电气安装工程监理细则范本样本.doc

年产5.184亿升草本饮料项目一期工程

（建筑电气安装监理细则）

项目监理部（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日 期： 9月25日

目 录
一、 工程概况

二、 监理工作质量控制目标及方法

三、 监理工作步骤

四、 监理质量控制关键点

一、 工程概况
工程名称：年产5.184亿升草本饮料项目一期
工程地点：经济技术开发区前进工业园区
工程规模：总建筑面积64145.48㎡。
工程特点：该工程生产车间一为二层，宿舍楼五层,动力车间及其它辅助用房均为一层。
建设单位：杭州冠亚饮料
设计单位：佛山市顺德建筑设计院
施工单位：江西省安装工程
监理单位：杭州荣庆工程监理咨询
计划工期： 6 月 10 日～ 9月9 日
二、 监理工作质量控制目标及方法
工程质量控制目标为合格，工程费用、进度严格根据施工协议控制，作好对施工队伍资质及专业人员上岗证审核和做好对施工单位施工组织设计、施工方案审核，帮助施工单位完善质保体系工作，使业主满意。

三、 监理工作步骤

参与设计交底

审核施工组织设计

审核承包单位资格
审核开工汇报

退换
审核原材料
半成品，成品
不合格
合格
整改合格
隐蔽工程检验验收
不合格

整改合格
子分部工程质量验收
不合格
子分部工程质量评定

整改合格
完工预验收
有缺点
完工验收
审核完工资料
编写质量评定汇报
签署完工验收汇报

四、 监理质量控制关键点
电气接地及防雷情况以下：
1.本工程接地型式采取TN—S系统，电气接地和防雷接地板及弱电接地共用接地体，其接地电阻值不得大于1Ω，不然补打接地直至合格。
2.本工程生产车间一、动力车间为二类防雷建筑物，宿舍楼一、宿舍楼二、辅助用具仓库、污水处理、废品回收仓库、值班室一、二、三为三类防雷建筑物，要求接地电阻不得大于1Ω，不然补打接地直至合格。
3.其它电气安装部分详见各电气施工设计说明。
接地防雷控制
1) 生产车间一建筑物防雷，接地电阻小于1Ω，利用钢筋混凝土基础、地梁或承台内钢筋作接地装置。利用工字钢柱作引下线。利用车间屋面钢板（厚度大于0.5mm）作接闪器。经过Φ12热镀锌圆钢将屋面钢板、工字钢柱焊接连通。
2) 其它单体工程利用钢筋混凝土基础、地梁柱内钢筋作接地装置，利用钢筋混凝土屋架柱子内钢筋作引下线，利用屋面避雷带、避雷针作接闪器，将作为接地装置钢筋混凝土基础、地梁、柱内钢筋，作为引下线柱内钢筋，和屋面金属构件焊接连通，使整栋建筑物变成一个笼式防雷系统。接地电阻小于1Ω。
3) 基础接地要求生产车间一、动力车间为第二类防雷，两桩每桩头焊接6根，三桩以上每桩头焊接4根。
4) 作为引下线柱内钢筋应焊接对角2根，钢筋直径≥Φ12，而且在每一层用Φ12圆钢进行短接一次。
5) 地梁钢筋按图纸标明划线方向焊接连通，并应焊接上下四角4根钢筋，直径应≥Φ12且每隔6米用Φ12圆钢把地梁四角4根钢筋短接一次。
6) 工程防雷系统中全部裸露铁件均要热镀锌处理。焊接处应刷防锈漆两道。
7) 避雷带采取Φ10热镀锌圆钢沿女儿墙或屋面敷设，圆钢连接、搭接处双面焊接长度为6D，单面为12D，避雷带支架间距离为1m采取焊接和避雷带连接，转角处为0.5m。
8) 避雷带和避雷网焊接处，避雷带和引下线焊连处均须刷两道防锈漆，一道银粉漆。
9) 接地电阻检测端子、电气接地端子箱以图纸要求位置预留。
10) 避雷针（带）、均压环、接地干线（支）线焊接连接时，圆钢和圆钢、圆钢和扁钢应双面使焊，搭接长度为圆钢直径6倍；扁钢和扁钢应不少于三面使焊，搭接长度为扁钢宽度2倍。全部焊接应饱满牢靠，不应有夹杂虚焊、咬肉、气孔及未焊透现象。
11) 屋面避雷带过沉降缝时，应向上弯出10cm卡子。
12) 屋面全部金属外壳金属管道、金属构件均和避雷线可靠连接。
13) 低压线路和信号线路在进建筑物处应安装对应浪涌过电压保护器。
14) 其它未列事项参阅相关验收标准及施工设计图纸。
Ø PVC线管
1) 硬质塑料（PVC）管布线通常适应于室内和有酸碱腐蚀性介质场所，在易受机械损伤场所不宜采取明配。
2) 采取硬质塑料（PVC）管敷设必需采取阻燃型PVC管，并经过相关部门对其阻燃性能进行检验，经检验合格后方可使用。
3) 辐射时要求PVC管管口应平整，光滑管和管采取插入连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，套管长度为管径1.5-3倍，两管管口接头1/2处且吻合，接口应牢靠、密封。
4) PVC管明配要求以下：
1） 弯曲半径应大于4倍管外径。
1） 排列要整齐，固定点距均匀，管卡固定点最大距离，以下表：（单位米）

