煤业集团有限责任公司一通三防管理制度汇编样本.doc

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一通三防管理制度

1月

目录
第一章 矿井通风管理制度 4
一、通风系统管理制度 4
二 、关键通风机及装置检验、维修管理制度 5
三、局部通风管理制度 7
四、矿井风量测定及管理制度 9
五、通风设施管理制度 10
六、通风工程质量管理验收制度 10
七、巷道贯通管理制度 14
八、专用回风巷管理制度 15
九、通风调度管理制度 16
第二章 矿井瓦斯防治管理制度 17
一、矿井甲烷、二氧化碳和其它有害气体检验管理制度 17
二、盲巷、窒息区管理制度 19
三、瓦斯排放管理制度 20
四、瓦斯报表审批制度 23
五、瓦检员井下交接班制度 23
六、瓦斯超限分析上报及追查处理制度 24
第三章 矿井防尘管理制度 26
一、综合防尘管理制度 26
二、定时冲刷巷道制度 29
三、测尘管理制度 30
第四章 矿井防火管理制度 30
一、矿井防灭火管理制度 30
二、井下烧焊管理制度 31
第五章 安全监测管理制度 34
一、安全监测监控系统管理制度 34
二、监测系统调试管理制度 38
三、监控系统定时审查制度 39
四、安全监测监控系统值班制度 40
五、监控汇报制度 41
六、安全监测监控系统维护制度 41
七、监控系统瓦斯超限报警处理程序 42
八、监控系统故障汇报制度 43
九、瓦斯超限信息反馈制度 44
十、系统故障信息反馈制度 45
十一、安全监测监控室值班人员交接班制度 45
十二、安全仪表计量检验制度 46
第六章 矿井通风技术管理制度 47
一、“一通三防”例会制度 47
二、“一通三防”资料管理制度 48
三、“一通三防”技术管理制度 49
四、通风安全生产标准化管理制度 51
五、通风安全仪器仪表保管、维修和校验制度 52
六、一通三防安全技术方法审批制度 54
七、一通三防安全费用提取使用管理制度 55

第一章 矿井通风管理制度
一、通风系统管理制度
第一条 矿井通风系统必需做到“系统合理、风流稳定”。
1、矿井通风系统必需按同意设计进行建设，改变矿井通风系统时，应制订通风系统设计和通风系统调整安全技术方法。
2、矿井必需安装2台相同能力关键通风机，实施机械通风。关键通风机必需保持连续运转，严禁停风。
3、改变关键通风机转速或叶片角度时，必需由通风部门提出风量计划，机电部门进行计算，制订调风安全方法，报矿总工程师审批。调风后，应进行1次全方面测风。
4、水平、采区、一翼必需应采取分区通风，采掘工作面应采取独立通风。
5、采、掘工作面采取独立通风困难时，可采取串联通风，但串联通风次数不得超出1次，且必需制订安全技术方法，被串工作面进风必需安装瓦斯监测监控装置，甲烷浓度不得超出0.5%。
6、矿井、水平、采区应建立专用回风巷，采区进、回风巷应贯穿整个采区，严禁一段进风、一段回风。
7、应加强对通风巷道检验维护，确保足够通风断面。通风巷道失修率不得超出7%，严重失修率不得超出3%。
8、风井应建立专门行人安全出口，不得利用风井进行出煤、出矸。
9、矿总工程师每个月应组织1次通风系统检验，排查通风系统安全隐患，对查出隐患应立即安排进行整改。
第二条 必需坚持以风定产标准，做到风量充足。
1、必需依据矿井通风能力决定矿井产量、采掘工作面个数、入井人数，严禁超通风能力组织生产。
2、矿井应制订风量计算方法和分配细则，5年进行1次修定。
3、采掘工作面作业规程必需编制通风设计，计算所需风量。
4、通风部门应按月编制风量计划，确保矿井、采区、工作面风量充足，风量计划应报矿总工程师同意后实施。
5、应加强对测风管理，建立测风管理制度，每十天进行一次全方面测风；对采掘工作面和其它用风地点，依据实际需要随时测风；每次测风结果应统计并写在测风地点统计牌上，测风报表应上报总工程师审阅。
第三条 必需加强通风设施管理，建立通风设施建设、质检、验收台账和检验统计，通风设施应符合矿井通风质量标准要求，做到控风可靠。
第四条 新井投产前应进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年最少进行一次测定，当矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，应重新进行矿井通风阻力测定。
第五条 矿井每十二个月进行1次反风演练，反风演练应制订反风演练计划和安全技术方法。反风后，应在10min内改变巷道中风流方向；反风风量应大于正常供风风量40%。
