一体化污水处理设备操作作业规程.doc

一体化污水处理设备
操作规程

一体化污水处理设备操作规程
一、 总则
1、 本规程是用于指导污水处理、正常运行技术文件和依据，它包含职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关要求制订实施细则和岗位职责，作为本规程细化和补充。
2、 本规程适适用于污水处理设备水处理操作运行职员及管理、技术和维护检验人员。
3、 污水处理营运人员，应进行相关岗位培训，应达成懂原理、会操作、能诊疗、可排故，同时还可进行简单维护管理，确保处理效果。
4、 尤其提醒：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。
二、 职责
1、 污水处理站职员应确保站内全部设施完好，并处于良好运行工作状态，发觉故障立即排除，不得带病工作，不得违章作业。
2、 严格实施本规程和企业相关要求，尽职尽责搞好本职员作，实现安全运行，达成废水处理要求效果。
3、 做好营运工作统计和水质检测报表，接收企业相关部门检验。
三、 管理范围
从污水进入污水处理设备起，至污水流经污水处理设备各个单元，实现达标排放后全部构筑物、设备、仪表、控制系统和安全系统。
四、 工艺说明
1、 工艺步骤说明
本工艺采取物化方法。
废水首先经过提升泵将调整池搜集废水泵入反应池，提升泵2台，一备一用。
反应池分三格，采取搅拌机搅拌，使药液快速充足混合反应：第一格进行中和反应，采取pH自动控制，当废水呈酸性时自动加入NaOH调整pH至6~8范围内，当废水呈碱性时自动加入H2SO4调整pH至6~8范围内；第二格进行混凝反应，手动开启泵加入适量PAC（聚合氯化铝），加药量以产生细小矾花为准，第三格进行絮凝反应，采取加药桶自流加入PAM充足混合，以助凝产生更大矾花。
随即反应出水自流进入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力不一样使泥水分离开，沉淀池上清液排放进入清水池中，在清水池手动开启泵加入COD去除剂进行处理，最终达标排放。
沉淀池污泥经过泵泵入污泥浓缩池进行污泥浓缩，污泥浓缩池污泥经过气动隔膜泵泵至板框压滤机进行脱水处理，滤液回流至调整池，压缩泥饼外运交由专业回收企业处理。
2、 工艺步骤框图
隔膜泵
调整池
一级反应池
二级反应池
三级反应池
食品废水
沉淀池
清水池
污泥浓缩池
板框压滤机
专业企业回收
提升泵
酸性加NaOH
碱性加H2SO4
PAM
COD去除剂
自动加药
滤液回流
加药处理
废水处理
污泥处理
排放
PAC
污泥泵
手动加药
自流加药
手动加药

一体化污水处理工艺步骤
五、 操作关键点
各设备具体操作步骤及方法详见各设备使用说明书，严格根据操作步骤进行。
1、 操作步骤
a、 开机：配好药剂→开启搅拌机→开启提升泵→开启加药泵
b、 关机：关闭提升泵→关闭加药泵→关闭搅拌机
c、 压泥：开启压滤机和隔膜泵按键→关闭压滤机和隔膜泵按键
d、 配药：加适量水→加药→搅拌→加满水（酸、碱配药时注意带防腐手套）
2、 泵设备
a、 每次开启前检验相关阀门是否处于正常位置；
b、 严禁空泵运转和超载，预防设备事故。
c、 泵周围是否清洁，不许有妨碍运行东西存在。
d、 确保开启前水泵及其管路内有水，避免气蚀，造成泵空运行损坏。
3、 加PAC观察矾花通常方法
矾花生成评价
特点
投加量合适时
混凝反应池中所结矾花，颗粒清楚，水和颗粒界限清楚，并有分离倾向；
对于浊度较高原水，矾花通常密集、细小而坚固；
对于浊度较低原水，矾花通常形如小雪花片，颗粒轻而不坚固；
对于低浊度原水，通常仅能看到矾花。
投加量过大时
混凝反应池后部就出现泥水分离，在出水中有大量矾花带出，并呈乳白色，出水浊度增高，这说明投药量已过大。
投加量过小时
絮凝池中即使也看到细小矾花，但出水呈混浊模糊状，表明投药量不够。
4、 设备故障原因及处理措施
设备运转不正常时，应立即停止其运行立即找出原因并采取方法排除故障，以免发生意外。
