综合重点工程平行检验监理新版细则.doc

A.0.4
方州路以南地块A地块项目 工程
监理实施细则
（施工监理平行检验方案）

内容提要：
工程概况及特点
编制依据
监理工作基础要求
监理平行检验实施范围、程序、内容
监理工作质量技术控制关键点
建筑结构实体质量检验检验用表

项目监理机构（章）：　　　　　　　　
专业监理工程师：
总监理工程师：　　　　　　 　　 　
　　　　　 日期：　　　　　　　　　　 　 　　

江苏省建设厅监制
施工监理平行检验方案

1． 工程概况及特点
方州路以南地块A地块项目工程在六合区马鞍街道东至站前东路，北至方州路，南至后杨路，西至北外街；占地81346.36㎡,总建筑面积256299.69㎡。本工程由14幢住宅楼，商业用房和地下一层车库兼人防组成。其中地上建筑面积203329.89㎡，地下建筑面积52969.8㎡，人防面积16799.0m2，总高度43.6ｍ左右。
本工程高层住宅采取剪力墙结构，辅助用房采取框架结构，设计使用年限50年，高层住宅下部采取框支剪力墙结构。基础采取静压管砼桩基础基础采取静压管砼桩PHC-500(110)AB-C80-11，11、PHC-500(110)AB-C80-12,11基础。
地下室采取防水砼C45，抗渗等级P6，主楼5~7层以下为C40砼，8~10以下为C35砼，11层以上为C30砼，梁板为C30砼。本工程节能要求较高，外墙关键采取复合发泡水泥板，屋面保温采取B1级挤塑聚苯板，分户墙采取水泥基无机矿物质轻质保温砂浆，门窗采取塑钢多腔密封窗框，6高透光LOE-E+12A+6遮阳，铝合金卷帘一体化遮阳。
本工程预算造价为 100000万元，要求工期天数为 52 个月。

