综合标准施工质量控制专业方案.doc

京杭运河碍航桥梁改建工程
西朱京杭运河大桥施工质量控制方案
1. 组织确保
1、质量确保体系
我单位已经过ISO9001质量体系认证，建立了一整套完善工程质量确保体系，完善质量制度，系统质量控制步骤，依据我单位《质量手册》、《质量程序文件》及本工程特点，我单位建立了完善质量工作程序，作为全单位质量体系子系统开展工作。
2、质量管理机构
建立健全质量管理机制，从组织上确保质量目标实现。成立以项目部经理为首质量管理小组，全方面负责质量管理工作。项目部经理部配置专职质量检验员，各工队设兼职质量检验员。配置必需检测、试验仪器设备，从原材料控制开始，实施施工全过程测量和试验控制。对施工全过程进行质量检验，在施工过程中自下而上根据“跟踪检测、复检、抽检”三个检测等级分别实施检测工作。
3、落实岗位责任制
依据质量管理体系要求和项目部人员分工，将依据各自所负担工作建立完善质量岗位责任制，在本着分工不分家基础上实施逐层负责和分工负责。
2. 制度确保
1、严格实施交底制度
项目分成立后，由总工程师、技术责任人参与业主组织设计交底。对复核图纸中发觉问题立即向设计提出，并得四处理结果。交底内容包含该项工程设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功效作用及和其它工程关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在根本明了施工对象情况下投入施工。
2、建立“五不施工、三不交接”制度
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；施工和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工作不经检验签证不施工。“三不交接”即：无自检统计不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工统计不全不交接。
3、对工序实施严格“三检”
“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序工程质量。
4、建立严格隐蔽工程检验签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐层进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复验，检验结果填入验收表格，由双方签字，确定。
5、建立测量计算资料换手复核制度
测量资料，须经换手复核，最终交技术术责任人审核后报监理工程师审批认可。现场测量基线、水准点及相关标志均须进行定时复测检验。
6、建立严格“跟踪检测”制度
检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方法进行。
7、建立严格原材料、成品和半成品进场验收制度
对采购进场原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参与验收人员包含质量、技术、物资部门及单位相关人员。
验收内容包含：
进场货物品种、规格、数量是否符合采购计划；
供给厂家产品合格证或检验汇报是否齐全；
产品现场质量检验，并填写检验验收统计；
取样进行试验，并填写试验汇报。
按验收程序收货后分类保管，做好标识并保管好样品。质量检验统计和试验汇报要随样品一起保留备查。对检验验收不合格原材料、产品和半成品，要立即清除出场，不得在场内存放。
8、建立健全原材料、成品、半成品管理制度
检验合格、同意进场原材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设置标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮物品要做好防雨、防潮工作。
9、建立原材料采购制度
原材料采购须制订采购计划。采购计划按技术部门提出施工总进度计划、施工图纸和技术要求制订。
工程材料（包含施工用料）和设备采购，除协议要求甲供材料之外，其它均自行采购。文件包含以下内容：
①项目名称、工程使用部位、规格、数量、供货时间及价格要求；②施工协议要求质量确保方法、标准；③工程招标技术规范要求；④运输和交货条件；⑤质量判定和检验方法。
按采购计划制订书面采购定货单，尽可能采取招标方法选择供给商，预定交货地点和日期。
10、建立仪器设备检定制度
测量仪器试验设备、多种仪器仪表、计量器具根据《中国计量法》要求进行定时或不定时检定。新购置和在用计量器具仪器均须进行检定，取得合格证书后方能使用。工地设专员负责计量工作，设置帐卡档案，监督和检验。
11、建立原始资料积累和保留制度
本工程中每一单位工程（建筑物、构筑物）全部要准备一套完整质量确保文件和统计。文件包含：①质量确保计划；②工作程序；③技术标准、规范；④采购技术要求。统计包含：①基线点、水准点测量验收统计；②施工断面统计；③各施工工序、项目标检验统计；④砼、钢材及多种原材料试验判定统计；⑤预制构件检验统计和出厂合格证；⑥隐蔽工程验收统计；⑦不合格统计（质量事故报表）；⑧审查和处理结果统计；⑨位移沉降观察统计。和相关质量问题来往和一套完整设计修改通知书。
质量确保文件和统计应由工程项目（单位工程）责任人负责填写整理，工程结束时装订成册。
质检工程师须将全部工程质量确保文件和统计汇编成册，完工时随完工文件移交业主。承包人同时保留一份完整文件统计，并按要求存入档案。
12、利用经济杠杆，建立质量确保奖惩制度。
从制度实施、产品质量两方面出发，明确对出现各类质量问题、质量偏差、实施偏差考评、奖励标准，从经济上确保质量体系运行和质量控制落实。
13、施工工序签认制度
为从源头抓好工程质量管理，确保工程实体质量达成设计要求，强化质量责任落实到各岗位具体责任人，根据多种施工作业特征，明确工序质量控制关键，规范填写表格，由对应作业人员对各工序作业质量控制情况给予签字认可，并由施工单位分部经理、总工、安质部长和各专业工程师（质检工程师），监理单位监理工程师、监理员按要求进行现场检验确定。
14、分部、分项工程验收要求
（1）钻孔桩
钻孔桩钻孔许可偏差和检验方法

