现场材料管理新规制度.doc

现 场 材 料 管 理 制 度

1、进场料具按阶段平面图布置码放，场地平整无杂物、积水。

2、钢材、木材按品种、规格码放整洁；垫木齐全、标记清晰、新旧分开；水泥库不漏水，门窗牢固；水泥分品种、标号码放，标记齐全，露天存储要上盖下垫。

3、砖成丁、砂石成堆，清底使用；色石按品种规格分档存储；白灰膏入池；标记清晰。

4、钢木门窗、砼构件等制品要码放整洁，垫木符合垫放原则，做好标记。

5、大模板、小钢模、架料等材料应及时清理保养，按品种规格码放整洁；零配件及时回收，存储到指定地点并标记，禁止用钢模垫道盖沟。

6、怕潮、怕雨淋和日晒物品，上盖下垫；易丢失和贵重物品入库保管。

7、易燃易爆和有毒化工产品入库保管符合消防安全规定。标记明显，定额发放。

8、建立健全各种规章制度及考核办法；

9、建立料具收发台帐，帐物相符；建立工程材料耗用台帐，节超有分析，奖罚兑现；材质档案健全，各项内业基本资料精确齐全。

10、做好材料使用跟踪检查记录；及时清理和运用废旧物资，做到工完场清。

现场安全、文明施工（料具）管理制度
（1）
为了保证项目在施工过程中，能保持良好场容、场貌，达到北京市安全文明样板工地规定，特制定现场安全、文明施工（料具）管理制度如下：
1.物资进场时验证管理
1.1验证人员必要是物资专业人员；
1.2必要按公司《物资验证管理办法》认真、负责地对进场物资进行质量、数量和影响环境与职业安卫因素进行验证；
1.3未经验证和验证不合格物资不能发放使用，单独堆放，做好记录，并将其检查状态予以标记以免施工人员误用，同步告知物资采购部门予以解决解决；
1.4经验证合格物资及时入库或存储好，予以标记，并与送货人员办理接交手续、及时登帐；
1.5物资验证过程应及时、如实填写在验证记录上。
1. 6顾客提供物资依然按上述规定进行验证，浮现问题及时向顾客报告，予以解决解决。
2.物资贮存管理
2.1物资入库贮存管理
2.1.1经验证合格入库存储物资,必要按《物资入库（场）、贮存与交付使用管理办法》进行贮存管理；
2.1.2必要按物资性质及保管规定设库；并按品种、规格、产地分别放置；
2.1.3库内必要保持干净、整洁、明亮；通风、防雨、防潮、防火、防盗等；
2.1.4库内必要设立“合格区”、“不合格区”、“待验区”、“质量未拟定区”，以标明物资检查状态。
2.1.5物资码放整洁、安全，标记清晰、齐全；
2.1.6必要有仓库放火制度。
2.2露天存储物资管理
2.2.1物资进场必要按施工平面图(分阶段)码放，并予以明确标记；
2.2.2各类物资必要按如下规定存储管理：
2.2.2.1架设料具存储管理
a．必要按品种、规格分别存储；
b．钢管、跳板、小钢模等架料码放时，必要下垫15cm，高度不得超过1.5m，端头对齐；
c．零配件入箱、入库集中存储，不得丢失。
d．使用后应及时清点、清理、保养、码放（指定位置）整洁或及时退场。
2.2.2.2地材存储管理
a．砂、石成堆堆放、四周干净，应有足够人行道和车道；
b. 砖、砌块码放成丁码放，每丁为200块，每跺高度不得超过1.5m。

2.2.2.3钢筋存储管理
a． 钢筋原材或成型钢筋存储场地应路基坚实，存储于指定地点；
b． 必要按品种规格、使用部位，分别码放整洁。码放钢筋应一头偏高，以便流水，下垫20cm；
c． 码放钢筋应一头偏高，以便流水，下垫20cm。
2.2.2.4木材、竹木模板存储管理
存储时应下垫上盖、码放整洁，码放高度不得超过1.5m，并防止爆晒、受潮后起拱变型。
2.2.2.5水泥存储管理
a．水泥必要入库保管，库房不漏雨、设先后门、门窗牢固、设专人负责；
b．水泥堆放下垫15cm、距墙30cm、每跺不得超过10袋；
c．普通水泥贮存时间不得超过三个月，特种水泥不得超过一种月，应掌握先进先出原则；
d．水泥库房内外落地灰，应及时清理，保持现场环境卫生。
2.2.2.6各种制品、构件及其他建材存储管理
a． 钢木门窗必要入室入棚存储，下垫上盖、上下对齐，防止受潮生锈变型；不同规格门窗框、扇分别码放；门窗零配件入库保管，防止丢失；
b． 磨石制品、砼构件及各种陶瓷码放时，防止互相碰撞，必要下垫上盖；
c． 贵重物品存储要贯彻负责人。
2.2.2.7易燃易爆及化学危险品存储管理
a． 易燃易爆物品不得放在露天暴晒；
b． 氧气、乙炔应隔离存储，并符合规定范畴规定；
c． 有应急与响应办法。
3.现场垃圾管理
3.1垃圾分类集中堆放
3.2废钢筋、废木材、半截砖等能回收运用材料，应及时清理，堆放在指定地点，不得随垃圾倒掉；
3.3垃圾堆里禁止有易燃垃圾，如干涸油漆、带油棉纱等；
3.4有异味垃圾，如内外墙涂料（非燃），倒入垃圾时，必要用包装桶密封，以保护环境；
3.5外运垃圾之前必要通过度拣；
3.6生活垃圾不得倒入建筑垃圾内；
3.7垃圾存储处应加盖封闭，防止扬尘。

