件所有摆放到2-3、2-4中柱之间，东西、分行放置，做到横平坚直、整洁有序；
3.5.2红虚线范畴内在忙时可以存储半成品，但不做重点放置区域；
3.5.3半成品放置区域内，做到放置整洁、有序，西头平齐。
3.6手工焊接工序
对成品放置要做到在规定区域内横平坚直、整洁有序。
3.7剪板工序
3.7.1对待剪好板分大、小板分开，做到摆放整洁、有序；
3.7.2对剪好小件，放在指定区域内摆好。
3.8钻床工序
对小件放置区域内不能有铁屑，放置做到横平坚直、整洁有序。
3.9方木放置
3.9.1方木分两处统一摆放，一处为西起9-10中柱之间，另一处为中门起1-2中柱之间；
3.9.1对闲置方木要及时清理到指定区域内，禁止有闲置方木错乱摆放；
3.9.2方木放置实行东西摆放，做到横平坚直；
3.9.3方木放置工作由所在区域内工序组组长负责。
3.10工具箱内物品摆放
实按工具规格进行摆放，做到整洁、有序。
3.11矫正工序
型材应放置在指定区域，做到整洁有序摆放。
4、监督办法
实行逐级管理，全员参加办法。即如浮现违章摆放，应先从主管负责部门即检理部进行惩罚，然后逐级分解，全员参加是指，公司每名员工均有权力指出缺陷，提出批评。
5、质量记录
《明成建筑钢构造有限责任公司综合检查表》

明成建筑钢构造有限责任公司
1月10日
标记制度
1、目
制定本制度目是为了使H型钢半成品、成品、C型钢成品及放置区域有可追溯性，有助于生产管理，提高产品生产效率及质量。
2、合用范畴
H型钢半成品、成品、C型钢成品及放置区域标记。
3、职责
3.1车间管理办公室负责标记制度制定、颁发；
3.2检理部负责制度监督、考核；
3.3各工序组长负责对标记制度做详细贯彻。
4、H型钢半成品标记
4.1拼板工序
标记办法：钢材材质型号（如Q235）+班组代号；
4.2切割工序
标记办法：在组好型材上注明半成品名称（注意标明代号，如梁1、2、等）+工程名称+班组代号；
4.4龙门焊工序
标记办法：须标注班组代号；
4.5剪板机工序
标记办法：在小件上标注小件名称+规格+数量+工程名称
4.6钻孔工序
标记办法：小件名称+规格+数量+工程名称
4.7小件拼装、焊接工序
标记办法：班组代号+日期
5、H型钢成品标记
5.1由质检员负责对H型钢成品标记；
5.1标记办法：加贴合格证。合格证上标明工程名称、品名、组装班组、焊接班组、检查员、日期。
6、C型钢成品标记
6.1由组长负责标记；
6.2标记办法：客户名称+规格尺寸+质检员+生产日期
7、放置区域标记（采用红漆画线办法或文字阐明办法）
7.1拼板位置：以西起第十二根柱子为西边画一横线，以中门立柱为东边画一横线，南边以中线为界；
7.2切割料放置：以龙门焊北跑道为南界，以中柱为北界放置；
7.3组立腹、翼板放置在龙门焊跑道东边与组立机架之间，组立好型材以第二中柱为西边，放在离龙门焊1.5米处；
7.4半成品拼装工作台放置在西边4-6中柱之间；
7.5成品放置在以北场地中线为北边6-11中柱之间；
7.6对于气瓶、拼装小件、方木放置标记将以文字形式标出贴在中柱上。
8、质量记录
《鑫源钢构造有限公司综合检查表》
班组代号阐明
1、 目：便于贯彻《标记制度》顺利实行，提高生产效率。
2、 组代号一览表

工序名称
班组
组长姓名
代号
拼板

拼板

直条切割

直条切割

组立

组立

龙门焊

龙门焊

小件拼装

小件拼装

小件拼装

焊接

焊接

焊接

焊接

3、各工序在半成品或成品标记中，如需标明工序代号，必要按以上规定执行。

员工培训制度
1、目和合用范畴
1.1制定本制度目是为提高有关人员素质,充实其知识和技能；
1. 2本制度合用范畴：车间所有从业人员各种培训。
2、职责
2.1总工程师负责提出制定培训筹划规定及督导；
2.2各部室、生产线负责人对培训筹划做详细实行。
3、培训办法和环节
3.1拟订、实行培训筹划
【年度培训筹划】
3.1.1每年12月份，总工程师在调研车间培训需求及实际工作状况基本上，制定《年度培训筹划》；《年度培训筹划》中应表白培训内容、培训时间、培训办法等内容；总工程师负责《年度培训筹划》实行；
3.1.2各部室、生产线负责人在总工程师领导下实行《年度培训筹划》，并作有关记录；
【暂时培训】
3.1.3暂时培训涉及：公司管理层暂时安排、总工程师安排及员工规定培训；
3.1.4暂时培训由总工程师负责组织人员、厂地等；
3.1.5总工程师或其授权人负责对培训记录整顿、保存。
3. 2培训内容
对员工培训内容涉及：设备操作、产品性能等知识。

