玻璃幕墙监理实施工作细则.doc
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1、南洋国际玻璃幕墙监理实施细则 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 深圳市建星项目管理顾问 二0一六年五月十日目 录一、本工程玻璃幕墙工程概况及特点 二、 编写依据三、 幕墙工程质量监理工作步骤四、 监理工作控制关键点及目标值(一)玻璃幕墙工程材料质量控制(二)玻璃幕墙施工质量控制1玻璃幕墙加工制作2玻璃幕墙安装3玻璃幕墙安装许可偏差和检验方法五、 监理工作方法及方法(一)施工安装准备阶段事前质量控制关键点 (二)事中质量控制关键点 (三)事后质量控制关键点一、本项目玻璃幕墙工程概括和特点本工程主体结构形式:结构形式为框剪结构,高层公共建筑。抗震设防烈度为8度,结构设计使用年限为50年。项
2、目性质及使用功效组成:地下车库,超高层办公楼。设计范围:干挂花岗石幕墙、玻璃幕墙、铝单板幕墙、玻璃雨棚、车道入口雨棚等。幕墙最大标高:99m。立面分格:幕墙板块分格基础上和土建立面保持一致,保持原建筑设计开启扇位置及面积不变。 基础参数:建设单位:海口南洋大厦;设计单位:海南柏森建筑设计;施工单位:广州市金鼎广铝装饰工程;建筑耐久年限:50年;建筑耐火等级:二级;屋面及地下室防水等级:均为二级;基础风压:海口市基础风压,按50年一遇,依据建筑结构荷载规范GB50009-()要求取0.85Kpa。抗震设防烈度:工程抗震设防类别为丙类,设防烈度为8度;幕墙结构合理使用年限为不少于25年。二、编写依
3、据:1、 设计文件和技术资料;2、 专业工程相关规范、标准:建筑幕墙GB/T21086-建筑结构荷载规范GB5009-()钢结构设计规范GB50017-建筑设计防火规范GB50016-建筑抗震设计规范GB50011-民用建筑隔声设计规范GBJ118-88建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-建筑玻璃应用技术规范JGJ113-点支式玻璃幕墙工程技术规范CECS127:铝合金建筑型材GB5237-中空玻璃GB/T11944-高层民用建筑设计防火规范GB 50045-95()建筑用硅酮结构密封胶GB16776-硅酮建筑密封胶GB/T14683-建筑用铝型材、铝板氟碳喷涂JG/T133-3、 经同意施工组
4、织设计(方案)。三、幕墙工程质量监理工作步骤报施工方案和材料生产单位资质、各项材料试验汇报及产品出厂合格证填写开工申请单(承包商)审查结果 不一样意 同意,并作指示幕墙施工 廵视检验,隐蔽工程验收 (监理工程师)填报分项工程质量验收申请单(承包商)承包人依据协议条款、规范要求、自检合格,并报相关资料 现场检验、并抽样检测(监理工程师) 检验结果 不合格,返工填写分项(部)工程质量验收单(监理工程师) (承包商)四、监理工作控制关键点及目标值(一)玻璃幕墙工程材料质量控制玻璃幕墙工程所使用多种材料、构件和组件质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范要求。监理工程师应检验材料、组件产品
5、合格证书、进场验收统计、性能检测汇报和材料复验汇报。1玻璃1)检验施工单位应提供玻璃产品合格证、中空玻璃检验汇报、热反射玻璃力学性能检验汇报(进口玻璃应有国家商检部门商检证),资料不全不能进场使用。2)检验玻璃外观质量,包含品种、规格、颜色、光学性能、安装方向、厚度、边长和边缘处理情况等,以上质量应符合设计要求,未达成要求应立即退回。 3)玻璃厚度许可偏差、单片玻璃边长许可偏差、中空玻璃边长许可偏差、夹层玻璃边长许可偏差、钢化玻璃外观质量。热放射玻璃外观质量。夹层玻璃外观质量均应符合相关标准要求。 4)幕墙玻璃边缘、应进行机械磨边、倒棱、倒角,处理精度应符合设计要求。玻璃幕墙应使用安全玻璃,幕