第六条 立即填制各类图纸、报表, 进行分析研究, 制订通风管理方案, 科学管理。
二 、关键通风机及装置检验、维修管理制度
第一条 矿井必需安装2台相同能力关键通风机，1台运行、1台备用，关键通风机必需实现双回路供电。当运转关键通风机发生故障时，备用关键通风机应确保在10min内能够开启。
第二条 关键通风机必需安装电流表、电压表、轴承温度计、监测监控、防爆门、反风设施等隶属装置，并安装有直通调度电话，风机房必需张贴有操作规程、反风操作示意图、岗位责任制和供电系统图。
第三条 关键通风机司机应由经过专门培训、考试合格，且责任心强人员担任。
第四条 关键通风机必需确保全天二十四小时连续运转。关键通风机开启、倒换、反风必需严格按《操作规程》要求进行操作。关键通风机司机应对关键通风机及隶属装置运行、完好情况进行巡检，每隔1h统计1次工作参数（电流、电压、通风压力、轴承温度等）。
第五条 关键通风机因检修等原因需计划停风时，必需编制停风安全技术方法报矿总工程师同意，并严格实施。对于其它原因造成关键通风机无计划停风，司机必需立即汇报矿调度室，由调度室汇报值班矿领导，并依据停风及恢复通风情况下达指令：切断受停风影响区域全部电源，撤出停风区域全部人员，关键通风机打开防爆风门，利用自然风压进行通风。
第六条 关键通风机出现运转异常时，司机应立即汇报调度室和机电部门，由机电部门做出处理意见。情况紧急时，司机可先停机运行，再开启备用关键通风机，同时将处理情况汇报调度室。
第七条 机电部门应定时对关键通风机进行检验、维护和保养，对关键通风机及装置运转、完好情况，每个月最少检验1次，发觉问题必需立即处理，检验应做好统计，严禁带病运转。
第八条 机电部门应制订关键通风机检修计划和检修安全技术方法，关键通风机每十二个月最少进行1次全方面检修。
第九条 改变关键通风机转速或叶片角度时，必需由通风部门提出风量调整申请，机电部门计算，并报矿总工程师同意。
第十条 通风、机电每三个月对关键通风机反风设施、防爆门进行1次检验，发觉问题，必需立即进行处理。
第十一条 矿井每十二个月进行1次反风演练，反风演练应制订反风演练计划和安全技术方法。反风后，应在10min内改变巷道中风流方向；当风流改变方向后，关键通风机供给风量不应小于正常供风风量40%。
第十二条 新安装关键通风机投入使用前必需进行性能测试和试运转工作，以后每5年最少进行一次性能测定。
三、局部通风管理制度
第一条 局部通风机管理要求
1、掘进工作面应采取局部通风机压入式通风。局部通风机必需安装在进风巷道内，距回风口不得少于10米；全风压供风量应大于局部通风机吸风量，不得出现循环风。
2、采取局部通风机供风地点应安设两台相同能力局部通风机，并能实现自动切换，主、备局部通风机电源应取自同时带电不一样母线段相互独立电源。
3、局部通风机应实施三专（专用变压器、专用线路、专用开关）供电，并安装两闭锁装置（风电闭锁、瓦斯电闭锁）。
4、局部通风机由矿机电队和通风队协同安装，安装前必需有经矿总工程师审批安装通知单。局部通风机由机电队负责检验维护，瓦检员天天早班进行1次自动切换试验，通风监测电工每15天进行一次两闭锁试验，每次试验必需做好统计。
5、局部通风机必需挂牌，并指定专员负责管理，具体由专职瓦斯检验员管理。局部通风机管理牌上应标明安装地点、局部通风机型号和功率、风筒长度、入风量、出口风量、管理责任人、周围瓦斯情况等内容。
第二条 风筒管理要求：
1、局部通风机风筒由通风队负责安装和维护。必需使用阻燃、抗静电，取得“MA”标志风筒。
2、风筒吊挂应符合通风质量标准。风筒吊挂要两靠一直，环环吊挂，拐弯处设弯头或缓慢拐弯，异径风筒要使用过渡节，接头应反边，风筒应无破口和接头漏风。
3、风筒穿过风门墙时，应使用铁风筒过渡。
4、风筒出口到工作面距离应符合作业规程中要求。
5、任何人不得损坏风筒。瓦斯检验员应对风筒完好和供风情况进行检验，发觉问题立即进行处理和汇报。
第三条 局部通风机运行管理要求：
1、局部通风机必需保持连续运转，临时停工不得停风。
2、因检修等原因需要局部通风机停风时，必需制订计划停风计划，编制停风安全方法，报总工程师同意。停风计划和停风安全方法应抄送调度室、通风科、掘进队等部门，必需严格按停风安全方法进行操作。
3、凡事先未提出停风申请而造成停风，不管时间长短均属无计划停风，对每一次无计划停风，全部要由矿安全科组织追查，对组成无计划停风责任者及责任单位，应给严厉处理。
4、局部通风机停风时（计划停风或无计划停风），必需立即停止停风区域作业，切断停风区域电源，撤出停风区域人员至全负压进风流处，并在停风巷入口处设置栅栏，悬挂警戒牌，严禁人员进入。
