电气综合项目工程全套综合项目施工新工法.doc
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1、建筑电气施工工法1、电气配管工程:1) 配管及预埋前,必要认真熟悉施工图纸,除完全掌握图纸设计功能及敷设途径,办法外,还应与暖通、给排水等关于专业核对图纸,并与土建建筑图纸详细对照,如发现差错应及时找设计部门改正。2) 认真整顿施工图纸中发现疑难问题,如平面图与系统图不符、管径与导线截面不符、管线途径不明等在参加图纸会审时及时向设计部门提出,力求将图中问题解决在施工此前。3) 依照图纸及有关原则编制材料筹划,对照图纸提出管材型号、规格及盒箱、导线等型号规格,做好材料采购准备工作。4) 做好施工班组技术、质量、安全交底工作,详细交待配管中应注意事项及图纸会审中更改问题。5) 做好管材及盒、箱等材
2、料进场验收工作,管材必要符合国家产品原则,并有出厂合格证,钢管内不得有毛刺及棱角,钢管壁薄厚应均匀,有一定柔性以防煨弯时产生断裂现象,电线管除满足规范规定外,还应无严重锈蚀现象,盒、箱尺寸符合设计规定。6) 电线钢管暗敷于砼时应采用套管连接,套管长度应管径2倍,套管两端需与钢管紧密焊接无缝隙,并用元钢进行接地跨接,焊接处应刷防锈漆进行防腐解决。7) 钢管应用机械切割机下料或钢锯下料,并清除管口毛刺,保证管口光滑,绝不容许用电、气焊割口,管口清理办法可使用半圆锉把毛刺挫光,DN15DN20管子可用老虎钳头插入管口左右搅动达到把毛刺去掉使管口光滑之目。8) 暗配于混凝土内钢管内部应刷防锈漆,暗配在
3、土质内钢管除内部刷防锈漆外,外部刷沥青漆,别的状况下所有配管、内外部均应刷防锈漆,刷漆前应认真除锈。9) 砖墙内暗配管时应在土建粉刷墙面迈进行,并敷设到位,拟定钢管高度,走向及位置后,一方面用开槽机,依照管径在墙面上开出配管槽,在墙缝内打入带铁丝木楔,钢管配好后,用打入墙内铁丝两端把钢管暂时固定住,再采用强度级别不小M10水泥砂浆沿槽固定,保护层厚度不不大于15mm。10) 埋于砼地坪内暗配管要做好暂时固定工作,办法如下:钢管敷设好后,用3寸钢钉交叉钉在钢管下部,钉头之间用18#铁丝沿管子表面交叉缠绕三圈达到固定管子目,另一种办法可用铁丝直接梆扎在土建敷设第一层钢筋上,这样在浇注砼时不致使管子
4、发生较大位移和挤压。11) 与钢管配套暗敷设灯头盒、开关箱、过路箱等必要要进行固定,固定办法:用钢钉在盒箱四边各钉一种,钢钉高于盒箱约5mm用18#铁丝在相对两个钉子之间绕三圈再把钢钉打入模板内低于盒箱23mm即达到固定盒箱之目,注旨在固定盒箱前必要把盒箱内用纸塞满且纸应用水泡浸透以防砼进入盒箱内,进入盒箱内管口也应采用封堵办法,以防万一砼进入盒箱,不至于进入管内,影响穿线工序进行。12) 钢管进入或通过盒、箱、管箍处应用68元钢进行接地跨接,盒箱也应做好接地焊接,接地焊接长度30mm。13) 盒、箱定位应精确,符合设计及施工规范规定,采用水平仪或用找平塑料软管逐个校正精确,同一室内同规格盒箱
5、,误差应5mm,相邻误差应1mm。14) 吊顶内配管普通应在吊顶内其他专业管道施工后来进行,线管尽量贴近龙骨,敷设途径应合理、整洁,并用吊、支架进行固定,管子连接可用丝口连接,管端套丝长度不应不大于管接头长度1/2,且应用68元钢在管两端进行焊接以保证接地畅通,也可以用套管连接,但套管连接必要与管子紧密焊接无缝隙且套管长度管径2倍。15) 线管煨弯应保证足够弯曲半径,焊接管焊缝在煨弯时应在管子两侧,钢管弯曲处不应浮现凹凸和裂缝,弯扁限度不应不不大于管外径10%。弯曲半径(R)见下表:条 件弯曲半径与钢管外径之比暗配时6明配只有一种弯时4暗配时6埋设于地下或砼楼板内1016) 管与接线盒、开关箱
