综合项目施工升降机安装专项方案.doc

目 录
一、 施工方案报审表
二、 施工升降机安装施工方案
1、 编制阐明
2、 工程概况
3、 施工升降机概况
4、 施工升降机现场布置方案
5、 施工组织总体方案
6、 安装工艺
7、 质量技术规定
8、 安全保证办法
9、 施工机具组织
10、 人员劳动组织分工及职责
11、 施工形象进度
12、 对此后使用建议及使用阐明
13、 拆卸工作
14、 安全应急预案

施工升降机安装施工方案
1、 编制阐明
1.1 目
本方案用于指引长治市圣鑫园保障性住房社区C-11#楼工程SC200/200施工升降机安装工作，以保证施工升降机安装工作安全、有序、高效完毕。
方案重要内容涉及对安装单位安装工作详细规定，同步提出了对工程承建方关于协作工作基本规定，提请工程承建单位予以贯彻。
方案提出了对此后施工升降机拆卸工作设想，但施工升降机拆卸时应依照详细状况另行编制具备针对性专项施工方案。
1.2 重要编制根据
1.2.1 SC系列施工升降机产品使用阐明书
1.2.2 GB 10055《施工升降机安全规则》
1.2.3 GB/T 10054《施工升降机技术条件》
1.2.4 JGJ 80《建筑施工高处作业安全技术规范》
1.2.5 JGJ59-99《建筑施工安全检查原则》
2、 工程概况
长治市圣鑫园保障性住房社区C-11#楼位于长治市新建体育场东侧，由长治市建筑工程总公司组织施工。
本工程系剪力墙构造，建筑32层，地下室2层。
3、 施工升降机概况
3.1 整机性能参数表
型 号
SC200/200
制造单位
江麓机电集团有限公司
额定载重
kg/22人
起升速度
36 m/min
最大提高高度
150 m
吊笼尺寸（长×宽×高）
3.0×1.5×2.4 m
电机功率
11×3×2 KW
整机构造质量
2kg（H=100m）
3.2 重要特点
该施工升降机为双笼，传动机构在吊笼上方，每个吊笼载重量为㎏。该升降机还具备如下特点：
a、靠齿轮齿条传动。重要用于高层建筑施工人、货运送。
b、可以非常以便自行安装和拆卸。并可随着建筑物增高而增高。
c、有非常可靠电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效垂直运送设备。

图一 施工升降机构造构成

3.3 施工升降机重要部件
1、防坠安全器：是升降机防坠安全装置。
2、原则节：是用φ76优质无缝钢管及角钢组焊而成，两侧面各安装1根齿条。
3、道轨架：重要由1基本节、若干原则节和1节顶部安全节构成。
4、附墙架：沿道轨架高度每隔9m/12m安装一道附墙架。沿全高方向共设附墙架9道。
5、吊笼：
①吊笼是升降机核心部件，为一焊接钢构造体，四周有结实钢丝网并设有进、出门（即单、双吊笼门），由安装在吊笼上滚轮沿道轨架运营。
②吊笼上设有安全钩，（亦可设立电器控制）以防止吊笼从道轨架顶部脱离。
③在安装时，吊笼顶部可作为工作平台，由安全拦杆围住。顶上有一活板门，通过配备专用梯子，可以便攀登吊笼顶部上进行安装维修，活板门上安装有电器开关，当板门打开时，吊笼将不会动作。
6、传动机构：由电动机、电磁制动器及传动齿轮等构成，传动机构弹性联接在吊笼上通过齿条与齿轮咬合使吊笼运营。
7、限速器：由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等构成。当吊笼超速时，限速器里离心块克服弹簧拉力带动制动锥鼓旋转，与其相连螺杆同步旋进，制动锥鼓与外壳逐渐接近，增长摩擦力，保证吊笼平缓制动。
限速器在施工升降机投入使用后，每年必要检查，并出具合格检查报告，检查成果不合格，禁止投入使用。
8、安全控制系统：由电路里设立各种安全开关装置及其他控制器件构成。在升降机运营发生异常状况时，将自动切断升降机电源，吊笼顶部及各门均设有安全开关，如任一门启动或未关闭，吊笼均无法启动；钢丝绳锚点处，设有断绳保护开关；吊笼上设有上、下限位开关及极限位开关；此外限速器尾壳内设有限速保护开关，限速器动作时，通过机电联锁切断电源。
4、 施工升降机现场布置方案
4.1 升降机现场平面布置状况
施工升降机由工程承建单位依照现场详细状况布置安排，详见平面布置图。
4.2 场地规定
4.2.1 安装工地应具备能量足够电源，并必要配备一种专供升降机用电源箱，每个吊笼均应由一开关控制。工地专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过30m。
4.2.2 具备运送和堆置升降机零部件道路和场地。
4.2.3 升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间距离不得不大于0.25m。
4.2.4 升降机外形总体平面尺寸图如下：

