顶板管理新规制度.doc

山西霍尔辛赫煤业有限公司

顶板管理制度

生产技术科

二0一一年三月

第一章　总　则
第一条 霍尔辛赫煤矿井田地质条件复杂，顶板压力显现明显，煤质软、断面大、易片帮、支护技术及采掘施工工艺还不成熟，顶板管理经验与结识还存在差距，顶板管理水平有待提高。为明确全矿各关于部门、队组职责，杜绝顶板事故发生，形成齐抓共管、各司其职、各尽其责顶板管理工作新局面，特制定本实行细则。
第二条 本实行细则合用于矿属各单位及驻矿各单位。
第二章 管理机构及职责
第一节 组织机构
第三条 矿成立顶板管理领导组。
组 长：生产副矿长
副组长：总工程师 安全副矿长
成 员：生产技术科、地质测量科、调度室、安全督查科、通风区、供应科、井下各队组等有关单位行政正职。
顶板管理领导组下设办公室：办公室设在生产技术科、矿建室，联合成立顶板管理组。
组 长：贾牛骏
副组长：段孝德 申秀颀
成 员：闫卫红 常晋雷 李旭锋 李鹏 吴小娃 王玉文
第二节 职责分工
第四条 矿领导及各有关职能科室
（一）生产副矿长：
1.牵头负责顶板管理工作监督、考核。
2.牵头组织顶板管理领导组关于人员制定重大顶板维护方案。
3.牵头负责重大顶板事故解决、营救。
4.参加每月二次顶板隐患大排查，进行总结、分析、解决，并安排下月顶板管理工作，拟定顶板控制方案。
（二）总工程师：负责矿井井下顶板管理技术工作。
（三）安全副矿长：负责或配合对重大顶板事故进行分析、解决。
（四）生产技术科：
1.负责牵头顶板管理新工艺、新技术实验、推广和应用。
2.负责顶板维护方案制定。
3.负责对井下所有采掘巷道顶板责任区进行划分。
4.参加每月二次顶板隐患大排查，进行总结、分析、解决，并安排下月顶板管理工作，拟定顶板控制方案。
5.牵头组织对井下采掘头面及非作业地点顶板进行动态和静态检查。
6.负责对井下顶板动态进行收集、整顿，发现顶板隐患及时安排队组进行解决。
7.负责对顶板工程质量进行定期、不定期检查，发现问题及时进行分析、解决。
8.配合供应科搞好支护材料入矿、入井关，杜绝不合格支护材料入井。
9.负责对支护质量责任事故分析与追究。
10.负责安排巷修队伍进行巷修、加固。
11.制定贯彻《矿井顶板管理应急解决预案》，当发生顶板事故时及时启动矿井顶板管理应急解决预案。
（五）地质测量科：
1.负责及时而全面地提供地质和水文地质预报，为生产技术管理提供可靠根据。
2.参加顶板维护方案审核、把关。
3.配合生产技术科开展顶板管理大检查。
（六）调度室：
1.及时收集顶板管理方面各类信息，对顶板存在问题及时告知生产技术科。
2.参加顶板维护方案审核、把关。
3.配合生产技术科开展顶板管理大检查。
（七）安全督查科：
1.负责采掘作业规程(安全技术办法)中关于顶板管理内容现场贯彻工作。
2.配合生产技术科搞好支护材料管理验收工作，把好支护材料入矿、入井关。
3.负责对工程质量、支护质量、顶板监测资料及在籍巷道支护安全状况进行监督检查，发现问题及时督促解决。
4.参加顶板维护方案审核、把关。
5.配合生产技术科开展顶板管理大检查。
6.负责冒顶事故追查分析解决。
（八）通风区：
1.参加顶板维护方案审核、把关。
2.配合生产技术科开展顶板管理大检查。
（九）供应科：
1.负责支护材料采购、存贮、发放以及支护材料各种证件、检测报告、阐明书、验收资料收集、整顿和存档备查工作。
2.牵头负责支护材料管理验收，把好支护材料入矿、入井关。
3.负责协调施工单位对到矿后支护材料进行抽检。
4.对施工过程中浮现材料质量问题及时协调各关于部门解决。
（十）顶板管理组：
1.在顶板管理办公室领导下，全面负责顶板管理寻常检查，加强对顶板离层仪和顶板挂牌管理，并且依照顶板离层观测数据来客观分析顶板稳定状况。贯彻顶板管理办公室决策各项施工支护方案实行。