6、连接,可采用螺母连接或焊接,采用螺母连接时先在进入盒箱管端套丝后旋上一种锁紧螺母(俗称根母)然后将盒箱上散落口打掉,将已旋上螺母管头插入孔内再用手旋上盒内螺母(俗称护口)最后用鲤鱼钳把盒外锁紧螺母旋紧即可。17) 土建拆除摸板后应及时找出预埋在混凝土内盒箱,并用铁丝打通管路,做好管口及盒箱暂时封堵工作,对于试不通管子应及早进行修补解决,以免影响土建质量和总体进度。18) 扣压式薄壁钢管(KBG)连接应采用与管径配套专用套管,并用专用压接工具在套管两端进行压接,使套管与钢管紧密连接,并用胶带把两端管口包好,以防混凝土水泥浆进入管内。19) 扣压式薄壁钢管(KBG)90度弯头可采用与管径配套专用弯
7、头,可在供货方与KBG管一起购买,也可采用厂方特供弯管器进行弯制。管子进入盒箱应采用配套螺纹接头。20) 直埋于地下或楼板内PVC管,在配管出地面或楼板易受机械损伤一段应采用保护办法,办法如下:用碎块小砖围在出地面PVC管边,再用砂浆暂时浇在碎砖上,管子连接时,把砂浆及碎砖打掉,管子连接到位即可,注意,在浇砂浆时,管头应用老虎钳夹扁或管口用纸堵塞以防水泥流入管口,1625管弯曲时应使用弯管弹簧。21) PVC管连接采用套管粘接,套管长度2倍管外径,粘接剂要采用合格产品,在涂抹粘接剂时应均匀,插入套管应各占套管1/2,尽量避免一端插入多,另一端插入少,并在套管两端用铁丝把PVC管子绑扎牢固,以免
8、被拉脱,PVC管配好后应在一米左右绑扎一处,以保证管子与套管,盒、箱连接。22) PVC管敷设在楼板面上,板面整个垫层应不不大于50mm,且管表面应有20mm以上厚度水泥砂浆保护层。23) PVC管材质应具备阻燃,耐冲击性能,其氧指数不低于27%阻燃指标,并有产品检查报告单和产品出厂合格证书。24) 普利卡金属套管与钢管直接连接时,可采用螺纹混合连接法或无螺纹连接法,普利卡管在敷设时应尽量避免弯曲。25) 普利卡金属套管与盒、箱或线槽连接时应采用专用线箱连接器或组合线箱连接器进行连接。26)暗配管在施工过程中应做质量评估及检查批隐蔽验收,并有甲方专业代表及监理参加 ,签字承认下道工序施工,并且
9、在土建打砼过程中,必要安排专人对配管进行监护。27)钢管配线与设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,可按下列办法进行连接: 在干燥房间内,可在钢管出口处加保护软管引入设备。 在室外或潮湿房间内,可采用防湿软管或在管口处装设防水弯头。 当由防水弯头引出导线接至设备时,导线套绝缘软管保护,并应有防水弯头引入设备。 金属软管引入设备时,软管与钢管,软管与设备间连接应用软管接头连接,软管在设备上应用管卡固定,其固定点间距应不不不大于1m,金属软管不能作为接地导体。 室内进入落地式配电箱、柜内配管管口,应高出配电箱、柜基本面5080mm。2、 管内穿线和接线:1) 导线规格、型号应符合设计