贵重、易燃、易爆物品管理制度

1、贵重物品必要入库保管，贯彻保管责任；

2、每月盘点一次，浮现问题及时向主管领导报告；

3、经常检查贵重物品有无锈蚀、受潮、损坏、变质等状况；

4、氧气、乙炔存储时，必要远离明火并避免在阳光下曝晒，搬运时轻拿轻放；

5、乙炔、氧气瓶必要有盖和安全阀，严防油脂污染，并且不可与油料等易燃物品同库存储；

6、乙炔在使用时要有防止回火安全装置；

7、有毒物品应单独存储，妥善保管。发放后要跟踪管理，并做好记录；

8、贵重、易燃易爆、有毒物品，必要标记清晰，并有防火标志和防火标语；

9、下班后必要将剩余有毒、易燃易爆、贵重物品及时回收入库保管，同步办理领、退料手续；

10、贵重、易燃易爆、有毒物品必要单独建帐，并予以明确标记。

仓 库 防 火 管 理 制 度

1、物资贮存应符合防火安全规定，禁止将易燃材料和燃性气体存储于同一仓库内；

2、严格管理火种火源，不准携带火柴、打火机进入危险品库区；
3、仓库内禁止吸烟；

4、冬季施工时，仓库内禁止用火炉和电炉取暖，禁止使用未经消防部门批准加热器设备取暖；

5、禁止在库内私拉、乱接电线；

6、库内照明灯具应采用白炽灯，灯泡距料架或料垛应保持一定安全距离，不准用油灯、蜡烛照明；

7、仓库内必要设立专用消防灭火器材，并会使用；

8、发生火灾时应及时报警，火警电话：119

材 料 进 出 场 管 理 制 度

1、物资进场必要按《物资验证管理办法》进行验证；

2、对进场物资把好质量关、数量关，对影响环境和职业安卫重大因素进行严格验证把关；

3、进场物资必要证物相符，经验证合格后，才干予以签字接受进场使用；

4、物资出场，必要由携物人填写出门条，注明携物单位、携物人、材料名称、规格、数量、时
间，交物资部和保卫部共同审批后，门卫方可放行。

材 料 节 约 措 施 管 理 制 度
1.木材、竹胶板节约办法
1.1严格控制进场数量及发放；
1.2所有模板制作加工应统一集中配料，提高出材率；
1.3模板加工严格按《施工组织设计方案》配制，合理使用原材料，由技术部和物资组对制做加工过程共同监督；
1.4木材、竹胶板边角下料，应充分运用；
1.5使用过模板应及时清理、整修、提高模板周转率和使用寿命；
2.钢筋节约办法
2.1严格控制进场数量及发放；
2.2所有成型钢筋一律集中加工制作；
2.3采用先进工艺，如气压焊、电渣压力焊等技术办法，节约原材料；
2.4短料应充分运用，如制作垫铁、马橙铁等，禁止将长料废弃，对废料建立回收制度；
2.5定期对钢筋加工制作进行检查，严格管理，防止整材零用、大材小用。
3.架料、钢模板、穿墙螺杆节约办法
3.1严格按筹划进场、加工制作，减少不必要资金占用和租赁费用增长。
3.2严格周转材料使用、保养、管理；
4.水泥、砂、砖节约办法
4.1由公司物资管理部负责水泥采购供应，如在现场搅拌砂浆，应充分运用外加剂掺加材料，减少水泥用量，达到节约水泥目；
4.2做到分批贮存，先进先出，防止贮存时间过长而减少强度级别，导致挥霍；
4.3严格按配合比施工；
4.4所有落地灰必要清理回收，过筛后继续使用；
4.5所有过筛后砂漏，必要单独存储，做暂时现场道路铺垫或在安装门窗时做素砼嵌缝；
4.6红机砖、空心砖属易破损材料，进场时必要严把质量关，装卸运送时轻拿、轻放，半砖以上要在工程中使用，禁止废弃，碎砖可运用在水电预留洞填洞使用。
5.零配件、低值易耗品节约办法
5.1严格按筹划采购；
5.2跟踪检查，对挥霍现象及时制止；
5.3散落零配件及时回收，重复运用。
6.对不按操作规程、无端破坏、不听劝阻者，按项目有管理条例予以惩罚。

