南车综合楼二次精装修给排水及消防监理新版细则.doc

广州南车城市轨道车辆维修组装基地监理服务项目
综合楼给排水及消防监理实施细则
（协议号）:

编制：

审核：

审批：

广州轨道交通建设监理
二〇一二年〇五月二十日

目 录
一、编制依据 2
二、南车基地给排水及消防系统工程特点及监理步骤 2
三、监理控制效果和评价标准 19
四、验收要求 20

给排水施工监理实施细则
一、编制依据
1、设计文件：广州南车城市轨道车辆维修组装基地施工图设计
第七册 给排水及消防。
2、本标段招标文件。
3、施工协议。
4、监理计划。
5、施工组织设计。
6、本工程相关验收规范和技术标准
（1）地下铁道工程施工及验收规范》（GB50229-1999）
（2）《采暖和卫生工程施工及验收规范》（GB50243-1997-）
（3）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-1998）
（4）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）
（5）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-1997）
（6）《铁路给排水施工规范》（TBJ209-1996）
（7）《建筑采暖卫生和煤气工程质量检验说不定标准》（GBJ302-1988）
（8）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（GB50231-1989）
（9）《室外聚氯乙烯管道工程施工及验收规范》（CECS18:90）
（10）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-1992）
二、南车基地给排水及消防系统工程特点及监理步骤
一）、南车基地给排水及消防系统工程概况
1、项目基础概况：
项目名称： 广州南车城市轨道车辆维修组装基地
建设单位： 广州南车城市轨道装备
设计单位： 广州市地铁设计研究院设
监理单位： 广州轨道交通建设监理
施工单位： 中铁建工集团
2、给排水及消防工程概况：
1. 广州南车城市轨道车辆维修组装基地一期工程给排水及消防工程关键包含：总装厂房（包含组装库房、总组装厂房、车体总焊厨房、静调厂房、大修解编及车体扫检修厂房、转向架大修厂房和涂装厂房及辅助办公管理用房等）、部件大修厂房、办公楼、后勤服务楼及食堂、蓄电池间、油漆库房、调机存放棚、变电所、污水处理站及门卫等给排水及消防施工。
2. 适用范围
 本细则适适用于工业和民用建筑室内给排水及建筑群（小区）室外给排水工程施工及验收监督管理。
3. 特点及质量目标:
给水从市政给水管引入，经集中加压向高位供水区域供水，雨水就近排入河涌，污水经预处理达成排放标准后排入市政管网。工程质量达成良好或以上
4. 监理及监理工作步骤:
监理工作依据相关委托协议、设计文件、施工规范、验评标准等分三个阶段进行，即准备阶段、施工阶段、验收评定阶段。
5. 内容
5.1  室内给水管道安装工程
5.1.1.       施工工艺及监理工作步骤：
安装准备