钻（挖）孔桩钢筋骨架许可偏差和检验方法

（2）承台
承台许可偏差和检验方法

（3）墩台

墩台模板许可偏差和检验方法

混凝土墩台许可偏差和检验方法

（4）预应力混凝土连续梁（刚构）
预应力混凝土连续梁（刚构）模板尺寸许可偏差和检验方法

钢筋许可偏差和检验方法

连续梁（刚构）悬臂浇注梁段许可偏差和检验方法

连续梁（刚构）量体外形尺寸许可偏差和检验方法

（5）防水层
防水层施工环境气温条件

防水层许可偏差和检验方法

防水层保护层许可偏差和检验方法

3. 质量控制关键点及方法：
3.1质量控制关键点分析：
本工程跨京杭大运河，船只经过数多，经过对施工项目标分析，工程关键风险原因以下：

序号
控制点
项目部位
风险类型
风险程度
1
基坑开挖及防护
承台基坑
组织风险
环境风险
中度风险
2
连续梁施工
跨京杭运河连续梁
组织风险
技术风险
重大风险
3.2质量控制关键点：
经过风险分析，能够看出，本工程关键控制点分布在跨京杭运河连续梁施工中。
3.3质量关键点控制方法：
依据关键风险特点，制订以下确保方法：
（1）连续梁现浇段、边跨合拢现浇段、边跨合拢段支架和挂篮设计强度、刚度及稳定性按实际承受荷载进行加载试验和预压。
（2）悬臂浇筑所用挂篮，要含有足够强度、刚度和稳定性，结构形式、几何尺寸应适应梁段改变及和旧梁段搭接需要和走行要求。挂篮走行和浇筑混凝土时抗倾覆稳定系数不得小于2，挂篮使用前需要进行安装、走行性能工艺试验和按设计要求进行载重试验。
（3）桥墩两侧悬臂浇筑梁段应对称、平衡施工，实际不平衡偏差不得大于设计许可数值。施工时挂篮要在梁段预应力张拉、压浆完成后对称移动。
（4）预应力混凝土连续梁合拢段临时锁定前，桥梁跨距符合设计要求；合拢段两端悬臂施工荷载要对称、相等；预应力混凝土连续梁合拢段长度、合拢施工次序、合拢段临时锁定方法均符合设计要求，合拢段临时锁定力应大于解除任何一侧梁墩临时固结后各墩全部活动支座摩擦力。
预应力混凝土连续梁合拢段长度和合拢口临时锁定方法符合设计要求。
（5）悬臂浇筑梁段施工过程中，需要进行线型监测，发觉超出许可偏差立即调整纠正。
（6）悬臂梁段混凝土浇筑，以前端开始在根部和已完工梁段连接，已完工梁段接茬混凝土要充足润湿；边跨现浇梁段施工时，混凝土浇筑向合拢口靠拢，并对梁段高程进行监测，使合拢口高差控制在许可偏差范围内；合拢梁段混凝土施工除必需符合设计要求外，尚需符合下列要求：
混凝土浇筑前，合拢段两端悬臂预加压重应符合设计要求并于混凝土浇筑过程中逐步撤消；
合拢梁段采取微膨胀混凝土浇筑，混凝土强度宜提升一级；
合拢梁段混凝土在一天中气温最低时间快速、连续浇筑；
合拢梁段混凝土浇筑完成后加强保湿养护，并将合拢梁段及两悬臂端部进行覆盖降低日照温差影响；
混凝土浇筑前将合拢段单侧梁墩临时固结约束解除，合拢梁段混凝土强度达成设计要求时立即进行预应力筋张拉。
（7）永久支座安装规格、型号严格按设计要求实施，预防弄错。
（8）混凝土养生时，对预应力束所留孔道加以保护，严禁将水或其它物质灌入孔道；
（9）锚垫板牢靠地固定在端模上，并注意锚垫板角度符合设计要求，确保波纹管和锚垫板垂直；
（10）张拉在混凝土强度达成设计强度要求后进行，并严格按设计要求程序和张拉控制应力采取双控，确保张拉质量。
4. 质量通病及预防方法