2. 监理平行检验方案编制依据
2.1《建设工程监理规范》GB50319--
2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》
2.3工程建设标准强制性条文
2.4各分部工程质量验收规范如：
《工程建设强制性标准条文》房屋建设部分
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-
《屋面工程质量验收规范》 GB50207-
《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-
《建筑工程质量检验评定标准》 GB50301-
2.5《南京市住宅工程质量通病防冶导则》
2.6《相关加强建筑结构工程施工质量管理若干要求（试行）》（宁建工字[]3号文件）
2.7工程设计图纸和相关技术资料
2.8已同意监理计划和施工组织设计
3. 基础要求
3.1平行检验实施由项目监理机构进行实施，开工前，项目监理机构应会同建设单位、施工单位依据国家现行标准、规范、设计文件及宁建工字[]32号文件附表资料要求，制订"平行检验"方案并明确实施范围、程序，经总监理工程师审批后实施。
3.2项目监理机构应该配置激光测距仪、回弹仪、混凝土保护层测定仪、数显卡尺、绝缘电阻测试仪、漏电保护相位检测器等专用检测工具，其它检测仪工具配置须满足工程建设要求。仪器设备应建立台帐，定时检定校核。
3.3总监理工程师在建筑结构工程施工前应审查同意施工单位编制《建筑结构工程质量施工专题方案》，包含模板及钢筋制作和安装、混凝土施工和养护、水电管预埋和敷设、钢结构安装和检测、冬期施工、材料进场及实体结构质量检验等内容，专题方案必需经总监理工程师审查同意后方可实施。其中大跨度混凝土梁和高支模支撑体系等专题施工方案，施工单位应组织教授论证。
3.4对于专业检测、试验机构出具检验、试验汇报，监理机构应搜集查看检测试验汇报是否合格。
3.5平行检验活动必需由监理机构组织，应按公正、独立、自主标准进行。以确保平行检验所取得数据和质量评定结论正确。
3.6平行检验结论分正常和异常，监理机构检验数据在国家标准、规范和设计文件等要求许可误差范围内为正常，超出许可误差范围为异常。
当异常数据偏差在规范许可误差范围15%以内时监理机构应在报监时通知质监部门；当异常数据偏差在规范许可误差范围15%以外时监理机构应会同建设单位、施工单位提出新平行检测方案。如三方对新平行检测方案不统一时，可提交质量监督部门确定。
3.7桩基、地基基础及主体验收应满足以下要求：
3.7.1实体工作量全部完成、质量控制资料齐全。
3.7.2监督抽检已完成且符合要求、不合格汇报等质量问题已处理。
3.7.3相关测量工作和监理单位平行检验己完成（如桩基桩位、桩径，地基基础和主体结构构件尺寸和空间尺寸等）。
3.7.4主体应完成灰饼、阳角护角、外墙洞眼、抗裂网片、门窗洞口尺寸校核、暗埋水电管敷设和试穿线、试水等工作，样板套已完成。
3.7.5二十层以下不得分段验收，二十层以上（含二十层）需分段验收，应事先向质量监督站报验收计划，但分段验收不得超出二次。
3.7.6三幢及以上地下室连体桩基工程需分段验收应事先向质量监督站报验收计划，但不超出两次；五幢及以上地下室连体或基坑开挖面积超出10000m2桩基工程不超出三次。
4. 平行检验实施范围、程序、内容：
4.1工程开工前，监理单位应制订平行检验方案。平行检验应在施工单位检验基础上由项目监理机构对施工单位自检情况进行复核。
4.2平行检验内容包含砖（砌块）、钢筋、模板、预拌混凝土坍落度、钢筋保护层、混凝土强度、轴线尺寸、层高等。
4.3钢筋、幕墙骨架等隐蔽工程，监理验收符合要求并完善隐蔽工程签字手续后。
5. 建筑结构工程监理质量技术控制关键点
5.1建筑工程基坑分层开挖每层厚度不得大于1.5m。开挖中形成临时土体边坡坡度不得大于1：1.5，不然应采取加固方法处理。
采取机械开挖基坑时，严禁碰撞工程桩，行走时不得出现挤土而造成工程桩偏位。基坑周围1--2倍基坑开挖深度范围内不得超载堆载。
5.2模板设计应符合以下要求：
5.2.1应先设计出模板加工图和模板拼装图，楼梯和剪力墙和梁柱节点等处模板应有节点大样图；
5.2.2优先采取定型钢质大模板或组装式模板，碗扣式和门式钢架支撑。尺寸改变小且能数次反复使用节点模板，应采取工具式（如预留洞口模板等）模板。
5.2.3关键受力构件（悬挑结构、跨度大于5m板及梁等）模板支撑体系应计算确定。
5.3模板工程材料应符合以下要求：