2.牵头组织顶板管理专项会议，总结、分析、研究顶板问题。
3.负责组织有关单位每月进行两次非作业地点顶板管理大检查。
4.负责对井下所有巷道顶板管理责任区域进行划分， 并在责任区变化时及时作出调节。
5.负责对因支护质量导致顶板事故责任追究。
6.负责监督检查采掘队组及辅助单位顶板管理工作，负责各类顶板隐患问题窥视和诊断，协助队组制定解决顶板隐患方案。
第五条 井下各有关队组
井下各队组在顶板管理中作用重要为负责所辖区域内顶板进行定期检查，发现问题及时向顶板管理组报告，其他巷道由生产技术科统一对巷道进行划分。
各队组应按照规定建立本队顶板管理制度及巡逻台帐，对顶板隐患要及时上报生产技术科。队长是本队所辖范畴顶板管理工作第一负责人，分管副队长是本队所辖范畴顶板管理工作直接负责人，班长是当班顶板管理第一负责人，验收员对当班顶板管理负直接责任，同步对本队所管辖巷道内顶板进行分片包段进行管理。
（一）综采队：
1.负责综采工作面所有使用巷道顶板、两帮检查维护。
2.负责综采工作面压力表安装和矿压观测原始资料收集。
3.负责所辖范畴内巷道（涉及进风巷道和回风巷道）顶板离层仪观测和数据填写及资料收集。
4.负责对综采工作面顶板条件发生变化时及时制定办法进行解决和监测。
（二）掘进队、开拓队组：
1.负责所辖范畴内巷道顶板及支护材料管理和寻常维护。
2.负责掘进工作面顶帮条件浮现变化时及时补充有关安全技术办法。
3.负责掘进工作面顶板离层仪安装及寻常观测、资料收集、整顿。
4.负责掘进工作面支护材料回收工作。
（三）井下机电队：负责井下胶带大巷、水仓泵房、机电硐室、通风行人斜巷、管子道、各排水点等所辖地点顶板动态进行宏观检查，并及时将顶板动态反馈生产技术科。
（四）辅助运送队：负责副井、辅助运送大巷、进风大巷、井底车场、换装站、检修硐室、加油硐室等所辖地点顶板动态进行宏观检查，并及时将顶板动态反馈生产技术科。
（五）安装队组：负责对安装及进出架期间所施工地点及沿途路线顶板动态进行宏观检查，并及时将顶板动态反馈生产技术科。
第三章　顶板管理四个体系实行细则
第一节 支护设计保证体系
第六条 支护设计保证体系
支护设计保证体系分为正规巷道支护设计、特殊地质构造条件支护设计、维修巷道支护设计及留巷支护设计。
（一）正规巷道支护设计
1.正规巷道在施工两个月前生产技术科与设计部门联系及时向地质测量科提供巷道布置图及施工断面支护图。
2.地质测量科接到生产技术科设计巷道布置图后，15日内必要向关于部门提供地质阐明书。地质阐明书中必要详细描述顶板岩性、地质状况，并在施工过程中依照地质条件变化及时补充地质预报。
3.生产技术科接到地质测量科提供地质阐明书后，进行巷道支护设计。
4.巷道支护设计必要遵循行业技术规范、原则有关规定，严格履行支护设计关于程序。
5.巷道支护设计必要在明确地质资料基本上进行设计。
6.巷道支护设计完毕后，由生产技术科进行初审，在初审合格之后组织有关职能科室工程技术人员在矿总工程师(或生产副总)主持下进行会审，只有经会审签字承认设计方为有效支护设计。
7.巷道支护设计除提供正规巷道断面下支护设计外，同步必要提供巷道交叉点、拐弯、抹角处配套支护设计。
8.作业规程中必要对其适应地质条件加以明确，在条件发生变化时必要及时修改支护设计，否则视为无设计施工。
9.巷道支护设计按巷道断面设计规定进行验算合格。巷道断面设计必要满足通风、运送、安装、行人等规定。
10.巷道施工过程中，施工队组要及时对支护方案进行信息反馈，生产技术科及时修改设计，并经矿总工程师签字承认后实行。
（二）特殊地质构造条件支护设计