5、局部通风机停止运转，在恢复通风前，必需首先检验瓦斯。只有当局部通风机及其开关地点周围10米范围内甲烷浓度不超出0.5%，且停风巷道内甲烷浓度、二氧化碳浓度均不超出1.5%时方可恢复开启局部通风机，不然应按排放瓦斯程序进行处理。
四、矿井风量测定及管理制度
第一条 通风部门应配置专职人员负责测风工作，测风人员应经过专门培训，熟悉矿井通风系统和风量计算方法。
第二条 矿井应配置足够测风仪表，测风仪表应定时进行检定，确保精度。
第三条 矿井、一翼、水平、采区进、回风巷应建立测风站，测风站设置地点10m内应无风流分支、拐弯、断面改变和杂物堵塞，测风站应进行刷白，并有显著标示，应悬挂有测风统计牌和瓦斯检验牌。矿井、一翼、水平回风巷还应安装风速传感器。
第四条 采、掘工作面进、回风应设置测风点，测风点设置地点10m内应无风流分支、拐弯、断面改变和杂物堵塞，应悬挂有测风统计牌和瓦斯检验牌。
第五条 矿井应坚持每10天进行一次全方面测风，采掘工作面应依据需要随时进行测风。每次测风结果全部应填写在测风地点测风统计牌上，并依据测风情况编制测风报表，报矿总工程师审阅。
第六条 矿井每次通风系统调整、风量调整后，应对调整区域进行1次专门测风，编制通风系统调整测风统计，对调整前、后风量情况进行对比，报矿总工程师审阅。
第七条 测风员在测风同时，应同时检验测风地点瓦斯、二氧化碳浓度和温度，并对风流稳定情况、通风巷道断面情况、通风设施完好情况进行检验，发觉问题应立即汇报，进行处理。
五、通风设施管理制度
第一条 矿井通风部门负责井下通风设施技术业务管理，建立矿井通风设施管理台帐和通风设施管理牌板，通风设施要立即标入矿井通风系统图中。
第二条 要建立专门队伍进行通风设施建筑和拆除。未经矿总工程师审批，不得任意建筑、拆除、损坏通风设施。
第三条 各类通风设施构筑，应做到有计划、有部署。通风设施建筑要符合《矿井通风标准化评分表》要求，在建筑通风设施时应编制建筑设计及安全方法。
第四条 通风设施建筑完成后要经矿通风部门验收，不合格通风设施要重新建筑，并建立验收统计。
第五条 通风设施前后5米内不得堆放杂物。风门之间不应放置电气设备， 假如必需在风门之间放置电气设备时，必需按机电硐室配置风量，并制订安全技术方法。
第六条 任何人全部必需珍惜通风设施,对损坏通风设施行为必需进行严惩。
第七条 瓦斯员必需对自己责任区内通风设施进行检验。
第八条 严格通风设施定时检验制度，每个月对通风设施进行1次全方面检验，发觉问题立即处理。
第九条建立健全各类通风设施管理台帐，做到台帐和实物相符，以备留档备查。
六、通风工程质量管理验收制度
第一条 施工通风设施时，必需制订施工安全技术方法，并严格根据通风设施技术标准进行施工。
第二条 通风队对施工通风设施每班设置专员验收工程质量，负责对施工通风设施进行现场进度质量控制和工程质量验收，填写进度质量控制和质量验收单，并长久保留。
第三条 对封闭采空区、老空区密闭由矿总工程师不定时组织通风、生产、安检、机电等相关部门对通风队填写进度质量控制和质量验收单进行检验验收，并到现场对通风设施管理情况进行检验验收。
第四条 风桥由通风副总安排施工，完工后，在风桥上下处于进、回风风流流动状态下，通风副总组织通风队、通风科、安全科进行验收。
第五条 通风设施工程质量验收单内容包含：名称、编号、地点、数量、施工时间、施工责任人、验收单位、验收人、验收时间等。
第六条 验收人员必需严格把关，只有工程质量符合技术标准和通风设施管理标准后，方可填写通风设施工程质量验收单，并有验收人员签字。
第七条 工程质量验收标准：
（1）永久密闭：
①用不燃性材料建筑 ,严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音),墙体厚度大于0.5m。
②密闭前无瓦斯积聚。
③密闭前5米无杂物、积水和淤泥。
④密闭前5米内支护完好、无片帮、无冒顶。
⑤密闭前要掏槽、剪网（岩巷、锚喷成巷处、砌碹巷道除外），掏槽深度大于300mm，见硬底硬帮和煤岩接实，并抹有大于0.1m裙边，剪网宽度为墙体及墙体前后各500 mm。
⑥密闭内有水要设反水池或反水管；有自然发怒煤层采空区密闭要设观察孔、方法孔、孔口封堵严密。
⑦密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检验牌板，每七天要对密闭完好情况和墙前瓦斯进行1次检验。