5.3.1模板板材应有出厂合格证，木质胶合板最小厚度为16mm，竹质胶合板最小厚度为12mm，板材粘结剂应为溶剂型；
5.3.2模板支撑系统应采取钢管和型钢等金属支撑体系，壁厚大于3mm；
5.3.3在合理工期下，底模不少于2.5套，侧模不少于2套；当工期少于合理工期时，应增加模板套数。
5.4模板制作安装应符合以下要求：
5.4.1模板应在木工车间制作，并进行试拼装，符合要求后方可在现场安装，严禁在作业面制作模板；
5.4.2模板周围应刨边平直，接缝严密，接缝高低差小于2mm，平整度小于3mm；
5.4.3现浇楼面高低差改变处（室外和室内，厨卫间和房间等）应采取方钢制作成工具式定型模板，或在门洞口采取30×3角钢和钢筋焊接方法来确保高差处边角整齐；
5.4.4剪力墙和梁侧模应采取定型限位方法，并采取间距为300～500mm对穿螺栓固定，螺栓直径大于12mm；当柱子截面大于600×600mm、梁高度大于800mm及剪力墙等结构采取对穿螺栓在其下部3--4排范围内应使用双螺帽；
5.4.5固定模板背衬宜选择大于50×100 mm方木或大于50×50×3mm方钢管，间距小于250mm；
5.4.6底模支撑可经过计算确定，中间立杆间距不应大于800mm，边支撑立杆和墙面间距不应大于300mm。当立杆支撑在回填土上时，应扎实并采取通长垫木，并确保排水通畅。
5.5模板拆除应符合以下要求：
5.5.1梁板底模应在强度达成规范要求（后浇带两侧梁底模应在后浇带混凝土强度达成设计强度75%）后方可拆除；
5.5.2梁、柱、墙侧模板应在混凝土浇筑后夏季不少于12小时、冬季不少于48小时后拆除。需提前拆除时应进行试拆模，在监理单位确定不影响混凝土外观质量前提下，方可拆除。
5.6模板保养及验收应符合以下要求：
5.6.1监理单位应检验模板制作和试拼装，合格后方可进入现场安装；
5.6.2每批模板拆除后应全数清理、保养并整修，经监理验收符合要求后，方可再次使用；
5.6.3每批模板安装完成后，监理应立即对模板几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度、接缝、清扫口及支撑体系等进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工；
5.6.4脱模剂应有出厂合格证，使用时不得污染钢筋和影响混凝土后期装饰，严禁使用废机油等替换产品。
5.7钢筋工程所用材料应符合以下要求：
5.7.1盘圆钢筋加工不得冷拔、冷挤压，并不得外加工。因场地确有困难，经建设单位同意场外钢筋加工，进场时应按批次验收和复试，外观及物理力学性能应符合规范要求。
5.7.2钢筋保护层应采取塑料或其它材料制作专用垫块，并应有合格证。不得使用现场制作砂浆垫块。双层钢筋网之间应采取钢筋支架或定型专用支撑，钢筋支架应安装在垫块上方。
5.8钢筋制作应符合以下要求：
5.8.1钢筋施工前应含有翻样图、下料单和技术交底统计等；
5.8.2钢筋绑扎应满扎，扎丝规格大于22#（钢筋直径大于18mm时大于20#），扎丝头向内；
5.8.3梁柱侧向垫块间距小于1m，且短边每排不少于两块；楼面钢筋垫块间距，当钢筋直径小于等于10mm时，小于500mm；钢筋直径大于φ10时，小于700mm；
5.8.4现浇板高低差处板面钢筋必需断开，并设置梁（或暗梁）；
5.8.5板面钢筋和柱、剪力墙等竖向构件钢筋交叉处必需加设预防竖向钢筋位移固定筋，并点焊牢靠；
5.8.6板面负弯矩钢筋一端在梁上，一端在板中时，在梁上弯钩长度应满足设计和规范要求锚固要求；
5.8.7墙体拉结筋和二次浇筑结构柱等构件连接钢筋应预埋。确有困难或漏埋需植筋，应进行现场验收和检测，每层每种规格检测数量不少于3根；
5.8.8混凝土浇注前应架设施工通道，施工通道不得影响楼面钢筋。
5.9混凝土所用材料应符合以下要求：
5.9.1混凝土用砂应使用中粗砂，含泥量及有机物等杂质含量应符合规范要求；
5.9.2混凝土外加剂应有出厂合格证，外加剂使用前应进行复试和和水泥适应性检验；
5.9.3混凝土中掺用粉煤灰应为一级粉煤灰（烧失量不应大于5%）。混凝土拌制时粉煤灰掺量不宜大于水泥用量15%，不然应委托有资质检测单位按检验批对混凝土构件进行碳化检测，检测数量为构件总数30％且不少于10个构件，当平均碳化深度大于2.5mm时，设计单位应从耐久性等方面提出处理意见。
5.10混凝土施工应符合以下要求：
5.10.1混凝土振捣应专员负责；