6、墙玻璃厚度不宜小于6.0mm,全玻璃幕墙厚度不应小于12mm。8mm以下钢化玻璃应进行引爆处理。2铝合金型材1)检验施工单位提供型材产品合格证、型材力学性能检验汇报(进口型材应有国家商检部门商检证),资料不全均不能进场使用。2)检验铝合金型材外观质量,材料表面应清洁,色泽应均匀,不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘和膜(涂)层脱落等缺点存在,不然应予修补,达成要求后方可使用。 3)型材横截面尺寸许可偏差应符合要求。型材作为受力杆件时,其型材壁厚应依据使用条件,经过计算选定,门窗受力杆件型材最小实测壁厚度应1.2mm,幕墙用受力杆件型材最小实测壁厚度应3.0mm。一个铝合金
7、型材表面质量符合相关要求。 3钢材1)检验施工单位提供型钢材产品合格证、型材力学性能检验汇报(进口型材应有国家商检部门商检证),资料不全均不能进场使用。2)检验钢材外观质量,材料表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。当钢材表面存在锈蚀、麻点或划痕等缺点时,其深度不得大于该钢材厚度许可偏差值1/2。根据设计图纸,检验钢材数量、尺寸、规格、型号,是否符合设计要求。钢材表面应进行防腐处理,采取热镀锌处理时,膜厚应大于45m,采取静电喷涂时,膜厚应大于40m。表面采取热镀锌防腐处理,镀锌层厚度为6080m。 4结构胶和密封胶1)玻璃幕墙使用密封胶关键有结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃二道密封胶
8、、管道防火密封胶。结构密封胶不管是双组分或单组分全部必需采取中性硅酮结构密封胶,其性能必需符合建筑用硅酮结构密封胶(GB /T14683-)要求。耐候密封胶必需是中性单组分胶,酸碱性胶不能使用。硅酮结构胶必需在使用期内使用。 2)材料进场,施工单位应提供硅酮胶剥离试验统计,每批硅酮结构胶质量确保书及产品合格证,硅酮结构胶、密封胶和实制工程基材相容性汇报(进口硅酮结构胶应有国家商检部门商检证),密封材料及衬垫材料产品合格证,资料不全不能进场使用。 5五金件及其它配件1)材料进场,施工单位应提供钢材产品合格证,连接件产品合格证,镀锌工艺处理质量证书,螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证,门窗配件产
9、品合格证,铆钉力学性能检测汇报,化学螺栓防火性能汇报,资料不全均不能进场使用。 2)幕墙施工中,和铝合金型材接触五金件应采取不锈钢材或铝制品,不然应加设绝缘垫片。除不锈钢外,其它钢材表面应进行热镀锌或其它防腐处理。 3)连接件、转接件外观应平整、不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺点。连接件、转接件开孔长度不应小于开孔宽度加40mm,孔边距离不应小于开孔宽度1.5倍,壁厚不得有负偏差。紧固件宜采取不锈钢六角螺栓,不锈钢六角螺栓应带弹簧垫圈,未采取弹簧垫圈时,应有防松脱方法,关键受力杆件不应采取自攻螺钉。6幕墙见证、试验 1)铝合金型材应成批提交验收,每一批由同一合金、同一状态和同一型号组成;室温力
10、学性能试验,从每批型材中抽取2根,每根沿挤压方向取一个试样;化学成份分析取样应任意抽样,经氧化处理型材,应将氧化膜根本清除后取样,氧化膜试验取样,从每一批型材中抽取2根,每根取一个试样;当力学试样结果中有不合格指标,加倍取样,若反复试样合格,则全部合格,若不合格,则全批报废。2)密封材料取样时,单组分以同一等级、同一类型3000只为一批,不足3000只也为一批;双组分以同一等级、同一类型1t为一批,不足1t也为一批;当外观质量、物理、化学性能试验结果中有不合格指标,加倍取样,若反复试验合格,则全部合格,若不合格,则退货或调换。3)按要求进行幕墙物理性能检验。监理工程师应现场取样,确保检测试件中
