电气作业指导说明书.doc

目 录
第一篇 电气安装类 2
高、低压开关柜安装作业指引书 2
电缆桥架安装作业指引书 4
电机检查、配管、接线作业指引书 5
变压器安装作业指引书 8
电缆敷设作业指引书 12
第二篇 高压电气检修类 14
ＫＹＮ高压柜PT柜解决PT保险熔断故障检修作业指引书 14
JYN-12高压开关柜更换一次插件检修作业指引书 16
高压柜（电机柜）运营中二次测量回路更换电度表检修作业指引书 18
ZN63(VSI)－12真空断路器更换VSI分合闸磁铁检修作业指引书 19
高压电动机运营中更换现场分闸开关检修作业指引书 21
直流回路解决直流接地故障检修作业指引书 22
高压电量计量装置带电校验作业指引书 24
第三篇 低压电气检修类 25
PGL或GGD多回路配电柜内其她回路不断电状态下更换接触器检修作业指引书
DW15-630万能断路器更换操作机构检修作业指引书 27
PGL、GGD低压电容柜更换空气开关、接触器检修作业指引书 28
磷铵一拖四液阻启动柜不断车更换KM4接触器检修作业指引书 29
磷酸槽耙检修作业指引书 30
磷酸磨机稀油站检修作业指引书 32
复合肥空压机控制柜检修作业指引书 34
制酸污水解决压滤机检修作业指引书 36
第四篇 电动机检修类 37
380KW绕线式异步电动机更换滑环检修作业指引书 37
矿酸干吸37KW异步电动机更换轴承作业指引书 39
900KW球磨异步电机更换轴瓦作业指引书 40
发电机运营中更换碳刷作业指引书 42
第五篇 天车、行车类 43
天车滑触线更换作业指引书 43
磷酸磨机处单梁行车滑线钢丝绳更换作业指引书 44

第一篇 电气安装类

高、低压开关柜安装作业指引书

1. 危险辩识
1.1搬运及安装过程中小心砸伤、压伤人；
1.2安装小组负责人依照开关柜重量，现场施工环境，制定简易吊装方案，吊装时避免交叉作业；
1.3设备安装时必要选取适当吊装点，掌握平衡，小心轻放，作业人员服从统一指挥，避免导致设备损坏。
2．物资到货检查
2.1开关柜到现场后来由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查，收集装箱单；
2.2检查开关柜外观有无损坏，附件有无缺损，不符合项进行记录；
3．安装物资准备
物资：验收合格开关柜、槽钢、扁铁、铜铝排、电焊机、氧割、薄垫片、连接螺栓、∮20钢管五根长度﹥开关柜底边、撬棍4根、制作简易室内吊装架、1T手板葫芦一种、8T吊车一部。
4．安装环节
4.1配电柜基本安装
4.1.1项目负责人依照配电房基建竣工状况及物资到货后，组织维修人员开始安装开关柜基本，按设计图纸施工，普通采用100槽钢、50角铁和60扁铁等材料；
4.1.2槽钢校直后焊接，易在内侧施焊，接头处焊好后应用手砂轮打磨，保证平整；
4.1.3运用水平仪测量水平度，通过垫片进行调校，使基本水平相差不大于2MM；
4.1.4槽钢基本底部用镀锌扁铁与室外接地体贴面焊接，基本完毕后进行除锈防腐解决。
4.2开关柜转移到配电室
4.2.1项目负责人联系吊车就位，观测周边环境，拟定吊装地点；
4.2.2安排人员拆卸包装，栓挂吊绳，指定专人负责对吊车进行联系指挥；
4.2.3吊装过程中应小心轻放，防止将面板上元器件损坏，擦伤等，室内人员运用钢管、撬棍等平移开关柜到基本上按图纸序号落位；
4.3配电柜安装
4.3.1一方面以进线柜为基准柜，进线有母排，应找准中心点位置，运用薄垫片将开关柜调到水平，并与地面保持垂直，垂直度容许偏差不不不大于1.5‰，别的开关柜运用连接螺栓与进线柜逐个连接，柜间接缝不不不大于2㎜；
4.3.2 开关柜柜体组装完毕后，在每面柜体内侧对角点焊接两处固定；
4.3.3 项目负责人组织安装人员安装主母线铜排、铝排，同一配电室内母线相色排列一致，主母线、分支母线与设备间连接应可靠，连接表面涂上导电膏，结实螺栓采用镀锌产品，均带有两个平垫及一种弹垫，拧紧后至少露出2-3圈丝扣，连接螺栓不超过30㎜，10KV高压柜相间及对地保证不不大于150㎜安全距离；
4.3.4母线安装完毕，装母线夹时应考虑涡流影响，凡能形成涡流连接某些采用绝缘解决，对于穿墙套管及其安装固定板应采用非铁磁材料或开缝防涡流解决；
4.3.5低压柜零母线用80×8铜母线与变压器地排可靠连接。开关柜安装完毕后来，母线，零线应进行相色标记，刷相色漆或套热缩管；
4.4开关柜调试检查
4.4.1项目负责人安排安装人员对开关柜手车、连接紧固部位进行检查，并对存在缺陷部位解决；
4.4.2检查完毕后，告知校验人员对开关柜进行实验，项目负责人提供开关保护定值，校验人员按照设备防止性实验表上规定进行逐项实验，对不合格项告知项目负责人，安排人员进行解决，解决完后再实验，直至合格为止，开关保护定值由校验人员录入；
4.4.3开关柜上电前，面目负责人安排人员对配电室及开关柜卫生进行吹扫，直至合格，检查无遗留工具及其他物资，关闭柜门，开关柜安装完毕；
4.4.4项目负责人安排人员对配电室内设立消防用品，标记绿色通道等有关设施，入口处设立有关警示标记，如：“配电重地，闲人免进”、“高压危险”等；
5．资料整顿
项目负责人将到货清单，安装图纸，验收合格表，定值表，防止性实验报告，收集后一并上交主管部门。