水泥库、搅拌机四周管理制度

1、水泥库及搅拌站必要有专人负责；

2、水泥库房随时上锁；

3、水泥库落地灰及时清扫。

4、水泥使用：先进先出；

5、搅拌机四周落地砂浆、砼及时清理；

6、下班后搅拌机清洗干净。

施工现场无长流水、长明灯管理制度

1、仓库照明灯必要符合安全、节约规定，人走灯灭；

2、搅拌机等地方水龙头必要完好，严格控制水流量；

3、损坏水龙头必要及时更换；

4、冬季不得用长流水办法防冻；

5、冬季水管必要有防冻办法。

工 完 场 清 管 理 制 度

1、每天下班时，必要将未使用完料具退回库房或放回工具库；

2、半袋水泥或其他材料要放回相应库房；

3、不便退回仓库材料要码放整洁；

4、工作面及时清理干净，并将垃圾丢弃到指定地点。

物 资 消 耗 管 理 制 度

1、按《项目物资管理办法》中规定物资消耗管理规定和《材料节约办法管理制度》，做好项目物资消耗管理工作；

2、物资进场严格按物资需用筹划所规定品种、规格、时间和数量控制，避免过早和过多进场不便贮存而导致物资损坏、丢失和挥霍；

3、项目物资人员要加强物资消耗监督、检查、分析工作。规定分包方上报月度物资收、耗、存报表，分析其耗料动态；检查操作过程有无偷工减料现象；检查操作面与否做到了工完场清；

4、对故意挥霍、以大代小、以次充好、偷盗和损坏材料行为，按材料原价值200%予以惩罚，对因而而导致工程质量事故，按公司关于管理办法予以解决解决；

5、大力推广新工艺、新材料与各项技术节约办法，及时回收运用废旧材料；

6、加强物资需用筹划管理，避免因筹划多提和错提而导致经济损失；

7、由于工程设计变更而导致物资品种与规格变更、物资消耗量增大或物资过剩积压等经济损失，物资人员应及时向主管领导报告，并向项目商务人员提供关于数据，协助其共同做好物资索赔工作

8、物资使用必要由上至下，清底使用，禁止抛撒挥霍。

仓 库 管 理 制 度

1、 库房摆放符合仓储条件，作到防雨、防潮、防损坏；各库房门口保证无积水，干净整洁。

2、 库房内物资分类码放，各类标记齐全，内容清晰，数量精确，作到帐物卡相符。

3、 对于符合进货条件物资，及时入库，上帐，制作标记。贵重物品及易损，易碎物品除及时入库外，其搬运建立相应搬运，贮存记录本。

4、 各类物资严格遵守领发料手续，实行限额领料制度，控制成本，杜绝挥霍。

5、 加强包装品回收工作，施工使用各类高档包装品，带有押金性质都必要如数交回现场库房管理员，如不交回，则按原押金金额罚款。

6、 各施工队领用电缆、机械设备、电动机具工具，则在项目机修库房领用，待工程完毕后如数交还。

7、 化工产品单独设立库房，禁止与其他物质混放。化工库设立要隔密闭、防止由于废弃包装品引起意外事故。

8、 各分包队领用甲供材料前必要出具手续，否则回绝领用。

9、 各分包队所需材料进场时必要由各自保管员验收，清点数量，外观检查合格后并由材料组，保管员双方签字承认。

10、 本项目库管员必要做好当天收发料记录、台帐，每月到25日之前上交项目材料组。

氧气、乙炔气管理制度

1、“两气”瓶进入现场后，由甲、乙双方验收、保管使用。

2、“两气”瓶上配件必要保持完好。操作损坏和保管不当丢失，均由乙方承担补偿费用。

3、使用“两气”时必要按照规定余气原则留气，否则后果由乙方负责。

4、“两气”瓶因乙方保管不当丢失，或严重损坏由乙方照价补偿。

5、“两气”在保管中应分开50米存储，并要重瓶和空瓶分开，定期检查气阀与否漏气。