11.生产技术科依照地质测量科每周提供水文地质预报，及时制定施工方案及有关规定，变更支护设计，待设计变更会审后，报矿生产副总及矿总工程师批准后，方可实行。
12.如地质测量科每周水文地质预报正常，施工队组在掘进过程中遇到断层、软煤区、陷落柱等地质构造以及顶板变软、破碎时必要停止作业、并向矿调度室报告。
13.矿调度室接到报告后及时告知生产技术科、地质测量科，并组织人员及时进一步现场，理解现场状况并决定施工方案及有关规定，变更支护设计，待设计变更会审后，方可按设计进行施工。
14.对于在施工过程中，遇大断层、软煤区、陷落柱、顶板下沉严重等特殊状况，顶板管理办公室无法对施工方案作出决策时，由矿顶板管理领导组组织有关人员进行现场勘察，制定支护设计方案，支护设计通过会审后，方可按设计施工。
（三）巷修支护设计
15.对于维修巷道维护方案，生产技术科必要组织有关工程技术人员、施工单位负责人以及有经验老工人到巷修现场进行勘察，拟定支护设计，经会审后方可按设计进行施工。
16.生产技术科必要依照现场状况制定维护方案，并征得领导组认同后组织实行。
17. 对于巷道维修工程，如果巷道浮现冒顶、片帮、顶板下沉、动压影响严重等特殊状况，顶板管理办公室无法对支护方案作出合理决策时，由矿顶板管理领导组组织有关人员进行现场勘察，拟定支护设计，待支护设计会审后，按设计施工。
（四）留巷支护设计
18.综采工作面留设巷道支护设计必要经关于人员进行详细研究讨论后，出具切实可行巷道留设支护设计，会审后，并经矿总工程师签字后执行。
第七条 作业规程（办法）保证体系
（一）各施工队组在接受工程任务和技术交底后，施工队组队长必要组织技术员认真研究制定施工方案，技术人员依照生产技术科交底进行作业规程(办法)编制。
（二）作业规程(办法)中必要明确支护材料规格、数量、支护规格、支护技术参数、支护质量规定、支护工序和支护安全技术办法。
（三）作业规程(办法)编制要把综采工作面初采、末采、两端头维护、综采过软煤区、断层、陷落柱等特殊地质构造区、掘进工作面切眼大断面施工、交岔点施工、巷道开口、贯通等作为顶板管理重点，制定详细施工工艺及专项安全技术办法，保证施工安全。
（四）作业规程（安全技术办法）中必要明确规定锚索施工时，锚索捆绑质量规定。
（五）本地质条件发生变化时，或支护设计变更后必要及时制定补充办法，保证施工安全。
（六）规程(办法)中必要按体系规定，明确作业人员、验收员、班长和跟班干部在支护中岗位职责， 规范支护作业原则，严格验收，严格管理，保证支护质量。
第二节 质量保证体系
第八条 支护材料质量保证体系
（一）支护材料规格、型号及数量，由施工队组提报所采购支护材料有关证件，所采购产品要符合国家(行业)原则。具备“三证”(生产允许证、产品质量检查合格证、安全标志使用证）等有关证件，原材料必要有产品合格证、材质报告等有关证件，禁止采购无证和不符合国家(行业）原则产品。
（二）把好支护材料进厂验收关，对每批次支护材料入矿验收必要由供应科组织顶板管理组、安全督查科对支护材料规格、型号、数量以及有效证件等共同验收，作好验收记录单和并共同签字承认。
（三）支护材料到矿后，施工单位要及时告知顶板管理组，依照材料品种和数量，按有关规定将材料送达质检站进行检测，依照检测报告单拟定与否合格，合格后方可入井使用。禁止使用没有通过质检站检测支护材料和顶板管理组检测不合格支护材料。
（四）施工队组在领取支护材料时，材料员必要对所领取支护材料严格把关。对于所领支护材料不合格，施工队组有权回绝领取。如浮现不合格支护材料装车时，要及时向上级反映，并追究有关人员责任。
第九条 现场施工质量保证体系
1.现场作业人员和管理人员必要认真学习规程(办法)，熟悉施工工艺、技术规定、机具操作办法，掌握施工质量原则、支护质量规定、材料质量规定、操作规定等，严格按规程操作，把好操作关。