序号
分项工程
常见质量通病
防 治 措 施
1
钻孔
坍孔
1． 将坍塌桩孔立即用砂和粘土或砂砾和粘土回填扎实，待回填物沉积密实后再行钻孔。
2． 在坍孔部位不深时，也可用深埋护筒法进行处理。
钻孔偏斜
1． 在安装钻机时要使转盘、底座水平，在钻进过程中要常常检验校正；
2． 因为主动钻杆较长，转动时上部摆动过大，必需在钻架上增设导向架；
3． 钻杆、钻头应逐一检验，立即调直；
4． 在有倾斜软硬地层中钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。
缩孔
在施工中应常常检验钻具尺寸及土质改变
2
砼工程
导管进水
钻孔桩砼灌注时要确保首批混凝土总方量，能满足填充导管下口和底面间隙和导管下口首灌时被埋深度大于1米。在提升导管时，一直保持导管底口埋于已灌入砼液面下2-6米。拆卸导管时间间隔尽可能缩短。当导管内砼不饱满时，应慢慢地灌注， 预防高压气囊发生。
烂根
1． 模板根部做找平层，并用海棉条堵缝。
2． 浇筑前下同配合比砂浆5~10 cm 。
3． 用橡胶管控制下灰高度，预防离析或石子赶堆。
4． 增加砼和易性，控制水灰比。
5． 认真做好模板清理及湿润工作。
出现干缩裂缝
1． 混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量；混凝土应振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提升混凝土抗拉强度，降低收缩量。
2． 加强混凝土早期养护，并合适延长养护时间。
蜂窝、麻面、气泡、孔洞
1． 严格控制下灰厚度，做好分层振捣。
2． 均匀涂刷脱模剂，涂刷前把模板清理洁净。
3． 振捣充足，不漏振。
4． 合理布筋，预防钢筋过密，不易下灰，不易振捣。
3
模板工程
轴线位移
1． 在根部和顶部加固定方法，发觉偏差后立即认真校正并调整。
2． 拉水平竖向通线，打砼时也不撤掉。
3． 对称下砼，预防挤偏模板。
4． 模板和脚手架分开。
模板变形
1． 按方案加好对拉螺栓，并做好模内顶撑。
2． 加强承重模板垂直支撑体系，不得随意降低拉杆。
3． 斜撑要对称放置，并按方案间距部署。
梁身不平直、侧面鼓涨
1． 梁模板安装前在柱上弹好梁轴线和标高，按模板设计方案安装梁支撑。
2． 梁底模应铺设严密，拉通线找直，按标高找平，按设计要求起拱。
3． 梁侧模安装时上下口要固定牢靠，拉通线找直，校正梁中线、断面、标高。
4
钢筋工程
钢筋下料后尺寸不准、不顺直、有弯曲、端头不直
1． 熟悉图纸和规范要求，依据设备情况和传统操作经验，预先确定多种形状钢筋下料长度调整值。
2． 配料时考虑周到确定钢筋实际下料长度。
3． 在大批成型弯曲前优异行试成型，作出样板，再调整好下料长度，正式加工。