故障原因及处理措施详见各设备使用说明书。
若故障较严重无法修复时应立即更换设备，以确保污水处理系统能够正常运行。
5、 设备维护保养
应依据各设备维护保养要求定时对设备进行检验，包含电线有没有破损、设备固定有没有松动、仪表显示是否正常、机油是否清洁充足、是否需要依据设备要求更换机油等，各设备维护保养要求详见各设备使用说明书。
严格根据说明书中要求进行，以使设备能够长久稳定运行。
a、 提升泵
1） 检验水泵有没有异常声音。
2） 水泵开启后要常常巡查，最少每小时一次。
3） 注意进水池水位改变，确保池内水位不低于运行要求，有浮球控制开关，要确保浮球正常。
4） 一小时内连续开启次数不得超出五次，泵干运行时间不得超出30秒。
5） 水泵开启和运行时，操作人员不得接触转动部位。
b、 搅拌机
1） 定时清理叶轮和机体上缠绕物，检验叶轮是否松动损坏，立即维修。
2） 搅拌机运行时观察水面搅拌情况，若异常应立即吊起检修。
3） 观察搅拌机固定杆震动情况，震动过大时需要吊起检验。
4） 搅拌机正常运行必需全部浸没在液面以下，运行时搅拌机上方应无涡流。
5） 定时检验设备密封情况，密封不良应立即维修。
c、 控制箱
本污水处理装置电控装置轻易操作，具体操作控制方法以下：
1） 开机上电前检验：请检验各设备电缆是否连接正确，各设备是否处于正常待机状态，检验各管路、阀门是否调整正确，并调整适宜流量，污水进水量、污泥回流量。另外假如药液位偏低，则需要立即补充，浓度可依据实际情况来控制。
2） 开机通电：接上控制系统电源（三相380V，10kW），闭合控制系统内总电源开关，此时控制系统面板电源指示灯亮，控制箱处于待机状态。
3） 本控制系统提供手动、自动运行控制功效，用户可依据现场实际情况来选择采取何种控制方法，选择手动、自动控制功效，也可经过面板上“手动/自动”转换开关进行转换来实现。
4） 需要每隔30天时间对控制系统进行检验，并依据实际情况进行维护。
六、 配药规格
1、 硫酸(H2SO4)
原料：98%浓硫酸（已实际购置为准）
配制浓度：1%~2%
配制投加方法：
浓硫酸含有很强腐蚀性，操作时应很小心。万一身体接触到硫酸溶液时，要立即用大量自来水冲洗患处，直至完全冲洁净。然后用于手帕抹手。
a、 配制前操作工人应作好保护方法，穿戴防酸胶水鞋、胶手套、眼罩（平光眼镜）。
b、 往加药箱中注入自来水至药箱容积80%左右，离药罐口15~20厘米，关闭自来水阀。
c、 开动空气阀门，开始往箱内加浓硫酸。加注时操作要稳重，投加连续平衡，切忌快倒和断断续续。药罐口和水面距离在10~15cm内。加硫酸量为清水体积0.6%~1.2%左右（或重量1%~2%），在调试中掌握正确数据。
d、 用pH控制仪控制加药，使废水pH值调至6~8。
e、 浓硫酸药剂应妥善保管，最好密封后保留在上锁药剂房内。
2、 氢氧化钠(NaOH)
原料：99%以上氢氧化钠（已实际购置为准）
配置浓度：3%~4%
配制方法：
氢氧化钠含有一定腐蚀性，操作时应很小心。万一身体接触到氢氧化钠溶液时，要立即用大量自来水冲洗患处，直至完全洁净。然后干手帕抹上。
a、 操作工人应作好保护方法，穿戴胶水鞋、胶手套、眼罩（平光眼镜）。
b、 往加药箱中注入自来水至药箱容积80%左右，离药罐口20~30cm，关闭自来水阀。
c、 开动空气阀门，开始往箱内加氢氧化钠，投加时操作要稳重。可采取药勺投加，每次倾倒时不要让药勺接触水体。加氢氧化钠量为清水重量3%~4%，通常加2袋25kg氢氧化钠，在调试中掌握正确数据。
d、 用pH控制仪控制加药，使废水pH值调至6~8。
e、 每次使用剩下氢氧化钠要求密封保留。
3、 聚氯化铝（PAC）
原料：35%聚氯化铝（已实际购置为准）
配制浓度：1%~2%
配制方法：
a、 操作工人应穿戴好胶水鞋、胶手套。
b、 往加药罐中注入自来水至药箱容积80%左右，离药罐口20~30cm，关闭自来水阀。
c、 开动空气阀门，开始直接向箱内投加聚合氯化铝。加聚合氯化铝量为清水重量1%~2%，通常加1袋25kg聚氯化铝。
