悬臂挂篮综合项目施工关键技术总结.doc

悬臂挂篮施工技术总结

　　【摘要】 连续悬浇箱梁挂篮施工是桥梁施工关键及难点，施工过程中必需加强质量控制。

　　【关键词】悬浇箱梁 挂篮施工 技术 总结
　　中图分类号：TU74 文件标识码： A
　　1.概述
　　挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动承重构架。挂篮锚固悬挂在已施工梁段上，为下一节段施工作业提供空中平台。完成一个节段施工后，挂篮即可前移并固定，进行下一节段施工，如此循环直至悬臂灌注完成。
　　2.施工准备期间质量控制
　　首先立即熟悉图纸，了解设计原理、意图。尤其是0#块件临时支撑和临时固结、标准段施工、合拢段锁定形式、边中跨合拢次序。依据图纸实际情况，初步验算各控制部位应力。
　　3.施工过程质量控制
　　3.10#块施工
　　0#块施工关键包含支撑搭设、模板施工、预压、钢筋绑扎和预应力管道布设、混凝土施工及其预应力张拉、压浆。临时支撑和临时固结设置是影响施工质量和施工安全关键步骤，关键有两个目标：首先是在悬浇施工阶段承受“T”构荷载，避免永久支座参与受力或只受部分垂直力；其次是满足施工时稳定，对梁体起到约束作用，预防因施工偏载而产生倾覆。临时支撑和临时固结常见形式很多，关键有：墩顶埋钢筋（或精轧螺纹钢）和墩顶设置硫磺砂浆或混凝土，墩顶设置砂筒和预埋钢筋，钢管支撑并在其内设置预应力钢束，钢管支撑中依据承台尺寸大小有垂直设置和斜向设置，依据不一样施工工作面，设置不一样形式，只要满足实际施工荷载方可。为了消除指支架非弹性变形，校验弹性变形值，检验支架强度和稳定度，需要对支架进行压载，通常考虑采取沙袋进行等载压载，注意布设观察点并利用观察值对模板标高进行合适调整。
　　预应力钢材及锚具进场后应按批次验收。验收时，应检验其质量证实书，包装方法及标志内容是否齐全、正确；钢材表面质量及规格是否符合要求，经运输、存放后有没有损伤、锈蚀或油污，并对其力学性能进行复验。纵向塑料波纹管接长应用大一号波纹管旋入连接，每端旋入长度大于25cm。
　　混凝土采取C55商品混凝土，经过汽车混凝土输送泵泵送至0#块顶面进行浇注。混凝土浇注由0#梁段中心分别向1#梁段分层浇筑，应遵照先底板，后腹板再顶板次序，同时在浇注过程中，墩柱两侧、桥中心线两侧应对称进行。混凝土振捣要紧随浇注次序，随灌随振，不得漏振。箱梁钢筋密布，波纹管纵横交错，振捣困难，轻易出现质量问题，施工时应高度重视，尤其在锚固块和腹板下倒角处等阴角部位，必需采取方法精心振捣，确保梁体混凝土内实外光。
　　3.2悬浇块件施工
　　3.2.1挂篮
　　挂篮关键由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统五大部分组成。行走系统均采取轨枕和反扣轮，不管何种挂篮，其强度、刚度、稳定性、累计变形量全部要满足条件。挂篮和模板总重量控制在块件重量0.3-0.5之间。挂篮拼装完后需要对其进行预压，对挂篮主桁架、横梁、吊带进行应力和变形测定，测量挂篮弹性变形，消除非弹性变形。挂篮预压荷载根据悬浇最重块件120%计算。
　　3.2.2标准件施工
　　挂篮拼装完成后，对结构螺栓、焊缝、杆件数量、规格等进行仔细检验，合格后进行加载预压目标是检验挂篮承载力和消除结构非弹性变形，试验前编写试验纲领。按要求分级加载，并监测结构变形，测得数据和计算进行比较，然后逐步卸载，并测量结构回弹变形量，依据实测变形值确定挂篮底模预拱度。
　　悬浇箱梁标高控制好坏直接关系到成桥后整体线性。标高控制关键包含挂篮前移定位标高（箱梁设计标高、施工预拱度、成桥后预拱度、挂篮变形）、块件浇注后标高、预应力张拉后块件标高
