三期钢构监理工作细则.doc
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1、武汉艾帕克汽车配件“WAPAC工场二期”项目联合厂房三期扩建钢结构监理细则编制:同意: 武汉金龙建设监理 项目监理部 年11月钢结构实施细则一、工程概况:1、通常情况1、 工程名称:武汉艾帕克汽车配件企业“WAPAC工场二期”项目联合厂房三期扩建2、 总建筑面积:4859.5m23、 建设单位:武汉艾帕克汽车配件 4、 设计单位:东风设计研究院5、 施工单位:中建三局一企业6、 勘察单位:东风设计研究院2、建筑工程设计概况:本工程总建筑面积为4859.5二、监理细则依据:1. 钢结构工程施工及验收规范GB50205- 2. 结构工程质量检验评定标准 3. 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99
2、-1998 4. 建筑钢结构焊接规程 JGJ81- 5. 钢结构设计规范 6. 碳素结构钢 GBT700 7. 低合金结构钢 (GB/T151994)三、 钢结构使用材料监理:一 钢材1钢结构工程所采取钢材,必需依设计图纸要求选材.2进厂钢材应有质量证实书,出厂合格证,钢材进场后,监理方应进行见证取样,取样数量尺寸以下: 取样数量: 一般碳素钢,低合金钢,重量小于60吨,通常检验可取两个试件,一个做拉力试验一个做冷弯试验.若需做常温冲击试验时,从每批任意三块材料中各取一个试件造价人才网,即三个试件 无缝钢管每批为400根(外径小于76MM,壁厚小于2.5MM)其它尺寸钢管200根为一批.若有剩
3、下钢管数,如超出上述要求数50%,则应列为一批.若不足50%数可合并为一批. 取样尺寸: 拉力试样尺寸 钢板,型钢-宽70MM,长390MM(厚度小于10MM时,取宽为50MM,长为330MM) 钢管-取长330MM管段(外径小于30MM);取长330管壁(外径大于30MM)冷弯试样尺寸 钢板,型钢-宽100MM,长100MM(试样应注名材料轧制方向) 棒钢-长200MM 时效冲击试样尺寸钢板,型钢-宽60MM,长330MM 钢棒-长330MM取样部位:应按要求取样进口钢材除进行机械性能检验外,尚应进行化学成份分析检验.检验合格后,应取得设计院和业主同意后才可使用.钢材表面质量除应符合国家现行
4、相关标准外,其表面锈蚀,麻点,划痕等缺点深度不得大于该钢材厚度负偏差1/2.刚才表面锈蚀等级应符合现行国家标准要求A,B,C级.钢结构连接材料钢结构连接用材料包含螺栓,焊条,焊丝,焊钉(螺柱),焊剂,保护焊用气体等1. 连接材料使用应按设计文件要求和国家现行规范相关要求,选择和钢结构工程对应材料,并应有质量证实书或检验汇报.2. 螺栓:一般螺栓应采取现行标准GB5782和GB5780要求高强度螺栓应符合现行标准(GB/T1228-1231)或(GB3632-GB3633)要求3. 焊条:焊条应符合现行标准(GB5117)或(GB5118)要求,对重级工作制吊车梁,吊车行架或类似结构,对照选择4
5、. 焊丝焊剂:焊丝应符合现行标准GB/T14957,或GB/14958要求.下表常见焊丝焊剂选择表:5. 锚栓:可采取现行标准GB700要求Q235钢或GB/T1591要求Q345钢.3结构涂装材料1. 涂装材料应有出厂材质证实书,并应符合设计文件和相关规范要求.2. 除锈等级,涂装遍数,涂层厚度均应符合要求3. 当喷涂防火涂料时,监理工程师论坛材料应符合国家现行CECS24要求四、钢结构制作:1 钢结构构件制作质量标准主控项目: 钢材品种,型号,规格和质量应符合设计要求和规范. 钢材切割或剪切面应无裂纹,夹渣,分层和大于1MM缺棱. 高强螺栓连接摩擦面用做抗滑移系数试验,起最小值应符合设计要
6、求. 连接摩擦面表面应平整,不得有飞边,毛刺,焊接飞溅物,焊疤,氧化铁皮.并不得有不需要涂料等实腹及衍架式吊车梁不得下挠.钢材件表面不应有显著凹面和损伤,划痕深度不应大于0.5MM,焊疤,飞溅物,毛刺应清理洁净.顶紧触面不应少于75%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8MM,用塞尺检验孔壁应光滑,无毛刺,无飞边,孔壁垂直度不应大于扳厚3%,孔圆度偏差不应大于2MM 2焊接和焊接检验1. 监理工程师应对制作单位首次采取钢材,焊接材料,焊接方法等进行焊接工艺评定,确定焊接工艺2. 焊工必需考试合格方可上岗施焊.3. 检验焊条,焊丝,焊钉,焊剂等出厂合格证和烘培统计4. 焊缝外观应全部检验.焊缝表面焊
7、波应均匀,不得有裂纹,夹渣,焊瘤,烧穿,弧坑和针壮孔等缺点.5. 等强度焊缝必需经探伤检验.监理工程师应检验探伤汇报,亦有评权权单位提出汇报.6. 钢筋拉杆焊接接头机械性能试验结果必需符合焊接规程要求.监理工程师应检验起焊接试件汇报7. 钢构件隐蔽部位应焊接,涂装,并检验合格后,方可封闭8. 焊接头一部位时,应按返修工艺进行三钢构件验收:钢构件出厂时,应提交下列资料:1. 产品合格证2. 施工土和设计变更文件3. 制作中对技术问题处理协议文件4. 钢材,连接材料和涂装材料质量证实书或试验汇报5. 焊接工艺评定汇报,制作工艺评定汇报6. 高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验汇报,焊缝无损检验汇报,涂层
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