干管安装

支管安装

试压、冲洗

设备、给不配件安装

通水试验

    5.1.2  准备阶段          
    5.1.2.1   安装单位对所使用管材、型钢等关键材料应填报《工程材料/构配件/设备报审表》，经监理工程师审验合格后给予签返。
    5.1.2.2   设计图纸及其它工程技术文件齐全， 并有图纸会审纪要及技术人员《施工技术交底统计》。
    5.1.2.3   管道标高及尺寸等符合设计要求。
    5.1.3  施工阶段
    5.1.3.1  控制关键点及目标值
    （1） 隐蔽管道和给水、消防系统水压试验结果必需符合设计要求和施工规范要求。给水管道试验压力不应小于0.6 MPa ，生活饮用水和生产、消防适用管道，试验压力应为工作压力1.5倍，但不得超出1.0 MPa 。
（2） 埋地管道管沟密实度必需符合设计要求或施工规范要求，管沟位置、标高符合设计要求。严禁铺设在未经处理松土上。
（3）给水引入管和排水排出管水平净距不得小于1米。
 （4）立管、横支管安装应先装支托架，支托架规格、型式、间距必需符合设计要求或施工规范要求。
（5）管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞。
（6）埋地管道防腐层应符合设计要求和施工规范要求。
（7）饮用水管道在使用前应用每升水中含20—30毫克游离氯水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应留置二十四小时以上。消毒完后,再用饮用水冲洗，并经相关部门取样检验水质未被污染，方可使用。
5.1.4  质量通病防治
(1)    托、吊、卡架不牢靠。因为剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢；
(2)    立管甩口高度不正确。其原因是因为层高超出许可偏差或测量不准；
(3)    立管距墙不一致或半明半暗。其原因是因为立管位置安排不妥，或隔断墙位移偏差太大造成；
(4)    水流不畅或管道堵塞。其原因是安装前未认真清理管子内部；施工过程中，管口未立即封堵或封堵不严；水箱不立即加盖，致使杂物落入堵塞或污染管道；不按要求进行水压试验和通水前冲洗；
(5)    消防管道安装缺点。其原因是消火栓口朝向不对，标高位置不准；水龙带不按要求摆放。其原因是施工时没有按要求安装，施工安装时不认真；
    5.1.5   验收评定阶段
    5.1.5.1   质量标准按《建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准》( GBJ302-88 )第二章要求实施。
5.1.5.2   检验方法按《建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准》（ GBJ302-88 ）第二章要求实施。
5.1.5.3   检验数量按《建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）第二章要求实施。
    5.1.5.4   验收次序：施工单位先自检并填写《分项工程质量检验评定表》，后报检，报送《工程报验单》。监理抽查统计：属实测检验统计于《分项工程质量检验评定表》上，属观察等其它检验统计于《工程报验单》中。
    5.1.5.5   验收合格：签署《工程报验单》。验收不合格：签返《工程报验单》，签发《不合格工程通知》，经整改后报送《整改复查报审表》。
5.1.5.6   上道工序未经检验验收不得转入下道工序施工。

5.2  室内给水管道附件及卫生器具配件安装工程
5.2.1 施工工艺步骤:
消防管道及设备安装操作步骤以下(见下页)：
5.2.2 准备阶段
    5.2.2.1   安装单位应将消防专用器材报送当地消防主管部门审核， 在取得《使用许可证》后，汇同多种型号阀门、水表、卫生器具等填报《工程材料/构配件/设备报审表》及《设备开箱检验统计》，经监理工程师审核后给予签返。
    5.2.2.2  配合土建做好预留孔洞及予埋件工作， 准备好施工机具并作好人员安排。

安装准备

干管安装

报警阀安装

立管安装

喷洒分层干支管、消火栓及支管安装

喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）听）

节流装置安装

报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装

系统通水试调

5.2.2.3   施工图纸及其它相关技术文件齐全， 并有图纸会审纪要和技术人员《施工技术交底统计》。
5.2.2.4    消防设施位置、标高等应符合设计要求和施工规范要求。
 5.2.3 施工阶段
 5.2.3.1 控制关键点及目标值
 (1)  消火栓、喷淋头安装位置，应严格依据设计图纸要求实施，喷淋头成排、成行，和吊顶接触牢靠，装饰（护口）盘平正。
(2)  消防系统试验压力，须按设计要求确定。
 (3)  消防报警阀应设在显著、易于操作位置，报警阀应有排水方法。
 (4)  消防箱内附件应配置齐全，箱内报警按钮位置正确，联运灵敏。消火栓栓口应朝外阀门中心距地面以1.1米为宜。
（5） 水流指示器安装方向应正确，动作灵敏。
（6） 喷淋系统各层、试水装置应设置在能便于排水地方。
（7） 安装自动喷洒消防装置，应不妨碍喷头喷水效果。如设计无要求，应符合下列要求：
一、 吊架和喷头距离，应大于300 毫米；距末端喷头距离小于750 毫米；
二、 吊架应设在相邻喷头间管段上，当相邻喷头间距小于3.6 米，可设一个，小于1.8 米许可隔段设置。
（8） 阀门应按施工规范要求做好强度和严密性试验。
    5.2.3.2   监理工程师每日将监理工作纪要统计于《监理日志》中， 对施工监理过程中发觉不合格，签发《监理通知书》要求施工单位立即整改，经整改后确定《整改复查报审表》。对需向业主专题说明事项及需确定存证事项以《监理工作联络单》报送相关单位。
5.2.4  质量通病防治
(1)  喷洒头处有渗漏现象。因为还未系统试压就封吊顶，造成通水后渗漏。封顶前必需经试压；
(2)  喷洒头和吊顶接触不牢。护口盘偏斜。因为支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。
(3)  喷洒头不成排、成行。因为未拉线安装；
(4)  水流指示器工作不灵敏。因为娄装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良；
(5)  水泵结合器不能加压。因为阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成；
(6)  消火栓箱门关闭不严。因为安装未找正或箱门强度不够变形造成；
(7)  消火栓阀门关闭不严。因为管道未冲洗干革命净，阀座有杂物造成。
5.2.5  验收评定阶段
    5.2.5.1   质量标准实施《建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准》（ GBJ302-88 ）第二章中要求。
    5.2.5.2   检验方法：检验试验统计，用水准仪（水平尺）， 拉线和尺量检验等。
5.2.5.3   检验数量按《建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）第二章要求实施。
 5.3.5.4   验收次序：施工单位先自检并填写《分项工程质量检验评定表》，后报检，报送《工程报验单》。监理抽查统计：属实测检验统计于《分项工程质量检验评定表》上，属观察等其它检验统计于《工程报验单》中。
5.3.5.5   验收合格：签署《工程报验单》。验收不合格：签返《工程报验单》，签发《不合格工程通知》，经整改后报送《整改复查报审表》。
5.3.5.6   上道工序未经检验验收，不得进行下一道工序施工。
5.4  室内排水系统安装工程
5.4.1  施工工艺步骤:

安装准备

干管安装

支管守装

洁具安装

通水试验

5.4.2  准备阶段
 5.4.2.1  安装单位对所使用管材、 型钢等关键材料应填报《工程材料/构配件/设备报审表》，经监理工程师审验后给予签返。
 5.4.2.2   施工所需机械、工具、人员准备齐全
5.4.2.3   设计图纸及其它相关技术文件齐全， 并有图纸会审纪要和技术人员《施工技术交底统计》。
5.4.3  施工阶段
  5.4.3.1  控制关键点及目标值
    (1) 隐蔽排水和雨水管道灌水试验结果，必需符合设计要求或施工规范要求。
(2) 排水管道坡度必需符合设计要求或施工规范要求。
(3) 排水立管应按设计要求或施工规范要求设置检验口，塑料管必需按设计要求装设置伸缩节。
 (4) 塑料排水管粘接时，插入承口深度适宜，粘接均匀，管卡应为塑制卡架，若用钢制卡架，应在管外包橡胶垫圈。
(5) 暗装或埋地排水管道，在隐蔽前必需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。
(6) 雨水管道不得和生活污水管道相连接。
(7) 雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必需到每根立管最上部雨水漏斗。
  5.4.3.2  监理工程师每日将监理工作纪要统计于《监理日志》中， 对施工监理过程中发觉不合格，签发《监理通知单》要求施工单位立即整改，经整改后确定《整改复查报审表》。对需向业主专题说明事项及需确定存证事项以《监理工作联络单》报送相关单位。
5.4.4  4  质量通病防治
（1）预制好管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实。或暴晒所致；
（2）接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应立即除掉；
（3） 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理洁净所致；
（4）地漏安装过高过低。影响使用。原因是地平线未找准；
（5）立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。
   5.4.5  验收评定阶段
  5.4.5.1   质量标准按《建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）第三章中要求实施。
  5.4.5.2   检验方法：检验试验统计，实测或观察。
  5.4.5.3   检验数量按《建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）第三章中要求实施。
  5.4.5.4   验收次序：施工单位先自检并填写《分项工程质量检验评定表》，后报检，报送《工程报验单》。监理抽查统计：属实测检验统计于《分项工程质量检验评定表》上，属观察等其它检验统计于《工程报验单》中。
5.4.5.5   验收合格：签署《工程报验单》。验收不合格：签返《工程报验单》，签发《不合格工程通知》，经整改后报送《整改复查报审表》。
  5.4.5.6  上道工序未经检验验收，不得转入下道工序施工。
5.5   卫生器具安装工程
5.5.1 施工工艺步骤式:

安装准备

卫生洁具及配件检验

卫生洁具安装

卫生洁具配件预装

卫生洁具稳装

卫生洁具和墙、地缝隙处理

卫生洁具外观检验

通水试验

5.5.2  准备阶段
5.5.2.1   安装单位对所使用器具应填报《工程材料/构配件/设备报审表》，经监理工程师审验后给予签返。
5.5.2.2   施工所需要机械、工具、人员准备齐全。
5.5.2.3   设计图纸及其它工程技术文件齐全，并有图纸会审纪要和技术人员《施工技术交底统计》。
5.5.2.4   器具位置、标高等应符合设计要求及施工规范要求。
5.5.2.5   洁具安装前，应先检验排水管道有没有堵塞，卫生洁具除大便器外全部应设排水栓。

 5.6  室外给水管道安装工程
 5.6.1  施工工艺步骤:
安装准备

消扫管膛

管材、管件、阀门、消火栓等就位

水压试验

管道冲洗

管道连接

灰口养护

5.6.2  准备阶段
5.6.2.1   安装单位对使用关键材料应填写《建筑（安装）材报审表》，经监理工程师审验后给予签返。
5.6.2.2   施工所需要机械、工具、人员齐备。
5.6.2.3   设计图纸及其它工程技术文件齐全,并有图纸会审纪要和技术人员《技术及安全交底记工员录》。
5.6.2.4   管道基础位置、标高及尺寸等符合设计要求。
5.6.3  施工阶段
5.6.3.1  控制关键点及目标值
（1）管沟应严格按设计图纸开挖,管沟密实度达成设计要求,基础稳固。
（2）接口必需严格饱满，养护良好，试压合格。
（2）阀门按施工规范要求做好严密性试验。
（3）给水管和其它管线距离，必需符合设计要求及施工规范要求。
（4）管沟回填须夯严密实，管顶上部500毫米内不得填直径大于100毫米块石，500毫米以上部分回填块石不得集中，管沟人工夯料时，虚铺厚度小于200毫米，机械扎实虚铺厚度小于300毫米，机械不得在管沟上行走。
5.6.3.3   监理工程师每日将监理工作统计于《监理日志》中,对施工监理过程中发觉不合格,签发《监理通知单》要求 施单位扩时整改,经整改后确定《整改复查审表》,对需向业主专题说明事项及需确定存证事项,以《监理备忘录》报送相关单位。
5.6.4   质量通病防治
（1）  埋地管道断裂。原因是管基处理不好，或填土扎实方法不妥；
（2）  阀门井深度不够。原因是埋地管道坐标及标高不准；
（3）  水泥接口渗漏。原因是水泥标号不够或过期，接口未养护好，捻口操作不认真，未捻实；
5.6.5   验收评定阶段
5.6.5.1   质量标准按《建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302—88）第六章要求实施。
5.6.5.2   检验方法：检验隐蔽统计，试验统计，拉线和尺量检验或观察检验。
5.6.5.3   检验数量按《建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302—88）第六章要求实施。
5.6.5.4   验收次序：施工单位先自检并填写《分项工程质量检验评定表》，后报检，报送《工程报验单》。监理抽查统计：属实测检验统计于《分项工程质量检验评定表》上，属观察等其它检验统计于《工程报验单》中。
5.6.5.5   验收合格：签署《工程报验单》。验收不合格：签返《工程报验单》，签发《不合格工程通知》，经整改后报送《整改复查报审表》。
5.6.5.6   上道工序未经检验验收，不得转入下道工序施工。

 5.7 室外排水管道安装工程5.7.1  施工工艺步骤式:

安装准备

管沟定位、开挖

下管安装

灌水试验

管沟回填

5.7.2  准备阶段
    5.7.2.1  安装单位对所用关键材料， 应填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理工程师审验后给予签返。
    5.7.2.2  室外安装场地已平整无障碍，无积水。
    5.7.2.3  施工所需要机械、工具、器材等已准备就绪。
    5.7.2.4  设计图纸及其它相关技术文件齐全， 并有图纸会审纪要和技术人员《施工技术交底统计》。
    5.7.2.5  管道基础位置、标高及尺寸等符合设计要求。
    5.7.3  施工阶段
5.7.3.2  控制关键点及目标值
（1） 管沟应严格按设计图纸开挖，管沟密实度达成设计要求，基础稳固。
（2） 排水管道坡度正确。
（3） 管道接口必需严密饱满，养护良好。灌水试验合格。
（4） 管道和其它管线距离，必需符合设计要求及施工规范要求。
 （5） 检验井路面盖应同路面平，许可偏差±5毫米。非一次性施工完成时，井盖应高出室外设计标高50毫米。
  （6） 管沟回填必需夯严密实，管顶上部500毫米以内不得回填直径大于100毫米块石，500毫米以上部分回填块石不得集中。管沟人工扎实时，虚铺厚度小于200毫米；机械扎实时，虚铺层厚度小于300毫米，机械不得在管沟上行走。
    5.7.3.3   监理工程师每日将监理工作纪要统计于《监理日志》中， 对施工监理过程中发觉不合格，签发《监理通知单》要求施工单位立即整改。经整改后确定《整改复查报审表》。对需向业主专题说明事项及需确定存证事项以《监理备忘录》报送相关单位。
    5.7.4  验收评定阶段
    5.7.4.1   质量标准按《建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302—88）第七章要求实施。
    5.7.4.2   检验方法：检验隐蔽统计，试验统计，拉线和尺量检验或观察检验。
    5.7.4.3   检验数量按《建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302——88）第七章要求实施。
    5.7.4.4   验收次序：施工单位先自检并填写《分项工程质量检验评定表》，后报检，报送《工程报验单》。监理抽查统计：属实测检验统计于《分项工程质量检验评定表》上，属观察等其它检验统计于《工程报验单》中。
5.7.4.5   验收合格：签署《工程报验单》。验收不合格：签返《工程报验单》，签发《不合格工程通知》，经整改后报送《整改复查报审表》。
5.7.4.6  上道工序未经检验验收，不得转入下道工序施工。

二）、监理工作步骤
1、 监理工作步骤图

工作面检验
监理 承包商
进场材料检验
按设计和设备安装资料核验结构预留孔洞、预埋件，设备基础位置、规格数量。

符合设计
结构承包商
合格
呈业主
先样品合格
后批量进场
给排水及消防系统、阀类、软接等材料订货，进场
水管、消防箱、水管架、法兰
防腐
制作
退 还
不符之处写
出书面汇报
合格
合格

返工
不合格
不合格
选样板段
合格
合格
合格
返工
不合格
水管及部件组装
管架打孔、螺栓埋设
消防水管
安装
设备开箱验收
业主、供货商承包商、监理

泵房
返工
强度、严密性试验
不合格
合格
符合设计
合格
水管及
部件
给排水及消防系统管道试压
设备基础验收
设备安装
排水系统
部件及设备安装
生活、生产给水系统
部件及设备安装
返工
合格
合格
消防给水系统
部件及设备安装
生活、生产给水
系统冲洗、消毒
消防给水
系统冲洗
设备单机
系统调试
排水系统
通水试验

符合设计
带 负 荷 联 合 调 试
相 关 专 业
靠近设计负荷时进行
无 负 荷 联 合 调 试
相 关 专 业
测定消防水流量
符合设计
反复清洗
符合设计
合格
合格
合格
反复清洗