敷设方法
PVC管
20以下
25-40
50以上
70-100
吊架、支架、沿墙
1.0
1.5
2.0
3.5
1） 管卡和终端、转弯中心、电气器具或盒（箱）边缘距离为150-500mm。
1） PVC管在穿过楼板或露出地面时易受机械损伤，应采取钢管保护，其保护管高度为楼板表面或地面500mm。
5) PVC管暗配
1） 弯曲半径应大于6倍管外径。
1） 直埋于现浇砼内PVC管，在浇捣时，应采取预防PVC管发生机械损伤及管口进入杂物方法。
1） 和接线盒连接PVC管在距离接线盒和管接头两侧300mm以内要有一个和钢筋固定点，以后每间距大于1m依次加固定点加以固定。
1） 在现浇砼中PVC 管应置于底层钢筋上面，管子下面合适位置要加放15mm厚度砼垫块作支撑，不应在钢筋交叉处进行配管。
1） 配管时应尽可能降低弯曲，当长度超出15m或直角弯超出三个时均应装设接线盒。
Ø MT 线管控制要求
1) 暗配管应尽可能降低交叉，管长8、15、20、30m分别有2、3、1个弯头时应设过线盒。
2) 进入落地式配电箱电线保护管，应排列整齐，管口应高出配电箱基础面50-80 mm。
3) 明配管弯曲半径不宜小于管外径6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径10倍，弯扁度不应大于管外径10%且电线保护管弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂纹。
4) 直埋地下电气钢管，应采取壁厚大于2mm钢管，钢管切口应平整，管口应光滑，管内无铁屑、毛刺，钢管无折扁、裂缝。
5) 镀锌钢管和薄壁钢管应采取螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不宜采取焊接连接，螺纹连接黑铁管，连接处两端应焊跨接地线。
6) 当钢管和设备直接连接时，钢管应敷设到设备接线盒内，管口高出盒内壁3-5mm，暗配黑铁管可直接焊接，然后涂防腐漆，明配管或暗配镀锌管应用锁紧螺母固定管端螺纹外露2-3扣丝。
7) 薄壁管接地线能够用卡子卡紧而不焊接，钢管和设备间连接，端部宜增设电线保护软管引入接线盒内，管口应包扎紧密，室外应加防水弯头。
8) 暗配管和明配管或桥架过伸缩缝处全部应设置赔偿装置，硬塑料管沿建筑物表面敷设时，直线段每30m处应设赔偿装置。
9) 明配管其水平和垂直安装许可偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径1/2。
10) 明配硬钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大距离
间距 直径

种类
Φ15-20
Φ25-32
Φ40-50
Φ65以上
厚壁管
1.5m
2.0m
2.5m
3.5m
薄壁管
1.0m
1.5m
2.0m

11) 吊顶内线管应按明配管要求施工，应有单独吊挂或支撑装置，不得固定在顶棚吊架或龙骨上，或其它管道支架等金属附件上。
12) 吊顶内敷设管道应排列整齐，固定牢靠，钢管或金属支架、龙骨等应有统一接地线，至灯头线管可采取金属软管，其外皮应接地，且其长度≤1m。
吊顶内配管
a.吊顶内配管通常应使用钢管，吊顶内严禁采取直敷布线。
b.吊顶内设置线管应按明配管要求施工，应有单独吊挂或支撑装置。不得固定在顶棚吊架或龙骨上，或其它管道支架或吊架上，吊顶内电线管通常离吊顶20～30㎝，管卡、支架等金属附件应镀锌或刷防锈漆、面漆。
a. 半硬塑料管、塑料波纹管不宜在吊顶内敷设；在活动吊顶内接线盒和电气设备接线盒之间应采取金属或可挠金属软管，但其长度宜≤1m。金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备接地导体。
b. 固定吊顶内通常不另设接线盒，如必需设时，应留检验孔。活吊顶内装接线盒、灯头盒必需单独固定，其朝向应便于检修和接线，并要加装接头和护口（通常朝下面或侧面，盒有盖板）。
c. 吊顶内敷设管应排列整齐，固定牢靠。钢管和金属支架、龙骨等应有统一接地线，去灯头线管可采取金属软管，其外皮应接地，且其长度≤1m,顶内不许有裸露导线，监理应在封吊顶前组织各方检验整改到位。
d. 室内煤气管道和电气设备之间距要求是：
　　　煤气管道和电箱外壁间距应≥30㎝。
　 　　　　和电线管水平间距≥10㎝。
　　　 　　和闸箱、表盘、接线盒间距≥10㎝.
和电线管交叉净距≥30㎝。