d、 用加药泵向混凝反应池内加药，通常投加量为100~150mg/L左右(即每吨水投加量为0.l~0.15kg)。具体数量可在运行管理中掌握。
e、 每次使用剩下聚合氯化铝要求密封保留。
4、 聚丙烯酰胺（PAM）
原料：700万分子量聚丙烯酰胺（已实际购置为准）
配置浓度：0.2%~0.3%
配制方法：
a、 准备一个容积约为20L胶桶，往内注入自来水约15L，接着，准备一根搅拌棒，加2~3kgPAM一边搅拌，直至所需PAM量全部充足溶解。
b、 往加药箱中注入自来水至药箱容积80%左右，离药罐口20~30cm，关闭自来水阀。
c、 开动空气阀门（空气阀门不可开得太大），开始直接向箱内投加溶解好PAM溶液。投加时速度要慢，使PAM溶解充足，加聚丙烯酰胺量为清水重量0.2%~0.3%。
d、 用加药泵向混凝反应池内加药，通常投加量为2~5mg/L左右(即每吨水投加量为0.002~0.005 kg)。具体数量可在运行管理中掌握。
e、 每次使用剩下聚丙烯酰胺要求密封保留。
5、 COD去除剂
原料：COD去除剂
配制浓度：10%~20%
配制投加方法：
1、配制前操作工人应作好保护方法，穿戴胶水鞋、胶手套、眼罩（平光眼镜）。
2、往加药箱中注入自来水至药箱容积80%左右，离药罐口15~20厘米，关闭自来水阀。
3、开动空气阀门，开始往箱内加COD去除剂。药罐口和水面距离在10~15cm内。配置浓度为10~20%溶液，通常加药量约为200~ppm（即0.2~2千克/吨废水）。
4、开加药泵加COD去除剂溶液，此药剂可加多，不要求正确控制。
5、COD去除剂应妥善保管，最好密封后保留在上锁药剂房内。
七、 班前
1、 操作分工
依据污水站实际工作量及工作要求安排工作人员，工作人员之间应分工明确，合作运行。
2、 班前工作
a、 穿工作服做好上班准备；
b、 认真进行交接班，并做好交接班统计；
c、 在控制室对运行各单元情况进行查对，尤其查清运行不正常单元；
d、 首先对存在问题单元进行一次检验，排除故障，恢复正常运行；
e、 结合班中巡检要求，对污水站进行一次系统检验，检验运转设备润滑情况。尤其注意水泵润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。
八、 班后
1、 下班前应进行巡检，发觉问题立即处理或做好统计；
2、 对水、电、药等多种管线阀门进行检验，并应处于良好备用工况状态；
3、 做好交接班统计，认真交接班。
4、 本班内发觉问题应立即处理，不得遗留给下一班次，问题严重时应协商处理或报相关部门处理。
九、 注意事项
1、 污水处理站运行管理人员必需认真阅读本操作规程和各设备使用说明书，严格根据规程及说明书中操作方法及注意事项进行操作管理，维护保养。
2、 机电设备检修应切断电源，电气发生故障时应有专业电工进行检修；
3、 污水处理装置内沉积物及浮渣视具体情况立即清除，每1~3年根本清除一次。
4、 全部污水处理用药剂均不能和生活饮用水源和食品接触，预防中毒事故。
5、 常常观察污水处理情况，依据实际情况调整加药量，确保污水正常处理排放。
6、 提升泵为液位控制保护运行，当水位低至设计水位时自动停泵，但当生产废水积累到一定程度后需人工开启水泵，开启泵运行前须做好溶药、检验阀门开关等工作。发生故障时应切换为手动档并立即维修或立即更换提升泵。
7、 严禁配药期间开启加药泵。PAM配制时将药剂缓慢倒入溶药箱内，确保完全溶解，预防结块。
8、 控制投放药剂和水量相对百分比，使药剂浓度保持相对稳定，以降低对处理系统冲击。
9、 每日系统运行前，应配比完成当日所需药量，确保系统正常运行。
10、 加强对加药设备日常维护管理，避免跑、冒、滴、漏情况发生，设备发生故障时应立即进行检修。
11、 加药系统设备要定时清洗，以清除杂物。
12、 使用过程中，定时检验溶药箱液位，出现异常情况立即处理。
13、 每十二个月最少检验一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请和生产厂家联络，若紧固螺钉松动请重新紧固。