4.3 基本施工
4.3.1 基本解决方案
拟定将施工升降机布置于主体建筑外侧，回填土上现场浇筑升降机基本。基本（导轨架）中心距建筑主体构造边沿控制尺寸，垂直附着于墙体或梁上时为3000～3500mm，附墙架平行于板或阳台时，基本中心距附着点控制尺寸2600～3100mm，其距构造边沿距离不不大于1900 mm，同步吊笼运营满足4.2.3条规定（吊笼从中心线往建筑方向尺寸为1600mm）。
基本解决方案选取：主体建筑外侧回填土上现场浇筑升降机基本。提供如下基本尺寸：按设计尺寸（4400×3800×300mm）进行浇筑（如下内容依照该方案进行考虑）。
4.3.2 基本承载力（根据《施工升降机使用阐明书》中有关计算式进行计算）。
4.3.3 基本施工
4.3.3.1 施工升降机基本设计尺寸为4400×3800×300mm。详见基本制作图。
1） 基本截面尺寸及布筋参见附图。
2） 基本地面地耐力应在0.15MPa以上（在地面上浇筑时），基本平台能承受载荷能力不不大于P1。（P1=539.6KN）
3） 平台用12钢筋按@200间距双层向布置。地脚螺栓应与基本主钢筋焊牢。
4） 基本用C30标号以上浇筑，其表面平整度偏差不不不大于4mm。
5） 基本符合排水规定。
4.3 附墙办法
4.4.1 附墙距离
同基本定位尺寸。

图三 Ⅱ型附墙架连接尺寸
吊笼规格
附墙形式（见图二）
L
L1
B
3200×1500
垂直：形式1
3400～3800
1600
1430
平行：形式2
3400～3800
1600
1430

附墙架

`

导轨架
B

吊笼

外笼
L1

4.4.2 附墙方式
依照工程状况及厂家提供安装方式，SC200/200TD施工升降机采用直接附墙方式（长附墙架连接方式）。附墙架形式为Ⅱ型，见下图。在建筑物楼板（阳台板）或墙体上用M20穿墙螺栓，将附墙支承座固定在楼板（阳台板）或墙体上。