管内穿线；
(1) 穿线前应将保护管内积水和杂物清洗洁净。
(2) 不一样回路、不一样电压等级和交流和直流导线，和相互干扰导线，不得穿在同一根管内。当设计有特殊要求和要求或电压在50V及以下回路，同一台设备电机回路和无干扰要求控制回路，照明花灯全部回路，同类照明多个回路可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根，同一回路系统金属管盒和塑料管盒不可混用。
(3) 同一交流回路导线应穿入同一钢管内。
(4) 导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒同。
(5) 管内导线包含绝缘层在内总截面积不应大于管子内截面积40%。
(6) 导线穿入钢管时，管口处应设护线套保护导线，在不进入接线盒（箱）垂直管口，穿入后应将管口密封。
(7) 从供电部门设置开关出线起至电表箱，配电箱及各回路配线均应按色标要求标色：L1相为黄色、L2相为绿色、L3为红色，N中性线为淡兰色或黑色。PE保护线为黄/绿双色线。
(8) 截面大于或等于2.5m2多股铜芯电线应采取对应规格铜接头压接，截面小于2.5m2多股铜芯电线应先拧紧采取搪锡或压接端子，再和设备器具端子连接。
(9) 导线预留长度应按要求：接线开关插座盒内预留150mm，配电箱内导线预留长度为箱体周长1/2，出口导线预留长度为1.5m。
(10) 电气线路和管道间最小距离为：
① 和蒸气管平行敷设在管上方穿管配线应≥1 m，明配应≥1 m，裸配≥1.5 m。
② 和蒸气管平行敷设在管下方穿管配线应≥0.5 m，明配应≥0.5 m，裸配≥1.5 m。
③ 和蒸气管交叉敷设穿管配线应≥0.3 m，明配应≥0.3 m，裸配≥1.5 m，有隔热方法时上下净距可减到0.2 m
④ 和暖气管、热水管平行敷设在管道上方穿管配线应≥0.2 m，明配应≥0.2 m，裸配≥1.5 m
⑤ 和暖气管、热水管交叉敷设穿管配线间距应≥0.1 m，明配应≥0.1 m，裸配≥1.5 m。
⑥ 和通风管给排水管平行敷设穿管配线间距应≥0.1 m，绝缘线明配应≥0.2 m，裸配≥1.5 m。
⑦ 和通风管给排水及压缩空气管交叉敷设穿管配线间距应≥0.05 m，绝缘线明配应≥0.1 m，裸配≥1.5 m。
线槽、桥架敷设
(1) 敷设导线线槽，按其材质分为金属和塑料等制品。线槽内敷设导线应按回路绑扎成束，并应合适固定，导线不应在线槽内接头，桥架或托盘内不得直接敷设导线。
(2) 线槽应平整，无扭曲变形， 内壁应光滑，无毛刺，且槽盖板应齐全、平整、无翘角。
(3) 金属线槽应作镀锌或其它防腐处理，塑料线槽必需经阻燃处理，固定或连接桥架，线槽、托盘螺钉或其它紧固件应镀锌，紧固后螺母应在外侧。
(4) 线槽敷设应平直整齐，水平和垂直许可偏差为其长度2‰，且全长许可偏差为20mm，并列安装时槽盖应便于开启。
(5) 导线包含绝缘层在内总截面积小于线槽面积60%。
(6) 导线槽应可靠接地或接零，但不应作设备接地导线。镀锌金属线槽可不做跨接接地，但防松装置应在显著部位且在连接部位两端不少于二处。
塑料护套线敷设
(1) 塑料护套线不应直接敷在抹灰层、吊顶、护墙板、灰幔角落内。
(2) 塑料护套线弯曲半径不应小于外径3倍。弯曲处护套和线芯绝缘层应完整无损伤。
(3) 塑料护套线进入接线盒（箱）或和设备、器具连接时，护套层应引入接线盒（箱）内或设备、器具内。
(4) 沿建筑物、构筑物明配塑料护套线应平直，不松弛扭绞和曲折，应用线卡固定，固定点间距均匀，距离宜为150～200㎜，在终点、转弯、设备器具边缘距离宜为50～100㎜。
(5) 板孔穿线应将板孔内积水杂物清除洁净，导线穿入时不损伤护套层，导线接头应在盒（箱）内。
(6) 配管配线交接验收应检验多种要求距离，各支持件固定，管弯曲半径，箱盒设置位置，明配线许可偏差，导线连接和绝缘电阻，非带电金属接地、接零，金属防腐，施工孔洞、沟、槽修补。