10、规定,应有产品合格证及检查报告,并注有生产厂家。2) 管内穿线前应熟悉图纸,理解电气系统原理,灯具控制方式,并理解每根管内有几种回路,几对导线,以及导线规格、型号、始、终端位置,导线能不剪断地方尽量不剪断,以免挥霍导线和导线产生过多接头。3) 电力和照明系统按规范对管内导线应有分色,相线和零线颜色应不同,同一建筑物导线颜色选取应统一,配电箱电源线及所有三相电源干线,相线A、B、C相为黄、绿、红三色,零线为淡蓝色,保护接地线(PE)为黄绿相间双色线,照明支线、火线为红色,开关线为黄色,零线为淡蓝色,保护接地线为浅黄绿相间双色线。别的设备导线也应有明显色泽区别。4) 管内穿线前必要要清理干净管内积
11、水杂物,并在管口套好护圈,详细操作如下:先用铁丝打通管路,把破布扎在铁丝上,在管内两边来回拉动,直到管内积水及杂物拉净为止。5) 管内穿线时应采用放线架,人工放线,拉线铁丝连接处应尽量减小,铁丝及导线回弯头应朝向被拉动方向,以免铁丝绕头及导线头挂在管接头缝隙中,穿线中必要由两人操作,一种缓缓拉动铁丝,一人缓送导线,放线及穿线中应理顺导线防止导线在管内扭绞、弯曲,以免影响导线使用质量。6) 所有管内导线不得有接头,所有接头应放在接线盒内或者在电气设备端子上进行,所有接头互相缠绕必要在五圈以上,保证连接紧密,再用橡皮绝缘胶带或绝缘带一至二层,最后包黑胶布一层即可。7) 导线在与电气设备或电气器具连
12、接时,应对敷设所有线路进行接线及绝缘电阻值测试,线路规定所有接通,1KV如下电气线路采用500V兆欧表测试其绝缘电阻值应不不大于0.5M,且符合设计规定。8) 软导线在接线盒内连接采用压接帽,多股铜线在连接设备或接线端子时,必要使用铜接线鼻子,导线插入铜鼻子内,用压接钳压好后,把铜鼻子上毛刺或棱角用钢锉挫光,进行烫锡解决即可。9) 不同回路,不同电压级别及交流与直流回路,不应同穿于一根管内,同一交流回路导线应穿于同一导管内。10) 导线穿好后,剪除多余导线,但要留出恰当余量,便于此后接线,预留长度在接线盒内绕盒一周为宜,开关箱内以绕盒内半周为宜。11) 如管内穿线为同一种颜色,可在导线端头绝缘
13、层上做记号,如管内穿有4根同规格同颜色导线,可把三根导线用电工刀分别削一道,两道、三道刀痕标出,另一根不标,以免接线错误。12) 在垂直钢管中,为减少管内导线自身重量所产生下垂力,保证导线不因自重而折断,导线应在接线盒内加以固定,固定间距见下表:钢管垂直敷设接线盒间距导线截面积(mm2)接线盒间距(m)50及如下3075及95201202401813) 钢管配线必要采用铁制接线盒、箱。塑料管配线必要采用塑料制品盒、箱,禁止采用钢管塑料盒、箱或塑料管铁制盒、箱。3、电缆桥架安装(含金属线槽安装):1) 桥架施工前应在现场实测实量,依照平面尺寸,拟定直线段及弯头,三通等各种规格及数量,以便订购、制
14、作。2) 桥架安装前先拟定桥架走向、位置,以支架为中心弹线,安装支架或吊架,支(吊)架应平直、牢固,水平桥架支架安装间距为1.53米,垂直安装支架间距不不不大于2米,支架安装前应作防腐解决,金属线槽及桥架应与支吊架进行固定。3) 桥架应防腐良好,连接螺栓应采用镀锌件,且桥架及线槽内外都必要有连接板。4) 桥架外壳每段应采用软铜绞线(4平方毫米)做接地跨接,并和PE线连接。5) 金属电缆桥架及其支架在全长范畴内应有不少于2处与PE线干线相连接。6) 竖井内桥架过楼层应参照JSJT155电气竖井设备安装做防火堵燃解决,堵料必要采用指定厂家合格产品。7) 桥架或线槽在安装时,也许会和建筑及其他管道如
