综合项目工程综合项目施工HSE作业指导说明书.doc

中华人民共和国石油重庆销售公司
施工HSE作业指引书

文献编号：CQXS/HSE-ZYZD--03
发行版本：C版
修改状态：0
受控状态：
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3月29日发布 4月15日实行
中华人民共和国石油天然气股份有限公司重庆销售分公司 发布

目 录
1 目………………………………………………………………………………………………3
2 范畴……………………………………………………………………………………………..3
3 引用原则和有关法律法规……………………………………………………………………..3
4 中华人民共和国石油“反违章”禁令……………………………………………………………………..3
5 中华人民共和国石油HSE管理原则………………………………………………………………………..3
6 公司施工HSE管理目的………………………………………………………………………..4
7安全培训教诲…………………………………………………………………………………….4
8 施工现场安全规定 4
9 施工现场暂时安全用电技术办法 6
9.1在建工程与外电线路安全距离 6
9.2 外电保护 7
9.3接地与防雷 7
9.4 配电箱及开关箱 8
9.5 电器装置选取 9
9.6 使用与维护 9
9.7 使用手提电动工具注意事项 10
10 起重吊装安全技术办法 10
10.1起重吊装设备安全使用 10
11 脚手架搭设与拆除安全技术办法 12
11.1脚手架安全控制要点 12
11.2脚手架搭设前准备工作 13
11.3脚手架搭设 13
11.4 脚手架拆除 14
12 动火管理安全技术办法 15
12.1 作业票办理及级别划分 15
12.2 固定动火区管理 15
12.3火源管理 16
13 高处作业安全技术办法 17
13.1高处作业分级 17
13.2高处坠落事故防止 18
13.3 高处作业安全规程 18
14 基坑工程施工安全技术办法 20
14.1专项施工方案编制 20
14.2基坑开挖现场安全管理 20
14.3基坑工程监测管理 21
15 工机具管理、使用、检查和维修安全技术办法 22
15.1工机具管理 22
15.2工机具使用 22
15.3 检修、维修 22
16 环保与文明施工 23
17 管理人员岗位职责 24
17.1项目经理岗位职责 24
17.2项目施工主管 25
17.3项目主管HSE主管 25
17.4安全员岗位职责 26
18 操作规程 26
18.1木工操作规程 26
18.2瓦工岗位操作规程 29
18.3 抹灰工岗位操作规程 30
18.4混凝土工岗位操作规程 31
18.5管工岗位操作规程 34
18.6 起重工岗位操作规程 36
18.7电焊工岗位操作规程 37
18.8 气焊工岗位操作规程 39
18.9安装电工岗位操作规程 40
18.10 防腐工岗位操作规程 46
18.14 安全管理知识 49
19 附件 49
《HSE现场检查表》 49

中华人民共和国石油重庆销售公司
施工HSE作业指引书

1 目
为规范公司工程建设项目HSE管理，加强施工现场风险控制，指引安全监督人员和作业人员详细工作和活动，及时发现和纠正不安全行为和隐患，保持作业现场健康、安全和环境持续改进，特制定施工HSE作业指引书。
2 范畴
本指引书规定了重庆销售公司工程建设项目施工HSE管理目的、人员安全培训、施工现场安全规定、作业安全技术办法、岗位职责以及施工操作规程等内容，经公司HSE管理委员会评审后发布，合用于重庆销售公司工程建设项目施工HSE管理和公司工程建设项目监督检查人员作业指引。
3 引用原则和有关法律法规（略）
……
……
…….