电缆敷设
(1) 电缆管口应无毛刺和尖锐棱角，管口应做成喇叭形，管弯制后不应有裂缝，弯扁度不应大于管外径10%，管弯曲半径不应小于电缆管外径2.2倍，电缆管弯头不应超出3个，直角弯不超出2个。
(2) 电缆管明敷时，安装应牢靠，支点间距离当设计无要求时宜小于3m，塑料管直线长度大于30m时，宜加装伸缩节。硬塑料管在插接时插入深度宜为管子内径1.1-1.8倍，插接面上应涂胶粘剂粘牢密封。
(3) 电缆支架应焊接牢靠，支架必需进行防腐处理，支架层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm，支架安装应横平竖直，各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，左右偏差不应大于10mm，支架全长全部有良好接地。
(4) 直线段钢制电缆桥架超出30m，铝合金或玻璃桥架超出15m时，应有伸缩缝，其连接宜采取伸缩连接板，桥架跨越建筑物伸缩缝处应设赔偿装置。桥架转弯半径不应小于该桥架上电缆最小许可弯曲半径最大者，电缆最小弯曲半径通常为10-20D（D为电缆外径）。
(5) 电力电缆终端头和接头周围宜留有备用长度。
(6) 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并立即装设标志牌，标志牌应在电缆终端头，电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井两端、人井内等地方设置，标志牌应注明线路编号、电缆型号、规格及起讫点，标志牌字迹应清楚不留脱落。
(7) 电缆进入电缆沟隧道、竖井、建筑物、盘（柜）和穿入管子时，出入口应封闭，管口应用防火堵料密实封堵。
(8) 直埋电缆埋设深度不应小于0.7m，且电缆上下应铺大于100mm厚软土或沙层，并加盖保护板，其宽度应超出电缆两侧各50mm，保护板可采取混凝土盖板或砖块，电缆接头处，转弯处、进入建筑物等处应设置显著方位标志或标桩，直埋电缆回填土前应经隐蔽工程验收合格，回填土应分层扎实。
(9) 电力电缆接地线应采取铜绞线或镀锡铜编织线，当电缆截面为120mm 2及以上时为25mm2接地线。
(10) 电缆终端上应有显著相色标志，且应和源相位一致，控制电缆终端可采取通常包扎，接头应有防潮方法，塑料电缆宜用自粘带，粘胶带、胶粘剂（热熔剂）等方法密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用熔剂除去油污，粘接应良好。
(11) 电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m长区段应施加防火涂料或防火包带，涂料应按一定浓度稀释，搅拌均匀，应顺电缆长度方向涂刷。
照明配电箱及照明器具安装
(1) 配电箱、盘位置应安装横平、竖直、牢靠、整齐，其垂直误差为：高度在0.5m以下配电箱不应大于1.5mm，高度在0.5m以上配电箱不应大于3mm，水平误差不得大于宽度1‰，成排盘面总水平误差不应大于5mm。
(2) 照明配电箱（板）不应采取可燃材料制成，在干燥无尘场所，采取木制配电箱（板）应经阻燃处理。
(3) 导线引出面板时，面板孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
(4) 照明配电箱（板）内交流，直流或不一样电压等级电流应含有显著标志。
(5) 照明配电箱底边距地面高度宜为1.3m，照明配电板距地面高度不宜小于1.8m，室外电箱应有防雨设施，且应加锁。
(6) 配电箱（板）内应分别设置零线和保护地线（PE）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
(7) 照明配电箱（板）内装设螺纹熔断器，其电源线应接在中间触点端子上，负荷线应接在螺纹端子上。
(8) 配电箱上应标明用电回路名称。
(9) 配电箱柜在可活动门、面板、台面上装有≥50V电器设备表等电具时，必需用软裸铜线和专用保护线作可靠有效连接，其截面Sp=S相C上所安装电器最大相线导线截面积。
(10) 通常保护导线截面选择依据：
a) 当电器具相线S相≤16mm2时，其对应保护导线Sp=S相（mm2）
b) 当16﹤S相≤35时，Sp=16
c) 当S相﹥35时，Sp=S/2
(11) 灯具安装应检验其配件应齐全，无损伤变形，油漆剥落或灯罩破裂等缺点。
(12) 灯具安装应正确，吊盒在中心，灯罩清洁，成排灯具排列整齐，高差≤0.5mm，对称美观，同一场所灯具高差不超出5mm。
(13) 在变电所内，高压、低压配电设备及母线正上方，不应安装灯具。
(14) 室外安装灯具，距地面不宜小于3m，当在墙上安装时，距地面高度不应小于2.5m。
(15) 螺口灯头相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹端子上，灯外壳不应有破损和漏电。
(16) 日光灯吊装时应和屋面墙面平行，二吊链平行，要用镀锌铁链，灯头软线要编到链中去，且应刷锡后连接，镇流器不得装在吊顶内。