11、使用材料、结构等和实际施工情况相同。多种物理性能试验分级依据应符合相关要求。(二)玻璃幕墙施工质量控制关键点1玻璃幕墙加工制作 玻璃幕墙加工制作应严格根据设计施工图进行。必需时应对建筑物主体进行复测,立即调整幕墙图纸中偏差,经设计单位同意后,方可进行加工和组装。使用材料和附件,全部必需有产品合格证和说明书及实施标准编号,尤其是关键部件,严格检验其质量,检验出厂时间、存放使用期,严禁使用过期或不合格材料。加工幕墙构件设备、机具应达成幕墙构件加工精度要求,定时进行检验和认量认证。构件加工环境要求清洁、干燥、通风良好,温度应满足施工环境要求。幕墙加工是幕墙施工质量合格前提,所以应符合以下要求: 1)
12、幕墙构件中,槽、豁、榫加工应符合JGJ102-200、J280-要求。 2)立柱和横梁等关键受力构件,其截面受力部分壁厚不应小于3.0mm,钢型材壁厚不应小于3.5mm。幕墙单元连接处和吊挂出铝合金型材壁厚不得小于5.0mm。 3)中空玻璃应采取双道密封。明框幕墙中空玻璃应采取聚硫密封胶及丁基密封胶。隐框和半隐框幕墙中空玻璃应采取硅酮结构密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃第2或第3面上。 4)夹层玻璃应采取聚乙烯醇缩丁醛胶片干法加工合成夹层玻璃,点支式撑玻璃幕墙夹层玻璃夹层胶片厚度不应小于0.76mm。5) 硅酮结构密封胶长久荷载承载力很低,许可应力仅0.007MPa,在重力作用下会产生显
13、著变形,所以,硅酮结构密封胶若长久处于受力状态,便形成安全隐患,所以应避免硅酮结构密封胶长久处于受力状态;结构胶粘结宽度不应小于7.0mm。6)硅酮结构密封胶应注胶饱满,注胶应在温度1530、相对湿度50以上、洁净室内进行,不得在现场墙上打注;在使用硅酮结构密封胶和硅酮结构耐候密封胶时,应将骨架清洁,并完全干燥后方可施工;硅酮结构密封胶使用双组分时,基剂和固化剂应分组装,使用时再混合,为控制密封胶混合情况,应检验加工方在混胶过程中进行蝴蝶式试样和胶杯拉断试样,硅酮结构密封胶达成粘接强度后(总静养护期1421d)方可安装施工;硅酮结构密封胶检验应采取以下措施:垂直和胶条做1个切割面,由该切割面沿
14、基采面切出两个长度约50mm垂直切割面,并以大于90方可手拉硅酮结构胶,观察剥离面破坏情况。假如沿胶体中撕开,胶体均匀,试验合格;假如沿玻璃或铝型材表面剥离,不合格。 7)幕墙玻璃镶嵌时,插入槽口配合尺寸和中空玻璃和槽口配合尺寸全部应符合相关要求。在玻璃镶嵌定位后,玻璃定位垫块位置必需正确,数量应满足要求,并要用胶条或密封胶将玻璃和槽口两侧之间进行密封。8)结构胶完全固化后,隐框玻璃幕墙装配组件尺寸偏差应符合相关要求。2玻璃幕墙安装 幕墙安装步骤以下:预埋件定位、焊接连接件、铝码安装钢架焊接铝型材安装面材安装。安装时,先内后外,环环相扣,所以应根据以下关键点进行检验。1)幕墙预埋件和连接件数量
15、、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。预埋件标高误差不应大于10mm,进出,左右偏差不应大于20mm,预埋件垂直和水平倾斜许可误差5mm。金属框架和主体结构应经过预埋件连接,当无条件时,应采取其它可靠连接方法,并经过试验确定承载力,其许可承载力应大于设计要求预埋件承载力。 2)连接件、绝缘片、紧固件规格、数量应符合设计要求。连接件应安装牢靠,螺栓应有防松动方法,化学螺栓应满足防火要求。连接件可调整结构应用螺栓牢靠连接,并有防滑动方法,角码调整范围应符合使用要求。连接件和预埋件之间位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时,结构形式和焊缝应符合设计要求。预埋件和连接件表面防腐层应完整、不破损。3)焊接材料品