电缆桥架安装作业指引书

1．危险辩识
1.1电缆桥架搬运及安装过程中小心砸伤人。
1.2需登高作业时，要办好关于票证、贯彻防护办法。
1.3作业前要检查所使用梯子、吊绳、安全带、卸扣等与否完好。
1.4使用电锤等移动电动工具时，电源要接在漏电断电器下。
1.5焊接时，要移置现场可燃物，准备好灭火器。
2．物资准备
2.1安装物资转运到现场，涉及桥架、各种弯接头、连接板、连接螺栓螺母、膨胀螺栓等。
2.2预制好并已做好防腐托架、托臂等。
2.3安装工具到位，涉及：电焊氧割、电锤、榔头、板手、梯子、吊车、手拉葫芦等。
3．安装规定
3.1托架预制及防腐：托架、托臂预制采用8#或10#槽钢制作，制作宽度要稍不不大于桥架宽度，托架横档间距同样，焊接要牢固。制作完毕后要防腐才干安装。
3.2托架及托臂安装：依照设计图纸规定，联系工艺、设备项目负责人现场拟定桥架走向，尽量接近电气设备集中点，便于电缆敷设；托臂安装间距须一致（普通规定间隔不超过3米），焊接固定必要牢固；托架安装须做到横平竖直，焊接固定牢固。空旷不能固定托臂区域须做托架立柱，立柱固定可打预埋或打膨胀螺栓。
3.3桥架安装：桥架连接固定要牢固，横要平竖要直；须配弯头和三通地方须配到位；桥架切割和开孔不许使用氧割，须用等离子、锯弓、曲线锯、电钻，切割后桥架还须做打磨解决。
3.4托臂、桥架安装须考虑不能影响工艺操作，与工艺管道及设备留出足够安全距离。
3.5托臂需在墙面上固定但墙上以没有预埋焊接体，必须先用膨胀螺栓将一块开孔钢板固定在墙上，再将托臂焊在钢板上。

