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类型三期钢构监理工作细则.doc

  • 上传人:天****
  • 文档编号:2701254
  • 上传时间:2024-06-04
  • 格式:DOC
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    关 键  词:
    三期钢构 监理 工作 细则
    资源描述:
    武汉艾帕克汽车配件 “WAPAC工场二期”项目联合厂房三期扩建 钢 结 构 监 理 细 则 编制: 同意: 武汉金龙建设监理 项目监理部 年11月 钢结构实施细则 一、工程概况: 1、通常情况 1、 工程名称:武汉艾帕克汽车配件企业“WAPAC工场二期”项目联合厂房三期扩建 2、 总建筑面积:4859.5m2 3、 建设单位:武汉艾帕克汽车配件 4、 设计单位:东风设计研究院 5、 施工单位:中建三局一企业 6、 勘察单位:东风设计研究院 2、建筑工程设计概况: 本工程总建筑面积为4859.5㎡ 二、监理细则依据: 1. 钢结构工程施工及验收规范《GB50205-》 2. 结构工程质量检验评定标准 3. 高层民用建筑钢结构技术规程 《JGJ99-1998》 4. 建筑钢结构焊接规程 《JGJ81-》 5. 钢结构设计规范 6. 碳素结构钢 《GBT700》 7. 低合金结构钢 (GB/T1519—94) 三、 钢结构使用材料监理: 一 钢材 1钢结构工程所采取钢材,必需依设计图纸要求选材. 2进厂钢材应有质量证实书,出厂合格证, 钢材进场后,监理方应进行见证取样,取样数量尺寸以下: 取样数量: Œ 一般碳素钢,低合金钢,重量小于60吨,通常检验可取两个试件, 一个做拉力试验一个做冷弯试验.若需做常温冲击试验时,从每批任意三块材料中各取一个试件造价人才网,即三个试件 Œ 无缝钢管每批为400根(外径小于76MM,壁厚小于2.5MM)其它尺寸钢管200根为一批. 若有剩下钢管数,如超出上述要求数50%,则应列为一批.若不足50%数可合并为一批. 取样尺寸: 拉力试样尺寸 钢板,型钢------宽70MM,长390MM(厚度小于10MM时,取宽为50MM,长为330MM) 钢管--------取长330MM管段(外径小于30MM);取长330管壁(外径大于30MM) 冷弯试样尺寸 钢板,型钢---宽100MM,长100MM(试样应注名材料轧制方向) 棒钢--------长200MM 时效冲击试样尺寸 钢板,型钢-----宽60MM,长330MM 钢棒---------长330MM 取样部位: 应按要求取样 进口钢材除进行机械性能检验外,尚应进行化学成份分析检验.检验合格后,应取得设计院和业主同意后才可使用. 钢材表面质量除应符合国家现行相关标准外,其表面锈蚀,麻点,划痕等缺点深度不得大于该钢材厚度负偏差1/2. 刚才表面锈蚀等级应符合现行国家标准<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>要求A,B,C级. 钢结构连接材料 钢结构连接用材料包含螺栓,焊条,焊丝,焊钉(螺柱),焊剂,保护焊用气体等 1. 连接材料使用应按设计文件要求和国家现行规范相关要求,选择和钢结构工程对应材料,并应有质量证实书或检验汇报. 2. 螺栓:一般螺栓应采取现行标准<六角头螺栓—A和B级>GB5782和<六角头螺栓—C级>GB5780要求 高强度螺栓应符合现行标准<钢结构用高强度大六角头螺栓,大六角螺母,垫圈型式尺寸和技术条件>(GB/T1228-1231)或<钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸和术条件>(GB3632-GB3633)要求 3. 焊条:焊条应符合现行标准<<钢焊条>>(GB5117)或<<低合金钢焊条>>(GB5118)要求,对重级工作制吊车梁,吊车行架或类似结构,对照选择 4. 焊丝焊剂:焊丝应符合现行标准<<熔化焊用丝>>GB/T14957,或<<气体保护焊用丝>>GB/14958要求. 下表常见焊丝焊剂选择表: 5. 锚栓:可采取现行标准<<碳素结构钢>>GB700要求Q235钢或<<低合金高强度结构钢>>GB/T1591要求Q345钢. 3结构涂装材料 1. 涂装材料应有出厂材质证实书,并应符合设计文件和相关规范要求. 