2.安全质量验收员对支护操作、技术规定、施工机具质量、支护质量全面把关，严格按照公司下发《井巷工程质量管理制度》关于规定对当班支护质量进行检测，并将当班支护做出明确标记，供检查人员检查贯彻。
3.安全质量验收员必要对采掘工作面工程质量严格进行控制，特别是对巷道成型加强控制，防止因施工质量问题浮现巷道掘偏、巷道超高、超宽、顶底板不平等状况，给顶板管理工作导致困难。凡因施工质量不合格导致巷道掘偏、超高、超宽、顶底板不平等问题时，顶板管理组按照《井巷工程质量管理制度》关于规定严格进行考核。
4.安全质量验收员在发现当班支护质量合格率不符合规定期，要告知班长组织人员进行解决。如生产过程中浮现规程办法与现场不符时，要及时反馈到生产技术科贯彻整治。
5.掘进巷道工作面100m范畴内必要配备钢卷尺、锚杆拉拔计、力矩扳手、锚索张拉器等必备检测工具。采煤工作面100m范畴内必要配备单体柱测压仪、支架直线板、圆图仪及完好支架压力表等检测工具。
6.各小班班长、跟班干部每班必要向验收员理解当班支护质量检查状况，发现问题必要当班解决完毕。
7.各施工队组必要建立安全质量验收员验收把关制，规范验收员工作职责，提高验收员责任心，锚杆、锚索监测、检测记录必要齐全。
8.各施工队组负责本队所辖范畴内顶板寻常监测，在寻常生产、巷道维护过程中现场条件发生变化，导致原支护强度无法满足现场支护规定期，要严格按照巷道支护原则进行支护，同步报告调度室和有关科室进行现场办公，提出解决方案。
9.各掘进队组在遇断层、陷落柱、软煤等特殊地质构造时，必要加强顶板及巷帮支护规定进行支护，揭露构造后，必要将遇构造前应当加强支护地点补强支护后，方可继续掘进施工。
10.掘进巷道作业前，必要严格执行“敲帮问顶”制度。
11.各施工队组队长对其施工巷道支护质量负责。队长必要进一步现场理解存在支护质量问题，从材料装车入井、现场使用、支护操作、支护质量全面理解，对本队存在支护质量问题，必要及时整治。
12.各施工队组队长必要经常进一步现场，把检查支护质量放在首位，及时向生产技术科反馈现场信息。
13.严格执行工程质量终身负责制，即井下所有打注锚杆（索）必要由施工队组质量验收员用白漆或红漆进行编排、编号，贯彻到施工人员，并填写《锚杆（索）支护登记表》，以便责任贯彻到人。所有打注锚杆（索）由施工人员终身负责，直至巷道报废为止，《锚杆（索）支护登记表》也必要存档至巷道报废后。
14.顶板管理组必要将各采掘头面及公共巷道、非作业地点顶板管理职责分解到分管副科长和技术人员，分管副科长和技术人员要对所包队组技术管理和现场管理负责，并经常进一步到所分管区队生产现场，研究解决浮现新问题，督促制定有效防范办法，严格审查作业规程和安全技术办法，保证各队组安全生产。
15.顶板管理领导组是顶板管理决策机构，对顶板管理办公室及各基层队组反映顶板及支护问题必要高度注重，进一步研究，及时组织召开现场会、专项会研究方案，对井下所有巷道负责。
第三节 顶板监测保证体系
第十条 顶板离层仪安装及观测关于规定
（一）顶板管理组是组织顶板监测主管单位，对顶板离层仪安设、观测、记录等状况，宏观观测各巷道顶板变化，并依照各队组巷道顶板离层仪观测数据进行整顿、分析。
（二）综采队负责各顺槽巷距工作面100m以内顶板离层仪每天观测1次并详细填写观测记录，并于每周一将观测记录交至顶板管理组存档，100m以外顶板采用宏观观测，若各顺槽距巷工作面100m以内巷道顶、帮发生变化时，要按照进行补强支护。100m以外顶板发生变化时要及时报告顶板管理组，顶板管理组组织各有关部室现场办公并提出解决方案。