电机检查、配管、接线作业指引书

1．危险辩识
1.1避免交叉作业导致意外伤害；
1.2动火时也许发生烫伤；
1.3引起火灾，现场准备灭火器材。
1.4配管移动过程中砸伤人；
2．电机安装前检查
电机到现场后来由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查，检查项目按照如下项目逐个进行，对检查中不符合项进行记录并向上级报告。
2.1对电机进行外观检查，确认机座、电扇及电扇罩等部件完好无破损。
2.2盘动电机转子应灵活，不得有碰卡声。
2.3检查首、尾端轴承润滑脂状况正常，无变色、变质及变硬等现象，普通二级电动机轴承润滑脂应填满其内部空隙1/3到1/2，四级及以上电机应填满内部空隙2/3，如局限性应填入相似品种润滑脂。
2.4可测量空气隙电机，其间隙不均匀度应符合产品技术条件规定，当无规定期，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5%。
2.5电机引出线鼻子焊接或压接应良好，编号应齐全，裸露带电某些电气间隙应符合主品原则规定。
2.6当电机有下列状况之一时，应作抽芯检查：
2.6.1当制造厂无保证期限，出厂日期已超过一年；
2.6.2出厂日期超过制造厂保证期限；
2.6.3经外观检查或电气实验，质量可疑时；
2.6.4启动式电机经端部检查可疑时；
2.6.5试运转时有异常状况时。
3．安装前物质准备
验收合格电机、液压压线钳、接线鼻、焊锡丝、焊锡膏、自备焊锡加热盒、连接螺栓、绝缘热收缩管、热风枪、电机引线、氧割、切割机、钢管、绝缘自粘带、电缆终端头、扎带、个人工具一套
4. 电动机电缆保护管加工及敷设
电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处；从沟道引至电杆、设备、墙外表或屋内行人易接近处，距地面高2米如下一段；从电缆桥架至电机设备一段；它可参受到机械损伤地方等都应加装保护管。
4.1电机穿线管加工
4.1.1穿线管不应有穿孔，裂缝和明显凸凹不平，内壁应光滑；金属穿线管不应严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高场合。在易受机械损伤地方和在受较大处直埋时，应采用足够强度管材。
4.1.2电管内径与电缆外径之比不得不大于1.5。
4.1.3管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
4.1.4电缆管在弯制后，不应有裂缝和明显凹瘪现象，其弯扁限度不适当不不大于管子外径10%，电缆管弯曲半径不应不大于所穿入电缆最小容许弯曲半径。
4.1.5金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
4.1.6每根电缆管弯头不应超过三个，直角弯不应超过二个。
4.2电机穿线管敷设
4.2.1金属电缆管普通采用焊接或用管卡安装，安装必要牢固，支持点间距离不超过3米。
4.2.2引至电机电缆管口位置，应便于与电机设备连接并不妨碍设备拆装和进出，列敷设电缆管管口应排列整洁。
4.2.3电缆管应有不不大于0.1%排水坡度，以保证管内不应长期有积水。
5. 电动机接线
5.1检查紧固电机所有引线螺栓，特别是防爆电机，必要拆开接线板，紧固内部螺栓。
5.2电机接线时普通预留一定长度，剥切外护套和内衬层后，应在剥切处进行保护密封，普通用自粘带半搭式缠绕数圈。
5.3线芯剥绝缘层时，裸芯以刚好满足接线为准，尽量保存绝缘层。
5.4 16mm2 以上电缆普通均应做终端头，终端头普通采用压接或焊接。接线端子必要符合载流量及截面规定，开口鼻子必要进行锡焊。接线端子在接线前普通用细锉刀或沙纸打磨毛刺及氧化层。
5.5电机铝芯线缆与电机连接，必要使用铜铝过度接线端子。
5.6高压电机必要按照产品技术规定做好合格电缆终端头，并经度验合格。
5.7在电机接线盒所有接线，必要满足绝缘距离规定，否则必要用合格绝缘带加强绝缘。
5.8在电机接线盒电缆线必要满足其最小容许弯曲半径规定，否则应用原则电机引线引出后再连接 。
5.9接线端子套入接线螺栓时必要平整无其他应力，如扭力等。接线螺栓平垫及弹簧垫应齐全，旋紧至弹簧垫 压平即可。
5.10电机保护接地扁铁必要良好，并在焊接处涂沥青或防腐漆。接线盒内接零（或接地）端子必要与中性线或接地线连接良好（接线规定同相线）。
5.11 55KW以上低压电机在接线盒内接线不便时，需按规定做好电机引线，引线外与电缆连接后必要用螺栓连接紧固，接头处需用耐高压绝缘热收带进行热收缩。
6. 资料及备件收集整顿
6.1项目负责人负责电机开箱资料收集，开箱原始资料必要上交上级部门。
6.2项目负责人负责怪件数量及质量验收，验收合格后交付工和物资保管进行保管。
6.3项目负责人在项目竣工后向上级部门上交物资验收检查表，安装检查表，检查负责人向上级部门上交防止性实验报告。