15、通风管道或水管道等发生走向、标高等矛盾,需改道敷设,这样形状不一弯头会增长,解决办法,一是尽量在施工前和土建及其他工种技术人员沟通,弄清其他管道等位置及走向,便于拟定弯头等定货规格及数量;二是其他管道更改或时间急迫无法另订弯头时可运用已购定直线桥架及线槽自制形状及度数不同弯头,但必要焊缝平整,防腐解决完好,弯头等平整美观,最后刷和原线槽相似油漆即可。4、插接母线安装:1) 插接母线运到现场应有专门库房存储,并逐件逐段进行检查,如外壳有凹凸不平及配件数量缺少等应及时和厂家联系,尽快解决,以免影响正常施工。2) 母线在安装前应逐段进行绝缘实验,1KV如下母线采用500V兆欧表测试绝缘电阻值应在20
16、M以上。3) 母线安装时必要先弹线定位,依照设计图纸拟定走向用粉线在线路中心弹线,拟定支架位置,普通支架间距为1.82.5米。4) 母线连接时应保证接触面清洁,对齐相接单元导电排未端,然后滑动令其相接。5) 进线连接:母线槽与低压柜或变压器连接时,需加装一种过渡连接箱以便母线槽通过加装短母排与柜内母线相连,同步必要保证相序一致。6) 绝缘测试:母线所有连接后,并检查各固定点牢固可靠,测试整条母线绝缘值保持在20 M以上,保证运营可靠。7) 母线槽送电:母线槽安装完毕后应核对相位,保证无误,在TNS系统中,PE线与N线禁止接错,母线槽受电时,不应带任何负载,所有母线中馈电装置均处在“分断”状态,
17、受电后必要测量每个分线箱,保证输入电压正常稳定,不缺相。8) 由于插接母线在电气竖井内占据重要位置,因而在施工前要核对图纸,对的安排,避免施工中与其他管线发生冲突。9) 施工前应请厂家到现场实地测量,依照层高、平面尺寸、数量等实际需要提出制作规定,在厂家测量时应做好配合工作。10) 插接母线应防腐良好,连接螺栓采用镀锌件。11) 插接母线外壳每段均做接地跨接,各插接箱也应做接地连接,并与PE接地干线相连接。12) 进入竖井内插接母线过楼板时做法及防火解决应参照JSJT155执行,并对每层做防火堵燃解决,堵料必要采用指定厂家合格产品封堵。做法见下示图:13) 竖井内插接母线箱标高应符合设计规定。
18、5、电缆敷设:1) 电缆敷设前应准备好敷设电缆工具,如电缆架、滚筒,依照电缆大小选取钢管或元钢、垫木等。2) 放电缆时把钢管或元钢穿入电缆盘两个孔内,一端用人或倒链抬起,把电缆放入电缆架上,用同样办法把另一端也放入电缆架内即可。注意:电缆盘应顺时针转动,即电缆始端应在电缆盘上端。3) 电缆敷设前,应对电缆规格、型号等进行逐个核对,检查与否与图纸相符,并具备生产厂家及产品合格证书。4) 电缆敷设中,电缆盘两侧应有协助推盘及负责刹盘滚动人员,为避免电缆受拖拉而损伤,可把电缆放在滚筒上,电缆在敷设中不得有扭绞、损伤等现象。5) 电缆展放前应由指挥者做好施工交底工作,使放电缆人员都能理解电缆敷设途径,
19、始端及终端。施工人员布局要合理,并统一指挥,电缆敷设行进领头人必要对施工现场(电缆走向、顺序、排列、规格、型号、编号等)十分清晰以防返工,在交通要道必要有专人负责看守,以免被人及车辆损伤正在敷设中电缆。6) 电缆穿管前要清除管内杂物,电缆穿管时应在电缆端头套一种用铁丝纺织网套,用钢丝拉动网套,防止电缆拉脱或受损伤。7) 电缆进入电缆沟、电气竖井、设备箱(柜)以及穿入管子时出入口都应封闭,管口应密封,且管口两端都应敲打喇叭口。8) 电缆直埋于地下时,一方面应在电缆沟底部,铺设不不大于100mm厚细砂,电缆敷设于沙上,敷设好后在电缆上再盖不不大于100mm厚细沙,然后用砼板或砖盖在沙子上,其覆盖宽