4 中华人民共和国石油“反违章”禁令
（1）禁止特种作业无有效操作证人员上岗操作；
（2）禁止违背操作规程操作；
（3）禁止无票证从事危险作业；
（4）禁止脱岗、睡岗和酒后上岗；
（5）禁止违背规定运送民爆物品、放射源和危险化学品；
（6）禁止违章指挥、强令她人违章作业。
5 中华人民共和国石油HSE管理原则
（1）任何决策必要优先考虑健康安全环境；
（2）安全是聘任必要条件；
（3）公司必要对员工进行健康安全环境培训；
（4）各级管理者对业务范畴内健康安全环境工作负责；
（5）各级管理者必要亲自参加健康安全环境审核；
（6）员工必要参加岗位危害辨认及风险控制；
（7）事故隐患必要及时整治；
（8）所有事故事件必要及时报告、分析和解决；
（9）承包商管理执行统一健康安全环境原则。
6 公司施工HSE管理目的
1、入场安全培训率100%；
2、持证上岗率100%；
3、“两书一表”执行率100%；
4、“三同步”贯彻率100%；
5、安全监督到位率100%；
6、作业允许管理符合率100%；
7、人员伤亡、环境污染、职业健康危害事故为零。
7安全培训教诲
7.1安全培训教诲目是使员工和施工人员接受国家颁布关于安全、环保和劳动保护政策、法规教诲，提高贯彻和执行规章制度自觉性和责任感，增强法制观念，明确施工流程和工艺，理解施工现场环境和安全规定，熟悉施工存在风险，掌握风险削减和应急处置办法，从而使员工和施工人员提高安全技术素质和安全意识，防止各类事故发生。
7.2安全生产教诲重要内容：现场安全管理知识、安全法律法规、现场HSE风险及控制办法、经验和典型事故案例教诲等。
7.3安全教诲形式：入厂教诲（三级教诲即为（分）公司级、库站级、班组级）、特殊工种教诲、寻常教诲和安全考核等。
8 施工现场安全规定
8.1 施工单位技术负责人必要熟悉施工安全技术规程各项规定，在所编制施工组织设计中应提出安全技术办法，并且应当对工人解说安全操作办法。凡是不理解规程工程技术人员和未受过安全技术教诲工人，不许参加施工作业。
8.2从事高空作业职工，必要进行身体检查。患有高血压、心脏病、癫痫病人和其她不适于高空作业人，禁止从事高空作业。
8.3 在施工过程中，如果存在上下两层同步进行交叉作业，必要设有专用防护棚或者其她隔离设施；不许使工人在同一垂直线下方工作。
8.4 遇有六级以上强风时候，禁止露天进行起焊接、起重、高空、有限空间等作业。
8.5在天然光线局限性工作地点或者在夜间进行工作，都应当设立足够照明设备；在坑井、隧道和沉箱中工作，除应当有惯用电灯外，并且要备有独立电源照明灯。
8.6 施工现场应满足安全卫生规定。在现场上建构筑物、附属设施、机械装置、仓库、道路和暂时排水道、电力网、管道、压缩空气管道和其她暂时工程位置、规格，都应当在施工组织设计中详细规定。
8.7 在施工现场周边和悬崖、陡坎处所，应当用篱笆、木板或者铁丝网等围设栅栏。
8.8 工地内沟、坑应当填平，或者设围栏、盖板。
8.9 施工现场要有交通批示标志，危险地区应当悬挂“危险”或者“禁止通行”明显标志，夜间应当设红灯示警。场地狭小、行人来往和运送频繁地点，应当设暂时交通指挥。
8.10 工地内架设电线，她悬吊高度和工作地点水平距离，应当按照本地电业局规定办理。
8.11 施工现场内普通不许架设高压电线；必要时候，应当按照本地电业局规定，使高压电线和它所通过建筑物或者工作地点保持安全距离，并且恰当加大电线安全系数。
8.12 工地内交通运送道路，应当经常保持畅通，并且应当尽量采用单行线和减少不必要交叉点。载重汽车弯道半径，普通应当不少于十五公尺，特殊状况应当不少于十公尺。
8.13 工地内行驶斗车、小平车轨道应当平坦，坡度不能不不大于百分之三。上述车辆都应当备有制动闸。
8.14 火车道口两侧应当设落杆、标志和信号。
8.15 工地内应设立排水沟。排水沟应不妨碍施工区域内交通，通过运送道路沟渠，应当搭设能保证安全桥板。
8.16 材料堆放整洁和稳固。存储脚手杆要设支架；现场中拆除模型板和废料等应当及时清理，并且将钉子拔掉或者打弯。
8.17 在山沟、河流两岸，设立一切暂时建筑，都应当事先理解地形、历年山洪和最高水位状况，以防灾害。
8.18 工地暂时存储少量炸药、雷管、引线等，必要分别存储于安全处所，并且应当派有专职或者兼职人员负责保管和设立禁止烟火标志。
8.19 危害工人健康颜料和其她有害物质，应当存储在通风良好专用房舍内。沥青应当存储在不受阳光直接照射或者不易融化场合。
9 施工现场暂时安全用电技术办法
9.1在建工程与外电线路安全距离
9.1.1在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。
9.1.2在建工程（含脚手架具）外侧边沿与外电架空线路边线之间必要保持安全操作距离。最小安全操作距离应不不大于下表所列数值。