⑧墙面平整（1m内凸凹小于10mm，料石勾缝、混凝土墙除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。
（2）永久风门
①每组风门不少于两道；通车风门间距大于一列车长度；行人风门间距大于5m。矿井进风井间、关键进回风巷间、采区进回风巷间需设风门时必需设两道联锁正向风门和两道反向风门或两道联锁无压风门。
②风门能自动关闭，并实现闭锁，同一组风门两道风门不能同时敞开（包含反向风门）。
③风门（包含卸压小风门）门框要包边缘口、有垫衬、四面接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外）、门扇平整不漏风，依据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜85°左右。
④风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度大于0.5m，严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。
⑤墙垛周围边要掏槽、剪网、见硬顶、硬帮和煤岩接实（岩巷、锚喷成巷处、砌碹巷道除外）。
⑥墙垛平整（1m内凸凹小于10mm，料石勾缝、混凝土墙除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。
⑦风门水沟要设反水池或挡风帘、通车风门要设底坎、电缆、管路孔要堵严。
⑧风门前后各5m内巷道支护良好、无杂物、积水、淤泥。
⑨按要求安设风门传感器、使用正常可靠。
⑩平衡通车风门可不设底坎但必需将风门底板硬化，风门底必需有挡风胶皮。
（3）风桥
①用不燃性材料建筑。
②桥面平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）。
③风桥前后各5m范围内巷道支护良好、无杂物、积水、淤泥。
④风桥通风断面大于巷道断面4/5，成流线型，坡度小于30°。
⑤风桥两端接口严密，四面见实帮、实底、要填实、接实。
⑥风桥上下不准设风门。
（4）永久调整风窗
①用不燃性材料建筑。
②调整风窗调整位置要设在墙体上方。
③风窗前后各5m范围内巷道支护良好、无杂物、积水、淤泥。
④设调整窗墙体要掏槽、剪网（岩巷、锚喷成巷处、砌碹巷道除外），周围见煤、岩硬体。
（5）临时密闭
①密闭设在顶、帮良好处、剪网、见硬底、硬帮和煤岩体接实，剪网宽度为墙体及墙体前后各500 mm。
②密闭前5m内支护良好、无杂物、积水、淤泥。
③密闭四面接触严密。木板密闭应采取鱼鳞式搭接，密闭面要用灰、泥满抹或勾缝、不漏风。
④密闭前要设栅栏、警标、检验牌。
⑤密闭前无瓦斯积聚。
（6）临时风门
①每组风门不少于两道；通车风门间距不得小于一列车长度；行人风门间距大于5m。
②风门能自动关闭。斜巷运输风门要有报警讯号，不然要设专员负责看管。
③风门设在顶、帮良好处，前后各5m内支护良好、无杂物、积水、淤泥。
④门墙四面接触严密。木板墙要鱼鳞式搭接，墙面灰、泥满抹或勾缝。
⑤门框要包边缘口、有垫衬、四面接触严密。
⑥门扇平整不漏风、和门框接触严密。
⑦木风门必需设底坎、挡风帘（运输机道风门也要需设挡风帘）
七、巷道贯通管理制度
第一条 掘进巷道贯通必需制订专题安全技术方法和通风系统调整方法，通常巷道贯通方法由通风科编制，经矿总工同意，通风科技术员
第二条 用爆破方法贯通巷道时，必需采取以下方法：
1、当两掘进工作面相距20米时，只准从一个头向对方接通，对方工作面必需停止掘进，并保持正常通风。每次爆破前，班组长要和瓦斯员到对方工作面（或巷道）检验瓦斯、顶板等情况，只有双方工作面甲烷浓度均在1%以下而且顶板等情况完好，方可装药爆破。
2、掘进巷道爆破前，班长必需安排专员到停掘巷道撤人，设置警戒。
第三条 贯通前后地测部门、通风部门相关要求
在掘进相距20米前，地测部门必需下达贯通通知书，同时发通风科、安全科、调度室、生产科、掘进队。通风部门接到巷道贯通通知书后，应编制通风系统调整方法，并提前做好通风系统调整准备。
第四条 贯通时，通风科、生产科、安全科应安排专员现场指挥，一旦贯通，立即调风,进行测风,确保供风要求。
第五条 贯通前后瓦斯检验要求
1、贯通前每一次爆破前，班组长要安排专员和瓦检员到对方工作面检验瓦斯情况，瓦斯超限时，必需停止工作进行处理，只有当两条巷道甲烷浓度均在1%以下时，方可装药爆破。
2、贯通后通风部门调风，确保供风要求，瓦检员必需全方面检验两巷道内甲烷浓度，尤其是贯通点甲烷浓度超限时,必需立即停止工作,进行处理并汇报调度室。