20、度应超过电缆两侧各50mm,在向电缆沟内覆土时应分层夯实,做好电缆走向记录,并应在电缆引出端、终端、中间接头、直线段每间隔100米处和走向有变化部位设立标志牌,标志牌上应注明线路编号、电压级别、电缆型号、截面大小、起止地点、线路长度等内容。9) 电缆在电缆沟内敷设时,沟尺寸应依照电缆多少而定(普通不适当超过12根),沟壁应用水泥沙浆抹面,电缆敷设于沟壁角钢支架上,并加以固定,电缆间平行距离不不大于100mm,垂直距离不不大于150mm,敷设在支架上电缆按电压级别排列,高压在上面,低压在下面,控制与通讯电缆在最下面,如电缆沟两侧都装有电缆支架,则电力电缆与控制电缆、低压电缆分别安装在沟两边。10
21、) 电缆敷设在桥架内时,应在首端、末端、拐弯处及分支处装设标志牌,标志牌上应注明线路编号、电压级别、电缆型号、截面大小、起止地点等,电缆在桥架内应排列整洁,不得互相扭绞,并且电缆每隔两米处加以固定。11) 电缆在埋地、电缆沟内敷设时,弯曲半径均在电缆外径15倍以上。12) 电缆桥架转弯处半径不不大于桥架内电缆最小容许弯曲半径,电缆最小容许弯曲半径见下表:电缆最小容许弯曲半径(D:为电缆外径)序号电缆种类最小容许弯曲半径1无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙稀绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙稀绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D6、预分支电缆安装:1)
22、电缆穿管前要清理管内杂物及存水,电缆弯曲R倍数要符合规范规定,电缆敷设前要对电缆进行绝缘检测,合格后方能进行施工。2) 理解电缆敷设途径,起端和终端一定要弄清晰,以免导致挥霍,控制电缆敷设途径应按原理仔细核对避免浮现差错。3) 预分支电缆施工前,一定要配合土建在配电小间楼(地)板按电缆规格预留孔洞。4) 预分支电缆订货前要给厂家提供楼层高度,分支接头离地面高度及进楼层配电箱为上进线还是下进线,并提出主干线电缆规格,分支电缆规格及电缆进线箱至配电小间距离。5) 预分支电缆订货前要制定电缆敷设办法(地面拉起法、楼顶放下法)以便厂家包装、运送。6) 预分支电缆敷设前预埋好横担,吊钩及线夹。7、配电箱
23、、柜、及电气器具安装:(一)配电箱、柜安装:1) 所有箱、柜安装必要固定牢固、垂直偏差不得不不大于规范及设计规定,即:垂直度容许偏差1.5%,互相间接缝不应不不大于2mm,成列盘面偏差不应不不大于5mm。2) 所有箱、柜型号及规格应符合设计规定,线管进入箱体时应用开孔器开孔,禁止用气焊割孔,墙上明装箱体用膨胀螺丝固定,墙上暗装箱体用水泥砂浆固定,固定暗装箱体时砂浆应低于墙面约510mm,以便土建粉平、抹光,箱盖板面要四周紧贴墙面,进入箱内线管应排列整洁,进箱内管端不不不大于5毫米,接线完毕后应把箱内杂物清理干净。3) 所有配电箱,柜均应分别设立零线端子及保护地线端子(PE)。4) 箱内接线排列
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