2、监理工作控制关键点及目标值
（1）工程材料控制
a) 由承包商负责提供材料其规格、数量、质量及生产厂家必需符合招标文件、协议文件要求。
b) 承包商在签署采购销材料协议前，必需实施报送监理审批程序，对符合协议要求经监理业主签认后才能签署采购协议。
c) 材料进场必需要有产品合格证，材质证书和相关材料质量检验汇报等监理必需对全部材料资质证书要进行认真审核。
d) 对进场材料现场进行测检，凡发觉有不合格要责令承包商退换，严格把好材料关。
e) 现场堆放材料要整齐有序，依据材料特征，使用功效不一样，严格区分、堆放、保护、保管好。
f) 材料发放、使用要有明细统计，做到每一个材料去向均可有追溯性。
（2）施工质量控制
施工监理工作通常根据三控（质量、进度、投资）、三管（协议、信息、安全文明施工）、一协调展开工作，其中心质量控制为关键。
a) 质量控制
旁站监督
对管道试压、线路测试、单机试运转、系统调试、整体试运转、系统联动调试等关键施工过程，监理人员在现场连续跟班检验，能够随时检验施工过程中每个细节，包含承包单位质保体系和质量管理制度运转情况和作用、施工时全程统计，并仔细查对设计文件和设备技术文件要求，如不符合，可要求承包商查找原因，提出处理意见上报监理和设计单位。
测量复核
在工程建设中，测量复核工作贯穿于监理全过程。工程开工前，监理人员应对控制点和放线进行核查；在施工过程中，还要对设备就位形体尺寸和位置尺寸进行复核；对装修工程标高和平面尺寸等进行验收。
试验和监测
工程中所用多种原材料、半成品和构配件、设备，设备安装完成后系统调试和系统整体运转等，全部应经过取样试验或测试数据来决定是否合格；监理人员可采取进场设备开箱检或试验测试旁站方法，也可采取取样复测方法。
公布指令性文件
监理人员指示采取书面形式进行，如“监理通知书”、“监理指令”等，统称为指令性文件。承包单位必需严格实施监理工程师对工程质量进行管理指示；监理工程师应充足利用指令性文件对承包单位进行质量控制。
严格实施监理程序
在质量监理过程中，严格实施监理程序，既是强化承包单位质量管理意识，又是确保工程质量有效手段。如要求承包单位没有对工程项目标质量进行自检时，监理人员能够拒绝对工程进行检验验收，方便强化承包单位本身控制机能；要求没有监理工程师签发中间交工证书时，承包单位不能进行下道工序施工，这么就能够促进施工单位按施工规范施工，确保工作正常进行。
认真审定施工组织设计
承包商是质量直接控制者，施工组织设计编制好，可达成事半功倍效果。施工组织应包含完善质保体系，质量管理制度，建立质控步骤和优异施工工艺；科学地计划计划网络图；高效施工工具；高素质各类管理和操作人员，以达成工作质量确保程序，以工序质量确保工程质量目标。
核验主体结构预留孔洞、沟槽、预埋件、设备基础位置、规格、数量、遗漏或超出偏差立即写出汇报（督促承包商）经过业主由结构承包商整改。
会审综合管线及各专业接口，将各专业管线交叉矛盾、接口差错处消除在施工前。对管线密集地段，督促承包商进行综合放线，确定无交叉干扰后，再行施工。
要求并督促承包商对关键部位、关键工序先报送施工工艺和确保质量方法，经监理（有经业主）审核同意，并由施工技术责任人向施工人员具体交底后，开始时施工，务求施工管理和操作人员均能严格按图、按工序有序施工。
(3）过程质量控制：
依据协议、规范、质保制度、督促承包商落实自检、班组、专业三级检验制度。
全天候跟踪检验施工质量，立即发觉施工过程中出现质量缺点和质量隐患，口头或下达监理工程师通知，甚至经过总监下达停工令，要求承包商整改并检验整改结果。
对隐蔽工程隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检验部位进行旁站监理。立即签验合格隐蔽工程报验表，对验收不合格，严禁下道工序施工。下列隐蔽工程：
埋地或封闭在墙内水管安装检验。
吊顶前，设于顶层内水管及部件安装检验。
大型设备基础预埋件位置、规格、数量检验。
(4）验评、完工阶段质量控制：
依据本专业相关《验规》、《质标》；设计、协议文件；业主相关要求，组织和主持好预验、初验，提出质评和整改意见，整理好纪要，并督促承包商立即整改。
审核完工图及其它完工资料。
整理好归档监理资料。
（5）投资控制
帮助总监审核工程款支付申请表，并报总监审定。
）审核遵照以下标准：质量验收合格、施工协议内工程量，并进行现场查对计量。
（6）进度控制
按周检验进度计划实施情况，统计实际进度及相关情况，并在进度计划形象图上显示。当实际进度滞后于计划进度时，利用监理例会或签发监理工程师通知单，指令承包商采取调整方法。若实际进度严重滞后于计划进度，则立即汇报总监，由业主和总监约定采取深入方法。
（7）监理工作目标
全部分项工程符合设计要求，质量评定：确保项目全部达成质量检验评定标准；基础项目标优良率达90%以上；许可偏差项目标抽检率达98%，在许可偏差范围内。从而实现给排水分部工程优良等级。
3． 监理工作方法及方法
(1) 熟悉图纸、协议文件、《验收规范》、《质量标准》，对每个工作面施工内容了如指掌，根据同意监理实施细则主动主动地展开工作。