在建筑工程（含脚手架具）外侧边沿与
外电架空线路边线之间最小安全操作距离
外电线路电压
1kV如下
1~10kV
35~110kV
154~220kV
330~500kV
最小安全操作距离（m）
4
6
8
10
15
注：上、下脚手架斜道禁止搭设在有外电线路一侧。
9.1.3 施工现场机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路最低点与路面垂直距离应不不大于下表所列数值。
施工现场机动车道与外电架空线路交叉时最小垂直距离
外电线路电压
1kV如下
1~10kV
35kV
最小垂直距离（m）
6
7
7
9.1.4旋转臂架式起重机任何部位或被吊物边沿与10kV如下架空线路边线最小水平距离不得不大于2m。
9.1.5施工现场开挖非热管道沟槽与埋地外电缆沟槽边沿之间距离不得不大于0.5m。
9.2 外电保护
9.2.1对达不到第9.1.2条和第9.1.3条中规定最小距离时，必要采用防护办法，应增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目警告标志牌。在架设防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。
9.2.2对第9.2.1条中防护办法无法实现时，必要与关于部门协商，采用停电迁移外电线路或变化工程位置等办法，否则不得施工。
9.2.3在外电架空线路附近开挖沟槽时，必要防止外电架空线路电杆倾斜、悬倒。或会同关于部门采用加固办法。
9.2.4在有静电施工现场内，集聚在机械设备上静电，应采用接地泄露办法。
9.3接地与防雷
9.3.1在施工现场专用中性点直接接地电力线路中必要采用TN—S接零保护系统。电气设备金属外壳必要与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地先。配电室零线或第一级漏电保护器电源侧零线引出。
9.3.2当施工现场与外电线路共用同一种供电系统时，电气设备应依照本地规定作保护接零，或作保护接地。不得一某些设备作保护接零，另一某些设备作保护接地。
9.3.3作防雷接地电气设备，必要同步作重复接地。同一台电气设备重复接地与防雷接地可使用同一接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值规定。施工现场电气设备和避雷装置可运用自然接地体接地，但应保证电气连接并校验自然接地体热稳定。
9.3.4施工现场电力系统禁止运用大地作相线或零线。
9.3.5保护零线不得装设开关或熔断器。
9.3.6保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地线应与保护零线相连接。
9.3.7保护零线截面，应不不大于工作零线截面，同步必要满足机械强度规定。保护零线架空敷设间距不不大于12m时，保护零线必要悬着不不大于10mm2绝缘铜线或不不大于16 mm2绝缘铝线。
9.3.8与电气设备相连接保护零线应为截面不不大于2.5 mm2绝缘多股铜线。保护零线统一标志为绿/黄双色线。在任何状况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。
9.3.9正常状况时，下列电气设备不带电外露导电某些，应做保护接零。
（1）、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具金属外壳；
（2）、电气设备传动装置金属部件；
（3）、配电屏与控制屏金属框架；
（4）、室内、外配电装置金属框架及接近带电某些金属围栏和金属门；
（5）、电力线路金属保护管、敷线钢索、起重机轨道、滑升模板金属操作平台等；
（6）、安装在电力线路杆（塔）上开关、电容器等电气装置金属外壳及支架。
9.3.10电力变压器或发电机工作接地电阻值不得不不大于4欧姆。
9.3.11每一接地装置接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不适当采用螺纹钢材。
9.3.12施工现场合有用电设备，除作保护接零外，必要在设备负荷线首端处设立漏电保护装置。
9.4 配电箱及开关箱
9.4.1配电系统应设立室内总配电屏和室外分派电箱或设立室外总配电箱和分派电箱，实行分级配电。
9.4.2动力配电箱与照明配电箱宜分别配备，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分别设立。
9.4.3总配电箱应设在接近电源地区。分派电箱应设在用电设备或负荷相对集中地区。分派电箱与开关箱距离不得超过30m。开关箱与其控制固定式用电设备水平距离不适当超过3m。