5.10.2楼面混凝土初凝前应派专员从节点（柱、剪力墙、楼梯等周围）开始向中间用1.5～3.0m长铝合金刮尺抽平；初凝后用铁抹收平压实，再用木抹打平；终凝前在柱和剪力墙周围用铁抹压成半光面；
5.10.3混凝土养护应专员负责，定时保养；
5.10.4同条件试块应符合GB50204要求。砌体结构同一混凝土强度等级，每一楼层应留置一组；混凝土结构同一混凝土强度等级，同一批次每500立方米混凝土应留置一组，不足500立方米按500立方米计。同条件试块拆模后应放置在对应结构构件合适位置和结构构件进行相同条件养护；
5.10.5现浇混凝土楼面应在模板侧模四角（定钉子）、板中间每隔6m设置板厚控制点（焊接短钢筋或金属管），并对板厚检测。板厚检测可采取在混凝土浇注前预埋薄壁金属管或钻孔测量。无防水要求混凝土中预埋薄壁金属管（直径大于φ20，比板厚长10mm），底部用塑料护套，和钢筋网片点焊竖直固定，每个房间中间或每隔6m设置一点。钻孔测量板厚按每检验批10％构件且不少于5个构件（住宅每户不少于1个构件），每个构件在中间及四角钻孔测量。
5.11砌体所用材料应符合以下要求：
5.11.1砖（砌块）在装卸和二次搬运时，严禁倾倒，保持边角整齐；
5.11.2砖（砌块）应按批次进行验收，外观不得有严重裂缝，缺棱掉角，几何尺寸偏差应控制在2mm之内；
5.11.3砌块在现场存放时间不少于15天；
5.11.4砌筑砂浆应采取中粗砂。
5.12砌体施工应符合以下要求：
5.12.1砌体施工前应设置皮数杆，并按要求设置拉结筋，符合要求后方可砌筑；
5.12.2结构柱处墙体马牙槎（小于300mm）先退后进，马牙槎边口应吊线砌筑；结构柱边贴双面泡沫胶条，厚度大于5mm；
5.12.3填充墙砌至梁底或板底15以后方可塞方；
5.12.4砌体砌筑天天高度宜控制在1.5m以下；
5.12.5外墙孔洞、脚手眼等应采取半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采取1:3防水砂浆粉严，小圆孔宜采取微膨胀水泥砂浆二次填塞密实，并立即办理专题隐蔽验收统计。
5.13砌体观感质量除符合规范标准要求外，并应达成以下要求：
5.13.1墙面无断砖或碎砖（砌块）；表面平整，灰缝均匀顺直；
5.13.2马牙槎方正，上下顺直。电管槽宽窄均匀，顺直，砂浆填塞密实、平整；
5.13.3圈梁、结构柱、板带等混凝土密实，表面平整；
5.13.4固定门、窗预埋件位置、数量正确。
5.14主体施工过程中应立即弹出标高和轴线控制线（如墙面1m线、偏轴线0.5m线），控制线标识应清楚：
5.15水电预埋应符合以下要求：
5.15.1特殊专业工种应持证上岗；
5.15.2现浇混凝土结构（墙、柱）中埋设电盒时，应采取φ6钢筋焊接成和线盒尺寸相匹配“井”字型固定架进行固定；
5.15.3墙体上布管应采取机械开凿或预埋，严禁在承重墙上开凿水平槽。确需在承重墙上水平布设水（电）管时，应浇筑和墙体同宽混凝土板带，将管线埋设在混凝土板带中；
5.15.4给水管宜明管敷设，严禁在现浇板上留槽。给排水管在穿越楼板及结构性墙体时应设置套管，套管内壁和管道外壁应留15mm间隙。有防水要求地面或墙面应有防水功效金属翼环套管，并高出装饰完成面大于50mm，楼板底部和墙面套管应和装饰面齐平；
5.15.5卫生间等电位装置应采取热镀锌扁钢或圆钢，焊接长度取较大直径6D或较大扁钢宽度2B，且不少3边；
5.15.6成排电管之间净距应大于10mm，卫生间等潮湿环境区域内成排部署电管之间净距不应小于30mm。
5.16钢结构、幕墙施工应符合以下要求：
5.16.1钢结构施工前应深化设计，并经原设计单位确定；
5.16.2焊接人员应持证上岗；
5.16.3监理对工厂加工制造或现场加工钢结构构件应进行监造；
5.16.4钢结构施工完成后，监理单位应立即组织验收。吨位在600t及以上和跨度在24m及以上钢结构验收应通知质量监督站；
5.16.5幕墙预埋件应在主体施工时进行埋设。当采取后置埋件时，应优先采取化学锚栓，并按要求进行相关检测。
6.建筑结构实体质量检验检验用表
表2.1 建筑结构工程原材料及实体检验检验要求
表2.2 钢筋进场外观检验（报验）统计
表2.3 模板试拼装及周转检验（报验）统计
表2.4 砖（砌块）外观检验（报验）统计
表2.5 混凝土坍落度检测统计
表2.6 混凝土强度回弹平行检验统计
表2.7 钢筋保护层厚度检测统计
表2.8 现浇混凝土构件尺寸检测统计
表2.9 轴线、层高检测统计
表2.10 建筑结构工程平行检验、隐蔽验收汇总表