(2) 做好监理日志；重大问题立即向总监请示、汇报；立即搜集、整理本专业监理资料；参与例会；参与编写监理月报。
(3) 样板工程项目
a) 各类阀门、柔性卡箍、材料要求厂家先送样板，经业主、承包商、监理检验同意后，再签署供货协议，批量进场，根据样板验收。
b) 生活给水管及消防水管安装先按样板段达成优良后，再批量制作，大面积铺开安装。
(4)下列部位及工序实施旁站监理：
a) 承压管道和设备、阀门水压试验。
b) 排水管道灌水、通球及通水试验
c) 给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。
d) 卫生器具通水试验。
e) 地漏及地面清扫口排水试验
f) 消火栓系统测试
g) 安全阀及报警联动系统动作测试。
三、监理控制效果和评价标准
1． 管道托架，吊卡件安装牢靠，位置正确；室外球墨铸铁生活给水管接口通常为柔性橡胶圈密封接口，承插口铸铁管材使用前必需有合格证、外观检验合格，接口前必需对承插口进行清理，擦洗洁净；室内生活给水管采取钢塑钢管；消防给水管为热镀锌钢管。
2． 管道托架、吊卡件均应安装牢靠，位置正确，外形整齐，检验和墙壁间距，预留甩口高度和方向，阀门安装朝向等是否正确。
3． 支管暗装和明装应首先核定，卫生器具预留口高度和位置是否正确，在找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。
4．排水管道采取涂塑钢管、UPVC管、HDPE管；要注意检验接口施工质量。
5． 消火栓及消火栓箱体检验因注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。报警阀应安装在显著和易操作位置、其高度要符合要求。
6． 水泵安装后应检验规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀，泵体不得承受管道重量荷载。
7． 对隐蔽工程检验应为重中之重：水管线是否布局合理，横平竖直，和电源间距最短直线距离为0.2厘米，管线和卫生器具连接一定要紧密；地面排水是否顺畅；防水层防水性是否良好。
四、验收要求
1．水压试验、冲洗和调试
(1) 水压试验
试压前应含有条件
a) 管道系统施工安装完成，并符合要求和施工及验收相关要求；
b) 支、吊架安装完成；
c) 管道焊接等工作结束，并检验合格。焊接及其它应检验部位未经涂漆和保温；
d) 管道标高、坡度等经复查合格。试验涌临时加固方法经检验确定安全可靠；
e) 试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级，表满刻度值为最大被测压力1.5-2倍；
f) 含有完善、并经同意试验方案。
（2）水压试验
管道系统水压试验前，应将不能参与试验设备、仪表及管道附件等加以隔离。安全阀应拆卸。加盲板部位应有显著标识和统计；
试验过程如遇泄漏，不得带压修理。缺点消除后，应重新试验；
a) 水压试验应用清洁水进行。系统注水时应将空气排尽；
b) 水压试验宜在环境温度5摄氏度以上进行，不然须有防冻方法；
c) 对水位差较大管道系统，应考虑静水压力影响。试验时以最高点压力为准，但最低点压力不得超出管道附件及阀门承受能力；
d) 安装管道水压试验，应在隐蔽前进行。保温管道水压试验应在保温前进行；
e) 系统水压试验合格后，应将管内试验用水在室外适宜地点排放洁净，并注意安全；
f) 试验压力：
强度试验：当系统工作压力小于0.6MPa时，钢管、给水铸铁管试验压力为工作压力1.5倍，但不应小于0.6 MPa，也小于1.0 MPa；强度试验，升压应缓慢，达成试验压力后，在十分钟内压力下降小于0.02 MPa为合格；
严密性试验应在强度试验合格后进行。将强度试验压力降至工作压力做外观检验，以不渗漏为合格。；
塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，压力下降不得超出0.05 MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2小时，压力下降不超出0.03 MPa，同时检验各连接处不得渗漏；
g) 系统试压完后，应立即拆除全部临时盲板，查对统计，并填写《管道系统试压统计》。
（3）通水试验
给水系统交付使用前必需进行通水试验，并做好统计。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
（4）系统冲洗
给水管道系统在施工完成后和付使用之前，需进行系统冲洗和饮用水进行消毒处理，以确保给水管道使用功效。这是清除滞留或进入管道内灰尘、杂质、污物，避免供水后造成管道堵塞或给水质污染所采取必需方法。冲洗管道要求以下：
a) 分段用水对管道进行清洗。冲洗用水应为清洁水；
b) 冲洗时，以系统内最大设计流量或大于1.5m/s流速进行；
c) 水冲洗应连续进行。当设计无要求时，则以出口水色透明度和入口目测一致为合格；
