常用通用工具安全关键技术操作作业规程.doc
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1、惯用工具安全技术操作规程3.1 钳工台安全技术操作规程工种:钳工1、本岗位危险源/环境因素:物体打击、机械伤害、高处坠落、其她伤害。2、达到原则:钳台安装必要平稳牢固、照明灯具使用安全电压、工具物品摆放整洁可靠。3、安全操作规程和规定:3.1工作前:3.1.1检查钳工台安装与否平稳牢固。3.1.2钳工台上照明灯具必要使用安全电压(36V)。3.2工作中:操作者在钳工台上工作时,应避免对面有人工作、通行或逗留,若无法满足时,钳工台上必要设立密度恰当安全网。3.3工作后:及时清理钳工台上杂物,工具和工件应放在指定地方。4、应急解决:若钳工台上物体滑落或人坠落受伤时,应及时包扎或送医院治疗。3.2
2、虎钳安全技术操作规程工种:钳工1、本岗位危险源/环境因素:危 险 源:物体打击、机械伤害、其她伤害。环境因素:有足够作业空间、照度适中档。2、达到原则:虎钳完好。3、安全操作规程和规定:3.1工作前:3.1.1检查虎钳上与否放置有工具,以防掉下伤人。3.1.2转坐式虎钳与否将固定螺丝扳紧。3.2工作中:3.2.1用虎钳夹持工件时,钳口夹持宽度不得不不大于螺杆行程2/3;夹紧时不得用加力套管套在手柄上或用手锤锤击手柄。3.2.2工件夹紧后,手柄应朝下。3.2.3工件超过钳口某些太长,要加支承。装卸工件时,必要采用防止工件坠落办法。3.3工作后:3.3.1虎钳丝杆、螺母要擦洗和加油,保持清洁。如有
3、损坏,不得使用。3.3.2要经常保持完好,磨平时要及时修理,防止工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。不准使用已经滑扣螺丝。3.3.3对虎钳完好性进行检查、如有损坏及时更换。4、应急解决:若发生虎钳夹持不紧而物体滑落砸伤脚时,应及时包扎或送医院治疗。3.3 手锤安全技术操作规程工种:钳工1、本岗位危险源/环境因素:危 险 源:物体打击、机械伤害、其她伤害。环境因素:足够工作空间、照度。2、达到原则:手锤柄为硬质木料,大小长短适中;两人配合击锤时勿正面相对;锤柄与锤头连接牢固,无卷边、毛刺和缺陷,保证其完好性。3、安全操作规程和规定:3.1工作前:3.1.1手锤柄必要用硬质木料做成,大小长
4、短要适当。锤柄应有恰当斜度,锤头上必要加铁锲,以免工作时甩掉锤头。3.1.2应检查锤柄与锤头连接与否牢固,锤头与否有裂纹、卷边或毛刺。如有缺陷必要修好后方可使用。3.1.3手上、手锤柄上、锤头上有油污时,必要擦干净后方能进行操作。3.2工作中:3.2.1两人配合击锤时,禁止正面相对。打锤要稳,落锤要准。动作要协调。避免伤害对方。3.2.2锤头淬火要恰当,不能直接打硬钢及淬火部件,以免崩裂伤人。抡大锤时,对面和背面不准站人,并要注意周边人员安全。3.3工作后:对完好性进行检查、如有损坏及时更换。4、应急解决:若发生手锤击伤手时,应及时包扎或送医院治疗。3.4 扁铲(錾子、凿子)、冲子安全技术操作
5、规程工种:钳工1、本岗位危险源/环境因素:危 险 源:机械伤害、其她伤害。环境因素:足够工作空间、照度。2、达到原则:扁铲或冲子禁止用高速钢制作、上顶无油污、不对着人铲工件、顶端无卷边、工作时精力集中、长度适中,保证其完好性。3、安全操作规程和规定:3.1工作前:3.1.1检查上顶端与否有油污,以免打滑。3.1.2禁止用高速钢做扁铲或冲子。3.1.3顶端若有卷边时,要及时修磨平滑,消除隐患,有裂纹时,不准使用。3.1.4錾子长度不得短于150mm;刃口淬火硬度恰当,不能过硬。3.2工作中:3.2.1使用时,禁止对着人铲工件,防止铁屑弹出伤人。3.2.2必要精力集中,不准到处观望或与她人闲谈。3