表2.1 建筑结构工程原材料及实体检验检验要求
检 查
项 目
检验检验数量
检验
方法
检验
用表
不合格
处理方法
施工自查
监理平行检验
原材料
钢筋
按进场批次。
施工、监理共同目测和钢尺量测检验
表2.2
原材料平行检验不合格应加倍进行检验，加倍检验仍不合格应做退货处理，也不得用于工程。
模板
按同期进场、同品种、同一规格、同一工程为一批进行验收；清理保养每七天转一次应验收一次

表2.3
砖（砌块）
每日进场同厂家、同品种、同规格为一批，每批抽20块进行外观质量检验
表2.4
坍落度
每车检验一次
每十车检验一次
用坍落度检测器和钢尺量测检验
表2.5
实体检验
回弹
检测
-------
每一楼层同一类型构件各不少于2个
回弹仪检测
表2.6
混凝土强度回弹平行检验不合格应委托有资质检测单位进行检测。检测结果仍不合格按质量问题处理。

钢
筋
保
护
层
每层梁、板构件不少于10个，其中悬挑等关键受力构件所占百分比不宜小于50%
每层不少于2个
非破损法、局部破损法
表2.7
实体平行检验不合格应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验，加倍检验仍不合格，按质量问题处理。
构件
尺寸
每一楼层同一类型构件不少于10个
每一楼层同一类型构件不少于2个
钢尺量测
表2.8
轴线
全数检测
每一楼层不少于10条
钢尺或红外线测距仪量测
表2.9
平行检验不合格，按质量问题处理。
层高
每一楼层不少于10个自然间
说明
1、实体平行检验是在施工单位自检合格后实施，平行检验应有二分之一数量复核施工单位自检数据。
2、实体平行检验结果和施工单位自检数据有较大偏差时，应共同重新检测或委托有资质检测单位进行检测，找出原因后，对对应楼层重新进行自检和平行检验。
3、混凝土强度回弹平行检验结果低于设计值1个等级或钢筋保护层、构件尺寸、轴线、层高平行检验数据超出规范许可偏差1.5倍（钢结构1.2倍）时，判定为平行检验不合格。
表2.2、钢筋进场外观检验（报验）统计
工程名称: 编号:
序号
钢筋
型号
生产厂家
进场时间
数量（t）
炉批号
直径
偏差（mm）
外观质量
外加工进场抽检情况
检验
结论
锈蚀(颗粒状、片状)
裂纹
油污
平直
损伤

检验结论

施工单位检验人 ： 监理机构检验人：
质检员： 监理工程师：
年 月 日

说明：
1、施工单位专职质检员、材料员和监理机构监理工程师、监理员一起进行检验。
2、直径偏差许可值：交货为A级大于0.3mm，交货为B级大于0.4mm；偏差超出许可值应退货或降级使用。
3、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状老锈等，并在对应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
4、产品标牌上标识炉批号应和质量确保书上一致，并做好统计。当不一致时，应查明材料起源，不然应退货。
5、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理洁净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。
6、外观检验合格后，应立即见证取样送有资质检测机构进行复试，复试合格后方可使用。