2. 除锈等级,涂装遍数,涂层厚度均应符合要求 3. 当喷涂防火涂料时,监理工程师论坛材料应符合国家现行<<钢结构防火涂料应用技术规程>>CECS24要求 四、钢结构制作: 1 钢结构构件制作质量标准 主控项目: 钢材品种,型号,规格和质量应符合设计要求和规范. 钢材切割或剪切面应无裂纹,夹渣,分层和大于1MM缺棱. 高强螺栓连接摩擦面用做抗滑移系数试验,起最小值应符合设计要求. 连接摩擦面表面应平整,不得有飞边,毛刺,焊接飞溅物,焊疤,氧化铁皮.并不得有不需要涂料等 实腹及衍架式吊车梁不得下挠. 钢材件表面不应有显著凹面和损伤,划痕深度不应大于0.5MM,焊疤,飞溅物,毛刺应清理洁净. 顶紧触面不应少于75%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8MM,用塞尺检验 孔壁应光滑,无毛刺,无飞边,孔壁垂直度不应大于扳厚3%,孔圆度偏差不应大于2MM 2焊接和焊接检验 1. 监理工程师应对制作单位首次采取钢材,焊接材料,焊接方法等进行焊接工艺评定,确定焊接工艺 2. 焊工必需考试合格方可上岗施焊. 3. 检验焊条,焊丝,焊钉,焊剂等出厂合格证和烘培统计 4. 焊缝外观应全部检验.焊缝表面焊波应均匀,不得有裂纹,夹渣,焊瘤,烧穿,弧坑和针壮孔等缺点. 5. 等强度焊缝必需经探伤检验.监理工程师应检验探伤汇报,亦有评权权单位提出汇报. 6. 钢筋拉杆焊接接头机械性能试验结果必需符合焊接规程要求.监理工程师应检验起焊接试件汇报 7. 钢构件隐蔽部位应焊接,涂装,并检验合格后,方可封闭 8. 焊接头一部位时,应按返修工艺进行 三钢构件验收: 钢构件出厂时,应提交下列资料: 1. 产品合格证 2. 施工土和设计变更文件 3. 制作中对技术问题处理协议文件 4. 钢材,连接材料和涂装材料质量证实书或试验汇报 5. 焊接工艺评定汇报,制作工艺评定汇报 6. 高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验汇报,焊缝无损检验汇报,涂层检测资料 7. 关键构件验收统计 8. 予拼装统计 9. 构件发运和包装清单 五、 钢结构安装: 钢结构安装标准: 1. 钢构件应符合设计要求和<<钢结构工程质量检验评定标准>>要求.因为运输,堆放和吊装等造成钢构件变形和涂层脱落,应进行矫正和修补. 2. 建筑物定位轴线,基础标高,地脚螺栓,砼强度应符合设计要求和相关标准要求. 3. 钢柱等关键构件中心线和标高基准点等标识齐全清楚. 4. 钢构件外观表面洁净,构件关键表面无焊疤,泥沙等污垢 5. 钢构件顶紧节点接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8MM(检验方法:0.3MM厚塞尺插入接触面) 6. 主体结构总高度偏差应符合现行国家标准<<钢结构工程施工及验收规范>>要求. 钢结构质量控制关键点: 1. 钢结构安装应按监理审定施工组织设计进行.安装程序必需符合结构稳定性和不造成永久性变形. 2. 监理工程师应要求制作图设计单位作具体制作和安装工程技术交底.对关键部位,关键流水段,关键工序,工艺试验等,监理工程师要做全过程检验,发觉问题立即通知施工单位更正 3. 钢构件在成品交货时,必需有产品质量认可书和合格证,才能发往现场,经安装单位验收后,填写工序交接单,监理工程师应认真查验资料和构件,合格后,方可进行安装. 4. 安装关键工艺,如测量校正,厚钢板焊接,栓钉焊接,高强度螺栓连接摩擦面加工等,应在施工前进行工艺试验,并应在试验结论基础上制订多种操作工艺 5. 安装工作应符合环境保护,劳动保护和安全技术方面相关要求. 6. 钢结构安装前,应对建筑物定位轴线,平面封闭角,底层柱位置线,基础标高,地脚螺栓位置和砼强度等进行复查,合格后方可开始安装工作.砼基础只许可标高有负公差,不许可有正公差。假如有正公差必需敲掉二层灌浆层,要合理确保承载强度。钢结构基础板标高控制许可用支撑垫板和调整垫板调整。 钢结构安装: 1. 柱安装应先调整标高,在调整位移,最终调整垂直偏差,直到柱标高,位移.垂直偏差符合要求.每节柱定位轴应从地面 控制轴线直接引上,不得从下层柱轴线引上.以消除累计误差加大.以每节柱标高为单位进行标高调整,使每节柱标高均符合设计标高,不得只采取总标高控制 2. 