综合标准施工质量检测专业方案.doc
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深圳市沙湾河流域水环境综合整改工程 施工质量检测方案 1、编制依据 (1)GB 12573-《水泥取样方法》 (2)GB175-《通用硅酸盐水泥》 (3)JGJ52-《一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 (4)DL/T 5151-《水工混凝土砂石骨料试验规程》 (5)SL352-《水工混凝土试验规程》 (6)SL105-《水工金属结构防腐蚀规范》 (7)GB50203-《砌体工程施工质量验收规范》 (8)GB/T 2795-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》 (9)GB1499.2-《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》 (10)GB1499.1-《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》 (11)GB13014-91《钢筋混凝土余热处理钢筋》 (12)GB13788-《冷轧带肋钢筋》 (13)JGJ 107-《钢筋机械连接通用技术规程》 (14)GB1499.3-《钢筋混凝土用焊接钢筋网》 (15)JGJ/T23-《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 (16)CECS03:《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 (17)《水电水利工程锚杆无损检测规程》报审稿 (18)《锚杆锚固质量无损检测技术规范》报审稿 (19)JTG F30-《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 (20)JTG E30-《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 (21)SL260-《堤防工程施工规范》 (22)JGJ 106-《建筑基桩检测技术规范》 (23)SJG09-《深圳地域基桩质量检测技术规程》 (24)《深圳市水务工程质量检测取样工作手册》; (25) 深圳市沙湾河流域水环境综合整改工程设计图纸。 2、工程概况 沙湾河流域在龙岗区南湾及平湖两街道境内,起源于深圳市龙岗区南湾街道以北 牛尾岭,沙湾河(沙湾水闸以上)流域面积 26.10km2。 沙湾河流域水环境综合整改工程包含河道整改13707.05m(沙湾河干流4470.05m、李朗河4379.04m、东深渠3804.55m、简竹河968.47m、白泥坑河河口84.94m);新建水质改善截流管、接驳管、压力管及联通管等约18964m;生态修复面积约17.5万m2;自然湿地面积11600m2。 沙湾河流域水环境综合整改工程建设目标:沙湾河干流防洪标准达成1一遇,一级支流防洪标准达成50年一遇;确保沿河旱流污水100%截排,雨季小雨污水不入河,大雨降低河水污染负荷,降低对深圳水库水质影响;还原河道自然面貌,涵养水源,营造含有沙湾河流域特色、低碳、健康城市水系生态廊道。 3、检测组织机构设置 项目部成立检测领导小组。领导小组组员由组长和组员组成。领导小组人员组成及工作职责以下: 组长: 项目总工 组员: 项目总工、副总工、质量主任、质检员、资料员、材料员、测量员 项目总工:负责《施工检测方案》审批,全方面负责项目部施工检测领导工作。 副总工:负责组织《施工检测方案》编制。 质量主任: 负责《施工检测方案》审核,负责对各项检测工作进行监督、检验、控制,发觉问题立即改善;具体负责项目部各项检测工作开展。 质检员:负责组织、联络、协调进行现场日常检测工作;负责填写各项检测委托单、参与现场有见证检测;负责各类检测器具使用、保管。 材料员:负责检测设备仪器购置、提供各项原材料合格证和出厂检验汇报。 资料员:负责各项检测资料搜集、整理和归档。 测量员:负责开展多种检测时配合进行各项测量工作,参与现场有见证检测。 