八、专用回风巷管理制度
第一条 专用回风巷设置要求
1、每个采区必需最少设置1条专用回风巷。
2、准备采区，必需在采区组成通风系统后，方可开掘其它巷道。在组成通风系统时，采区进、回风巷必需贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。
3、专用回风巷内不得有动力电缆及电器设备，不然，必需制订专题安全技术方法，报矿总工程师审批。
4、矿井、水平、一翼、采区专用回风巷应设置测风站，每10天进行1次测风。其中矿井、水平、一翼专用回风巷应安装风速传感器和甲烷传感器，采区专用回风巷应安装甲烷传感器。
5、专用回风巷内应安装防尘系统，防尘设施应齐全完好。
第二条 专用回风巷巡查要求
1、专用回风巷巡查工作由通风部门负责，通风部门应每旬安排专员巡查专用回风巷，每次巡查时应最少2人同行。
2、巡查人员进入矿井、水平、一翼或采区专用回风巷时，应提前汇报矿调度室，并携带便携式甲烷检测报警仪和隔离式自救器。
3、巡查人员进入专用回风巷后，应对专用回风巷风流、风量、巷道断面、巷道顶板和支护、巷道内积水等情况进行检验，发觉问题应立即汇报，安排人员进行处理。
4、瓦斯检验员每班对专用回风巷瓦斯最少进行1次检验。
5、除巡查及安全检验人员外，其它人员未经许可不得进入专用回风巷。
第三条 专用回风巷道内不得进行生产作业。在专用回风巷内进行巷道维修、防尘等工作时，必需制订安全技术方法，报总工程师同意后实施。
九、通风调度管理制度
一、通风队应设置通风调度室，由通风队管理人员轮番值守。
二、通风调度严格按《煤矿安全规程》组织指挥“一通三防”工作，对井下汇报、矿调度转交“一通三防”安全隐患立即安排进行处理。
三、通风调度对井下反应超出自己处理权限或本部门不能处理安全隐患应立即汇报矿调度或请示分管领导安排处理。
四、通风调度对多种隐患处理应进行跟踪管理。
五、通风调度值班员应认真填写瓦斯检验台帐和通风调度日志。
六、通风调度坚守岗位，不得脱岗。下班前应小结本班工作，把已办、待办问题，领导指示及下一班应关键调度问题写在调度统计上，向下一班交待清楚后方可下岗。
第二章 矿井瓦斯防治管理制度
一、矿井甲烷、二氧化碳和其它有害气体检验管理制度
第一条 瓦斯检验必需由经培训考评合格，取得操作资格证瓦斯检验员担任。
第二条 瓦斯检验员检验员数量应配足，除确保每个采、掘工作面配置专职瓦斯检验员外，还应配置2名专职瓦斯巡回检验员。
第三条 通风部门应依据矿井生产计划按月编制矿井瓦斯巡回检验图表，确定瓦斯、二氧化碳检验地点、次数、时间及瓦斯检验员交接班地点。
第四条 瓦斯检验员应携带光学瓦斯检定器和便携式瓦斯检验报警仪检验瓦斯（注：AQ1029-要求），使用光学瓦斯检定器检验瓦斯、二氧化碳浓度；使用便携式瓦斯检验报警仪连续监测经过区域瓦斯改变。
第四条 瓦斯检验员必需按巡回检验图表要求地点、次数、时间、内容检验瓦斯、二氧化碳浓度。每次巡回检验时间（完成全部检验点检验时间）不超出1小时，两次检验间隔时间控制在2.0～2.5小时以内。
第五条 瓦斯检验员完成每个检验点瓦斯、二氧化碳检验后，应立即将检验结果填写在瓦斯检验手册和瓦斯检验统计牌上，在完成1次巡回检验后，应将检验结果立即向通风调度汇报，通知现场工作人员，并由班长签字。
第五条 当瓦斯、二氧化碳浓度超出《煤矿安全规程》相关要求时，瓦斯员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。
1、矿井总回风或一翼回风巷中甲烷浓度或二氧化碳浓度超出0.75％时，必需立即查明原因，进行处理。
2、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中甲烷浓度超出1％或二氧化碳浓度超出1.5％时，必需停止工作，撤出人员，采取方法，进行处理。
3、采掘工作面及其它作业地点风流中甲烷浓度达成1﹪时，必需停止用电钻打眼；爆破地点周围20米以内风流中甲烷浓度达成1％时，严禁爆破。
4、采掘工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点周围20米内风流中甲烷浓度达成1.5％时，必需停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
5、采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3空间内积聚甲烷浓度达成2％时，周围20米内必需停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