4． 钢筋下料前对钢筋弯曲应先给予调直，下料时控制好尺寸，对切断机刀片间隙等调整好，一次切断根数合适，预防端头歪斜不平。对需要冷挤压钢筋端头更应确保端头平整。
保护层不符合要求
1． 检验砂浆垫块厚度是否正确,并依据平板面积大小合适垫够;
2． 钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时,应采取方法预防保护层偏差
钢筋偏位
1． 在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用样板、铁卡或木方卡好固定；浇捣砼前再复查一遍，如发生位移，则应浇捣后再浇捣砼。
2． 注意浇捣操作，尽可能不碰撞钢筋，浇捣过程中由专员随时检验，立即校正。
5
防水工程
角部密封不好
1． 对施工区域在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性部位，应做增强或增补涂布。
2． 施工区域在基层涂布底层涂料以后，应优异行增强涂布，同时将玻璃纤维布铺贴好，然后再涂布第一道、第二道涂膜、第三道涂膜。涂布操作时要认真仔细，确保质量，不得有气孔、鼓泡、折皱、翘边，玻璃布应按设计要求搭接，且不得露出面层表面。
3． 阴阳角、立面内角和外角必需做成³50mm圆弧角或³70mm八字角。
基层处理不好
1． 基层应该平整光滑，均匀一致，坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平、有积水等缺点。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平层或采取掺入水泥聚醋酸乙烯乳液调制水泥腻子填充刮平。
2． 防水基层表面必需平整，其平整度要求：用2米长直尺检验,直尺和基层间隙不应超出5mm空隙，如有凹凸不平、脚印等缺点，必需立即进行处理，直至合格后方可施工。
3． 平面基层可用水泥砂浆抹成1%-2%坡度；阴阳角处基层应抹成圆弧形。
6
预应力工程
孔道压浆不实 
灰浆配合比，必需结合施工季节、使用材料、现场条件等灵活选择，并经过试配试验确定。灌注前应检验灌注通道管道状态是否通畅，对孔道应在灌注前用压力水冲洗。张拉后应尽早进行孔道压浆，压浆应缓慢、均匀、连续进行。每孔道应一次灌成，中途不应停顿。加强预应力结构张拉后管道压浆施工管理和控制。管道压浆机械设备、灰浆质量、工艺过程必需完好正确，关键检验压浆充实度和饱满度，以确保孔压浆密实。 
5. 创优计划
5.1创优目标：全部工程质量要达成单项工程一次验收合格率100%，优良率95%以上，争创十局优质工程。
5.2创优领导小组及职责
(1)创优领导小组：
成立以项目部经理为组长，副经理、项目总工程师为副组长，项目部各部部长、办公室主任为组员创优工作领导小组，全方面指导、负责工程创优工作。
项目分部经理
分部副经理、项目总工
工程部
物资部