图四 Ⅱ型附墙架安装

4.4.3 附墙承受力（根据《施工升降机使用阐明书》中有关计算式进行计算，工程承建单位据此力校核附墙点受力状况，必要时进行加固解决。）
本附墙选取0度仰角
F=L×60/（B×2.05）KN=3500mm×60/(1414mm×2.05)=72.44KN
式中：
L——施工升降机原则节中心至附着点距离（按3500mm计算）
B——同一道附着中两附着点间距（1414mm）
附墙杆强度
σ=F/A=72.44×103/904=80.14N/ mm2＜210 N/ mm2（A为截面积，Q235钢fy=210 N/ mm2）
由于附着杆与设计规定相符，因而无需进行稳定校核，满足附着规定。
4.4.4 附墙支撑及附着材料
（1）本支撑系统出厂配备专用。拟用16套。
（2）附墙前，请项目部依照需要，提供站台附件，重要是：过桥板、安全栏杆等。
4.4.5 附着道数
图四 施工升降机II型附墙架安装示意图
施工升降机附墙详细道数依照楼层详细状况拟定。沿导轨架高度，普通每隔3～9m安装一种附墙架，最后一道附墙架以上导轨架自由高度≤7.5m。
依照本工程建筑状况拟作10道附墙（每3层附墙一道），附墙后升降机使用高度达到97米。
4.4.6 附着质量规定
（1）每道附着严格按照方案和使用阐明书规定进行解决。
（2）所有螺栓必要紧固、可靠。
4.4 楼层防护
安装外用电梯后需在电梯门洞位置入口处按照安全原则搭设3米宽6米长钢管架护头棚，棚顶绑牢双层5厘米厚脚手板，护头棚采用绿色安全网进行全封闭。每层升降机入口处需搭设钢管架楼层通道，楼层通道钢管架通道两侧安全网进行封闭，楼层上每个电梯笼入口处均在构造楼面上设立一种铁门并搭设1.9高钢管防护架，建议在升降机正、左、右三面均搭设双排单立杆围护架，所有钢管架采用绿色安全网进行封闭。
5、 施工组织总体方案
5.1 作业环境
根据工程现场实际状况，工程承建方对现场进行清理后，升降机可按正常状况组织安装。
5.2 安装任务概况
升降机安装双笼，安装过程分两次，第一次54米，第二次安装为全高。
5.3 安装设想（采用安装办法）
按原厂阐明书程序和本方案拟定安装办法进行正常安装。升降机导轨架安装和附着安装可运用吊笼顶部吊杆自行安装或运用工地既有塔吊吊装，底部外笼、吊笼、底盘安装及卸车运用工地既有塔吊辅助进行。
5.4 安装机械选取
依照施工现场状况，暂定选用塔吊安装。
5.5 机具、人员组织和工期安排列后。
6、 安装工艺
6.1 工艺原则
执行内部原则《SC200/200施工升降机拆装工艺》。
6.2 安装工艺程序
按原厂阐明书程序正常安装，流程如下：
1） 升降机底盘安装及校平
2） 安装外笼、吊笼
3） 安装线缆
4） 安装原则节至第一道附墙处
5） 安装第一道附墙装置
6） 按上述4）项、5）项程序安装至使用高度
7） 安装电缆导向装置
8） 完善层门装置
9） 试运转，调试升降机
10）组织验收并交付使用
6.3 安装验收及实验
1） 安装结束后由安装单位自检合格、施工单位验收合格并报监理单位验收，合格后准许使用
2） 坠落实验
1、实验应在升降机完全处在工作状态下进行。
2、实验须在地面，吊笼下缓冲器必要齐全有效。
3、吊笼内放入额定重量载荷（均布）。
4、将安全器专用按钮盒按电气原理图接入吊笼配电箱之中，并将按钮盒引到吊笼外。
5、实验时，所有人员均不得进入距吊笼2米之内空间。
6、一切准备就绪后，按下按钮盒“上升”钮，使吊笼上升10米左右，松开“上升”钮，吊笼被制动在导轨架上。
7、按下按钮盒“下降”钮，吊笼即自由下落，当其下降速度超过额定速度1.5倍时，安全器开始制动，正常状况，吊笼制动距离为0.5-1.2米，同步通过机电连锁切断电源（制动距离从听到安全器开始动作响声后开始计算）。
8、坠落实验合格后，拆除专用按钮盒接线，恢复升降机正常运营状态。
9、遵循安全器复位阐明，将安全器复位。
6.4特殊状况阐明
遇有特殊状况应向关于人员报告，拟定新方案后，严格按新方案执行，不得擅自蛮干。
7、 质量技术规定
7.1 安装时，必要拧紧原则节及附墙架上连接螺栓。地脚螺栓拧紧力矩350N·m，导轨架螺栓拧紧力矩300N·m。
7.2 每安装一道附墙架必要按升降机安装方案规定检测并调节导轨架垂直度。安装垂直度可用经纬仪来测量。导轨架垂直度容许偏差为：
安装高度≤70m时容许偏差相应高度1/1000；
安装高度>70～100m时容许偏差70mm。
7.3 注意附墙架最大水平倾角不得不不大于±8º。最后一道附墙架以上导轨架悬臂长度≤7.5m。
7.4 升降机运营前，应先将保护接地装置与升降机金属构造联通，接地电阻≤4Ω。
8、 安全保证办法
为保证安装工作顺利进行，对实际工作提出如下规定，望遵循执行。
8.1 参加安装作业人员必要认真学习该机械安装方案，理解该机械原理、构造，熟悉机械拆装工艺，严格按照施工方案实行作业。
8.2 安装场地应清理干净，并用标志杆等圈起来禁止非工作人员入内。
8.3 防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。
8.4 进入安装现场必要戴好安全帽。
8.5 安装前认真检查构件有无裂纹、变形，工作机构与否工作正常，检查电缆电线绝缘与否良好，电器线路有无端障，确认无误后方可进行安装作业。
8.6 吊索具必要经检查合格后方可使用，起吊构件吊点必要绑扎对的、牢固，起落平稳，防止碰撞、损伤设备。
8.7 吊笼上所有零部件必要放置平稳，不得露出安全栏外。高处作业人员严格遵守安全技术规范，禁止向下投掷工具、零件，防止落物伤人。
8.8 安装作业人员应按空中作业安全规定，涉及必要戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。
8.9 安装过程中，必要由专人负责，统一指挥。
8.10 升降机运营时，人员头、手绝对不能露出安全栏外。
8.11 如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不容许开动升降机，当吊笼升起时禁止进入外笼内。
8.12 运用吊杆进行安装时，不容许超载和用于其他起重用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
8.13 操纵升降机必要将操纵盒拿到吊笼顶部，不容许在吊笼内操作。
8.14 吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。
8.15 安装运营时，必要按升降机额定安装载重量装载，不容许超载运营。
8.16 雷雨天、雪天或风速超过13m/s恶劣天气不能进行安装作业。
8.17 禁止夜间或酒后进行安装作业。
9、 施工机具组织
类 别
名 称
规 格
数 量
备 注
起重运送设备
汽车吊
16T
1台
安装主吊
货 车
5t
6辆

