混凝土构件安装工程监理实施细则样本.doc

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*********码头工程
混凝土构件安装工程

监
理
实
施
细
则

编制： ：
审批： ：

*******工程监理咨询
*********码头工程项目监理部
7月

本监理细则是在********码头工程监理计划基础上编制，并以工程设计图纸及相关技术规范和标准为基础。监理工作程序及控制程序按监理计划中要求实施。本细则是依据分项工程特点，明确了质量控制点设置，控制方法及手段。它是监理工程师实际开展分项或分部工程监理工作操作性文件。
1.工程特点：
1.1工程概述：
本工程为*********码头工程混凝土构件安装工程，包含前方桩台、引桥和板桥3个部分。前方桩台长度为456m，宽度为25m，结构型式分为髙桩梁板和髙桩墩台两部分；前方桩台后方部署2座引桥，长度为34.5m，宽度为15m，结构型式为髙桩梁板；在引桥和辅建平台后方部署板桥，长度为599.96m，宽度为8m，结构型式为髙桩梁板，基桩为Ф900mm灌注桩。需安装预制构件有横梁、连系梁、前边梁、面板、靠船构件、横撑和板桥板；具体工程量：前方桩台横梁91件，连系梁204件，前边梁39件，面板255块，靠船构件71件，横撑61件，引桥横梁44件，引桥面板108件，板桥板396件。
1.2工程特征分析：
1.2.1工程量大、施工工序多
本工程包含前方桩台、引桥和板桥3个部分，需预制混凝土构件数量大、型号多，工期紧，必需形成构件安装和沉桩步骤合理衔接，流水作业，才能在协议文件要求工期内完成本工程施工任务。
1.2.2现场作业船舶数量多，水上施工安全管理难度大，安全风险突出
现场有打桩船、起重船、方驳、拖轮、交通船等，水上施工船舶多，相互干扰较大，给现场指挥协调带来一定困难。
1.2.3工程质量标准高
本工程采取高性能砼，协议中对原材料质量、混凝土防腐、预制构件尺寸偏差等方面均提出了较高标准，为满足协议要求，应采取对应技术方法，精心组织施工，严格实施技术标准，从施工过程细节入手，确保工程质量满足业关键求。
1.2.4工程需考虑冬季施工方法
本工程节点工期：码头上部结构在12月30日
前全部完成，到时将进入冬季施工，所以须制订严格有效冬季施工方法。
2.监理依据：
2.1规范标准
《水运工程质量检验标准》（JTS257-）
《高桩码头设计和施工规范》（JTJ291-98）
《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-）
《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96）
《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-）
2.2和本工程相关设计文件、技术资料。
2.3工程承包协议，监理协议。
2.4经同意监理计划。
2.5经同意施工组织设计及专题施工方案。
构件进场报验
3.监理控制步骤