(17) 楼道壁灯和其开关同一垂线上，标高正确、一致。
(18) 灯具重量≥3Kg时，加装φ8以上吊钩和螺栓安装。固定花灯吊钩，其园钢直径不应小于灯具吊挂销，钩真径应大于６mm，对大型花灯，吊装花灯固定及悬吊装置应按灯具重量1.25倍做过载试验。灯具重≤１Ｋg时，可采取金属吊链，每个灯具固定用螺钉，螺栓不应小于２个，严禁使用木楔固定，手术台无影灯预埋个应和主筋焊接。
(19) 凡安装高度距地低于2.4m灯具，其金属外壳需作保护接地。
(20) 凡能进入吊顶上安装通常及特殊用途灯具，其金属外壳均应连接保护接地。
(21) 灯具保护地线应和灯具专用接地螺丝可靠连接和压接在灯具不可拆卸螺丝上，其保护地线零碎面应按相线选择，但不得小于1.5m2铜芯绝缘导线。
(22) 开关应控制火线，即对螺口灯头相线应接到灯头中心触点上，灯具吊管安装时，其钢吊管内径应≥10mm，吊管应垂直安装。
(23) 公共场所用应急照明灯和疏散指示灯，应有显著标志，无人管公共照明，如住宅楼梯等，宜装自动节能开关。
(24) 凡白炽灯泡在100W以上密封安装时，均应采取BV-105型耐热线，金属卤化物灯具安装高度宜在5m以上。
(25) 36V及以上照明变压器应采取双圈，不许采取自耦变压器，电源侧应有短路保护，其熔丝额定电流应≤变压器额定电流，外壳、铁芯和低压侧任意一端或中性点，均应按地或接零。
(26) 行灯电压不得超出36V，在尤其潮湿场所或导电良好地面上，或工作地点狭小，行动不便场所，照明电压不得超出12V。
开关、插座等要求
(1) 单相两孔插座，面对插座右孔和相线相连，左孔和零线相连，单相三孔插座面对插座右孔和相线相联，左孔和零线相连，上孔和PE线相连。
(2) 插座接地端子不应和零线端子直接连接，插座不应安在门后。
(3) 当交、直流和不一样电压等级插座安装同一场所时，应有显著区分，且应选择不一样规格、不一样结构和不能交换插座，其配套插头应按交流、直流和不一样电压等级区分使用。
(4) 同一场所三相插座，其接线相位必需一致，在潮湿场所，应采取密封良好防水防潮插座。
(5) 插座内应一根电线连接一个接线端子，不应两根或两根以上电线连接在插座接线端子上。
(6) 开关安装位置应便于操作，当设计无要求开关边缘距门框距离宜为0.15-0.2m，开关距地面高度宜为1.3m。
(7) 暗装开关应采取专用盒，专用盒四面应无空隙，盖板端下，紧贴墙面。
(8) 工程交接验收应检验并列安装灯、开关、插座、配电箱偏差，距地高。暗装开关面板，箱盒周围间隙；大型灯具吊扇壁扇防松防振方法；照明箱回路编号；回路绝缘电阻测试；灯具试亮；灯具控制功效；接地、接零。
成套开关柜及动力箱盘安装
1、盘柜安装
(1) 设备进场后，检验包装及密封应良好，型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件备件齐全，技术文件齐全，设备有铭牌，并有合格证。
(2) 设备安装前结构工程、屋顶、楼板应施工完，不得渗漏；室内地面工作结束，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢靠；门窗安装完成。设备安装后不能进行施工装饰工作，应在安装前完成。设备安装用紧固件，应用镀锌制品，并宜用标准件。
(3) 基础型钢安装后，其顶部宜高出地面10mm，并应有显著可靠接地，安装许可偏差为不直度＜1mm/m，＜5mm/全长；水平度＜1mm/m，＜5mm/全长；位置误差及平行度＜5mm/全长。
(4) 盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差和盘柜面偏差和盘、柜间接缝许可偏差见表4-2。
项目
垂直度
（每米）
水平偏差
相邻 成列
盘顶 盘顶
盘面偏差
相邻 成列
盘顶 盘顶
盘距间接缝
许可偏差
1.5mm
＜2mm ＜5mm
＜1mm ＜5mm
＜2mm
(5) 盘、柜、台、箱接地应良好。装有电器可开启门，应和裸铜软线为接地金属构架可靠接地。盘柜漆层应完整、无损伤，固定电器支架应刷漆。
(6) 盘柜上电器外观应完好，且除掉齐全、排列整齐，固定牢靠，型号规格符合设计要求，电器应能单独拆装而不应影响其它电器及导线束固定，信号回路信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钏等应显示正确、工作可靠，带照明封闭式盘、柜应确保照明良好。
(7) 端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm端子应有序号，强、弱电端子宜分开部署，不然应有显著标志设有空端子隔开或设加强绝缘隔板，接线端子应和导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。
(8) 盘柜正面及后面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，字迹应清楚、工整且不易褪色。二次回路电气间隙和爬电距离见下表
二次回路电气间隙和爬电距离