6、对因甲烷浓度超出要求被切断电源电气设备，必需在甲烷浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。
7、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达成1.5％时，必需停止工作，撤出人员，查明原因，制订方法，进行处理。
第六条 瓦斯检验员检验内容包含：检验责任区内甲烷、二氧化碳浓度，通风系统、防尘系统、局部通风机、通风设施、安全监测装置，爆破制度实施情况，、检验巷道失修情况，发觉问题立即汇报调度室和通风队，并采取对应方法进行处理。
第七条 瓦斯检验员必需在指定地点交班，并严格实施交接班制度。真正做到“她不来，我不走”，“交不清，我不走”，交接双方必需签字，严禁脱岗、漏岗、逃岗。
第八条 瓦斯检验手册、瓦斯检验统计牌、瓦斯日报（台帐）统计内容和数据必需一致，做到“三对口”。
第九条 当矿井出现火灾，瓦斯、煤尘燃烧爆炸事故时，应由矿山兼职救护队负责检验灾区及回风流中一氧化碳浓度。
第十条 在有透老空区积水区域应检验硫化氢浓度。
第十一条 矿井内多种有毒有害气体浓度超出《煤矿安全规程》第135条要求，不能立即处理时必需在24h内对超限区封闭完成。
第十二条 通风副总、矿总工程师、矿长必需当日审阅瓦斯日报，对反应出问题要指示处理，并通知相关单位，负责督促、协调问题处理，立即掌握问题处理进展情况，直到问题处理完成。
二、盲巷、窒息区管理制度
第一条 盲巷是指长度超出6米、且未进行通风独头巷道，因为盲巷内可能积聚有高浓度瓦斯、二氧化碳或其它有害气体，轻易造成窒息、中毒等事故，必需加强对盲巷管理。
第二条 在工程设计和施工安排上应尽可能避免出现盲巷，做到“一掘必通”，凡因地质、设计、施工、停风等原因造成盲巷时，必需在盲巷入口设置栅栏或密闭。
第三条 对有瓦斯、二氧化碳涌出盲巷应设置密闭；已设置栅栏盲巷，经检验瓦斯、二氧化碳浓度达成3%或其它有害气体浓度超出《规程》第135条要求又不能立即处理时，必需在24h内封闭完成。
第四条 采取栅栏管理盲巷时，栅栏应牢靠并覆盖全断面，栅栏栏格间距不超出200mm，栅栏处应揭示警标，严禁人员进入同时应挂牌检验瓦斯，每班最少检验1次。
第五条 采取密闭管理盲巷时，密闭应符合矿井通风设施质量要求。
第六条 因检修、停电等原所以造成临时停风地点，必需立即撤出停风区人员，切断电源，并在停风区入口设置栅栏，揭示警标，严禁人员进入。
第六条 临时停风地点在恢复通风前，必需首先检验瓦斯，只有在局部通风机及开关周围10m内瓦斯不超出0.5%且停风区瓦斯或二氧化碳浓度均不超出1.5%时，方可开启局部通风机恢复供风，不然，应按瓦斯排放制度进行管理。
第七条 恢复已封闭停工区或采掘工作靠近这些地点时，必需事先排除其中积聚瓦斯。排除瓦斯工作必需制订安全技术方法，并由矿山兼职救护队负责进行排放。
第八条 采煤工作面两巷及采面支护应按《作业规程》要求立即回撤支柱，在尾巷口应设置栅栏，任何人不得进入采空区和尾巷。
第九条 对废弃和报废巷道应进行永久性密闭。
第十条 矿井应建立盲巷管理台账和图板，定时开展盲巷专题检验。
三、瓦斯排放管理制度
第一条 凡因停电停风或其它原因造成瓦斯超限积聚，必需制订排放瓦斯安全技术方法。排放瓦斯关键安全技术方法包含以下内容：
（1）编制方法由通风副总负责，方法应包含瓦斯积聚地点、时间、积存量、排放时间、排放方法、排除瓦斯控制浓度要求、停电撤人范围、现场责任人分工等。方法要经矿安全、生产、机电、救护等部门会审，最终经矿总工程师同意后方可实施。
（2）明确排放瓦斯流经路线和方向、风流控制设施位置、多种电气设备及瓦斯传感器位置等，并绘制示意图。
（3）明确断电和撤人范围，通常受排放瓦斯影响硐室、巷道和排放瓦斯风流切断安全出口工作面，必需停电撤人，停止作业，全部通往此范围巷道必需设置栅栏、揭示警标或设专员警戒（专员警戒位置要在新鲜风流中），严禁和处理瓦斯无关人员进入。排放瓦斯前切断电源工作，必需指定专员负责实施，并在变电硐室设专员看管。
（4）明确控制风量排放方法，严禁采取 “一风吹”，方法中要依据瓦斯涌出量、供风量、计算排放量和排放时间，确保排出瓦斯含量在全风压混合处瓦斯和二氧化碳浓度全部不超出1.5%，其它有害气体浓度不超出《煤矿安全规程》第135条要求。
（5）排放后设专员检验瓦斯。在通风系统、供电系统及电气设备完好，而且排放巷道甲烷浓度低于1%和二氧化碳浓度不超出1.5%、氧气浓度不低于20%时，并要稳定30分钟后，甲烷浓度无改变时，方可指定专员人工复电。
