冲击碾压作业指导说明书.doc
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1、冲击碾压作业指引书 编制: 复核: 签发: 接受: 中铁二十一局集团有限公司银川南货场扩能改造工程二0一三年七月十日目录1、目12、编制根据13、合用范畴14、材质规定15、施工工艺流程及技术规定16、质量控制及检查47、安全保证办法5冲击碾压作业指引书一、目明确强冲击压实与振动碾压施工作业工艺流程、操作要点和相应工艺原则,指引、规范冲击压实与振动碾压作业施工。二、编制根据 铁路路基工程施工质量验收原则TB414-铁路工程地基解决技术规程(TBJ1078-)客货共线铁路路基工程施工技术指南(TZ202-)铁路工程土工实验办法(TBJ102-96)有关设计图纸、文献等三、合用范畴合用于本标段所有
2、路堑工程冲击压实与振动碾压施工。四、施工工艺流程及技术规定4.1施工准备 场地平整,清除表层土,进行表面松散土层碾压,修筑机械设备进出道路,排除地表水,施工区周边作排水沟以保证场地排水畅通防止积水。 测量放线,定出控制轴线、冲击压实与振动碾压场地边线。 施工前,依照设计规定压实度及沉降量进行现场实验,拟定采用机械规格及性能,冲击压实及振动碾压遍数,冲击能及振动功率等参数,拟定质量检测办法及评价原则。4.2施工办法 冲击压实采用拖式冲击压路机,振动碾压采用重型振动压路机,施工由地基解决范畴两侧开始向中心碾压,碾压始终进行到规定压实原则为止。 冲击压实次数依照设计规定压实度和沉降量控制值或现场施工
3、时以冲击轮轮迹高差不大于15mm来控制冲击压实次数。 冲击碾压与振动碾压加固范畴要超过路基两侧坡脚外宽度为解决深度1/22/3,并不不大于3m。 冲击压实时均匀碾压。相邻两段冲击压实搭接长度不不大于15米。冲击压实前,要及时对地基适量洒水,使水份充分渗入,达到适当含水量然后冲击碾压。冲击压实10遍左右后,平地机大体整平,再冲击压实。 冲击碾压完毕后,表层松土重新刮平,并用振动压路机压实。 当浮现地面如下23m范畴内存在软土夹层、地基为粉土、地层含水量不不大于60%、附近受既有建筑物影响、地基已进行复合地基加固、已设立路肩挡墙地段状况,地基解决不采用冲击压实行工。 冲击压实及振动碾压施工质量控制
4、及解决效果评价原则符合现场实验拟定成果。、五、冲击碾压实验施工工艺及办法不合格合格场地清理、整平测放碾压轨迹线碾压设备就位第一条碾压带碾压6遍第二条碾压带碾压6遍最后5遍沉降量不不不大于1cm压实度检测夯后基底检测实验数据整顿、编制实验报告报监理审批平地机整平、光轮压路机碾压 5.1实验工艺办法(1)施工前准备按照设计图纸规定在原地面将冲击压实边界进行测量放样,并用石灰洒出压实边界线。施工前,按设计规定清理冲击碾压解决范畴表层30cm厚种植土,并查看现场地质状况,做有关地质勘探,与设计图纸上地质状况进行对比,若发现与设计不符及时上报监理单位。场地平整完毕后,进行冲击压实前地面标高测量,检查土体
5、含水量。施工现场若有土坎、沟槽等须采用推土机予以整平,使表面凹凸相差不超过100mm,坡度不大于4%,并清除较大石块等硬质突出物。对于坑穴等应填平夯实,防止基底积水。冲击碾压前将实验区采用光轮压路机碾压密实,便于冲击碾压设备碾压行走。当土壤中含水量不够时,洒水进行调节,使其达到最佳含水量3%。(2)测放冲击压实机行走轨迹依照路基面宽度,拟定循环冲击碾压轮迹走向,用灰线洒出,之后用冲击式压实机进行冲击碾压,从路基一侧向另一侧冲碾,冲碾顺序应符合“先两边、后中间”顺序,以轮迹搭接但不重叠铺盖整个路基表面为冲碾一遍。碾压轨迹及碾压带设立见下图。(3) 设备就位碾压由牵引车拖动冲击碾,在缓冲区加速行驶
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