财务部
综合部
安质部
施工作业队

(2)创优领导小组职责：
领导小组关键职责是在组长领导下，依据企业、集团企业、及监理企业相关法规、文件、规范、管理措施制订创优计划及对应规章制度、评选措施及奖惩措施。全体组员负责具体落实。
领导小组应定时组织项目部、各作业班组进行检验评选，决定奖惩，立即发觉处理实际存在问题，并定时召开创优工作会议，总结交流创优经验。
5.3创优工作程序
为确保创优计划实施，愈加好地开展安全质量工作，对关键工序根据规范和设计要求制订现场施工标准，将各工序安全质量、施工工艺、具体要求细化列表下发至作业队。方便工班按质量标准开展自检，不停提升施工质量。质检人员按质量标准严格把关，杜绝不合格产品出现。
5.4、创优确保方法
（1）制度确保方法
根据ISO9001管理体系，结合本工程实际情况，建立工程管理程序，实施项目法管理，设置以项目部经理为组长行政管理系统，抓好施工全过程中质量控制、检验和监督。
建立图纸会审制度，立即组织相关人员对图纸进行学习，充足领会设计意图，明确技术要求，对设计文件中差错和问题，立即和设计单位联络，主动提出修改意见，避免技术事故或产生经济和质量事故。
建立技术交底制度，包含施工方案讨论制、技术交底复核制、测量三级复核制等。以确保技术责任制落实，技术管理体系正常运行，技术管理工作有效。
严格实施工程监理制度，分部自检合格后立即通知监理工程师检验签认，隐蔽工程质量验收必需经监理工程师签认后方能隐蔽。
建立奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量安全事故发生。
（2）组织确保方法
健全创优组织管理机构，完善创优确保体系内容，严格根据创优确保体系内容开展工作，把创优工作和责任落实到每个单位、每个部门和每道工序每一个人，使整个工作开展形成全员参与，全工序进行，事后有总结。
加强施工技术管理，严格实施以总工程师为首技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格根据设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准。施工人员严格掌握施工标准、质量检验及验收标准和工艺要求并立即进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发觉问题立即处理。
项目部设专职质检工程师、安全工程师，工程队设兼职质检员、安全员，确保施工作业一直在质、安人员严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权，发觉违反施工程序，不按设计图、规则、规范及技术交底施工，或使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权阻止，必需时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。安全工程师拥有一票否决权，当安全和进度发生矛盾时，安全第一。
制订实施性施工计划同时，编制具体质量、安全及文明施工确保方法，没有质量、安全及文明施工确保方法不准开工。质量、安全文明施工确保体系和方法不完善或没有落实应停工整理，达成要求后再继续施工。
（3）技术确保方法
建立项目部经理领导下技术责任人负责责任制度。
技术责任人负责落实实施技术规范标准和集团企业、分企业技术决定，制订施工项目标技术管理制度。
定时组织相关人员熟悉图纸，编制单位工程和分项工程施工组织设计。
对于施工中关键工序，技术责任人必需向施工项目内相关人员进行施工技术交底。
技术责任人应参与隐蔽工程验收，处理质量事故并向上级汇报。负责组织工程档案中各项技术资料签证搜集整理并汇总上报。
项目部技术人员定时组织技术学习，总结交流技术经验。
工程创优，内业也要创优。内业要服务于创优工作，各部门确保对应人员立即到位，从施工开始即全方面搜集多种原始资料，作好施工日志，制订岗位责任，使完工文件及其它档案资料达成成文规范、整齐齐全、优质标准要求。
（4）材料采购确保方法
采购部门综合比较，选择最优合格物质材料供给商，和之签署长久有效且批量供货供货协议。
设备物资部在合格分供方中按“物资采购计划”采购物资，材料员进行现场物资管理工作。发觉不合格品时，按不合格品控制程序进行控制，使采购物资符合质量要求。
设备物质部应索取每批产品填写完整、合格多种相关证件。
认真做好进货检验和试验，严格把好产品验收关，不合格产品、来历不明产品和证件不齐全产品不准进入现场。
（5）机械设备创优确保方法
本工程类别多样，需要数量众多机械设备。加强设备管理对对整个工程施工和创优意义重大。
编制机械安全技术操作规程，组织专员深入现场，督促检验设备安全工作情况，发觉问题，立即纠正，消除隐患，使机械设备达成安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等操作行为。
多种机械操作人员和车辆驾驶员，必需取得操作合格证，不准操作和操作证不相符机械，不准将机械设备交给无本机械操作证人员操作，对机械操作人员要建立档案，专员管理。
驾驶室或操作室应保持整齐，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
严格实施交接班制度。认真填写交接班统计，做到例保、“十字作业”。交班清楚后，接班人应检验移交运转、维修、油耗等统计情况及设备情况，并开车试运转，确定妥善无误后方能进行工作。
机械设备在使用中不得超载作业，或任意扩大使用范围，应严格根据机械使用说明书要求条件使用。
机械集中停放场所，要有防火设备和防盗方法，要设专员看管。
对施工机械用油科学管理，合理使用。施工机械油水管理技术包含：正确选择油品、正确掌握换油期、定时进行油水检测、正确掌握加油量、建立专业化油水管理组织对全部机械进行正常管理。
加强对施工设备管、用、养、修动态管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提升机械管理水平。
关键机械应有整机或部分总成配件备用，以确保机械正常运行。