变压器安装作业指引书

1. 危险辩识
1.1项目负责人依照吊装设备重量，施工现场环境环境制定吊装方案，并安排专人负责指挥，吊装时避免交叉作业。
1.2设备焊接时清理周边易燃物，并要有防火办法，准备灭火器。
1.3设备安装时必要小心轻放，施工人员服从统一指挥。
2．变压器验收
变压品到现场后来由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查，检查项目按照物资验收检查表项目逐个进行，对检查中不符合项进行记录并向上级报告。
3．物资准备
验收合格变压器、5T千斤顶两个、5T葫芦一种、2T葫芦一种，长度1.2米1寸钢管10根、钢丝绳两组、电焊氧割各一套、60*8镀锌扁铁约30米、撬棍4根、25T吊车一部。
4．安装人员
安装人员5人
5．变压器就位安装
5.1先依照设计规定，项目负责人到现场测量变压器安装中心位置及布置方向，制定吊装方案，同步应充分考虑运营检修以便。
5.2变压器外廊与门壁间净距应符合如下规定：
a.电压10KV及如下距门不应不大于1.0m，距墙不不大于0.8m；
b.在装有开关时，其操作方向应留有1.2m宽度；
c.电压35KV及以上变压器距门普通不不大于2m，距墙不应不大于1.5m。
5.3安装在室内变压器，宽面进时，低压侧应向外，窄面推动时，油枕侧向外。
5.4油浸变安装，应能在带电状况下便于检查油位，油温，瓦温，瓦斯继电器和取油样。
5.5项目负责人安排电焊工依照变压器底座提前一天制作相应尺寸基本，材料用不不大于［16槽钢，基本槽钢要水平安装，若是安装油浸式变压器则基本槽钢靠油枕侧高出0.5～1㎝。基本要焊接牢固，并在基本两端用两根40接地扃铁与它焊接。基本摆放要考虑将来变压器安装和位置，使基本中心和变压器中心正对。
5.6对于油浸式变压器，项目负责人在变压器安装到位前应进行吊芯检查，注意当每天气必要晴好，工作程序如下：先将变压器油箱油位放到箱体如下10㎝距离，将5T葫芦固定好，保持葫芦吊钩正对变压器中心位置，拆除变压器箱体某些连接螺栓，用钢丝绳通过吊挂中心拴挂，起吊时注意变压器芯与箱体无擦挂，铁芯吊出后来用枕木垫在变压器箱体上，让铁芯落在枕木上；禁止变压器铁芯未贯彻检查变压器；按照变压器吊芯检查表项目进行检查（附变压器检查内容），检查完毕后来按照相反顺序将变压器组装到位并注油到原则油位；
5.7变压器安装时，经综合分析，若变压器绝缘已受潮，应对变压器进行干燥。
5.8 项目负责人在变压器在就位前要先安排电焊工焊接一种承重平台，此平台要牢固，可以承受变压器重量，高度比室内略高，便于将来变压器推动时不需要用太大力。
5.9变压器用吊车吊装时，项目负责人安排一人负责吊车指挥，要注意吊装平衡，钢丝绳要挂在吊装吊耳上，要注意不能让变压器上其她元件受力。
5.10在平台上间隔10㎝摆放先前准备钢管，把变压器吊放到钢管上，缓慢向里推动，此时吊车吊勾不要松太多，当变压器推动室里后，拟定很安全了，取下吊勾，继续推动变压器到位。
5.11变压器到位后用千斤顶顶起变压器，取出下面钢管，在顶起时候要注意平衡，要防止下边钢管滚动。
5.12安装变压器过程中要注意事项：
5.12.1要平衡，防止碰撞，要制定吊装方案，防止吊装损坏变压器。
5.12.2在推动时要注意手、脚不要被钢管辗压，要防止变压器偏倒。
5.12.3变压器到位后，变压器底部要与基本焊接，使之接地良好。
6．变压器本体母线及二次某些安装规定