4、检测设备仪器配置 本工程各项检测除委托专业检测单位检测外,项目部还应配置日常必需检测设备仪器。检测设备仪器配置详见《检测设备器具一览表》。 检测设备器具一览表 设备器具名称 规 格 型 号 单位 数量 产地 制造年份 备 注 中海达GPS GIS+S/N3805327 台 1 广州 全站仪 RTS632 台 1 苏州 水准仪 NAL224 台 3 苏州 收敛仪 JSS30A 台 1 杭州 激光测距仪 YHJ500 台 1 陕西 钢尺 5m 把 3 台湾 钢尺 3m 把 5 台湾 钢尺 50m 把 1 德国 渗透系数检测器具 / 套 1 自制 轻型圆锥动力触探仪 N10 套 1 恩施 混凝土试块盒 150*150*150(mm) 套 2 广东 砂浆试块盒 70.7*70.7*70.7(mm) 套 2 广东 泥浆检测器具 / 套 1 广州 坍落度测量仪 / 套 1 广州 检测组合工具 / 套 1 温州 垂直度检测尺 / 把 1 温州 坡度检测尺 / 把 1 温州 回弹仪 / 台 1 广州 浆液比重器 / 支 10 广州 电子秤 / 台 1 广州 5、检测程序 5.1原材料检测程序 原材料进场质量验收 联络见证取样 监理现场见证取样送检 填写委托单 检测试验 领取检测汇报 原材料进场使用审批 检测资料归档。 5.2现场检测程序 确定检测方案 现场检测准备 填写检测委托单 开展现场检测 计算检测结果 出具检测汇报 领取检测汇报 检测资料归档。 6、关键检测项目和检测内容 6.1原材料检测 (1)水泥检测 水泥取样标准应符合GB175-《通用硅酸盐水泥》中要求要求取样。取样频次:连续进料同种水泥,散装不超出500t;袋装不超出200t为一批,不足此量亦按一批计。取样方法:随机取样,可连续取,亦可从20个以上不一样部位取等量样品组成混合样。取样数量:数量不少于12kg。水泥检验项目应包含:细度、凝结时间、安定性和强度。细度采取比表面积进行评定。 (2)砂料检测 砂料取样标准应符合SL352-《水工混凝土试验规程》中要求要求取样。取样频次:同产地、同规格,每400m3或600t为一批,不足此数也按一批计。取样方法:分别在砂堆上铲除表层后在8个不一样部位取大致等量试样,混匀,再按四分法缩分提取。取样数量:数量不少于15kg。砂料检验项目包含:细度模数、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度,对于人工砂及混合砂还检验石粉含量和压碎指标。 (3)碎石检测 碎石取样标准应符合SL352-《水工混凝土试验规程》中要求要求取样。取样频次:同产地、同规格,每400m3或600t为一批,不足此数也按一批计。取样方法:分别在石堆上铲除表层后在16个不一样部位取大致等量试样,混匀,再按四分法缩分提取。取样数量:常规检验取样数量不少于40kg,对于有压碎指标颗粒检测应增加15kg。碎石检验项目包含:颗粒级配、压碎指标、、表观密度、堆积密度、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量。 (4)块石检测 块石检测应符合《一般混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-中要求要求取样。取样频次:岩石芯样抗压前需泡水最少12h,泡水过程在检测单位进行。每100 m3同配比混凝土,取样1次,不足100 m3按1次计。取样数量:每组6块。 (5)砖及砌块检测 砖检测应符合《混凝土一般砖和装饰砖》NY/T671-中要求要求检测。检测频次:每3.5万-15万块为一批,不足3.5万块时按一批计。检测方法:从外观合格砌块中随机抽取。检测数量:15块一组。 (6)钢筋检测 钢筋取样标准应符合《钢筋混凝土用钢》GB1499.1-、GB1499.2-中要求要求取样。取样频次:热轧带肋、光圆钢筋:同一牌号、同炉罐号、同规格,每60t为一批,不足此数也按一批计;盘条、冷轧带肋钢筋;同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形,同一生产工艺和同一交货状态,每60t为一批,不足此数也按一批计。取样方法:去掉端头50cm后截取试样。