　　钢筋加工严格根据施工图纸进行下料成型和绑扎，正确了解多种钢筋作用及其受力原理，并确保底、腹、顶板钢筋连成一个整体。为了使后浇混凝土不引发先浇混凝土开裂，消除后浇混凝土引发挂篮变形，箱梁混凝土浇筑采取一次浇筑，由悬臂端向内浇筑，并在底板混凝土凝固前全部浇筑完成，也就是挂篮变形全部发生在混凝土塑性状态之间，避免裂纹产生。
　　块件预应力施工完成后，松开已完成块件和挂篮连接件，特备是后锚部分连接件，检验预埋螺栓和轨枕固定、反扣轮销轴、同一个挂篮两个主桁架之间连接情况，对称同时前移挂篮。同一个挂篮两个主桁架前移速度要一致，不然轻易造成挂篮扭曲变形。
　　悬浇块件全部完成后，进行挂篮结构拆除，在最终浇注梁段位置，先在模板上设置吊点，按拼装时相反次序拆除挂篮底篮及模板系统。陆上挂篮使用汽车吊直接拆除，水上挂篮首先在桥面上设置卷扬机，先拆除挂篮底篮及模板。然后将挂篮主桁后退至墩顶位置，再使用汽车吊按拼装时相反次序拆除挂篮主桁杆件。挂篮拆除在现浇箱梁两悬臂端对称地进行，使现浇箱梁平衡受力，确保施工安全。
　　3.3边跨现浇段施工
　　本工程关键采取满樘钢管支架，钢管外径48mm，壁厚3.5mm。依据箱梁施工技术要求、荷载重量、荷载分布情况、地基承载力情况等技术指标，经过计算确定。钢管支架搭设步骤：立杆底座→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接锁→横杆。支架组装时，要求到多面层同一方向，或由同向向两边推进，不得从两边向中间合拢拼装，不然，中间横杆因两侧支架刚度太大而不好安装。
　　3.4合拢段施工
　　合拢段施工是连续梁施工和体系转换关键步骤，合拢施工必需满足受力状态设计要求和保持梁体线形，控制合拢段施工误差。利用连续梁成桥设计负弯矩预应力筋为支承，是连续梁分段悬浇施工受力特点。悬浇过程中各独立现浇箱梁梁体处于负弯矩受力状态，伴随各现浇箱梁依次合拢，梁体也依次转化为不一样结构受力状态，直至连续梁成桥状态，这一转化就是连续梁体系转换。
　　合拢锁定装置通常采取既撑又拉措施，将两端连成整体。在合拢段箱梁端部设置联结结构作为临时支撑，以承受温度升高使悬臂纵向伸长产生压应力。同时，穿以部分纵向预应力连续束作为临时束进行张拉，以预压力来抵消两端因温度降低而缩短所产生拉长，这么，经过设置承受压力及拉力装置使合拢段混凝土得到保护。
　　合拢在两个悬臂端之间合拢，采取悬臂浇筑挂篮浇筑合拢段，合拢段施工时，不宜引发该段施工附加应力，所以，在浇筑过程中需要调整两悬臂端合拢施工荷载（设置配重），使其竖向变形相等，避免合拢段产生竖向相对位移。调整悬臂端合拢施工荷载，可设置水箱，注水调整。
　　合拢段混凝土浇筑时间应选在日温差较小天气，应在夜间气温最低时开始。一次连续浇筑完成，合拢段混凝土浇筑温度应在15℃±5℃时进行，浇筑连续时间控制在2-3小时之内。注意混凝土在浇筑时振捣和浇筑完成后养护，以防产生早期裂缝。
　　4.结语
　　经过介绍连续悬臂浇箱梁挂篮施工工序及其关键控制点，要求我们在施工中必需提升施工责任感，不放过任何一个细微漏洞。确保工程每道工序均符合施工技术规范和设计要求，方便在以后施工中愈加好控制工程质量。
　　参考文件：
　　【1】《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-）
　　【2】《预应力混凝土连续梁桥》（人民交通出版社）
　　【3】《预应力混凝土钢绞线》（GB/T 5224-）
　　【4】《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370-）
　　【5】《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》（JT/T529-）
　　作者介绍：
　　王运会（1987- ）男，天津人，毕业于天津城市建设学院土木工程专业，关键从事市政和公路建设工作。