6、.2.3不得铲、冲淬火材料。3.2.4使用时要保持恰当刃角。禁止用钻头代替冲子。3.3工作后:检查与否完好,如有损坏及时更换。4、应急解决:若发生扁铲(錾子、凿子)、冲子伤手时,应及时包扎或送医院治疗。3.5 锉刀、刮刀安全技术操作规程工种:钳工1、本岗位危险源/环境因素: 危 险 源:机械伤害、其她伤害。环境因素:足够工作空间、照度。2、达到原则:锉刀、刮刀杆不准淬火、木柄装有金属箍、刮削方向禁止站人、清除铁屑不准用嘴吹或手擦,保证其完好性。3、安全操作规程和规定:3.1工作前:3.1.1木柄必要装有金属箍,禁止使用没有手柄或手柄松动锉刀或刮刀。3.1.2锉刀、刮刀杆不准淬火。使用前要仔细检
7、查有无裂纹,以防折断发生事故。3.2工作中:3.2.1推挫要平,压力与速度要恰当,回拖要轻,以防发生事故。3.2.2锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用,以防折断。3.2.3锉刀、刮刀或工件上有油污时,必要及时擦净,以防打滑。3.2.4使用三角刮刀时,应握住木柄进行工作。工作完毕后随后将刮刀装入套内。3.2.5使用半圆刮刀时,刮削方向禁止站人,防止刀出伤人。3.2.6清除铁屑,应使用专门工具,不准用嘴吹或手擦。3.3工作后:对完好性进行检查,如有损坏及时更换。4、应急解决:若发生锉刀、刮刀伤手时,应及时包扎或送医院治疗。3.6扳手安全技术操作规程工种:钳工1、本岗位危险源/环境因素: 危 险
8、源:机械伤害、其她伤害。 环境因素:足够工作空间、照度。2、达到原则:扳手与螺轮要紧密配合并防滑、扳螺帽时不可用力过猛、保证其完好性。3、安全操作规程和规定:3.1工作前:扳手钳口上和螺轮上不准沾有油脂,以防滑脱。3.2工作中:3.2.1扳手与螺轮要紧密配合,防止使用时打滑。在高空工作时,特别注意。3.2.2使用时,禁止在扳手开口处加垫或将板把加管接长。扳紧螺帽时,不可用力过猛,要逐渐施力,慢慢扭紧。使用活动扳手时,应将固定面作为受力面,活动面作为辅助面,防止损坏扳手或伤人。3.2.3禁止将扳手代替其他工具使用。3.3工作后:对完好性进行检查,如有损坏及时更换。4、应急解决:若发生扳手扳滑导致
9、受伤时,应及时包扎或送医院治疗。3.7起子安全技术操作规程工种:钳工1、本岗位危险源/环境因素:危 险 源:其她伤害。环境因素:足够工作空间、照度。2、达到原则:起子平口平整、厚薄恰当、电动起子绝缘良好、保证其完好性。3、安全操作规程和规定:3.1工作前:起子平口必要平整,厚薄恰当,与槽口配合要好。3.2工作中:3.2.1使用起子时,用力方向不要对着自己或别人,以防滑脱伤人。3.2.2禁止将起子代替其他工具使用。3.2.3使用电动起子应注意绝缘良好,防止触电。3.3工作后:对完好性进行检查,如有损坏及时更换。4、应急解决:若发生起子伤手时,应及时包扎或送医院治疗。3.8 手锯安全技术操作规程工
10、种:钳工1、本岗位危险源/环境因素:危 险 源:其她伤害。环境因素:足够工作空间、照度。2、达到原则:件必要夹紧、对的使用、保证其完好性。3、安全操作规程和规定:3.1工作前:工件必要夹紧,不得松动,以防锯条折断伤人。3.2工作中:3.2.1锯割时,锯要接近钳口,用力方向要对的,压力和速度要适当。3.2.2安装锯条时,锯齿方向应对的,松紧限度要恰当,不得歪斜。3.2.3工件即将被锯断时,要轻轻用力,防止压断锯条或者工件落下伤人。3.3工作后:对完好性进行检查,如有损坏及时更换。4、应急解决:若发生锯片断裂伤手时,应及时包扎或送医院治疗。3.9 板牙、丝攻和铰刀安全技术操作规程工种:钳工1、本岗
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