用塔式起重机进行钢结构安装时,对起重机应由安装单位提出安装方案,考虑塔吊行走装置和塔吊起重吊杆长度选择和周转半径起落角度决定起重量,决定好起重角度和起重吊距和绳索使用要求,包含是否用铁扁担 3. 梁,柱安装完成后,宜立即安装本节柱范围内楼面,楼梯等.若楼板为钢筋混凝土,应相继进行,两项作业不相距不宜超出5层,若超出5层应会同设计院等相关部门研究处理方案. 4. 钢结构柱,梁,屋架,支撑等关键构件安装就位后,应立即进行校正,固定.当日安装钢构件应形成稳定空间体系 5. 同一流水作业段,同一安装高度一节柱全部钢构件安装完成并验收合格后方可进行下一流水段安装工作 6. 有制造厂处理钢构件摩擦面,出厂前应按批作抗滑移系数试验,最小值应符合设计要求.出厂时应按批附3套和构件相同材质,相同处理方法试件,由安装单位复检抗滑移系数.抗滑系数应符合国家现行标准<<钢结构高强度螺栓连接设计,施工及验收规程>>(JGJ82) 7. 高强度螺栓和一般螺栓连接多层板叠,应采取试孔器进行检验. 结构涂层: 1. 钢结安装完成后,对运输安装过程中构件涂层被磨损部位,应补刷同材料同工艺涂层. 2. 涂层外观应均匀,平整,丰满,不得有咬底,剥落,裂纹,针孔,漏涂,流坠等 3. 监理工程师抽查涂层厚度,满足设计要求(漆膜测定基础是黑白格子,判别比较不) 4. 当涂层固化干燥后,方可进行下道工序 安装工程验收: 安装工程完成后,监理工程师应对下列资料进行审查: 1. 钢结构施工图和设计变更 2. 安装过程中,业主,设计单位,钢构件制作厂,安装单位达成协议多种技术文件 3. 钢结构制作合格证 4. 连接材料(焊条,螺栓等)质量证实文件 5. 安装测量检验统计,高强度螺栓安装检验统计,栓钉焊质量检验检录 6. 多种试验汇报和技术资料 7. 隐蔽工程分段验收统计 六、钢结构防火保护: 鉴于钢结构安全使用,监理工程师应认真监督防火涂料保护和防火板材包复保护施工 防火涂料保护 监理依据质量标准应符合<<钢结构防火涂料应用技术条件>>(CECS24) 1. 防火涂料品种技术性能,厚度,做法符合设计要求及相关要求 2. 涂料和基层及各层间粘结牢靠,不空鼓,脱落 3. 外观平整,均匀,转角处,异型构件及结合细部严密 4. 检验数量:梁(水平构件)每3M抽一个截面分左,右,下三点;柱(垂直构件)每根抽一个截面分四个面4个点 5. 防火涂料厚度:不应小于设计厚度 6. 部分部位大于0.8倍设计厚度面积小于0.2平方米, 在3M范围内不反复出现. 7. 大于0.85倍设计厚度面积小于1平方米,在1M范围内不反复出现检验方法:带刻度钢针,钢尺. 8. 裂缝:宽度小于0.5MM可不计,宽0.5-3MM可修补,宽大于3MM局部铲掉重喷.检验方法:钢板尺. 防火材料保护: 1. 硬质防火板材通常指石膏板,硅酸钙板,珍珠岩板等.软质板材通常包刮岩棉,矿棉等 2. 防火板材采取粘结剂粘贴或钢件固定前,构件粘贴面应做防锈去污处理,非粘贴面均应涂刷防锈漆 3. 当包复层数等于或大于十二层是,个层板应分别固定,板逢应相错开,接缝错开距离不宜小于400MM 4. 软质板材采取岩棉,矿棉等包复时,应用薄金属板或其它不燃性板材包裹起来 5. 当碰到下列情况时,涂层内应设置和钢构件相连钢丝网: 承受冲击,振动荷载梁 涂层厚度等于或大于40MM梁 粘结强度小于或等于0.5MPA钢结构防火涂料 腹板高度超出1.5M梁 6. 当管道穿过楼板时,其贯通孔应采取防火堵料堵塞. 7. 屋盖防火保护: 钢结构屋盖采取防火涂料保护时,应符合上述相关要求 中庭衍架或屋盖采取自动喷水灭火装置是,可不作防火涂料保护,但应符合相关要求. 七、.钢结构验收: 钢结构工程验收,应在钢结构全部或空间刚度单元部分安装工作完成后进行 工程验收前,专业监理工程师应对以下资料进行审查: 1. 钢结构工程完工图和设计文件 2. 安装过程中形成和工程技术相关文件 3. 安装所采取钢材,连接材料和涂料等材料质量证实书或试验,复验汇报 4. 工厂制作构件出厂合格证 5. 焊接工艺评定汇报 6. 焊接质量检验汇报 7. 高强度螺栓抗连接滑移系数试验汇报和检验统计 8. 隐蔽工程验收统计 9. 工程中间检验交接统计 10. 结构安装检测统计及安装质量评定资料 11. 钢结构安装后涂装和防火材料检测资料 12. 设计要求钢结构试验汇报
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