机电设备安装作业指导说明书.doc
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1、目录一、合用范畴2二、编制根据2三、作业人员资格及技能2四、施工机具2五、作业条件3六、工艺办法及技术参数3七、质量检查及评估16八、安全技术办法及注意事项16设备安装作业指引书一、合用范畴本作业指引书合用于设备安装工作,如储罐类,换热器类,动设备,塔类设备,其她。二、编制根据 1. 黑龙江省电力勘察设计研究院2. 电力建设施工质量验收规范DL/T 5210.6-三、作业人员资格及技能序号工种级别备注1电焊工高档2电焊工中级3气焊工4起重工中级5力工四、施工机具序号机具名称型号规格单位备注1电动试压泵台2空气压缩机台3交流电焊机台4直流逆变焊机台5角向磨光机台6经纬仪台7水准仪台8倒链个9倒链
2、台五、作业条件1、技术准备:设备安装前应具备如下证书或技术文献:(1)设备出厂合格证明书;(2)容器等设备各项实验报告;(3)设备安装平面布置图、安装图、基本图、总装配图、重要部件图和安装使用阐明书及管道接管图;(4)设备供货清单;(5)关于施工验收规范,安装作业指引书等安装方案,且经审核批准。(6)向施工人员进行技术交底。2、施工现场及机具规定(1)施工现场具备“三通一平”条件;(2)施工平面布置,施工设施已完备;(3)运送、消防道路畅通;(4)备有必备消防器材;(5)吊装用机索、吊具及设备安装用机具已准备就绪;(6)备有必要安全施工值班人员。六、工艺办法及技术参数1、设备安装施工程序基本复
3、查验收基本放线垫铁准备设备开箱、检查、验收设备标记、吊装就位设备组装找正、找平设备精找正、找平设备内部构件、填料安装系统实验交工验收设备压力实验垫铁点焊、二次灌浆抹面地脚螺栓灌浆、养护2、施工工艺办法2.1设备验收1、设备开箱检查,应由建设单位代表、监理代表及我公司关于人员参加,按照装箱清单和图纸进行清点验收,做好设备验收、清点记录。2、设备验收、清点、检查: 1)交付安装设备及附件,必要符合设计规定,并附有出厂合格证书及设备制造图等技术文献。 2)对照装箱清单及制造图纸,对下列项目进行清点、检查。 设备编号、箱数及包装状况; 设备名称、类别、型号及规格; 设备外形尺寸及管口方位、规格、数量等
4、; 核对设备部件、内件及附件规格、尺寸、数量等,检查缺件、损坏、变形及锈蚀状况,并作记录及签证。 3)设备应运送至现场恰本地点,并注意放置方向,减少二次搬运,必要不妨碍交通及其她工程施工,选好恰当支承点,垫上枕木;易损件及零部件应拆除,进行专门保管。管孔、人孔、仪表、管口等应封闭;防锈漆脱落处应及时补刷。2.2基本验收及解决1、设备安装前必要进行基本(涉及其他预制构件)交接验收,验收合格后方可进行设备安装。2、设备基本验收移送时,应有施工质量合格证书、基本测量记录及其她施工技术资料;基本上应明显地画出:(1)标高基准线;(2)基本纵横中心线;(3)相应建筑(构筑)物上应标有坐标轴线;(4)重型
5、设备基本应有沉降观测点。3、对基本进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。4、依照土建基本图和设备技术文献,对基本尺寸及位置进行复测检查,基本各某些尺寸及位置偏差数值不得超过其容许偏差,详见下表。设备基本尺寸及位置容许偏差(毫米)序号项目名称容许偏差1基本坐标位置(纵横轴线):202基本各不同平面标高:0-203基本外形尺寸:204凸台上平面外形尺寸:0-205凹穴尺寸:+2006每米基本上平面水平度: 全高:5107每米竖向偏差: 全高:5208标高(顶部):预埋地脚螺栓:中心距:+20-029中心位置:预留地脚螺栓孔:深度:孔壁铅垂度:+10+200105、基本混凝土强度应达到设