6.1变压器基本铁轨应水平，轮距与轨距应吻合，800KVA以上油浸变压器应装有瓦斯继电器，瓦斯继电器必要在安装前交校验人员实验合格可以安装。
6.2变压器一、二次引线施工，不应使变压器套管承受外力。
6.3变压器引线与电缆连接时，不应将电缆头直接固定在变压器上，应保持不不大于0.4M距离。变压器二次侧工作零线应独立敷设，并与变压器二次侧中性点直接连接，不得借变压器室接地线或者框架，变压器外壳应可靠接地，接地线应明敷，便与检查，变压器基本应两点接地。
6.4变压器母线安装，应便与变压器吊芯检查，变压器二次侧使用暗管敷设时，敷设位置不应防碍变压器运送。
6.5变压器端子与铝排连接时，应采用铜铝过度板连接，超过3M应装伸缩节。
6.6干式变压器当布置在有人员经常通过场合时，应加外壳或者安全保护屏障。
6.7干式变压器应安装牢固，各种标志对的整洁，干式变压器应装设温度表，测量铁芯温度。
6.8干式变压器普通采用自然冷却，在环境温度较高时，通风条件差场合应采用逼迫空气冷却。
6.9变压器门应悬挂“高压危险”警告牌，并加锁，多台变压器及变压器室应统一编号。
7．变压器实验及检查项目
7.1项目负责人安排安装人员按照安装检查签字表（附2：变压器检查规定）上项目对变压器母线桥连接紧固部位、变压器瓷瓶、变压器连接某些与否渗油等项目进行检查，并对存在缺陷部位进行消缺。
7.2变压器检查完毕后来，项目负责人告知校验人员对变压器进行实验，校验人员按照设备防止性实验表上规定进行实验，对不符合项及时告知项目负责人，项目负责人安排人员进行解决直到合格。
7.3变压器送电前项目负责人安排人员清理变压器室及变压器卫生，设立安全标记。变压器送电由项目负责人负责。
8．资料及备件收集整顿
8.1项目负责人负责变压器开箱资料收集，开箱原始资料必要保存。
8.2项目负责人负责怪件数量及质量验收，验收合格后交上级部门保管。
8.3项目负责人在项目竣工后来向上级部门上交物资验收检查表，安装检查签字表，变压器吊芯检查表，校验负责人向上级部门上交变压器防止性实验报告。
附1：变压器吊芯检查内容和规定：
A所有螺栓应紧固，并应有防松办法。B铁芯无变形，表面漆层完好，铁芯接地良好。C线圈绝缘层完好，表面无变色，脆裂，击穿等缺陷，高低压线圈无移动变位状况。D线圈排列整洁，间隙均匀，绝缘垫片完整无松动。E引出线绝缘良好，与绝缘套管连接牢固，接触良好，引出线接线对的，其电气距离符合规定。F油路应畅通，油箱底部应清洁无油垢，油箱内壁无锈蚀，芯子检查完毕后，应用合格变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。
附2：变压器吊芯检查内容和规定：
A变压器安装应符合设计规定；
B本体和附件列缺陷，瓷件清洁无污垢，无破损，外部油漆完好无渗油，铭牌，编号，相色齐全；
C安装牢固，接地线符合规定；
D油枕和充油式套管油位正常，呼吸器内装有适量干燥剂；
E瓦斯继电器信号接点和分闸接点动作应当对的；
F电气实验合格，绝缘油化验分析合格试运前从下部取油样做绝缘分析，做水分分析；
G检查合格后，应进行5次全压冲击合闸实验，并应无异常状况，在冲击时应检查励磁涌流对继电器保护影响，并记录空载电流。
H变压器在并列运营前，应先核对相位，相位一致，变压器带负荷后检查所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。
I变压器启动试运营应带一定负荷运营24小时，带负荷调压变在带负荷前，要将电压调节空载投切操作5次并无异常现象，才可以运营。