拆装惯用工具
葫 芦
5t
1个

撬 棍
1m
2根

活络搬手
350mm、450mm
各1

死搬手

1套

二 锤
12B、14B
各1

卡环、吊环、吊索

齐全

调试仪器
电工惯用工具

1套

万用表

1块

电流表

1块

绝缘摇表

1块

安全防护用品
安全帽

1顶/人

安全带

1付/高空作业人

警戒线

1套

牵引绳
20m
1套

10、 人员劳动组织分工及职责
工作岗位
姓 名
岗 位 职 责
现场总指挥
李婷
负责安装现场全面指挥、组织协调工作；重大问题解决决策。
装拆指挥
李见才
负责各种机具、人员组织分工；按方案组织安装过程安排；
装拆起重指挥
重要零部件吊装指挥。
电 　工
郭俊义
电器安装调试工作，电气故障排除。
安 全 员
魏文军
安全办法设立，安全劳保用品监督，安全技术检查。
通讯联系
韩琼花
负责应急过程记录与整顿及对外联系。
后勤保障
王天仓
负责调集抢险器材、设备。

注：1、施工现场应指派2～4名辅助工协助安拆升降机（不参加机上安装作业），重要是配合搭设防护架及工作平台。
2、以上人员必要具备安（拆）资质，如当天不能到现场，则必要安排具备安（拆）资质人员到岗作业。
11、 施工形象进度
时间进度
工作内容
9月下旬
1个工作日
1个工作日
1个工作日
1个工作日
1个工作日
安装准备工作