6、计规定,周边土方应回填、夯实整平,地脚螺栓螺纹某些应无损坏及锈蚀。6、设备安装就位前应对基本进行如下解决:(1)需要二次灌浆基本表面,应铲出麻面,麻点深度普通不不大于10mm,密度以每平方分米内有35个点为宜,表面不得有油污或疏松层。(2)放置垫铁处(至周边约1020mm)基本表面应铲平,其水平度偏差为2mm/m。 (3)预留地脚螺栓孔内碎石、泥土等杂物和积水,必要清除干净。2.3设备安装施工工艺1、静止设备垫铁布置及选用:(1)每个地脚螺栓两侧各放置一组垫铁,垫铁组应尽量接近地脚螺栓。(2)相邻两组垫铁间距,视设备底座刚性限度拟定,普通为500mm左右。(3)有加强筋设备底座,垫铁应布置在加
7、强筋下方。(4)斜垫铁应配对使用,与平垫铁构成垫铁组时,普通不超过四层,垫铁高度普通为3070mm。(5)两斜垫铁搭接长度应不不大于全长3/4,偏斜角度应不超过3,斜垫铁下面应有平垫铁。平垫铁厚度2mm。(6)每一组垫铁应放置整洁平稳,接触良好;垫铁表面油污等应清除干净;设备找平后,各组垫铁均应被压紧,可用0.25Kg手锤逐组轻击,听音检查。(7)设备找正检查合格后应随后用电焊在垫铁组两侧进行层间点焊固定,垫铁与设备底座之间不得焊接;安装在金属构造上塔找正后,其垫铁与金属构造尚应焊牢,但用带孔垫铁时可不焊。(8)垫铁惯用规格见下表。垫铁惯用规格斜垫铁mm平垫铁mm垫铁面积cm2代号Lbca材料
8、代号Lb材料A斜一1005054A3平一10050A350斜二1206056A3平二12060A372斜三1407058A3平三14070A398斜四1608058A3平四16080A3128斜五20010058A3平五200100A3200注:a斜垫铁非加工面宽度;b垫铁宽度;c斜垫铁加工面最小厚度;L垫铁长度;A垫铁面积。(9)垫铁厚度可依照实际状况决定,底层平垫铁厚度普通不不大于2mm。(10)斜垫铁可与同号或大一号平垫铁搭配使用。2、地脚螺栓埋设(1)放置在预留孔地脚螺栓光杆某些应无油和氧化皮,螺纹某些应涂上少量油脂。(2)地脚螺栓铅垂度容许偏差不得超过螺栓长度5。(3)地脚螺栓不应碰
9、底,螺栓上任一部位离孔壁距离不得不大于15mm。(4)螺母与垫圈、垫圈与设备底座间接触应良好。(5)拧紧螺母后,螺栓必要露出螺母两个螺距。3、设备就位、找平与找正(1)大型设备吊装必要编制吊装施工方案,并通过审批。(2)中型设备吊装必要编制通过审批吊装施工技术办法。(3)设备定位时,应按基本上安装基准线,相应设备上基准测点,进行调节和测量。(4)安装技术文献规定有坡度卧式设备,应按坡度规定进行,无坡度规定卧式设备,水平度宜偏向设备排泄方向,水平度偏差应符合技术文献规定。4、普通设备安装容许偏差见下表。普通设备安装容许偏差检查项目普通设备与机械设备衔接设备立式卧式立式卧式中心线位置D5D1053
10、3标高55相对标高3相对标高3水平度轴向L/1000径向2D/1000轴向0.6L/1000径向D/1000铅垂度H/1000但不超过30H/1000方位沿底座环周测量D10D15沿底座环周测量5注:D设备外径,L卧式设备两支座间距离, H立式设备两端部测点间距离。5、设备附属构件及附件安装(1)设备附属构件涉及设备平台、斜梯、支架等,其现场组装和制造应符合钢构造施工验收原则。(2)视镜玻璃等在清理接触面后,固定期要均匀地紧固螺栓以免玻璃破裂。(3)设备内件安装应按设备安装阐明书或内件装配图进行,安装前,可放置在施工现场保管,但要防止变形、损坏、腐蚀等状况发生,现场应保持清洁,不影响其他工程施