（三）掘进施工单位必要按规定安装顶板离层仪，必要安装在绿色刻度读数10mm以内，并对距工作面50米以内顶板离层仪进行每班观测一次，50米～100米内顶板离层仪规定每天观测一次，100m以外顶板离层仪规定每周观测1～2次，观测登记表在填满前要进行更换，原始记录交于顶板管理组。
（四）每条巷道均必要设立顶板离层仪(横川依照顶板状况在办法中规定)，顶板离层仪数目按下表执行：
顶板离层仪设立位置和数值
类别
序号
类 型
设立离层仪
备注
1
巷
道
跨
度
(B)
B≤5m
每50米一种
1、离层仪安装时距掘进面最前一排永久支护不超过1.5m
2、顶板离层仪设立于巷道中央或构造区、交岔口中央。
2
5m＜B≤6m
每40米一种
3
B＞6m
每35米一种
4
切眼
每30米一种
5
煤层破碎区、
动压影响区域、
构造区、交岔点处
等特殊地段
必要设立顶板离层仪,并在规程办法中明确规定
（五）顶板离层仪由队组指派专人进行安装，对于安装不合格品，要在原安装点1m范畴内进行重新安装。否则因安装质量问题导致数据不真实，将由顶板管理组进行事故分析，并通报全矿。
（六）离层仪以绿、黄、红三种颜色表达顶板离层松动严重限度:绿色表达顶板离层小，顶板较稳定；黄色表达顶板不稳定，离层已达到警戒线；红色则表达顶板离层较大，已进入危险状态。浮现黄色时，必要增长观测频率，并记录读数，各种颜色读数均以刻度记录。
（七）当发现顶板离层值异常或顶板离层仪浮现红色时，必要及时停止作业、组织人员撤离危险区域，并向矿调度室报告。
（八）矿调度室接到报告后要及时告知顶板管理办公室，顶板管理办公室接到有关信息后要及时组织有关人员进一步现场，拟定维护方案，及时安排队组进行解决。
第十一条 对危险巷道挂红黄牌关于规定
（一）对已竣工巷道时间较长、顶板变化严重、随时有冒顶危险地段，顶板管理组要责成顶板责任范畴内队组悬挂红牌。经顶板管理领导组确认后，方可挂红牌。对挂红牌巷道禁止通行，如必要进入时要制定人员进入红牌区安全办法。强行进入挂红牌区域各类人员按“三违”严重论处，并追究其单位领导责任。
（二）各施工单位顶板区域范畴内由于巷道顶板破碎、巷道有底鼓，两帮有变形，但又不至于立即冒顶巷道挂黄牌，如挂黄牌需经顶板管理组确认后，方可挂黄牌，各单位人员对挂黄牌巷道，在有人监护前提下谨慎通过，如遇异常及时撤到安全地点，并及时报告调度室，由调度室告知有关科室，现场拟定解决方案。
（三）施工单位严格按所挂牌颜色制定防护办法、加强红、黄牌管理。凡是损坏或丢失红、黄牌板要追究管理单位有关责任。
（四）在回采过程中，施工单位要准时对各种顶板管理牌板及时回收，回采工作结束后，将各种顶板管理牌板所有清洗干净并移送至顶板管理组。
第十二条 宏观顶板监测
（一）顶板管理组负责对各采掘头面顶板进行重点监测和检查，监测内容涉及采掘工作面支护质量与否达到规定原则。
（二）各顶板管理责任单位成立顶板管理小组，明确顶板管理小组负责人报顶板管理组。
（三）各顶板管理责任单位要定期召开本单位责任范畴内顶板分析会，由各单位顶板管理小组负责人每月将顶板分析成果送顶板组进行汇总，否则按照“顶板管理奖惩制度”严格进行考核。
（四）各顶板管理责任单位将本队所管辖巷道进行分片分段贯彻负责人，并将本单位顶板管理第一负责人、直接负责人、巡逻负责人、分片分段负责人报顶板管理组备案。如人员发生变动时，单位要及时重新上报。
（五）各顶板管理责任单位每天必要派专人对本单位所有使用巷道顶板状况巡逻1次，并将巡逻成果以书面形式报顶板管理组。如需进入回风巷道栅栏以里时必要有安监工、瓦检员三人共同进入。
（六）综采队每班派专人对工作面两巷超前支护段单体柱初撑力、支架初撑力及工作阻力进行监测，并每周一将支护质量动态监测原始数据交顶板管理组进行分析、整顿。
（七）顶板管理组每周必要对井下所有作业采掘工作面、巷道顶板状况巡逻1次，发现问题，及时安排进行解决。