（6）明确责任范围，排放瓦斯工作要统一指挥，人员要明确分工。即受影响地点单位负责撤人站岗工作，通风人员负责排放和控制浓度，机电部门负责停、送电，安监人员负责监督检验方法落实，救护人员负责值班或延接风筒等。
第二条 排放瓦斯实施分级管理
凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯积聚需采取方法，应遵守下列要求：
（1）排放瓦斯之前，必需检验局部通风机及供电设备周围10米以内风流中瓦斯和二氧化碳浓度，确保其浓渡均不超0.5%，确保局部通风机不发生循环风时，才可进行瓦斯排放。
（2）掘进工作面或其它地点，在恢复通风前，经检验或计算停风区内瓦斯或二氧化碳气体浓度均小于3%，且排放瓦斯回风路线不影响其它采掘工作面和地点时，应由通风部门采取控制风量方法组织排放，现场能够由瓦检员在现场生产单位班队长和安全员配合下，按通风部门制订排放方法进行瓦斯排放。
（3）巷道甲烷浓度超出3%或启封密闭排放瓦斯时，由通风部门制订排放瓦斯安全技术方法，报生产、安全、机电、救护会审，最终报矿总工程师同意后方可实施。
第三条 排放瓦斯其它注意事项
（1）参与排放瓦斯人员矿灯及所携带甲烷检定器等，要符合防爆要求。
（2）如需进入停风区内检验瓦斯，必需由瓦检员、生产班组长或安全员两人进行。检验时，两人前后相距5米，并携带氧气浓度检验仪和甲烷检定器等气体检定器具，当氧气浓度低于18%或瓦斯、二氧化碳浓度达成3%，或是其它有害气体浓度超出《煤矿安全规程》要求时，要停止检验并立即撤出停风区域。若条件不含有且需检验瓦斯时，由矿山兼职救护队负责进行。
（3）启封密闭排放瓦斯工作，一律由矿山兼职救护队负责进行，通风部门负责排放瓦斯浓度控制。
（4）排放结束后，要经通风瓦斯检验人员检验，证实确无危险后，方可通知矿调度室和生产单位恢复工作。
（5）为了加强排放瓦斯管理，应建立瓦斯排放台帐，每次排放全部要登记，方便备查。
第四条 排放串联通风地域瓦斯时，必需严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台局部通风机开始排放，只有第一台局部通风机排放巷道瓦斯结束后，后一台（被串联）局部通风机方准送电，依这类推，排瓦斯所流经区域内必需撤出人员，切断全部电源。
四、瓦斯报表审批制度
第一条 瓦斯检验员必需按巡回计划图认真检验自己所管辖区域内瓦斯情况，将检验结果填填入瓦斯检验手册和瓦斯检验统计牌，每完成一次巡回检验，应立即将检验结果报通风调度，通风调度应将瓦斯检验员汇报内容填入瓦斯检验台帐。
第二条 瓦斯检验员出班后，应将瓦斯检验手册交回通风队，由通风队安排专员将手册内容抄入瓦斯检验日报。通风队调度值班人员应对检验台帐、检验日报数据进行查对，二者数据应一致。通风队干必需审阅瓦斯班报。
第三条 通风队将三班检验数据全部填入瓦斯检验日报后，应对检验数据进行分析，如有瓦斯忽然增高、瓦斯超限等异常情况应分析查明原因，提出处理意见，安排专员将瓦斯日报送总工程师和矿长审阅。
第四条 监测值班应按日打印瓦斯监测日报。瓦斯监测日报应送通风科、总工程师、矿长审核。
第五条 通风科责任人、总工程师、矿长必需按日审核瓦斯检验日报、瓦斯监测日报，并对瓦斯异常情况进行分析，提出指示意见。通风队应认真实施指示意见。
第六条 审签后瓦斯检验日报、瓦斯监测日报应按月装订成册，妥善保留。
五、瓦检员井下交接班制度
第一条 井下交接班地点。采煤工作面在回风巷入口处交接班，掘进工作面在局部通风机周围交接班，其它交接班地点由通风科制订，报总工程师同意后实施（也可在作业规程中明确）。
第二条 交接班时间。早班：7：00～7：30；中班：15：00～15：30；夜班：23：00～23：30。
第三条 瓦斯检验员应按时参与班前安全会，领受工作任务，准备好下井检验瓦斯工具。排班后应立即前往指定检验区域，不得在中途逗留。
第四条 交班瓦斯检验员不得提早离开检验地点到交接班地点等候交班。
第五条、交接班内容。交接班时，交班瓦检员要交清本班以下多个内容：
1、分工区域内通风、瓦斯、防尘、防火、爆破、局部通风和生产情况有没有异常，是否需要下一班处理及应采取方法。
2、分工区域内多种通风安全设施、装备运行情况，是否需要维修、增加或拆除。
3、分工区域内出现“一通三防”隐患，当班处理情况和需要继续处理内容。
4、相关领导交办工作落实情况和需要请示问题。