电气间隙mm
爬电距离mm
额定电压（V）
额定电流
≤63A ＞63A
额定电流
≤63A ＞63A
≤60
3.0
5.0
3.0
5.0
60＜V≤300
5.0
6.0
6.0
8.0
300＜V≤500
8.0
10.0
10.0
12.0

2、二次回路接线施工
(1) 盘柜内导线不应有接头,导线芯应完好无损，电缆芯和所配导线端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚不易脱色。配线应整齐清楚美观，每个接线端子每侧接线不得超出二根。插接式端子，不一样截面两根导线不得接在同一端子上，螺栓连接端子，当接两根导线时,中间应加平垫片，二次回路接地应设专用螺栓。
(2) 盘柜电流回路应用500V铜芯绝缘线，且其截面不应小于2.5mm2，连接门上电器等可动部位导线应采取多股软导线敷设，长度应有合适裕量，线束应有外套塑料管加强绝缘层。当电器连接时端面应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。可动部位两端应用卡子固定。
(3) 引入盘柜电缆，应排列整齐，编号清楚，避免交叉，固定牢靠，不应使所接端子排受到机械应力，铠装电缆进盘、柜后应将钢带切断，切断处端部扎紧，并将钢带接地，电缆芯线在盘、柜内应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留合适余量。
3、盘柜、低压电器交接试验
低压电器试验项目应包含下列内容：
(1) 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路绝缘电阻，不应小于1MΩ。
(2) 电压线圈动作值校验，吸合电压小于额定值85%，释放电压大于额定值5%，合闸线圈在额定值85%-110%范围内动作，分励线圈国额定值75%-110%。
(3) 低压电器动作情况检验，应在额定值85%-110%范围内可靠工作。
(4) 低压电器采取脱扣器整定，应按使用要求整定误差不超出产品技术条件。
(5) 测量电阻器和变阻器直流电阻，其差值符合产品技术条件。
(6) 低压电器连同所连接电缆及二次回路交流耐压试验，试验电压为1000V。当回路绝缘电阻在10MΩ以上时，可采取2500V兆欧表，试验连续时间1min。
(7) 注：低压电器包含电压为60-1200V刀开关、转换开关、熔断器、自动开关，接触器、控制器、起动器、电阻器及电磁铁等。
(8) 安装在一、二级负荷场所低压电器应按（2）（3）（4）款要求进行。
(9) 盘柜低压电器及二次回路安装工程交接验收应检验盘柜固定、接地、漆层，柜内电器元件应齐全完好，符合设计，安装正确，固定牢靠，母线间距符合下表要求。二次回路连接可靠，标志齐全，绝缘距离符合4.5.2.8中相关要求，排列整齐美观。活动部件灵活。机械闭锁可靠，盘柜及电缆安装完好，应做好封堵。操作联动试验正确，接地接零可靠，绝缘电阻合格。通电后应符合以下要求。
① 操作时应灵活可靠；
② 电磁器件应无异常响声；
③ 线圈及接线端子温度不应超出要求；
④ 触头压力、接触电阻不应超出要求。