表2.3、模板试拼装及周转检验（报验）统计
工程名称 编号
模板类型
□大模 □拼装
模板
厚度（mm）
钢模

□钢模 □木模
木模

□底模 □侧模
其它

试 拼 装
检验时间
尺寸及编号
起皮脱胶
边角缺损
脱模剂
平整度及拼缝

序号

保养更换统计(块)
项目
检验层次及部位

起皮

脱胶

边角缺损

平整度

接缝

翘曲

脱模剂

清理数量

整修数量

更换数量

检验结论：

施工单位检验人： 监理机构检验人：
质检员： 监理工程师：
说明：
1、木模拼装和保养更换验收由施工单位质量员、技术员（施工员）和监理机构专业监理工程师、监理员一起进行，并以每一流水施工段为一个检验批。
2、木模板材厚度不得出现负偏差，起皮和脱胶应更换。
3、模板每七天转一次应对保养更换情况进行检验统计，在本表对应栏内填“块数”。
4、脱模剂应有出厂合格证，不得使用废机油等污染性强替换产品，并在对应栏内填涂刷了隔离剂模板“块数”。
表2.4 砖（砌块）外观检验（报验）统计
工程名称 编号
砖（砌块）品种

规格

数量

进场时间

合格证

准用证

检测项目
标准要求
检验方法
检验统计

砖（砌块）
几何尺寸
偏差：±2mm
采取砖用卡尺或尺量检验。精度05—1mm

缺棱掉角
个数不多于1处、尺寸不得大于20mm
尺量检验缺损投影尺寸

裂纹长度
大面上宽度方向小于30 mm，长度方向小于50 mm
尺量检验裂纹长度

检验结论：

施工单位检验人： 监理机构检验人：
质 检 员： 监理工程师：
年 月 日
说明：
1、每日进场（同一生产厂、同品种、同规格）砖（砌块）为一检验批，由施工单位材料员、质量员、监理单位专业监理工程师、监理员等一起随机抽取20块砖（砌块）对几何尺寸、外观质量等进行检验验收。
2、当检验有四块砖（砌块）存在不合格指标时，应双倍取样，仍有八块及以上砖（砌块）存在不合格指标时，判定该批砖（砌块）为不合格，应退货。
3、每一次采购进场同一生产厂、同品种、同规格砖（砌块）应最少提供一份合格证或新产品准用证（或相关文件），并将证件编号填写在本表对应栏内。
4、外观检验合格后，应按相关规范和标准要求见证取样送有资质检测机构进行检测，合格后方可使用。

表2.5 混凝土坍落度检测统计
工程名称：　　　　　　 　　　　　　　　　　　 编 号： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
混凝土浇筑部位

浇筑方量（M2）

商品混凝土厂家

总车次

合格证实书编号

配合比坍落度值

外加剂名称

序号
车牌号
检测时间
（年月日时分）
施工自检
平行检验
检验意见
坍落度（cm）
检验人
坍落度（cm）
检验人

检验结论 ：

质 检 员 ：
监理工程师：
年 月 日

说明：
1、检验方法：用坍落度检测器和钢尺量测检验。
2、检验数量：施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检验，监理单位最少每十车进行一次平行检验。
3、施工单位自检，监理人员可不签字，监理平行检验，施工单位人员也不用签字，但平行检验应由监理独立完成。
4、外观检验合格后，应按相关规范和标准要求见证取样送有资质检测机构进行检测，合格后方可使用。