9.4.4配电箱、开关箱周边应有足够二人同步工作空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修物品；不得有灌木、杂草。
9.4.5固定式配电箱、开关箱下底与地面垂直距离应不不大于1.3m，不大于1.5m；移动式分派电箱、开关箱下底与地面垂直距离宜不不大于0.6m，不大于1.5m。
9.4.6配电箱、开关箱内开关电器（含插座）应按其规定位置结实在电器安装板上，不得歪斜和松动。
9.4.7配电箱、开关箱内工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。
9.4.8配电箱、开关箱必要防雨、防尘。
9.5 电器装置选取
9.5.1配电箱、开关箱内电器必要可靠完好，不准使用破损、不合格电器。
9.5.2总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），以及漏电保护器。若漏电保护器同步具备过负荷和断路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关。总开关电器额定值、动作整定值应与分路开关电器额定值、动作整定值相适应。
9.5.3每台用电设备应有各自专用开关箱，必要实行“一机一闸”制，禁止用同一种开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。电缆芯线数应依照负荷及其控制电器相数和线数拟定：三相四线时，应选用五芯电缆；三相三线时，应选用四芯电缆；当三相用电设备中配备有单相用电器具时，应选用五芯电缆；单相二线时，应选用三芯电缆。
9.5.4各种开关电器额定值应与其控制用电设备额定值相适应。
9.5.5配电箱、开关箱中导线进线口和出线口应设在箱体下底面，禁止设在箱体上顶面、侧面、背面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱进、出线必要采用橡皮绝缘电缆。
9.5.6进入开关箱电源线，禁止用插销连接。
9.6 使用与维护
9.6.1所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。
9.6.2所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。
9.6.3所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必要是专业电工。检查、维修时必要按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必要使用电工绝缘工具。
9.6.4对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必要将其前一级相应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，禁止带电作业。
9.6.5所有配电箱、开关箱在使用过程中必要按照下述操作顺序：
送电操作顺序为：总配电箱—分派电箱—开关箱；
停电操作顺序为：开关箱—分派电箱—总配电箱（浮现电气故障紧急状况除外）。
9.6.6配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。
9.6.7配电箱、开关箱不得挂接其他暂时用电设备。
9.7 使用手提电动工具注意事项
9.7.1要使用有劳动防护检测中心鉴定合格阐明书和出厂质量合格证手提电动工具。手持式电动工具外壳、手柄、负荷线、插头，开关等必要完好无损，使用前必要作空载检查运转正常方可使用。
9.7.2为了安全使用，应合理选用手持电动工具类型：普通场合应选用Ⅱ类手持式电动工具；露天、潮湿场合或在金属构架上导电良好场合，必要选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设防溅漏电保护器。禁止使用Ⅰ类手持式电动工具；狭窄场合宜选用带隔离变压器Ⅲ类手持电动工具。
9.7.3手持电工工具中Ⅱ类和Ⅲ类工具可不做保护接零。Ⅰ类工具必要做保护接零。
9.7.4手持电动工具负荷线，必要采用橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。
9.7.5每一台手持电动工具应设开关箱，其内应装设过荷、短路、漏电保护装置及隔离开关。
9.7.6Ⅰ类工具应配设动作电流不不不大于30mA，动作时间不不不大于0.1s漏电保护器。Ⅱ、Ⅲ类工具应配设动作电流不不不大于15mA，动作时间不不大于0.1s漏电保护器。
9.7.7更换刀具、磨具、装配零部件时，均应关闭电源，停止运营后进行。