电缆敷设作业指引书

电缆敷设筹划时间： 月 日 时起 月 日 时止
工作详细内容：
人员：电仪车间人员 名，外协人员 名。
1. 危险辩识
1.1 所有施工人员不得穿硬底鞋，以防滑倒。
1.2 作业前检查梯子、安全带等用品与否牢固可靠。
1.3要依照天气状况和作业环境合理安排施工日期及作业时间，以防浮现中暑等状况。
1.4在桥架上固定位置人员，就位后必要固定好安全带（需暂时移动传递电缆状况除外）。
1.5禁止把电缆抗在肩上拉，防止电缆把人带滚。
1.6桥架转角处用立柱档住电缆，防止电缆带人垮下或垮下伤人。
2. 组织构造
2.1 总指挥：
2.2现场总指挥：
2.2.1 工作职责：对施工现场安全负总责，负责参加施工人员组织布置，负责施工方案审核及策划，对施工进度及施工质量进行控制，对现场指挥人员进行管理，及时向总指挥报告施工进度及异常状况。
2.3 现场指挥人员：
2.3.1 工作职责；对分管施工段现场安全负责，负责检查安全带与否拴挂到位。参加施工方案制定并贯彻安全办法。听从现场总指挥统一指挥，如有异常状况要及时解决并向总指挥报告。
2.4 安全主管：
2.4.1 工作职责：对整个施工现场安全负责，及时纠正施工中违章行为并向现场总指挥报告。贯彻安全带、安全帽佩戴拴挂状况，负责安全带、安全帽发放及回收。
2.5 工具主管：
2.5.1 工作职责：负责施工过程中所有物质准备贯彻（如电缆、吊车、平板车、斜口钳、梯子、锯弓锯条、标签纸、透明胶等），组织有关人员将工具安放到位并负责回收保管。
2.6 后勤主管：
2.6.1 工作职责：负责施工后勤保障，组织有关人员贯彻施工人员吃饭喝水问题，准备有关药物防止施工人员中暑或轻微创伤。
3. 物质贯彻
3.1 电缆转运到敷设现场： 型号 米（ 卷）； 型号 米（ 卷）
3.2 安全物资保障（安全主管负责贯彻）：
3.2.1 安全带 条、安全帽 顶、麻绳 条于 月 日 时前到位；
3.3 电缆敷设工具（工具主管负责贯彻）：
3.3.1 梯子于 月 日 时前安装到人员上下位置，以便人员上下；
3.3.2 滑轮于头天放置到位 ，每个转角处转角滑轮悬挂到位 ，放线机、盘安放到位 ，电源接好并试运营。
3.3.3 吨吊车 部于 月 日 时敷设电缆前到位；
3.3.4 喊话器 只、口哨 只于 月 日 时前到位；
3.3.5 锯弓（切割机），皮尺、标签、尼龙扎带若干。
4 人员详细安排
4.1 从主控室外到第二个转角处由 负责指挥协调；
4.2 从第二个转角处到第三个转角处由 负责指挥协调；
4.3从第三十六行个转角处到第四个转角处由 负责指挥协调；依次 ；
4.4 电缆头做标签放线负责人员为 ，电缆盘放线人员安排为 ；
4.5 外协人员安排：桥架上按照4—5M/人布置；每10人为一组，指定组长 ；
4.6 主控室内电缆分类到位由 负责。
5 敷设电缆注意：
5.1 办理有关票证，安全办法贯彻到位，参加放线人员安全教诲贯彻到位。
5.2 电缆头尾标示清晰一一相应，不能出错，每趟敷药设电缆数量不能过多。
5.3 电缆敷设到位后两端预留足够长度，但不能过长，避免挥霍。
5.4 所有桥架转弯处电缆规定放置适度，不能拉过紧，必要保证所有电缆进桥架盒内，便于盖盖板。
5.5 不要猛力拉扯电缆，防止电缆挂伤，有挂伤处要及时报告并做好记号，以便解决。

第二篇 高压电气检修类
ＫＹＮ高压柜PT柜解决PT保险熔断故障检修作业指引书

1.危害辨识
1.1PT柜内有６KV高压，也许发生触电；
1.2PT柜接线端子上有DC220V电源，也许发生触电；
1.3PT柜接线端子上有AC100V电源，也许发生触电；
1.4PT柜处在运营状态，也许导致该段设备因低电压保护误动作而停车；
1.5仔细确认，避免误分误合其她开关柜导致停车事故。
2. 准备阶段
2.1物质：PT一次保险，PT柜二次保险；
2.2工具：电工惯用工具一套，万用表一块，500伏低压摇表；
2.3人员：电工2名（一人监护，一人检修）；
2.4票证：办理《电气检修工作票》
2.5依照有关断电事故和低电压误动应急预案；
2.6安全学习：依照校验方案，组织参加人员进行安全学习并做好记录。
3. 实行阶段
3.1接电工值班人员告知，某段所有微机保护装置报＂TV断线动作”且不能复归.
3.2联系电工值班人员，告之详细检修内容，并规定电工值班人员告知工艺运营岗位密切关注该所有运营设备运营状况，如有异常及时告知检修人员，并联系生产调度，对该段所有负荷在检修过程中引起电计量误差予以预计.
3.3办理电气检修工作票.规定注明退出该段运营设备低电压保护（有些设备无此保护），
3.4用万用表检查PT二次电压保险上下端有无电压差，无压差则保险完好，有压差则保险故障，拔出判断为熔断保险，用万用表电阻检查保险与否熔断：
若二次保险熔断，则更换同型号保险.若更换保险恢复电压回路后，保险继续熔断，则应断开该段所有电压空开，拔下PT柜电压二次保险，用低压摇表检查该段电压小母线有无接地.
若母线没有接地，则应依次送上各配电柜电压空开，在每送一种空开后应对母线进行绝缘检测，从而找到故障点进行解决.
若二次保险未熔断，则应检查高压一次保险.
退出PT柜小车，拆下PT一次保险座根部同PT连接铜牌螺帽.
拧松保险座，注意不要太快，慢慢取出保险，以防止保险坠落伤人.用万用表检查保险与否熔断：
未熔断则检查PT一次绕组与否开路，开路则更换PT.
熔断则检查PT外观，检查PT一次绕组电阻值与否同其他两相PT相似，用低压摇表测量二次侧绕组（短接）、一次绕组（短接）及大地之间绝缘电阻.
各项检查无问题后，可更换一次保险.
更换同型号一次保险，在更换时注意保险座旋转角度，必要让保险座上接铜牌开口对准铜牌固定螺栓位置.注意保险座松紧，防止保险接触不良.
更换完保险后，必要用万用表检查保险座上下端与否接通.确认接通后将PT柜小车推入柜内.
恢复电压回路保险，检查电压小母线相间电压与否为100V，确认后恢复该段设备上电压空开.
检查TV断线与否复归，检查各设备微机保护器测量和保护电压显示与否为100V.
确认所有设备电压正常后，重新投入低电压保护（只涉及原退出设备）.
4. 检修时间：1小时.
5. 交接阶段
5.1工具物质回收.
5.2告知电工值班岗位、工艺运营岗位及生产调度，检修完毕，注销电气检修检修工作票，PT柜已恢复正常运营（岗位交接班签字）.
5.3经工艺确认并在《设备检修台帐》上填写检修记录，有关资料必要在一周内归档。