不一样相母线间最小净距
额定电压（V）
最小净距（mm）
500<U<1200
14
U≤500
10

电机电气检验和接线
(1) 电机进场检验外观应完好，无损伤现象，应有合格证，设备有铭牌，附件、设备应齐全，技术文件应齐全，设备安装用紧固件除地脚螺栓外，应采取镀锌制品。
(2) 电机安装前建筑工程应含有以下条件：屋顶楼板工作结束，无渗漏现象，混凝土基础达成许可安装强度，现场模板杂物清理完成。预埋件预留孔符合设计，预埋件牢靠，电机运行前，二次灌浆和抹面工作已完，二次灌浆达成强度要求。
(3) 电机及其附件宜放在清洁干燥仓库或厂房内,保管期间,应按产品要求定时盘动转子。
(4) 电机安装时,电机检验应符合以下要求：
转子盘动应灵活，无碰卡声。润滑脂情况正常，无变色变质现象。电机引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分电气间隙符合产品标准要求。
(5) 当电机有下列情况之一时，应作抽芯检验：出厂日期超出确保期；当制造厂无确保期时，出厂日期已超出十二个月；经外观检验或电气试验，质量可疑时；开启式电机经端部检验可疑时；试运转有异常情况时（当制造厂要求不许可解体时，发觉本条所述情况时，另行处理）。
(6) 有固定转向要求电机，试车前必需检验电机和电源相序一致。
(7) 电机交接试验
交流电动机（1000V以下，100KW以下时）试验项目应包含下列内容：
① 测绕阻绝缘电阻；
② 测绕阻直流电阻；
③ 电动机空载转动检验和空载电流测量。
A、额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5mΩ。
B、测绕阻直流电阻，各线间直流电阻差异不应超出其最小值1%。
C、电动机空载转动检验运行时间可为2h，并统计电动机空载电流。当电机和其机械部分连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检验试验运行。
(8) 交接验收
交接验收合格，绝缘电阻绝缘距离合格引出线相序正确，固定牢靠，连接紧密，油漆完整，接地完好，旋转方向符合要求，无异声，电机各部温度不超出产品技术要求，滑动轴承不超出80℃，滚动轴承不超出95℃。
电机双倍振幅小于0.05mm/0.085mm/0.1mm/0.12mm相当于同时转速为3000r/min/1500r/min/1000r/min/750r/min。
弱电安装监理关键点
1) 布线标准：横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管，线管在线槽中必需固定，线盒和线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。
2) 插座在墙上部，在墙面垂直向上开槽，至墙顶部安装装饰角线安装线内，假如是在墙下部，垂直向下开槽至安装踢脚板底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。
3) 使用PVC管，需弯管时,须用弹簧在现场折弯，不得使用90度弯头及三通，线路安装时必需加装护线套管，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装。
4) 导线装入套管后，应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙内后，再抹灰隐蔽 .
5) 严禁线管直接铺设在复合板下面，在实木地板下线管必需有加固方法。
6) 严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上，预防水渗透线管内。
7) 穿入线管导线不应大于线管孔面积40％，管内导线不得有接头，不一样用途导线严禁混穿于一根线管内。
8) 导线进入线盒必需确保留有一定长度，留有10～15公分，音响留100公分。
9) 装水管距离墙面应为1.5公分，热左右冷，间距15公分中 。
10) 电线和水管平行距不应小于30公分，交叉.过桥距不应小于10公分。
11) 电线点和点不能有接头，电线接头需做挂锡处理，吊顶内暗线必需有阻燃管保护。
12) 电验收合格后，方可粉平线槽，墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。

（2） 电视前端箱底边距地为1.8m安装，电视插座底边距地为0.3m，电视馈线切忌和有强电流线路并行走向，也不能靠近低频信号线路。
（3） 金属管电缆线屏蔽层及器件金属外壳和建筑防雷接地应有良好连接，接地电阻应小于1欧姆。
（4） 有线电视线路敷设干线敷设在墙体中，支线采取SYV-75-5穿PVC25管敷设地墙沿墙暗敷，每户预留两个终端。
（5） 住宅电话系统为预留管，户内电话线和宽带网线路采取同线同管窜PVC20管暗敷设方法，每户预留两个终端。电话接线箱安装高度距地1.8m暗装。电话插座距地0.3m。各层电话分线箱底边距地1.8m，干线敷设在墙体中，支线为RVS-2×0.8mm2穿PVC管沿地墙或沿墙暗敷设。
（6） 电话交接箱和电缆屏蔽应和防雷接地体连接一体，其绝缘电阻小于1欧姆。
对讲门铃系统均为预留管，布线及设备安装由厂家负责具体