9.7.8使用Ⅰ类工具操作人员应穿戴绝缘手套荷绝缘鞋或铺设绝缘垫。
9.7.9手持电动工具应妥善保管荷定期检查绝缘、漏电状况，发现漏电现象应及时停用，并进行检修或更换。
10 起重吊装安全技术办法
10.1起重吊装设备安全使用
10.1.1大型吊车及塔吊在进场组装完毕进行吊装作业前，必要进行技术检查，其中涉及检查各种安全防止设备动作；各种零件、部件紧固限度；起重机轨道；电气及机械零件、链条、绳索、吊升装置磨损状况等。
10.1.2塔吊必要按规定设立平衡压重，防止倾覆而发生事故。
10.1.3液压汽车吊车在没伸出且垫牢支腿前，禁止起杆、转杆和进行吊装作业。
10.1.4吊车行驶路线、液压汽车吊车压腿处，必要铺垫平整，必要坚实可靠。
10. 1.5吊车不得停置于斜坡上工作。也不容许起重机两履带在一高一低状况下进行吊装或行驶，以免倾翻。
10. 1.6吊车驾驶员在每次开动起重机前应放出预报音响信号。
10. 1.7吊车驾驶员除对“停车”信号，不论何人所发出停车信号都得接受外，其他任何信号都只能接受信号员统一指挥。
10. 1.8起重机必要在额定起重量、回转半径、容许作业角度等重要技术性能参数以内进行吊装作业，对于重量不明重大构件或设备，不得进行盲目吊装作业。
10. 1.9吊装作业时，回转速度均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳前做反向回转；
10. 1.10重物提高时速度应均匀平稳，落下时应低速轻放，不得忽快忽慢或突然停止。
10. 1.11吊装时，应动作平稳。多台起重机械同事工作时，动作要协调一致，避免工件振动和摆动。就位后应及时找正找平，工件固定前不得解开吊装索具。
10. 1.12起吊重物时，当物体在其她物件上部移动时，所吊重物必要从比其她物件至少高出50cm上空越过。
10. 1.13大型吊装前必要进行试吊。试吊中应检查所有机具、地锚受力状况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
10. 1.14吊装过程中如因故暂停，必要及时采用安全办法，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使工件长时间处在悬吊状态。
10. 1.15当起重机悬空吊重时，突然发生机体故障，不能将重物放下，起重机驾驶员得随时报请管理部门或现场负责人立即将重物周边区域加以隔离（封锁）。
10. 1.16禁止运用吊钩或在吊升物件上带乘人员上下，在悬空物料上不得站人。
10. 1.17当风力达到5级时，不得露天进行迎风面大或重量接近额定负荷起重工作；当风力达到6级，禁止吊装。
10. 1.18雨、雾等天气，涉及视线不清晰天气禁止吊装。
10. 1.19设备吊装时需设专人统一指挥，协调作业。指挥人员应站在司机可以看到地方，旗语及哨声精确、及时、响亮。
10. 1.20吊装作业区域周边设警戒线，无关人员禁止接近。吊物下不得站人。
10. 1.21吊装作业人员进入现场穿戴劳动保护用品，禁止酒后作业，现场不准打闹。
10. 1.22重大吊装前应填写并执行吊装命令书。
10.1.23拴挂、拆卸吊装绳扣时，要防止夹、砸伤。
11 脚手架搭设与拆除安全技术办法
11.1脚手架安全控制要点
11.1.1施工方案必要通过设计计算，其计算内容：
①材料抗弯强度；
②抗剪强度；
③整体稳定；
④挠度。
11.1.2立杆基本应平、实、符合施工方案规定，立杆底应设立底座或垫木。
11.1.3架体应按规范及方案规定与建筑构造设立结实拉结。
11.1.4立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距必要符合规定规定，剪刀撑应沿高度持续设立且角度符合规定。
11.1.5脚手板应满铺，不得有探头板，脚手架外侧应设立严密密目式安全网，施工层设立 1.2M 高防护栏杆和挡脚板。
11.1.6搭设前应有安全技术交底，搭设完毕应办理验罢手续，要有量化验收内容。
11.1.7施工层脚手架内立杆必要按规定与建筑物之间进行封闭，以防高空落物伤人。
11.1.8脚手架脚手板上不得堆放材料、泵管等物体，应派专人定期清理脚手板上杂物。
11.1.9剪刀撑搭接长度应符合规范规定。
11.1.10架体应按规定设立上下通道
11.1.11施工主出入口上方要有安全可靠隔离防护设施，以防高处落物伤人。
11.1.12脚手架离墙距离应符合规范规定。
11.1.13施工人员进入现场必要对的佩戴安全帽，高处和悬空作业要佩戴安全带。
11.2脚手架搭设前准备工作
11.2.1落地架设计制作等必要遵守国家关于规范原则。
11.2.2落地架施工前应编制专项施工方案，必要有施工图和设计计算书，且符合安全技术条件，审批手续齐全，并在专职安全管理人员监督下实行。