JYN-12高压开关柜更换一次插件检修作业指引书

2. 危害辨识
1.1母线如果未被完全隔开,有误送电到检修点也许
1.2柜内作业空间狭小,有碰头危险
1.3配件和原件之间如存在安装尺寸差别,强行安装有也许导致母线绝缘子损坏和手车不能到位等状况
1.4母线连接不可靠,导致运营中发热
1.5柜体整体耐压测试时,有高压触电危险
1.6作业中将工具,螺丝等物品遗留在柜内,虽经耐压测试合格,在运营中也有也许接地和短路事故
2.准备阶段
2.1物质：备用同型号接触器
2.2工具：电工惯用工具一套、导电膏、绝缘纸、记号笔、标签纸、记录纸；
2.3人员：两名
2.4票证：《电气作业检修票》。
2.5方案：依照以上内容编制检修方案
2.6安全学习：依照检修方案，组织参加人员进行安全学习.
3.实行阶段
3.1联系生计科,依照检修任务,拟定停电范畴及时间,提前做好某些设备暂时供电(如:锅炉加药泵,汽机油泵)
3.2办理<电气设备检修作业票>及<线路作业检修票>
3.3矿酸及磷肥停车后,断开中心配电室低压总开关1PP2PP,并将其摇到实验位置,断开1#2#变压器开关15G7G,断开进线总开关13G和母联开关11G,将中央信低电压跳风机信号手动复位断开磺酸高压室老系统柜05AH,并摇到实验位置,并挂牌
3.4矿酸9G柜向危化品公司供电后,断电时应将9G断开,并断开危化品该路电源隔离开关,并接地挂牌
3.5因配电室空间有限,两排高压柜手车分两次抽出,先将手车拖至实验位,断开控制母线及合闸母线电源,拨下控制插件,并挂好,最后将手车拖出
3.6下掉配电柜后门,并按编号顺码放
3.7母线上验电放电挂接地线
3.8柜先后两人配合,拆开分支母线,下掉旧插件,更换新插件,连接分支母线(更换时应特别注意插件安装方向,不能搞反,否则会导致插件上安全门不能正常开闭
3.9柜内插件更换完后,将小车移到工作位置,检查动静插件配合状况,规定动静插件插拨灵活,电气接触良好
3.10新插件更换完后,清理柜内灰尘,检查有无遗留物
3.11拆除接地线后,插件连接母线整体耐压实验(特别注意母线上避雷器应断开)
3.12实验合格安装配电柜门,将小车移到需要位置
4.检修时间：1小时
5.交接阶段
5.1工具物质回收,作业现场打扫.
5.2按送电工作票送电
5.3设备检修后档案记录.

