检验作业指导说明书.doc
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1、广东宝贝儿婴童用品实业有限公司 BBE/WI-01 作业指引书受控状态:编制:分 发 号:A/0审核:发布日期: 11月15日生效日期: 11月30日批准:广东宝贝儿婴童用品实业有限公司发布目 录一、修改记录2二、原料检查原则3三、辅料检查原则5四、首件检查规范6五、巡回检查规范8六、成品检查规范9七、出厂检查操作规范11八、干燥箱操作规程15九、电子天平操作规程16十、注塑机操作规程17十一、吹瓶机操作规程19一. 修改记录修改号修改日期生效日期版本修改页次修改理由修改号编 写审 核批 准批准日期二、原料检查原则PP树脂:1、合格供应商评审1.1 供应商与否有提供营业执照;1.2 供应商与否
2、能提供产品检查报告;1.3 对产品价格、供货及时性进行评价。2、检查根据:食品包装用聚丙烯树脂卫生原则GB 9693-1988。3、原料检查3.1感官指标:本色颗粒,不得有异味、异嗅、异物。3.2规格型号 应符合采购规定。4、抽样方案 每批取50kg进行检查。PET树脂:1、合格供应商评审1.1 供应商与否有提供营业执照;1.2 供应商与否能提供产品检查报告;1.3 对产品价格、供货及时性进行评价。2、原料检查2.1检查根据:食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生原则GB 13114-19912.2感官指标:白色颗粒,不得有异味,异臭、异物。三、辅料检查原则包装袋检查原则1、合格供应
3、商评审1.1 供应商与否有提供营业执照;1.2 供应商与否能提供产品检查报告;1.3 对产品价格、供货及时性进行评价。2、辅料检查外观:袋质均匀、平整、无皱折;无杂质、无污迹。塑料袋应无气泡、缩孔、针孔等缺陷。四、首件检查规范1、外观 1.1瓶1.1.1 内外表面:表面端面平整,螺纹应圆滑、无崩缺,溢料毛边不超过0.3mm;1.1.2 瓶体:瓶体塑化良好,色泽均匀,成型饱满,无明显收缩、变形、划伤,不容许有气泡、污点等缺陷;1.1.3 瓶口:端面应平整、光滑、螺纹圆滑,无崩缺;1.1.4 瓶底:瓶底注塑口高度不超过底平面;1.1.5 色泽:色泽应均匀,无黑点、无明显色差;1.2盖1.2.1内外
4、表面:表面应光滑,图案应清晰。无明显变形、毛刺、凹坑及塑化不良现象;1.2.2色泽:色泽应均匀,无黑点、无明显色差;1.2.3污染:表面应清洁,无粘附杂质、油污等外来附着物,无明显异味。2、尺寸偏差2.1 瓶高度偏差0.3mm,盖高度偏差0.2mm;2.2 瓶外径偏差0.3mm,盖外径偏差0.2mm;2.3瓶内径偏差0.2mm,盖内径偏差0.2mm;3、容量偏差实际容量应不不大于标称容量1.0。4、跌落性能跌落实验不爆裂;5、首件经检查合格方能生产。五、巡回检查规范1 外观 1.1瓶1.1.1 内外表面:表面端面平整,螺纹应圆滑、无崩缺,溢料毛边不超过0.3mm;1.1.2 瓶体:瓶体塑化良好
5、,色泽均匀,成型饱满,无明显收缩、变形、划伤,不容许有气泡、污点等缺陷;1.1.3 瓶口:端面应平整、光滑、螺纹圆滑,无崩缺;1.1.4 瓶底:瓶底注塑口高度不超过底平面;1.1.5 色泽:色泽应均匀,无黑点、无明显色差;1.2盖1.2.1内外表面:表面应光滑,图案应清晰。无明显变形、毛刺、凹坑及塑化不良现象;1.2.2色泽:色泽应均匀,无黑点、无明显色差;1.2.3污染:表面应清洁,无粘附杂质、油污等外来附着物,无明显异味。2.抽样数量每两小时抽样数50个。3.检查频率应每两小时检查一次。六、成品检查规范1、外观 1.1瓶1.1.1 内外表面:表面端面平整,螺纹应圆滑、无崩缺,溢料毛边不超过
6、0.3mm;1.1.2 瓶体:瓶体塑化良好,色泽均匀,成型饱满,无明显收缩、变形、划伤,不容许有气泡、污点等缺陷;1.1.3 瓶口:端面应平整、光滑、螺纹圆滑,无崩缺;1.1.4 瓶底:瓶底注塑口高度不超过底平面;1.1.5 色泽:色泽应均匀,无黑点、无明显色差;1.2盖1.2.1内外表面:表面应光滑,图案应清晰。无明显变形、毛刺、凹坑及塑化不良现象;1.2.2色泽:色泽应均匀,无黑点、无明显色差;1.2.3污染:表面应清洁,无粘附杂质、油污等外来附着物,无明显异味。2、尺寸偏差2.1 瓶高度偏差0.3mm,盖高度偏差0.2mm;2.2 瓶外径偏差0.3mm,盖外径偏差0.2mm;2.3瓶内径
7、偏差0.2mm,盖内径偏差0.2mm;3、容量偏差实际容量应不不大于标称容量1.0。4、跌落性能跌落实验不爆裂。七、出厂检查操作规程1目: 保证出厂产品进行了规定检查和实验,达到关于技术原则和客户规定规定。2范畴: 合用于本司生产所有一次性餐盒最后检查工作。3职责:3.1 质检部是一次性餐盒最后检查归口管理部门,负责最后检查和实验工作实行和管理工作。3.2 质检部负责产品最后检查技术原则制定。3.3 生产部、仓库负责产品最后检查协助工作。4工作程序:4.1 检查准备4.1.1 按出厂检查操作规程备好相应检查仪器,保证其可靠、齐全、有效。4.1.2检查按出厂检查操作规程对待验品进行抽样,并执行零
8、缺陷规定。4.1.3 每一批次产品,入库发放前都要进行成品检定。4.2 检查与记录4.2.1 检查人员按出厂检查操作规程检查项目和办法逐项检查,不得漏项漏检。4.2.2 出厂检查记录书写要清晰、工整,填写内容完整、齐全。检查记录作为该批次产品出厂检查报告要长期保存,以保持其可追溯性。普通保存期为二年,顾客有规定或特殊使用产品检查记录,要长期保存或按顾客规定保存。4.3检查原则4.3.1外观 4.3.1.1瓶4.3.1.1.1 内外表面:表面端面平整,螺纹应圆滑、无崩缺,溢料毛边不超过0.3mm;4.3.1.1.2 瓶体:瓶体塑化良好,色泽均匀,成型饱满,无明显收缩、变形、划伤,不容许有气泡、污
9、点等缺陷;4.3.1.1.3瓶口:端面应平整、光滑、螺纹圆滑,无崩缺;4.3.1.1.4 瓶底:瓶底注塑口高度不超过底平面;4.3.1.1.5色泽:色泽应均匀,无黑点、无明显色差;4.3.1.2盖4.3.1.2.1内外表面:表面应光滑,图案应清晰。无明显变形、毛刺、凹坑及塑化不良现象;4.3.1.2.2色泽:色泽应均匀,无黑点、无明显色差;4.3.1.2.3污染:表面应清洁,无粘附杂质、油污等外来附着物,无明显异味。2、尺寸偏差2.1 瓶高度偏差0.3mm,盖高度偏差0.2mm;2.2 瓶外径偏差0.3mm,盖外径偏差0.2mm;2.3瓶内径偏差0.2mm,盖内径偏差0.2mm;3、容量偏差实
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