11.2.3落地架搭设前必要按规定对作业人员进行安全技术交底、安全教诲。
11.2.4检查作业人员特种作业操作证与否齐全有效，无有效证件不准上岗。
11.2.5严把材料质量关，对进场脚手架材料必要检查验收，验收合格后方可使用。
11.3脚手架搭设
按如下顺序进行：混凝土预制块底座制作→水平扫地杆→立杆→扫地小横杆→第一、二步大横杆、小横杆→接立杆→剪刀撑→绑扎架桥→循环搭设。
11.3.1脚手架搭设必要符合规程规定。脚手架搭设应牢固,跳板绑扎结实,脚手板对头铺设时，其两板端头应搭在各自横杆上，两端横杆间距不适当不不大于200mm。脚手板之间不得留有空隙不能有探头板。搭设脚手架过程中，附近及下方不得有人作业。立杆、顺杆、横杆相交时，应先绑立、顺杆，在绑横杆时不得一扣绑三杆。接近电线搭设和拆除脚手架时，必要切断电源或将电线迁移。
11.3.2钢制脚手杆应采用φ48×3.5钢管，立杆间距通过计算拟定，水平杆以每1.2m间距双向分布为宜。
11.3.3钢制脚手架不得使用铁线绑扎搭设，必要使用与钢制脚手杆相配套钢卡扣连接固定。钢脚手杆与木脚手杆不得混用。
11.3.4立杆连接采用对接连接。接头应错开，不许设立在同一步架内。
11.3.5纵向水平杆应水平设立；其长度不适当不大于2跨，两根纵向水平杆对接接头必要采用对接扣件连接。该扣件距立柱轴心线距离不适当不不大于跨度1/3；同一步架中，内外两根纵向水平杆接头应错开一跨；上下两根相邻纵向水平杆对接接头也应错开一跨，错开水平距离不应不大于500mm；凡与立柱相交处均必要用直角扣件与立柱固定。凡立柱与纵向水平杆相交处均必要设立一根横向水平杆，禁止任意拆除。
11.3.6剪刀撑应设在脚手架外侧，沿全高自上而下持续设立。剪刀撑杆件两端应用旋转扣件与立杆和横杆扣牢，从两端转角处起由底至顶持续布置；每副剪刀撑跨越立柱根数不应超过7根，与地面成45ｏ～60ｏ；顶层如下剪刀撑中斜杆接长应采用对接扣件连接，采用旋转扣件固定在立柱上或横向水平杆伸出端上，固定位置与中心节点距离不不不大于150mm。
11.4 脚手架拆除
拆除顺序：安全网→侧挡板→脚手板→扶手(栏杆)→剪刀撑(随每步脚手架拆除)→搁栅→大横杆→小横杆→立杆。
11.4.1在拆除脚手架时，应先清除脚手板上垃圾杂物，拆除时禁止高空向下抛掷，大块装入容器内由垂直运送设备向下运送，能用扫帚集中要集中装入容器运下。
11.4.2拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同步拆除。
11.4.3从脚手架拆下钢管、扣件及其她材料先向垂直运送设备集中，然后用垂直运送设备向下运送，禁止从高空向下抛掷，以免伤害地面工作人员。
11.4.4在拆除脚手架与建筑物连接和拆除脚手架挑架等，需气割金属时，应严格遵循现场消防关于规定，要有防止电焊火星、熔渣和切割下金属物件下落办法，要有切实可靠监护组织和消防器材。
11.4.5每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除脚手架安全状况进行检查，还要对周边环境进行检查。
11.4.6拆除脚手架时，地面应设围护栏杆和警告标志，并派专人看守，禁止一切非操作人员入内。
11.4.7拆除脚手架时施工人员挂好安全带并设立好走道板，脚手架拆除应由上而下，逐级向下顺序进行。禁止上下同步作业，所有固定件应随脚手架逐级拆除。禁止先将固定件整层或数层拆除后再拆除脚手架。分段拆除时，高度差不应不不大于2步。
12 动火管理安全技术办法
12.1 作业票办理及级别划分
12.1.1施工作业人员在从事暂时性动火及在库站等易燃易爆区域内使用电钻、砂轮等也许产生火焰、火花、赤热表面暂时性动火作业，必要办理动火票。
12.1.2 动火分级及审批流程执行公司《动火作业允许管理办法》。
12.1.3动火票由申请动火单位和施工项目负责人指定专人办理，按动火分类拟定动火级别，逐级审批。动火票要认真填写，不准漏项，不准代签，安全办法必要详细可行。动火票由动火人随身携带。
12.1.4动火前，动火项目负责人、动火审批人必要到现场检查，确认后方可审批动火，并到现场监督检查实行状况。
12.1.5动火审批人必要经上级主管部门进行考试合格发证，具备审批资格后方可执行动火审批权。
12.1.6监火人不在现场或未进行现场安全办法确认禁止动火。
12.1.7节假日（不涉及每周休息日）各类动火，实行升级管理。
12.2 固定动火区管理
12.2.1固定动火区用火点，必要建立用火安全制度，设固定动火区标志及动火区范畴，配备足够消防器材及水源，动用火时设专人监护。
12.2.2固定动火点在室外距易燃易爆区域、设备、管道罐区等处距离不不大于３０米。室内固定动火区、用火点必要用实体防火墙与易燃易爆场合分开。