内部沟通制度
1、目：制定本制度是为创造良好交往空间，便于上、下级及同级之间信息交流。
2、职责
由总工程师负责内部沟通制度建立及实行。
3、内部沟通方式
3.1报告栏
3.2定期会议
3.3不定期座谈
3.4总结报告
4、沟通筹划和实行
4.1报告栏（车间黑板）
由车间管理办公室张贴公司及车间文献，内容由车间主任拟定；
4.2定期会议
每周日下午4：30—6：30由总工程师组织公司技术人员为员工解决技术问题，公司经理参加。
4.3不定期座谈
由车间主任负责组织不定期座谈，内容、时容、时间、参加人员由车间主任拟定。
4.4总结报告
员工每月3号之前将上月工作状况，以书面形式交车间主任处。
5、质量记录
《会议记要》、《沟通效果调查表》
直条切割工序区余料摆放特别规定
1、目
配合《物料摆放制度》执行，同步便于拼板、剪板工序用料，提高生产效率。
2、细则
2.1对余料摆放区域分为整料区和余料区，摆放区以龙门焊跑道为东边，以矫正机西头为西边；
2.2碎料区别区域摆放以6mm、8mm、10mm、12mm以上为四个区域；
2.3整料区别区域摆放以6mm、8mm、10mm、12mm以上为四个区域；
2.4余料摆放由直条切割机工序组组长负责，须遵守《物料摆放制度》；
2.5对于大余料，拼板工序组长负责放置到本工序；
2.6剪板机工序挑完板，须把余料重新摆放整洁；
3、监督办法
实行逐级管理，全员参加办法。即如浮现违章摆放，应先从主管负责部门即检理部进行惩罚，然后逐级分解，全员参加是指：公司每名员工均有权力指出缺陷，提出批评。
4、记录
《年度培训筹划》《培训登记表》
库房管理制度
1、目：规范出入库手续，实现库房管理秩序化。
2、职责
2.1管理办负责协调库房与车间工作，保障库房正常工作开展；
2.2库房管理员负责办理车间用所有物料出入库手续。
3、入库手续办理
3.1原材料（中板）入库
采购人员须持有原材料材质单、增值税发票、厂家发货单，库房管理人员见以上单据后，填至《入库单》并签字，再由采购人员签字后方可办理入库手续。
3.2辅助材料、劳保用品入库
采购人员或厂方送货人员须持有《产品合格证书》或其他相应效力证书、发票，库房管理人员见以上单据，并进行抽检后，填至《入库单》并签字，再由采购人员或厂方送货人员签字后方可办理入库手续。
3.3成品（H型钢构件及附件〖檩托板、隅撑等〗、C型钢、通风器等）入库
质检人员对检查合格成品，加贴《合格证》，并填至《检查单》签字确认，库房管理人员清点数量后，填至《入库单》，双方签字后办理入库手续，由库房管理员登记台帐。
3.4半成品入库
由各工序组长对当天生产量分类（即按顾客单位、产品规格分类）记录后，报库房管理员入库。
4、出库手续办理
4.1原、辅材料出库
先由用料工序组长填至《领料单》并签字，再由H钢生产线生产主任签字后，库房管理员方可办理出库手续；
4.2劳保用品、工具
先由使用工序组长填至《领料单》并签字，再由车间主任签字后，库房管理员方可办理出库手续；
4.3成品出库
由销售人员电话或口头告知办公室及车间有关负责人员，由其安排装车并告知库房管理员，库房管理员开具《发货单》，并必要有库房管理员、车主或客户、车间主任签字。
5、辅助材料及劳保用品管理
5.1职责：库房管理员负责辅助材料及劳保用品管理
5.2管理细则：
5.2.1库房管理员应采用适当办法，对不同物料做好防锈、防尘、防潮、防震、防水、防爆、防变质、防漏电等工作；
5.2.2库房管理员应严格执行出入库手续，保证帐实相符；
5.2.3对于车间主任或H钢生产线主任不中车间，而生产急用物料状况，库房管理员可规定工序组长或其她人员办理暂借手续，以保证生产正常进行；
5.2.4盘点：
每月月底由财务部派出人员协同库房管理员进行辅助材料及劳保用品盘点。
6、记录
《检查单》、《入库单》、《出库单》、有关台帐

物料防护制度
1、目：完善各工序对有关物料防护，以保障最后产品质量，同步，使物料管理秩序化，达到安全生产目的。
2、合用范畴：车间所有成品、半成品及在用工具、劳动用品防护。
3、分类：
3.1半成品在各工序期间防护；
3.2成品在库存期间防护；
3.3工具、劳保用品在用期间防护。
4、职责
4.1检理部设专职安全员，负责对车间所有物料防护检查；
4.2各工序组长配合安全员开展工作，并负责对本制度贯彻、贯彻。
5、防护细则
5.1拼板工序、直条切割工序、组立工序
a） 必要严格遵守行车操作规范；
b） 必要严格遵守《物料摆放制度》；
c） 标记清晰并做好相应保护。
5.2龙门焊、矫正、小件拼装、焊接工序
a） 必要严格遵守行车操作规范；
b） 必要严格遵守《物料摆放制度》；
c） 标记清晰并做好相应保护；
d） 对待用型材或在各工序完毕型材，必要用方木或其他设施将其固定，如在检查过程中，发既有未固定状况，将对各工序组长处以50元以上罚款。
5.3抛丸机工序
a） 型材抛丸后，由H型钢生产线主任负责型材摆放位置拟定；
b） 喷漆组长负责型材摆放，并有方木或其他设施将其固定，如在检查过程中，发既有未固定状况，将对工序组长处以50元以上罚款。
5.4喷漆工序
a） 喷漆前型材一定要在架上放稳后方可容许叉车离开，长型材（12米以上）放置必要用四个架子，喷漆完毕后，组长负责型材摆放位置拟定及型材摆放；
b） 喷漆组长负责将喷漆后型材，用方木或其他设施将其固定，如在检查过程中，发既有未固定状况，将对工序组长处以50元以上罚款。
5.5剪板、钻孔工序
a） 按《物料摆放制度》，将小件分类摆放；
b） 放置时，禁止摔、砸，必要轻拿轻放，防止在放置过程中导致损坏。
6、质量记录
《明成建筑钢构造有限责任公司物料防护检查表》
《明成建筑钢构造有限责任公司员工简历表》