第六条 交接班要按手指口述要求，做到“她不来，我不走”，“上不清，下不接”。做到上不清下不接。双方交接清楚并确定后，应在交接班统计上签字确定。
第七条 交班时，假如下一班接班瓦检员未到岗，交班瓦检员必需请示值班领导，由值班领导决定是由交班瓦检员继续进行下一班瓦斯检验工作，还是由地面另派瓦检员。不管采取何种方法，全部不能造成空班漏检现象。
六、瓦斯超限分析上报及追查处理制度
第一条 瓦斯管理是煤矿安全管理关键内容之一，全部职员全部应树立“瓦斯超限就是事故”理念，切实加强瓦斯防治工作，杜绝瓦斯事故发生。
第二条 瓦斯检验员应携带光学瓦斯检验仪和便携式甲烷检测报警仪检验瓦斯，安全生产管理人员、工程技术人员、特种作业人员、班组长应携带便携式甲烷检测报警仪检验瓦斯。任何人发觉瓦斯超限时，全部应立即采取停止作业、切断电源、撤出人员安全方法，同时应将瓦斯超限和处理情况汇报矿调度室。
第三条 井下采掘工作面等地点必需按AQ1029-要求安装安全监测监控装置。监测中心站值班人员应亲密关注井下瓦斯等改变情况，当出现瓦斯超限、断电、馈电异常等情况时必需立即汇报矿调度室和通风部门，查明超限原因，进行处理。监控值班人员应同时将瓦斯超限情况、超限原因、处理方法汇报上一级监控平台。
第四条 调度室值班人员在接到井下现场或监控中心站相关瓦斯超限汇报后，应立即汇报值班矿领导。值班矿领导接汇报后，应作出停止现场作业、撤出人员、切断电源指令，并责成通风等部门快速查明原因，进行处理。
第五条 通风部门接到瓦斯超限汇报后，应立即组织进行分析，查明原因，制订处理方法报总工程师审批。
第六条 通风部门、井下瓦斯检验员、监控值班员在瓦斯超限处理完成，甲烷浓度恢复到1%以下后，应立即汇报矿调度室和上级监控管理平台。
第七条 树立“瓦斯超限就是事故”理念，对多种人为原因造成瓦斯超限和无计划排放瓦斯应按“四不放过”标准进行调查分析和责任追究，对责任单位和责任人必需进行严厉处理。
第八条 矿井应建立瓦斯超限统计，统计内容包含瓦斯超限时间、超限地点、甲烷浓度、采取方法情况、恢复正常浓度时间等。
第三章 矿井防尘管理制度
一、综合防尘管理制度
第一条 明确防尘机构设置：通风队设置专门防尘队伍，建立严格工作制度和考评措施，严格进行考评。
第二条 建立防尘洒水系统
1、矿井必需建立完善防尘系统，地面应建立永久性水池，其容量必需满足生产、防尘和防灭火需要。
2、井下全部通风行人巷道每隔50米设置一个洒水闸阀，并保持正常使用。
3、各转载点和采掘工作面和煤尘易飞扬等其它地方设置喷雾、水幕。
4、井下各巷道要定时清扫，任何地点全部不得有厚度超出2mm、连续长度大于5米煤尘堆积。关键大巷、关键进回风巷每个月最少冲洗一次，掘进巷道每10天最少冲洗一次，采煤工作面进风巷每10天最少冲洗一次，采煤工作面进风滞后段每七天最少冲尘一次，采煤工作面回风巷（正向回风）每七天最少冲尘两次，采煤工作面回风滞后段每10天最少冲尘一次，采煤工作面机头机尾周围20m范围内两巷每班最少冲尘一次。
5、在关键进回风风流中必需设置净化水幕,且灵敏可靠正常使用。
6、依据《安全规程》要求,合理调整风速,严禁因风速超限而造成煤尘飞扬。
第三条 要求回采工作面防尘方法
1、回采工作面进、回风巷距工作面50米范围内必需设置2道全断面水幕，工作面必需设有洒水管路，各转载点及机头必需设有喷雾，出煤期间正常使用并专员看管。
2、巷道每50米设置一个洒水闸阀。
3、采煤机有完好内、外喷雾系统，雾化效果好，能覆盖滚筒，有效地抑制煤尘飞扬，并应做到开机先开水，无水不开机。
4、全部装煤点，转载点全部必需安装合格喷雾装置，控制管路和法兰盘必需便于开关。
5、必需采取净化风流方法，工作面回风道要按要求安设不少于3道净化水幕，有条件安装自动控制水幕。
第四条 掘进工作面防尘方法
1、掘进工作面必需有完善洒水系统，距工作面30米范围内必需安装两道水幕，回风口安装两道，而且距工作面20—30米处设置爆破喷雾装置，爆破前后工作面20m范围内必需洒水，洒水时间大于10min。
2、必需实施湿式钻眼。
3、掘进机必需有内外喷雾（原来无内喷雾除外）并确保完好有效，实施开机先开水，无水不开机，掘进机喷雾必需能够有效地抑制煤尘飞扬，且机掘面使用湿式除尘风机。
4、炮掘工作面必需使用水炮泥，爆破地点及其前后20m范围内，爆破前后必需冲洗煤（岩）帮，必需采取爆破喷雾方法，爆破净化水幕不得少于2道，喷雾装置安装地点和喷雾质量要符合要求，喷雾时能够有效地封闭巷道全断面，装煤（岩）时必需洒水灭尘。
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