（八）顶板管理组每月必要对井下所有非作业地点采掘巷道（涉及已采完剩余工作面巷道、盘区回风巷道、盘区胶带巷道、综采工作面回风巷道、矿井总回风巷等）组织有关单位检查两次，检查结束后，及时进行通报，发现问题，及时安排进行解决。
（九）对于施工队组移送巷道工程，由所管辖队组进行宏观观测，每月观测1～2次，发现重大问题，及时向调度室和顶板管理组报告，进行解决。
（十）对于构造区域、动压影响区域及切眼施工安装过程中,顶板管理组实行重点监测、重点监控，发现问题，及时报告解决。
（十一）遇顶板下沉严重等特殊状况，顶板管理办公室必要及时向矿顶板管理领导组反映，由矿顶板管理领导组组织有关人员进行现场勘察，拟定支护方案。
（十二）顶板管理组每月末将顶板监测分析报告提交矿顶板管理领导组，顶板专项会上顶板组负责人对上月顶板管理状况进行通报，顶板组组长对上月顶板管理状况进行总结，同步提出下月顶板管理方案。
（十三）顶板管理组每月对各顶板管理单位依照其职责和工作状况进行打分、排队，评提成果经顶板管理领导组组长签字后，列入原则化评估中月底一并交于人力资源科，人力资源科按顶板组提供支护质量打分状况与各队组工资奖金挂钩。
第四节 顶板管理责任追究体系
第十三条 业务科室和施工队组必要各负其责，从设计、支护材料采购使用到现场施工和顶板监测严格把关；顶板管理领导组、顶板管理办公室、顶板组及其每个成员要层层把关，保证支护材料采购质量和现场支护质量。若发生顶板问题时，一方面追究各级人员管理责任，并视状况对负责人处以300～1000元惩罚。
第十四条 支护设计、支护方案必要按程序执行，设计图纸必要签字有效。禁止未经签字设计图纸和办法下发，否则对负责人处以200元/次罚款。
第十五条 支护材料入矿必要证件齐全，入矿后必要进行验收。若发现未进行验收和检测材料下井，对负责人处以200元/次惩罚。
第十六条 各施工队组必要把好支护材料入井关和使用关，对于使用不合格材料负责人处以1000元/次罚款，并责令其停止使用。
第十七条 各顶板管理责任单位未按规定每月向生产技术科报送顶板检查成果和存在问题及解决状况，对责任单位顶板管理负责人和正职各惩罚200元/次。
第十八条 生产技术科在接到各队组或调度室报告工作面地质条件发生变化时，必要及时派人到现场勘察，并拿出施工方案。否则，生产技术科关于负责人处以200元/次罚款，由顶板管理领导组执行。
第十九条 采掘工作面因地质因素导致顶板支护困难时，要严格执行巷道支护规定进行支护，如顶板浮现好转，需要变更为正常支护时，必要书面申请顶板管理组，顶板管理组现场核算后，书面告知恢复正常支护。凡没有经顶板管理组批准，擅自恢复正常支护，导致巷道浮现重大顶板问题，顶板管理组对责任单位进行分析解决，对事故负责人处以500～1000元惩罚并通报全矿。
第二十条 在浮现巷道顶板下沉、底鼓、巷道两帮片帮严重时，顶板管理组下发任务告知单交于施工队组进行巷修工作，但该队未及时维护或维护质量不符合规定期，由顶板管理组对其进行事故分析并并通报全矿。
第二十一条 顶板管理组在动态检查过程中发现工程质量问题，将依照支护质量惩罚原则进行惩罚，并于当月月底前汇总后报于矿财务科。
第二十二条 若浮现重大工程质量问题，影响安全使用时，必要及时停止作业进行返工。顶板管理组进行责任分析解决。对重大质量事故负责人处以500～1000元惩罚，并追究有关领导责任并通报全矿。
第二十三条 如果巷道浮现顶板下沉、底鼓及两帮严重片帮，巷道失修严重而未及时安排巷修，由顶板管理领导组进行事故分析，视状况对负责人处以200～500元惩罚。
第二十四条 凡浮现冒顶事故，由安全督查科进行分析，对重要负责人必要行责任追究。
第二十五条 工作面向外50m范畴内，锚杆、锚索预紧力、锚固力达5根以上不达标，对当班班长及当班质检员罚款1000元。