12.2.3使用可燃气体做燃料时，要有制止回火装置，点火时应检查阀门等与否有漏气现象，安全装置与否完好。
12.2.4使用液化气罐时钢瓶不准存储在住人房间、办公室、公共娱乐场合及人员密集地方，钢瓶和炉具要有一米以上距离。液化气罐不准与其他火源同室布置。
12.2.5使用电加热器等设施，必要远离易燃体，电加热器上面不得覆盖任何物品，人离开房间必要切断电源。
12.2.6油工刷油、喷漆、熬沥青必要按安全操作规程执行。
12.3火源管理
12.3.1火源分类
12.3.1.1生产动火
电焊、气焊、氩弧焊、气割、气刨、等离子切割；
熬沥青、喷灯、烘炉、烘干箱、焦碳炉；
在易燃易爆场合使用电钻、无齿锯、高温表面冲击、砂轮、铁质工具撞击；
也许产生电火花或静电火花作业。
12.3.1.2生活用火
茶炉、取暖炉、炉灶（生产、生活用）、电加热器；
受热易燃物质。
12.3.2火源管理规定
（1）进入生产区内动火，按公司动火管理规定执行。
（2）焊割沾有易燃或可燃物料等材料或设备时，必要经清洗、分析合格后方可动火。
（3）五级风以上天气禁止室外一切动火，特殊状况报公司质量安全环保处进行升级审批动火证后方可动火。
（4）进入易燃易爆区域、储罐区、付油区人员一律禁止携带火种和使用非防爆工具和照明器具。
（5）设备管道上、蒸汽采暖设备上，禁止存储易燃易爆物质。
（6）危险场合照明、电气线路及电气设备，必要符合防爆规定，需安装漏电保护器。
（7）各类动火作业必要专人负责、专人监护，贯彻好防火办法。动火后检查无残留火种后方可离开现场。
（8）避雷和防静电装置每年春季必要检查一次，接地电阻、静电接地、防雷接地必要符合国家规程规定。
13 高处作业安全技术办法
13.1高处作业分级
13.1.1基本定义
⑴高处作业
凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有也许坠落高处进行作业，均称为高处作业。
⑵坠落高度基准面
通过最低坠落着落点水平面，称为坠落高度基准面。
⑶最低坠落着落点
在作业位置也许坠落到最低点，称为该作业位置最低坠落着落点。
⑷高处作业高度
作业区各作业位置至相应坠落高度基准面之间垂直距离中最大值，称为该作业区高处作业高度。
13.1.2高处作业级别
⑴高处作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业。
⑵高处作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业。
⑶高处作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业。
⑷高处作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。
13.1.3高处作业种类和特殊高处作业类别
⑴高处作业种类分为普通高处作业和特殊高处作业两种。
⑵特殊高处作业涉及如下几种类别
①在阵风风力六级（风速10.8米/秒）以上状况下进行高处作业，称为强风高处作业。
②在高温或低温环境下进行高处作业，称为异温高处作业。
③降雪时进行高处作业，称为雪天高处作业。
④降雨时进行高处作业，称为雨天高处作业。
⑤室外完全采用人工照明时进行高处作业，称为夜间高处作业。
⑥在接近或接触带电体条件下进行高处作业，统称为带电高处作业。
⑦在无立足点或无牢固立足点条件下，进行高处作业，统称为悬空高处作业。
⑧对突然发生各种灾害事故，进行急救高处作业，称为急救高处作业。
⑶普通高处作业系指除特殊高处作业以外高处作业。
13.2高处坠落事故防止
高处作业是指凡在坠落高度基准面2M以上（包括2M）有也许坠落高处进行作业。为了防止发生高处坠落事故，必要采用一定防止办法。详细有如下几种方面：
13.2.1高处作业人员，普通每年需要进行一次体格检查。患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业人员，不能进行高处作业。
13.2.2高处作业人员在各项安全办法和人身防护用品未解决和贯彻之前，不能进行作业。对各种用于高处作业设施和设备，在投入使用前，要所有检查，经确认完好后，才干投入使用。
13.2.3高处作业人员衣着要灵便，脚下要穿软底防滑鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑靴鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
13.2.4对作业中走道、通道板和登高用品等，都应随时加以清扫干净。传递物件时不能抛掷。