高压柜（电机柜）运营中二次测量回路更换电度表检修作业指引书

１　危险辨识：
1.1 电压互感器二次回路带电，防触电.
1.2 电压互感器二次回路短路，有也许导致该段母线上设备因低电压保护而跳闸和计量错误.
1.3 电流互感器开路易产生高压，防高压触电.
1.4 开关柜内有直流电，有触电危险.
2 准备阶段
2.1 物质：校验好三相电度表一块，1.5mm2绝缘多股铜芯线三根；
2.2 工具：万用表一块、惯用工具一套记号笔、记录纸、标签纸；
2.3 人员：纯熟电工两人，一人工作，一人监护；
2.4 票证：《电气作业检修票》。
2.5 方案：依照以上内容编制检修方案
2.6 安全学习：依照检修方案，组织检修人员学习电气检修作业注意事项.
3 实行阶段
3.1 操作人员应请示有关领导，将工作柜综自保或继电保护＂低电压保护＂退出
3.2 退出＂低电压保护＂后，将本柜二次回路三相电压保险取下（系统电压互感器来）；
3.3 操作人员用短接线，在二次回路端子排上，将电流互感器测量端子分别短接（A411/N411,B411/N411,C411/N411）.
3.4 操作人员打开电度表接线端子，用试电笔验电，无电后，即可拆出电度表二次端子，且要做好标记.
3.5 拆出旧电度表.
3.6 将新电度表固定在开关柜上
3.7 依照先前做好标记，将拆除二次线重新接上，并确认无误.
3.8 合上开关柜三相电压保险，然后拆除电流端子短接线.确认电度表正转.
3.9 将开关柜综自保或继电保护＂低电压保护＂投入.
4 检修时间：1小时
5 交接阶段
5.1 清理现场，收好工具.
5.2 告知值班人员检修作业结束；
5.3 填写检修记录.
ZN63(VSI)－12真空断路器更换VSI分合闸磁铁检修作业指引书
1. 危害辨识：
1.1真空断路器浮现问题直接影响生产停车.
1.2在弹簧储能状况下检修容易引起机械伤害.
1.3开关分合闸接点不到位或变形会损坏微机保护芯片.
2. 准备阶段
2.1　物质：VSI分合闸电磁铁.
2.2　工具：内六角板手一套，叉子呆板手一套，尖嘴钳，手锤，平口起子.
2.3　人员：2－3个电工.
2.4　票证：办理《电气检修工作票》.
2.5　方案：依照以上内容制定详细检修方案.
2.6　安全学习：组织参加检修人员进行安全学习，注意10KV安全距离，手不准伸入柜体挡板中，检修方案学习签字.
3.　实行阶段
3.1　联系运营当班人员办理电气工作检修票，确认安全办法贯彻.
3.2　先将断路器分闸→将小车摇出→拔掉二次插头→通过转运车将手车移至柜外，打开面板.
3.3　用开关特性测试仪，检查触头开距11＋1㎜,接触3.5＋0.5㎜否在范畴以内.
3.4　更换VSI分合闸电磁铁：
3.4.1　分闸电磁铁，拆下三个紧固螺丝，抽出引线接头，直接更换.
3.4.2　合闸电磁铁，保证合闸弹簧在释放状态，拧下储能保持轴上档块螺杆，用扳手拆下合闸线圈连板水平螺母，将合闸电磁铁整体取出，拔掉引线接口，下掉三个紧固螺丝，换上新线圈.若空间狭小，可拆下左边合闸弹簧底部轴销，增大手活动范畴，反顺序装回，恢复合闸弹簧.
3.5　用手动操作断路器进行储能，观测合闸或分闸储能状态，分合位置批示与否正常，
3.6　将检修好小车推至柜前锁住，将手柄插入推动孔中，顺时针摇动为推动，逆时针摇动为退出，推动行程约为200㎜,当听到＂嗒＂一声时为到位，切忌用蛮力损伤推动机构，小车进出卡住，检查断路器与否处在合闸状态，柜体接地锁与否解开.
3.7　在实验位置用操作电源对电路器进行储能，合闸和分闸，观测储能状态，分合位置批示与否正常，机械批示对的.
3.8　正式运营额定电源为1600A及以上ZN63～72/1600A级别真空小车开关规定去掉绝缘筒盖.
4.　检修时间：2小时
5.　交接阶段
5.1　清理现场，做好卫生，工具物资收回.
5.2　注销工作票，告知运营值班电工此项工作已完.
5.3　经工艺确认并在《设备检修台帐》上填写检修记录，有关资料必要在一周内归档.

高压电动机运营中更换现场分闸开关检修作业指引书

1.危害辩识
1.1在更换时有触及其他电气元件而触电也许；
1.2接线错误导致高压电