第二十六条 掘进或其他巷道支护过程中，锚杆、锚索锚固剂未按规定使用，对负责人惩罚300～500元，并按规定重新支护。
第二十七条 在解决顶板隐患时，接到生产技术科指令性任务单后，在规定期间内推迟一天未完毕时，予以负责人100～300元罚款，并再次按规定期间完毕。
第二十八条 违背规程、办法规定空顶作业及擅自变化支护参数减少支护强度，予以负责人停产整顿或停工处分。负责人是指当班班长及当班质检员。
第二十九条 顶板管理组查出顶板隐患，而队组及科室上报生产技术科顶板隐患中没有，予以施工单位顶板第一责任者、顶板管理负责人、巡逻负责人各300元惩罚。
第三十条 浮现顶板隐患不按程序上报或瞎报者，予以负责人500元惩罚。
第四章 其他有关原则及制度
第一节 顶板隐患分类及报告
第三十一条 顶板隐患依照现场实际状况分为三类：
一类为重大隐患：在冒顶预兆，也许短时间内发生冒顶隐患。
二类为较大隐患：队组需停产或需其他队组协助解决隐患。
三类为普通隐患：队组在不断产时可以内部解决隐患。
第三十二条 顶板隐患报告程序：
普通隐患报告程序：以书面形式报顶板管理组，由顶板管理组安排限期解决。
较大隐患报告程序：以书面形式报顶板管理组，由顶板管理组汇总后，编入下月筹划，安排队组解决。
重大隐患报告程序：报告调度室，调度室及时告知顶板管理组，到现场安排解决。
各科室及井下施工队组于每月5、20日分两次将本科室及队组管辖范畴内顶板隐患报顶板管理组。
第三十三条 综采工作面及其顺槽
（一）综采工作面遇软煤区或空巷、煤帮片帮严重等复杂条件时，一方面要将支架超前拉架并伸出伸缩梁，工作面控顶距缩小至最小范畴内。在支架超前拉过并伸出伸缩梁后，由于片帮过大支架护帮板不能控制顶板时，应在工作面煤帮采用支单体液压支柱。将顶板用板梁构实后，在未控制好煤帮和顶板时采煤机禁止强行通过。
（二）在工作面两顺槽巷道顶板压力增大，原锚索、锚杆支护强度不能满足顶板既有压力时，要做如下办法：
1.在超前支护段进行架与巷道宽度相似Φ220mm～Φ250mm板梁或兀型钢梁，一梁三柱进行支护顶板。机头机尾三角煤区加强支护，应在采煤机未割透机头或机尾端时，要平行于巷道架单体液压支柱。
2.在超前支护段以外顶板压力大时，要制定专项补强办法进行维护。
3.工作面机头悬顶达到2×5m2时要采用退锚索等办法强制放顶。
4.新工作面初采前要制定强制放顶办法将切眼顶板锚索退掉。
5.综采工作面断网后必要及时补联塑料网，网片连接规格与原有金属网连接方式相似。
第二节 支护质量巡回检查
为进一步加强现场支护质量管理力度，增强干部职工顶板管理意识，为采掘生产提供可靠安全保障，更好地为安全生产服务，必要对顶板进行巡回检查。
第三十四条 各采、掘队组及生产技术科分管技术员从开工、试生产前，必要加强学习《煤巷锚杆支护技术规范》各项条款，学习并掌握生产作业规程及有关办法。
第三十五条 各采、掘队组要建立健全顶板管理体系，强化顶板管理意识，增强业务职能。各队组队长为顶板支护质量第一负责人，同步要明确一名副队长详细负责顶板管理工作，每班班长、质量验收员要对本班支护状况严格按照《煤巷锚杆支护技术规范》严格进行检测、管理。
第三十六条 在正常施工生产阶段，由顶板管理组组织对工作面现场支护质量进行不定期抽检工作，检测成果在每月底汇总上报。
第三十七条 各基层队组必要配合顶板管理组组织动态检查，不得推诿扯皮。各单位及队组必要及时解决检查中所发现问题，做到隐患排除，不留死角。
第四节 顶板动态监测
巷道贯通、暂时支护、交岔点、大断面、过构造、涌水增大、瓦斯涌出异常区、围岩条件变化等地段是顶板事故多发地，更是顶板管理薄弱环节，必要加强动态监测，保证矿井安全生产。