表2.6 混凝土强度回弹平行检验统计
工程名称： 编 号：
结构
类型
□砌体承重
□混凝土结构

结构
层数
地上 层
地下 层
混凝土
类型
□ 自 拌
□ 泵 送
形象
进度

仪器
型号

检测构件
及部位
强度设计等级

龄期（天）
测
区
编
号

回弹值Ri
测区平均值
测
量
角
度
浇
筑
面

碳
化
深
度
(㎜)
强度换算值
泵送修正值
修正后值

强度值（MPa）
检测部位
构件类型
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

水平 向上向下

侧面顶面 底面
Ｌ１＝
Ｌ２＝
Ｌ３＝
ｍＬ＝

最小值fccu,min：
平均值mf：
标准差sf：
推定值fcu,e：

水平 向上向下

侧面顶面 底面
Ｌ１＝
Ｌ２＝
Ｌ３＝
ｍＬ＝

最小值fccu,min：
平均值mf：
标准差sf：
推定值fcu,e：

水平 向上向下

侧面顶面 底面
Ｌ１＝
Ｌ２＝
Ｌ３＝
ｍＬ＝

最小值fccu,min：
平均值mf：
标准差sf：
推定值fcu,e：

平行检验意见：
□所检测构件强度检测结果符合要求；
□所检测构件中， 检测结果不符合要求，需委托有资质检测单位检测。
□ 。
检测人员： 监理工程师 ： 年 月 日

说明：
1.检测部位一栏要注明检测楼层和轴线。
2.监理人员在同养试块强度达成龄期后独立完成检验，并立即填写本表。
3.检测数量为每一楼层同一类型构件各不少于2个。
4.长度大于3m构件，每一试件测区数应不少于10个。

表2.7 钢筋保护层厚度检测统计
工程名称：　　　　　　　　　　　　　□施工自检 □平行检验 编号：
施工单位

监理单位

结构层次

建筑面积（M2）

形象进度

检测方法
□无损法　　□局部破损法
检测仪器
钢筋扫描仪型号：
构件
名称
层次
轴线部位
目测
有没有露筋
实测值
是否平行
检验

结论：
实测梁 个构件 点，合格 点，最大偏差值 ；
实测板 个构件 点，合格 点，最大偏差值 ；
共 个构件 点，合格 点，合格率为 % ；
处理意见 ：所抽测构件钢筋保护层抽测结果
□符合要求;
□不符合要求，需＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 。
抽测人：

年 月 日

质 检 员：

监理工程师：

说明：
1、混凝土结构钢筋保护层厚度检测数量：自检为每层梁、板不少于10个构件，其中悬挑构件等关键受力构件所占百分比不宜小于50%；监理平行检验为每层不少于2个构件，其中一个构件为复核施工单位自检。
2、混凝土结构钢筋保护层厚度检测前，应全方面进行外观检验，对出现漏筋和锈斑构件进行具体统计，并分类抽取有代表性构件进行检测。
3、对选定梁类构件，应对梁底全部纵向受力钢筋保护层厚度进行检验；对选定板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性部位测量1点。
4、纵向受力钢筋保护层厚度许可偏差：梁类为+10mm,—7mm，板类构件为+8mm, -5mm。对于超出许可偏差点应在实测值中“О”出；不合格点最大偏差均不应大于要求许可偏差1.5倍。
5、当检验合格率为90%及以上、且最大偏差不超出许可偏差1.5倍时判为合格；当合格率小于90%但大于80%时，可再抽取相同数量构件检验，按两次抽样总和计算合格率为90%以上时，仍判为合格；对于检测不合格应请有资质检测机构进行检测判定。
6、施工单位自检，监理人员可不签字，监理平行检验，施工单位人员也不用签字，但平行检验应由监理独立完成。
7、纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度（mm）。
环境和条件
板、墙
梁
柱
≤C20
C25-C45
≥C50
≤C20
C25-C45
≥C50
≤C20
C25-C45
≥C50
室内正常环境
20
15
15
30
25
25
30
30
30
室内潮湿或
最大环境
-
20
20
-
30
30
-
30
30
基础
有垫层
40
-
无垫层
70
-

表2.8 现浇混凝土构件尺寸检测统计
工程名称： □施工自检 □平行检验 　　　 编 号：
结构
类型
□ 砌体承重
□ 混凝土结构
结构
层数
地上 层
地下 层
混凝土
类型
□ 自 拌
□ 泵 送
形象
进度

检测构件及部位
设计值
（mm）
长×宽
许可偏差
（mm）
测 点 值（mm）
检测结果
是否平行检验
检测项目
楼层及
构件类型
轴线
部位
1
2
3
4
5
测点数
合格
点数
合格率
（%）
最大
偏差
尺寸（梁
柱
板
墙）

+8
-5