取样数量:力学试验:4支、拉伸试验:每盘2支,长度50~60cm、冷弯试验:每批2支,长度30~40cm。 钢筋检测项目包含力学性能检测、拉伸性能、冷弯性能和外观检测。拉伸试验含抗拉强度、屈服点、伸长率。热轧带肋钢筋应按要求增加反向弯曲试验项目。 当试样中有一个试验项目不符合要求时,另取2倍量试件对不合格项目作第2次试验。当仍有1个试件不合格时,则该批钢筋应判定为不合格。 (7)土工布检测 土工布检测应符合《土工合成材料》GB/T17638-1998、GB/T17639-、GB/T17640-、GB/T17641-1998、GB/T17690-1999中要求要求取样。取样频次:同一交货批号、同一品种、同一规格、同一工艺为一批。取样方法:随机抽取2卷,去掉端头最少3m后裁取样品。取样数量:每卷各取一块样品,面积大于10m2 。 土工布检测项目包含单位面积质量和拉伸强度。 6.2半成品、中间产品检测 (1)钢筋焊接接头 钢筋焊接接头检测应符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-中要求要求取样。取样频次:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格最少做1组试件进行工艺检验;以300个同类型接头为一批。取样方法:从每批接头中随机切取。取样数量:试样共6支:拉伸3支,50~60cm长、冷弯3支,40cm长。 钢筋焊接接头必检项目为拉伸、弯曲或剪切等力学性能试验。 (2)混凝土检测 砼试块抗压检测应符合《一般混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-中要求要求取样。取样频次:同一部位、相同配比砼每100 m3成型不少于一组;若一次连续浇灌超出1000 m3,可200 m3成型不少于一组。取样方法:每组试块应在同一盘砼中取样制作。取样数量:每组3块。 同条件砼试块检测取样应在混凝土浇筑入模处见证取样,留置在靠近对应结构件合适位置,每组3块,和结构部位同条件养护,浇筑完成后从浇筑当日开始统计当地气温,累计温度达成600度方可送检,留置同条件试块部位及数量应由监理单位、建设单位共同确定,同一强度等级同条件养护试件留置总数量不少于10组。 (3)砂浆检测 砂浆试块抗压检测应符合《建筑砂浆基础性能试验方法标准》JGJ70-中要求要求取样。取样频次:同一强度等级、同一配合比为一批。取样方法:每组试验应取自同一次拌制砂浆拌合物。取样数量:不得少于1组,每组3块。 6.3土工检测 (1)土工检测 回填土检测应符合《堤防工程施工规范》SL260-中要求要求检测,检测频次及数量:每层取样数量:自检时可控制在填筑时每100m3~150m3取样一个,抽检可为自检量1/3,但最少应有3个,尤其狭长堤防加固作业面,取样可按第20m~30m一段取样1个,若作业面或局部返工部位按填筑量计算取样数量不足3个时,也应取样3个,检测方法:部位应有代表性,且应在面上均匀分布,不得随意挑选,特殊情况下取样须加注明;应在压实层厚下部1/3处取样,若下部1/3厚度不足环刀高度时,以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准,并统计压实层厚度。 6.4 钢构件检测 6.4.1焊缝检测 (1)焊缝内部缺点探伤可在射线(GB/T3323)或超声波探伤(GB/T3323)中任选一个。超声波探伤时,如发觉可疑波形不能正确判定,应辅以其它检测方法综合分析评定。表面裂纹检验可选择渗透(JB/T6062)或磁粉探伤(JB/T6061)。 (2)焊缝无损探伤长度占全长百分比应大于下表要求,若设计文件另有要求,则按设计文件要求实施。 无损探伤长度占全长百分数 钢 种 板 厚 (mm) 超声波探伤(%) 射线探伤(%) 一类 二类 一类 二类 碳素钢 <38 50 30 15 10 ≥38 100 50 20 10 低合金钢 <32 50 30 20 10 ≥32 100 50 25 10 注:1.局部探伤部位应包含全部丁字缝及每个焊工所焊焊缝一部分。 2.焊缝探伤最小长度应大于200mm,若焊缝长度小于最小检测长度200mm时,按实际焊缝长度检测。 (3)焊缝局部无损探伤如发觉有不许可缺点时,在其延伸方向或可疑部位作补充检验;如补充检验不合格,则对该条焊缝进行全部检验。 (4)对有延迟裂纹倾向钢材无损探伤在焊接完成24h以后进行。 6.4.2涂料涂层防腐检测 (1)涂装时如发觉漏涂、流挂、皱皮等缺点应立即处理,并用湿膜测厚仪测定湿膜厚度。每层涂装前对上一层涂层外观进行检验。 (2)涂膜固化后进行外观检验,表面光滑、颜色均匀一致,无皱皮、起泡、流挂、裂纹、漏涂等缺欠。水泥浆涂层,厚度基础一致,黏着牢靠,不起粉状。 (3)漆膜厚度:用涂镀层测厚仪测定。 (4)厚浆型涂料厚度:应用针孔检测仪检定。 (5)漆膜厚度应满足85%测点厚度达成设计要求,达不到厚度测点,其最小厚度值应不低于设计厚度85%。漆膜厚度不足或有针孔,返工固化后,应复查。 (6)附着力检验:附着力检验为破坏性试验,宜做抽检或带样试验。 6.5桩基检测 6.5.1桩基检测 (1)支护桩钻芯法:检测支护桩桩身完整性抽检总桩数10%,且不得少于10根。并应截取芯样做抗压强度试验。 (2)低应变法:检测支护桩桩身完整性;抽检总桩数25%,且不得少于10根。并应采取钻芯法检测支护桩长度;抽检总桩数1%,且不得少于5根。并应截取芯样做抗压强度试验。; (1)本工程灌注桩将采取低应变法检测桩身完整性,判定桩身缺点程度及位置。 (2)采取低应变法时,受检桩混凝土应达成28d龄期或混凝土强度达成设计强度。 (3)对低应变法检测结果有怀疑或争议时,在同一基桩增加钻孔验证。 (4)当低应变法检测结果不满足设计要求时,按不满足设计要求桩数2倍扩大抽检。 6.6锚杆检测 (1)本工程属于摩擦型锚杆,其质量检测关键检测锚杆拉拔力。 (2)拉拔力检测试验数量按每300根( 包含总数少于300根)锚杆抽样一组。每组不应少于3根,检验锚杆位置应包含边墙和顶拱锚杆。 (3)进行拉拔力检测时,应依据拉力计指示值和拉力计特征参数计算拉拔力,并按《水利水电工程喷锚支护施工技术规范》(SL377-)第10.1.3条要求判定锚杆质量。 (4)锚杆拉拔力不符合要求时,检测应再增加一组,如仍不符合要求,可用加密锚杆方法给予补救。 7、检测频次及检测方法 本工程各项检测检测频次、取样方法及取样数量详见《检测频次、检测取样方法及数量一览表》。 8、建立检测台账 为加强检测计划管理和检测数据统计,项目部将建立以下6项检测台账: (1)检测计划台账; (2)原材料检测台账; (3)土工检测台账; (4)混凝土检测台账; (5)砂浆检测台账; (6)桩基检测台账; 9、检测质量确保方法 (1)依据本工程设计文件和施工规范、检测规范要求,立即编制项目检测方案。 (2)根据各工程检测项目标工程量、检测频次、检测数量,编制项目检测计划,施工过程中严格按检测计划进行现场检测工作。 (3)建立和完善项目检测组织确保体系,做到检测组织健全,检测人员到位,检测责任落实。 (4)配置对应检测设备和器具,确保检测器具满足现场检测需要。 (5)检测单位必需选择经过省级以上计量行政主管部门计量认证,并取得省级以上行政主管部门资质审批水利工程质量检测资质检测单位。取得计量认证合格证书检测机构,在检验汇报上使用CMA标识;有CMA标识检验汇报可用于产品质量评价、结果及司法判定,含有法律效力。 (6)严格实施见证送检制度,规范质量检测取样送检工作。质量检测试样取样应该严格实施国家和行业标准和相关要求。工程使用关键原材料、中间产品及现场质量检测,必需在监理员或监理工程师见证下取样送检。 (7)认真填写检测委托单。项目部试验检测人员在办理检测手续时,委托单必需填写正确、清楚、完整,并有见证人现场署名。(委托单可按电子版表格填写打印,署名及日期应手签,监理见证检测送检前,监理员应办理检测见证卡号,相关手续和建设单位联络办理) (8)各项检测汇报资料应立即跟踪领取,根据档案规范归档要求整理归档。归档后填写各类检测台帐,台帐表可按每个月或每三个月向监理单位报送,台帐表中各项检测汇报复印件以附件形式附在台帐表后,监理员或监理工程师确定完检测汇报数据,无其它问题,应由监理工程署名,确定本月或本季度工程实体检测质量。 深圳市广水建设工程 深圳市沙湾河流域水环境综合整改工程项目部- 配套讲稿:
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