事后控制：
(1) 注意质量通病预防督促整改。
(2) 组织分部及各分项工程质量评定，参与试车、试运转及单机联动调试。
(3) 各分项验收资料审查、完工图审核。
(4) 整理工程技术文件资料，并编目建档。

质量通病：
设备、材料进场验收方面质量通病
(1) 关键设备和材质不符合设计要求；
(2) 缺产品合格证、缺产品说明书或缺质保书；
(3) 产品型号、规格、外观检验及按规范要求应做试验统计项目没有或不全；
(4) 产品出厂合格证、材质证实手续不符合要求。
检验归档资料方面质量通病
(1) 隐蔽工程验收资料不完全，隐检不立即或漏项；
(2) 按国家要求分项工程报验单有缺项；

五、 照明灯具、开关及插座安装监理细则
监 理 要 点
（1） 在灯具、开关、插座安装之前，必需在室内墙面粉刷及油漆等内装修工作结束后方可进行安装。
（2） 同一室内安装开关、插座高度应一致，高度差小于5mm，并排安装同型号开关、插座高度差小于1mm，并列安装拉线开关相邻距离大于20mm。
（3） 相线（火线）应经开关控制，跷板式开关，安装高度底边距地为1.3m，向下拨为开（闭合）向上拨为关（断开）。
（4） 在潮湿场所应采取密封良好防水防溅型开关、插座，在易燃易爆场所应采取防爆型开关、插座。
（5） 多种插座安装高度：厕所、洗衣机插座安装高度1.5m，厨房炊具为1.5m，排油烟机为2.0m，客厅空调为0.3m，其它空调为2.0m，风扇为1.8m，电热水器为2.3m，其它为0.3m（特殊情况详见施工说明）。
（6） 带接地插孔单相插座及带接地插孔三相插座中，保护接地线应和相线截面一致，其颜色为黄/绿色，并符合下例要求：
1. 单相两孔插座横装时，面对插座右孔接相线，左孔接零线，竖装时面对插座上孔接相线，下孔接零线。
2) 单相三孔及三相四孔插座接地线应在上方。
（7） 开关安装位置应便于操作，开关边距门边框距离定为0.15～0.2m，中心高度宜为1.3m，拉线开关距地面高度定为2～3m，且拉线出口应垂直向下，如设计哟要求以设计要求为准。
（8） 其它要求及要求：
1) 室外照明灯具安装高度距地面大于3m，当在墙上安装时距地面高度大于2.5m。阁楼灯具高度小于2.4m,应线路增加一根PE线。
2) 对安装白炽灯灯泡吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡和绝缘台之间距离小于5mm时，灯泡和绝缘台应采取隔热方法。
3) 在变配电所内，电气设备及母线上方不应安装灯具。
4) 采取钢管作灯具吊杆时，钢管内径大于10mm，钢管壁厚大于1.5mm。
5) 吊链灯具灯线不应受拉力，灯线应和吊链编查叉在一起。
6) 软线吊灯软线两端应作保护扣。
7) 灯具固定应牢靠可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓不应少于2个，（当绝缘台直径为小于Φ75mm时可采取一个螺钉或一个饿螺栓固定）。
8) 公共场所用应急照明灯和疏散指示灯应有标志，无专员管理公共场所照明宜装有自动节能开关。
9) 当吊灯灯具重量大于3KG时应采取预埋钩或螺栓固定，当软线吊灯灯具重量大于1KG时应增设吊链。
10) 嵌入顶棚内装饰灯具安装灯具应固定在专设框架上，导线不应贴近灯具外壳，矩形灯具边框应和顶棚装饰直线平等其偏差小于5mm.
11) 固定花灯吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩直径（大于Φ6mm），对大型花灯、吊装花灯固定及悬吊装置应按灯具重量1.25倍做过载试验。
12) 楼道灯具采取声控开关，疏散指示灯装于墙上中心距地0.5m，门头上疏散灯距门头为0.1m。
13) 小区内道路照明灯杆必需可靠接地。
（9） 施工。
六、 消防报警系统安装监理细则：
1、 监理关键点
（1） 火灾报警系统布线，应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB5003-）。
（2） 消防用电设备配电线路，当采取暗敷设时，应敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度大于300mm；当采取明敷设时，应采取金属管或金属线槽上涂防火涂料。
（3） 金属导管严禁对路口熔焊连接，镀锌和厚壁小于2mm时，钢管不得套管熔焊连接。
（4） 不一样系统、不一样电压等