13.2.5梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采用防滑办法。
13.2.6施工过程中若发现高处作业安全设施有缺陷或隐患，必要及时报告并及时解决解决。对危及人身安全隐患，应及时停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人不得毁损或擅自移位和拆除。
13.3 高处作业安全规程
13.3.1高处作业人员，必要对的使用安全带。安全带使用前应仔细检查，确认完好无损，方可使用。
13.3.2安全带挂钩必要钩挂在结实牢固物件上，不准钩在转动设备或移动部件上。
13.3.3高处作业人员，衣服纽扣要扣好，不得坦胸，避免被物件钩住。禁止穿塑料底鞋。
13.3.4高处作业随带工具等物，应放置工具袋中或稳妥地点。
13.3.5禁止随意上下乱丢物件，必要设立用栏杆或红白旗绳危险区域，并派专人在现场监护，防止落物伤人。
13.3.6从事高处作业时，必要注意架空电线，要做好隔绝办法。要距离普通低压电线1米以上，普通高压线2.5米以上，并要注意防止运送导电材料触碰电线。接近电源(低压)线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作。
13.3.7在石棉瓦或玻璃钢瓦顶作业时，必要铺设人字梯、木板，并做好必要固定办法，以便工作和行走，禁止直接踩踏石棉瓦和玻璃钢瓦。
13.3.8高处作业所需工具和安全用品(如安全帽、安全带、梯子、脚手板、脚手架、安全网等)，必要确认安全可靠，禁止冒险作业。禁止在脚手架和脚手板上超重汇集人员和超重放置材料、物件。
13.3.9高处作业时，必要思想集中，不准打闹开玩笑。高处多层上下层同步作业时，中间必要搭设严密牢固防护隔板或其他隔离办法，上下层要保持联系，互相照顾。
13.3.10高处作业应使用安全可靠登高工具，禁止运用普通起重设备吊运或攀爬脚手架，设备等方式登高。
13.3.11危险性较大高处作业，应设安全网及安全界标，操作平台必要有符合国标栏杆。
13.3.12在进行登梯作业时，必要遵守如下规定。
① 使用梯子必要结实完整，有专人按公司关于规定加强管理，使用前应进行检查。梯子支柱必要能承受工作人员携带工具攀登时总重量，梯阶距离不应不不大于40cm。
② 在梯子上作业时，梯与地面斜度为60度左右，工作人员必要登在距梯顶不少于1米梯登上工作。禁止两人同步在梯上作业。
③ 如梯子长度不够而需将二架梯子连接使用时,必要用金属卡子接紧或用铁丝绑接牢固。
④ 在工作前须将梯子安顿稳固,不可使其动摇或倾斜过度，梯脚应采用防滑办法(包脚)。
⑤ 靠在管子上或金属筒体上使用梯子，其上端必要用绳索或铅丝扎住，人在梯子上工作时，禁止移动梯子。
⑥ 人字梯必要具备结实铰链和限制开度在30～60度拉索。
14 基坑工程施工安全技术办法
14.1专项施工方案编制
14.1.1建筑工程因所处地区水文地质状况，千差万别，基坑支护就应因地制宜，因时制宜，依照工程地质条件，合理编制方案。
14.1.2 对开挖深度超过5米(含5米)深基坑支护专项施工方案设计，必要完善专家论证及有关单位审批手续，并注明支护有效使用时限。凡支护方案未经论证和审批深基坑工程，不得颁发施工允许证；超过支护有效使用时限深基坑，必要采用回填基坑等切实有效办法，防止坍塌事故发生。
14.1.3 在施工过程中，由于地质状况变化，基坑支护方案有也许浮现偏差时，就应及时进行调节，保证支护安全有效。
14.2基坑开挖现场安全管理
14.2.1影响基坑稳定因素
　 基坑开挖后，基坑滑动失稳实质是由于边坡土体中剪应力不不大于土抗剪强度，而抗剪强度由土内聚力和内阻摩力所构成。因而，凡是影响土体体中剪应力、内聚力和内阻摩力因素，都会影响土方边坡稳定。重要因素有：因风化等气候影响使土质变得疏松，减少了土体抗剪强度；土层中含水量影响，一方面由于浸水而产生润滑作用，减少了内阻摩力，另一方面水使土体自重增大，因渗流而产生动水压力，水浸入土体裂缝之中产生静水压力，会使土体内剪应力增大；土方边附近堆放荷载，会加大土体内剪应力，细砂、粉砂土等因受振动而液化等因素皆会使土体抗剪强度减少。因而，在基坑开挖过程，就要根据影响边坡稳定因素，相相应地采用防护办法。
14.2.2排水办法
　　土体内含水量过大，是导致基坑失稳一项重要因素，因而在开挖前，对基坑土体内含水量过大工程，必要做事先降水办法，以疏干加固坑内土体，达到增大土体抗剪强度。开挖时，在基坑边界四周地面，设立排水沟，避免漏水、渗水进入坑内。
14.2.3开挖遵循原则
　　基坑开挖应依照地质条件采用相应开挖方式，“分层开挖，先撑后挖”，撑锚与挖土配合，在支撑、锚杆做好后，才可进行下层挖土，禁止超挖。基坑开挖中，为保证基坑周边建、构筑物安全和支护构造稳定，规定尽量减少初始位移，依照时空效应原理