第三十八条 顶板管理组要经常组织组织人员进一步现场，特别要对巷道贯通、暂时支护、交叉点、大断面、过构造、涌水增大、瓦斯涌出异常区、围岩条件变化等顶板事故多发地进行全面、不间断动态监测。
第三十九条 顶板管理组负责管理监督各生产队组顶板监测仪器（顶板离层仪）安设、观测、记录并进行整顿分析等工作。对在安设、观测和记录过程中浮现问题进行惩罚并上报。
第四十条 各采掘队组要严格按规定对巷道顶板离层仪进行安装、观测、管理，并每周将顶板离层仪观测原始记录送顶板管理组进行分析。
第四十一条 各队组及生产技术科人员在监测过程中如发现巷道顶板变形或顶板离层值异常状况时，应及时停止作业、组织人员撤离危险区域，并及时上报生产技术科及调度室。
第四十二条 顶板管理组每月29日前，将各个施工队组顶板观测资料分类进行汇总、整顿并提出分析报告
第五节 顶板管理奖惩
为了进一步加强各单位顶板管理意识，加大对现场支护质量管理力度，更好为安全生产提供保证，制定考核办法。
第四十三条 考核与奖惩
（一）顶板管理组负责每月对各生产队组支护质量检查状况进行评比排队。
依照各队季度综合状况进行打分排名，分别予以第一名5000元奖励，最后一名5000元罚款。本项考核坚持一月一评比、一月一排队、一季一兑现原则。
（二）在生产技术科组织动态检查中浮现支护质量及顶板离层仪安装、观测与规定不符严格按照 规定数额进行惩罚，并于当月月底将各队组扣款进行汇总报矿财务科。
（三）对于在生产过程中因支护质量导致重大事故将由顶板管理组组织安全督查科参加对事故分析并拿出解决意见，通报全矿。
（四）凡是参加顶板专项检查人员，可以认真负责、责任心强并能及时发现问题予以500元/次奖励。
（五）在各项顶板管理活动和各项竞赛活动中，予以体现突出，认真负责管理人员500元～元奖励。
（六）资金来源：每季度从管理罚款中提取5000元进行奖励。
第四十四条 考核细则
鉴于我矿各施工队组中存有个别队组重生产轻安全，不能把顶板管理工作当作寻常生产活动中重要工作来抓，依照各类顶板管理问题，现做出考核细则；
（一）在各种支护质量检查活动中，施工单位所辖范畴内锚杆预紧力合格率低于70%，锚索涨拉力合格率低于90%，按照《井巷工程质量管理制度》进行追究责任。
（二）掘进工作面抽检，如工作面10m范畴内发现一处锚杆达不到原则，罚施工队组500元，一处锚杆拉拔力不合格，罚施工队组1000元，锚索涨拉力达不到原则，惩罚施工队组元，如达到3根锚杆、2根锚索预紧力达不到原则，责令队组停产整顿。
（三）锚杆、锚索施工必要严格执行设计规定，特别是锚索张拉后，内外某些必要在一条直线，否则视为不合格，发现一处不合格，罚单位500元。
（四）施工单位在打注锚杆、锚索时，不得偷工减料，锚固剂必要按照作业规程中规定使用，如发现现场少用锚固剂者，对队组罚款500元，对分管技术员罚款200元。
（五）综采工作面超前支护段顶板来压、有下沉倾向，但队组未采用办法维护除依照惩罚原则进行经济惩罚外，生产技术科上报分管矿领导，并由人力资源科将此状况与当月工资奖金挂钩。
（六）在各类检查中发现施工队组有锯锚杆、锚索状况未及时进行补打，使用支护锚杆、锚索、钢带起吊重物，发现一惩罚款1000元。
（七）各生产队组在顶板离层仪安装、观测过程中弄虚作假一经发现除依照惩罚原则进行经济惩罚外，顶板管理组上报分管矿领导，并由人力资源科将此状况与当月工资奖金挂钩。
（八）生产技术科向各队组下发三定表要按期及时整治，否则予以加倍解决。
（九）在矿各类检查中发现顶板隐患，而队组没有巡回检查到也没有采用办法，视情节严重限度对分管队长予以100－500元罚款。
（十）各单位要积极配合解决顶板隐患，对于注重限度不够、解决不及时或推诿扯皮单位将酌情予以200～1000元惩罚，情节严重将交给安全指挥中心进行分析解决。