d) 管道冲洗合格后，应填写《系统冲洗统计》表。冲洗完成后应将水放尽；
e) 生活饮用水管道在使用前应用每升水中含20-30mg游离氯水灌满管道进行消毒。含氯水
f) 在管中应留置二十四小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经卫生部门样检验符合国家《生活饮用水标准》后，方可使用。
五、 调试
对于消防系统，在系统施工完成后，除系统压力试验、冲洗之外，还要进行系统调试。
1．在系统调试前，必需检验工作情况
（1）首先要组织一个由业主、设计单位、施工单位、监理人员和消防部门等人员组成调试小组，确定调试方案，检验准备情况；
（2）消防水池、消防水箱已贮备设计要求水量；
（3）消防气压给水设备水压、气压符合设计要求；
（4）湿式喷水灭火系统管网内已充满水，干式预作用喷水灭火系统管网内气压符合设计要求，阀门均无泄漏；
（5）系统供电正常。
（6）系统调试应包含内容
a) 水源测试
b) 消防泵测试；
c) 稳压泵测试；
d) 混式报警阀调试时，在其装置处放水，看报警阀能否即时动作，水力警铃报警信号，水流指示器输出信号。压力开关应接通报警阀，并自动开启消防泵；
e) 排水装置调试；
f) 联动试验要求。
2．给水管道及配件安装验收
（1）主控项目
a) 室内给水管道水压试验必需符合设计要求。当设计未注明时，多种材质给水管道系统试验压力均为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合给水管道系统在试验压力下观察10分钟，压力降不应大于0.02 MPa，然后降到工作压力进行检验，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，压力降不得超出0.05 MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超出0.03 MPa，同时检验各连接处不得渗漏。
b) 给水系统交付使用前必需进行通水试验并做好统计。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
c) 生活给水系统管道在交付使用前必需冲洗和消毒，并经相关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检验相关部门提供检测汇报。
d) 室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道出外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检验。
(2)通常项目
a) 给水引入管预排水排出管水平净距离不得小于1m。室内给水和排水管道平行敷设时，两管间最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必需铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径3倍。
检验方法：尺量检验。
b) 管道及管件焊接焊缝应符合下列要求：
焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件要求，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝和母材应圆滑过渡。
焊缝及热影响区表面无裂缝。未熔合、未渗透、夹渣、弧坑和气孔等缺点。
检验方法：观察检验
给水水平管道应有2％－5％坡度坡向泄水装置。
检验方法：水平尺和尺量检验。
给水管道和阀门安装许可偏差应符合下表：
管道和阀门安装许可偏差和检验方法
序号
项 目
许可偏差
（mm）
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米
全长25m以上
1
≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检验
塑料管复合管
每米
全长25米以上
5
≯25
铸铁管
每米
全长25米以上
2
≯25
2
立管垂直度
钢管
每米
5m以上
3
≯8
吊线和尺量检验
塑料管复合管
每米
5米以上
2
≯8
铸铁管
每米
5米以上
3
≯10
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检验
管道支、吊架安装应平整牢靠，其间距应符合国家规范要求。
检验方法：观察、尺量及手扳检验。
水表安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结地方。安装螺翼式水表，表前和阀门应有大于8倍水表接口直径直线管段。表外壳距墙表面净距为10－30mm；水表进水口中心标高设计要求，许可偏差为±10mm。
检验方法：观察和尺量检验。
3．室内消火栓系统安装验收
（1）主控项目
室内消火栓系统