11、工。易损易失零部件,应按类按规格作好标记后,存储在库房保管。(4)人孔及人孔盖密封面及设备底管口应采用保护办法,避免砸坏或堵塞;搬运和安装零部件时,要轻拿轻放,以防碰撞、损坏。(5)施工人员携带必要工具在设备内安装,工具要编号,安装完后,按编号清点,不得将工具等遗忘在设备体内。6、设备清洗与封闭设备安装完毕后,均应进行清扫,清除内部铁锈、泥砂、灰尘、木块、边角料和焊条头等杂物;对无法进行人工清扫设备,可用蒸汽或压缩空气吹扫,但吹扫后必要及时除去水分;对因受热膨胀也许影响安装精度及损坏构件塔,不得用蒸汽吹扫,清扫检查合格后,及时进行封闭,并填写“清理、检查、封闭记录”。2.4机械设备安装施工技术
12、办法1、机械设备安装施工程序见下图。基本复查验收垫铁准备设备开箱检查设备安装就位设备组装找正找平设备精找正、找平设备拆检、清洗与装配联轴器对中、找正单机实验设备加油检查设备配管地脚螺栓灌浆、养护垫铁点焊二次灌浆抹面机械传动设备安装施工程序图2、设备开箱检查及管理设备开箱检查,应由建设单位及我公司质检员、技术员和施工人员共同参加,按照图纸和装箱清单进行,重要内容如下:1)清点箱数、箱号及检查包装状况。2)核对机械设备名称、型号、规格及安装位置和方位。3)检查机械设备随机技术资料(合格证、阐明书、装配图)及专用工具与否齐全。4)检查机械设备主体及附属设备外观状况,并核算零部件品种、规格、数量等。5
13、)对清点后暂不安装零部件和备品备件,应妥善保管,严防锈蚀、损坏和丢失等现象。6)凡与设备配套安装电气、仪表等配件,应由有关专业人员参加验收并加以妥善保管。7)开箱检查结束后,填写“设备开箱检查记录”并签证。3、基本验收及解决1)设备安装前必要对基本进行交接验收,验收合格后方可安装。2)基本移送时,应有质量合格证明书及质量检查记录。在基本上明显地画出: 标高基准线; 基本纵横中心线; 相应构筑物上标有坐标轴线。3)检查基本外观质量,不得有裂纹、空洞、露筋等缺陷。4)依照土建基本图、设备安装平面布置图、设备安装阐明书等技术文献,对基本尺寸及位置进行复测检查,其测量偏差不得超过下表容许偏差范畴。机械
14、设备基本尺寸及位置容许偏差序号项目名称容许偏差(mm)1基本坐标位置(纵横轴线)202基本各不同平面标高0-203基本外形尺寸204凸台上平面外形尺寸0-205凹穴尺寸+2006每米基本上平面水平度:全高:5107每米竖向偏差:全高:5108中心位置:预留地脚螺栓孔:深度:孔壁铅垂度:+20+200104、机械设备安装前应对基本进行如下解决:1)基本表面,应铲出麻面、麻点,深度普通不不大于10mm,密度以每平方分米内有35个点为宜,表面不容许有油污或疏松层;2)放置垫铁处(至周边约1020mm)基本表面应铲平,其水平度容许偏差为2mm/m;3)地脚螺栓孔碎石、泥土等杂物和积水,必要清除干净。2
15、.5传动设备安装施工工艺1、垫铁安装(1)在地脚螺栓两侧各放置一组,且尽量使垫铁接近地脚螺栓;(2)相邻两垫铁组间距,普通为500mm左右;(3)有加强筋设备底座,垫铁应布置在加强筋下方;(4)垫铁组高度普通为3070mm,斜垫铁应配对使用,与平垫铁构成垫铁组时,普通不超过四层;垫铁惯用规格见下表。垫铁惯用规格斜垫铁mm平垫铁mm垫铁面积cm2代号Lbca材料代号Lb材料A斜一1005054A3平一10050A350斜二1206056A3平二12060A372斜三1407058A3平三14070A398(5)每组垫铁应放置整洁平稳,接触良好;(6)机械设备找平后,垫铁应露出设备底座底面外缘,平
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