16、种、规格、性能应符合设计要求。严禁使用药皮脱落或焊芯生、受潮结块或以熔烧过焊剂和生锈焊丝,用于栓钉焊栓钉,其表面不得有影响使用裂纹、条纹、凹痕和毛刺等缺点。4)焊接材料应集中管理,建立专用仓库,库内要干燥,通风良好。5)矫正可采取机械或有程度加热,不得采取损坏组织结构方法,进行加热矫正时,应确保最高加热温度及冷却方法,不得损坏钢材材质。 6)低氢型焊条在使用前必需按其产品说明书要求进行烘焙,烘焙后焊条应放入恒温箱备用,恒温温度控制在80-100C。7)焊剂在使用前必需按其产品说明书要求进行烘焙,焊丝必需除净锈蚀、油污及其它污物。8)当采取气体保护焊时,焊接区域风速应加以限制,风速在1m/s以上
17、时,应设置挡风装置,对焊接现场进行防护。9)焊接开始前,应复查预埋件、骨架组装质量、定位焊质量和焊接部位清理情况,如不符合要求,应修正合格后方可准施焊。11)引弧应在焊道处进行,严禁在焊道区以外母材上打火引弧。12)要求全焊透两面焊焊缝,正面焊完成后在焊后面之前,应认真清除焊根部熔渣、焊瘤和未焊透部位,直至露出正面焊缝金属时方可进行后面焊接。13)焊缝质量外观检验,应按设计文件要求标准在焊缝冷却后进行,焊缝表面均匀、平滑、无折皱、间断和未满焊,并和基础金属平缓连接,严禁有裂纹、加渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等现象。14)锚栓连接检验,应根据以下要求进行:使用锚栓进行锚固连接时,锚
18、栓类型、规格、数量、部署位置和锚固深度必需符合设计和相关标准要求;锚栓埋设应牢靠、可靠,外露丝口不应小于2扣。15)连接薄钢材采取自攻钉、拉铆钉、射钉规格应和被连接钢板相匹配,间距、边距符合设计要求。16)玻璃幕墙安装,必需提交工程所采取玻璃幕墙产品空气渗透性能、雨水渗透性能和风压变形性能检测汇报,还应依据设计要求,提交包含平面变形性能、保温隔热性能等检验汇报。17)竖向构件安装质量检验和横向构件安装质量检验全部应符合相关要求。18)幕墙顶部连接检验应符合下列要求:女儿墙压顶坡度正确,罩板安装牢靠,不松动,不渗漏,女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm,罩板和女儿墙之间缝隙应采取密封胶密封。密封
19、胶注胶应严密平顺,粘结牢靠,不渗漏,不污染相邻表面。注胶时,在可能污染部位应贴纸基胶带。19)幕墙底部连接检验应符合下列要求:镀锌钢材连接件不得和铝合金立柱直接接触。立柱、底部横梁及幕墙板块和主体结构之间应有伸缩空隙,空隙宽度不应小于15mm,并用弹性密封材料嵌填,不得用水泥砂浆或其它硬质材料嵌填。20)幕墙内排水结构检验应符合下列要求:排水孔、槽应通畅不堵塞,接缝严密,设置应符合设计要求;排水管及附件应和水平构件预留孔连接严密,和内衬板出水孔连接处应设橡胶密封圈。21)明框玻璃安装应符合以下要求:玻璃和构件不得直接接触,玻璃四面和构件凹槽底部应保持一定空隙,每块玻璃下部最少放置两块宽度和槽口
20、宽度相同,长度大于100mm,厚度大于5mm弹性定位垫块,玻璃四面橡胶条材质、型号应符合设计要求,橡胶条镶嵌应平整、坚固、橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%2.0%,其断口应留在四角,拼角处应粘接牢靠;不得采取自攻螺钉固定承受水平荷载玻璃压条,压条固定方法、固定点数量应符合设计要求。22)明框玻璃幕墙拼缝质量检验应符合以下要求:金属装饰压板应符合设计要求,平面应平整,色彩一致,不得有变形、波纹、和凹凸不平,接缝均匀严密;有防水要求压板,排水孔位置、形状、数量应符合设计要求,且排水通畅。23)隐框或半隐框玻璃幕墙应符合以下要求:玻璃板块组件必需安装牢靠,固定点距离应符合设计要求,且不宜大于300
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