监理审核质量合格证实文件，核定龄期
N
安装位置放线
监理平行检测

Y N
梁安装
板安装
靠船构件安装

Y
旁站、巡视

监理平行检测
N

构件防腐处理
Y
监理平行检测
N

分部、分项工程检验
Y

4.工程质量控制目标值：
4.1预制构件安装前，应检验查对构件混凝土强度和龄期，满足安装要求方许可进行吊装。
4.2预制构件安装前，测设预制构件安装位置线和标高控制点，监理工程师要对桩帽上构件端线、边线位置进行检验；查对桩帽混凝土强度是否满足安装要求，检验桩帽是否稳定可靠；检验桩帽顶部搁置面平整度及标高是否满足设计及规范要求。
4.3构件表面涂层施工，关键控制以下几点：
4.3.1监理工程师对涂料质量、涂装道数和涂膜厚度进行控制，现场对湿膜厚度进行抽测；涂料品质和性能应符合设计要求，涂层系统之间、和配料之间应含有相容性，涂料组份配比符合产品说明书要求。
4.3.2监理工程师对涂层外观进行检验，涂层外观要求：表面平整、均匀、致密、有光泽、无气泡、无龟裂、无剥落。
4.3.3面漆涂刷完成7d后，应进行涂层干膜厚度，监理工程师进行抽测，平均干膜厚度应大于设计干膜厚度，最小干膜厚度应大于设计干膜厚度75%；用划圈法检测涂层附着力。
4.3.4涂层干膜总厚度大于310μm，附着力1级。
4.4预制构件安装时，应控制以下多个关键点：
4.4.1预制构件吊运时应使各吊点同时受力，并应注意预防构件产生扭曲。吊绳和构件水平面所成夹角不应小于45÷。预制构件采取绳扣吊运时，其吊点位置偏差不应超出设计要求位置200mm。
4.4.2预制构件和搁置面间应接触紧密。铺垫砂浆饱满，安装后略有余浆挤出缝口为准，缝口处不得有空隙，并在接缝处应用砂浆嵌塞密实及勾缝。
4.4.3在构件安装时应逐层控制构件顶面标高。每层水泥砂浆找平层厚度宜取10mm～20mm，超出20mm应采取方法。
4.4.4当露出钢筋影响安装时，不得随意切割，并应立即和设计单位研究处理。
4.4.5对安装后不易稳定及可能遭受风浪、水流和船舶碰撞等影响构件，应在安装后立即采取夹木、加撑、加焊和系缆等加固方法，预防构件倾倒或坠落。
4.4.6预制构件安装时必需满足设计位置要求，还要保持构件平整、稳定要求。
4.4.7预制构件安装偏差，应符合下表要求：
梁类构件安装许可偏差、检验数量和方法
项目
许可偏差（mm）
检验数量
单元测点
检验方法
轴线位置
10
逐件检验
2
用经纬仪和钢尺测量两端
搁置长度
L≤200
±15
2
用钢尺测量两端
L>200
±L/10
竖向倾斜
H≤1000
5
1
吊线测量
H>1000
H/100且小于15
顶面标高
±15
2
用水准仪测量支承面
结构前沿线
位置
10
1
用经纬仪、拉线和钢尺测量
支座
中心
偏位
10
2
用经纬仪和钢尺测量
标高
±5
1
用水准仪测量
注：L为梁设计搁置长度，H为梁高度，单位为mm。
板类构件安装许可偏差、检验数量和方法
项目
许可偏差（mm）
检验数量
单元测点
检验方法
搁置长度
L≤200
±15
逐件检验
4
用钢尺测量四角
L>200
±L/10
顶面标高
±15
4
用水准仪测量四角
外边缘线平直
10
2
用经纬仪或拉线用钢尺测量两端
注：L为板设计搁置长度，单位为mm。
靠船构件安装许可偏差、检验数量和方法
项目
许可偏差（mm）
检验数量
单元测点
检验方法
轴线位置
15
逐件检验
2
用经纬仪和钢尺测量
迎水面和侧面
竖向倾斜
H/100且小于20
1
用吊线或用测斜仪测量，取大值
前沿线
10
2
用经纬仪测量
顶面标高
±15
2
用水准仪测量两端
注：H为靠船构件高度，单位为mm。
5.质量控制关键点和方法
阶段
控制点
质量要求
控制方法
质量统计
事前
安装位置
满足设计、规范要求
现场抽检
日志统计
平行检测统计
安装强度
满足规范要求
检验强度试验汇报
日志统计
构件进场
满足规范要求
现场检验外观、检验出厂合格证实
日志统计
事中
涂层涂装
满足设计、规范要求
现场巡视检验
日志统计
构件安装固定
满足设计、规范要求
现场巡视
日志统计
事后
干膜厚度
满足设计、规范要求
现场抽检
平行检测统计
构件安装位置及高程测量
满足设计、规范要求
现场抽检
平行检测统计
停止点：
构件进场报验；安装位置放线完成；
防腐涂层原材料报验；防腐涂层每层隐蔽；
见证点：
涂层厚度检测；
安装位置检测。