底盘安装及校正

重要构造件安装

加高、附墙工作

整机调试

注：浮现特殊状况、下雨等状况工期顺延。
12、 对此后使用建议及使用阐明
12.1 升降机安装并经关于检测部门检测合格后方能正式使用。
12.2 安全操作规程
12.2.1 升降机操作人员必要身体健康，并经培训合格，持有有效操作证。
12.2.2 司机必要熟悉升降机构造、原理、性能及运营特点和操作规程。
12.2.3 司机工作时必要戴好安全防护用品。
12.2.4 升降机吊笼内禁止超载、禁止货品伸出吊笼运营。
12.2.5 吊笼上下运营时，笼顶上吊杆不准带载运营。
12.2.6 七级以上大风、大雾及雷雨等恶劣气候状况下禁止运营。
12.2.7 防坠安全器制动后，未复位前禁止吊笼向下运营。
12.2.8 操作时精神集中，随时观看运营空间状况，发现异常状况应及时停车，并向关于人员报告，禁止带病运营。
12.2.9 除司机外，任何人不得随意触摸任何电器开关。
12.2.10 认真坚持执行升降机定期技术状态检查制度润滑制度。
12.2.11 升降机使用过程中如有违背安全规程状况，司机有权回绝开车。
12.2.12 记录好运营记录。
12.2.13 合闸后司机不准离开吊笼，司机只能在吊笼内降到低位置，锁好电锁切断总电源后来，才干离开升降机。
12.3 施工升降机试车规程
12.3.1 认真消化阐明书，理解整机构造、控制及操作，检查零部件与否齐全，紧固与否良好，动作与否灵活，位置与否对的。
12.3.2 检查减速器内润滑油油位和油质与否符合规定。
12.3.3 检查电动机制动器与否处在制动状态，运转方向与否对的。
12.3.4 检查齿轮与齿条啮合状况，齿侧间隙应不不不大于0.40mm，检查吊笼各导轮接触状况与否良好。
12.3.5 检核对重导轨与否平顺结合。
12.3.6 检查吊笼运营空间有无阻挡物并排除之。
12.3.7 按润滑规定润滑全机。
12.3.8 检查外笼配电箱内电压表电压与否在额定电压±5%范畴内。
12.3.9 将吊笼运营到1500mm高度，停车2分钟，检查吊笼与否有下滑现象。
12.3.10 开车检查传动某些有无不正常声音。
12.3.11 当上述各项均属正常时，升降机即可投入正常使用。
12.4 设备应进行寻常维护、保养、定期工况检查。（详见《使用阐明书》）
13、 拆卸工作
13.1 升降机拟按原厂阐明书程序正常拆卸。升降机降节拆卸和附着拆除运用吊笼顶部吊杆自行拆除，底部外笼、吊笼、底盘拆除及装车使用汽车吊（8t）辅助进行。
13.2 工程承建方排除影响升降机降节和拆卸空中和地面障碍物，保证拆卸场地能摆放汽车吊，有其行驶、起吊场地空间；满足运送车辆需要，进出场道路畅通平整。若起重机置于地下室顶板进行拆除时，工程承建方必要获得允许，若需采用特殊技术办法加固，由工程承建方负责。
13.3 施工升降机附着装置拆除需要安全操作平台，特别是施工升降机附着预埋点设立在剪力墙上时，提请工程承建方提供该平台或吊篮，以便于安全地拆除附着装置。
13.4 施工升降机拆卸时应依照详细状况另行编制具备针对性专项施工方案。
14、安全应急预案
14.1、总 则
依照中华人民共和国安全生产法和建筑工程安全生产管理条例为加强各施工单位安全生产管理，更加有效解决重大事故发生，保护公司员工身心健康和生命安全，控制和减少由于安全生产事故所导致损失，维护公司和社会稳定，特制定此预案。
14.2、应急预案
1、原则
（1）以防止为主、常备不懈，持续改进为指引思想。
（2）应急救援工作应以保护人员安全、防止和控制事故蔓延为优先方向。
（3）对于发生事故报告、调查解决应坚持实事求是、尊重科学、依法依纪原则。
（4）重大事故定义：本预案中所指重大事故为一次死亡1人以上或一次直接经济损失10万元以上事故。
14.3、预案启动
如发生生产安全事故及时上报，详细上报程序如下：
现场第一发现人——现场值班人员——公司值班人员——公司生产安全应急指挥中心——向上级部门报告。
公司应急指挥部接到事故目击者或小构成员事故报告后，预案即为启动。
预案启动后由指挥长调配车辆，急救构成员及时赶往事故现场，将现场状况及时报告给指挥部，本着高效原则组织急救，尽量减少事故导致损失、急救受伤人员。
现场发生安全生产事故，公司迅速组织急救同步，受伤者或附近人员应竭力组织自救，现场人员保持头脑苏醒，在第一时间施救，待公司急救小组到达后提供及时、详细、精确伤亡信息及救援办法，避免导致更大经济、人员损失。