搅拌站试验室操作专项规程.docx
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1、1电热鼓风干燥箱操作规程一、技术条件:本机是满足GB50204-规范要求,按标准方法测定试件及试样备制专用设备。1、控温范围:10-300 2、电 压:22022V ,相对湿度:85%,环境温度:5-40二、结构及工作原理:1、本设备关键由:、箱体(工作室、试样提放板、双层门等);、电热系统(电热丝及电热器);、自动恒温控制系统(水银导电表、温度计);、鼓风机及其它零件组成。 2、工作原理:本设备是利用电热丝加热,使试样(件)受热或干燥。箱内侧鼓风机可使工作室内冷热空气对流。由水银温度导电表,接线柱连通温度恒温控制,使试样(件)在某一要求温度范围内。三、操作方法: 1、使用前应检验温度导电表俩
2、导电插片和接线柱接触是否紧密;检验本机电器有否断路或漏电情况,待一切正常后方可正式开机工作。2、操作:、打开电热系统开关,电热器工作,开始升温。、将水银温度导电表调至需要温度。、将试样(件)按要求搁置或悬挂在物品摆放板上。、关闭双层门,打开鼓风机。、当温度升到水银导电表调好温度值使,观察测温孔内温度计示值,二者对比后再深入调整,使二者统一。 四、保养及注意事项:本机为专员使用。使用完成后应立即切断电源。取出试样注意切勿碰坏温度计。将工作室内清理洁净。必需注意底板上不能放置物品,不得烘烤易挥发、有腐蚀物品和易流淌物品。下面要放搪瓷盘。温度计按周期检定。2电子液压压力试验机(YAW-300KN)操
3、作规程一 、技术参数:1 、本机测定砼、砖等材料抗压性能专用设备。测力精度:1% 变形测量分三档:20%、50%、100%操作功效:汉字菜单 过载保护自动停车。2、要求输入电压220V10%, 温度0-50 ,湿度5-95%。3、本机使用45#液压油。4、加荷速度:按上述及对应标准、方法设定加荷速度。二 、结构及工作原理:1、面板结构及键盘后面板上有打印输出接口选配力传感器输入接口 、电源输入接口等。前面板上键盘以下:选择功效主菜单,包含“0-9”数字键用于数值输入, “确定”键确定输入,“力清零”、“运行”键及手动控制键和打印传送等选项功效。三、操作方法:1、使用前准备工作:检验油箱内油料情
4、况,检验总电源是否缺项,以免发生意外,待一切正常后方可进行试验。2、开启电源,. 在“菜单4”自动加荷设置里选择2项自动加荷恒应力控制。. 在7项设置自动加荷速率,完成后退出。. 放置好试件,在面板控制上按“运行”键开始试验。. 当试件快接触上压板时,按“力清零”键将油缸摩擦力清零。. 试件完全破坏后,设备自动返回到初始位置。. 做好统计,取出压碎试块。. 反复3-6步骤即可完成下个试验。四、保养及注意事项:1本机为专员使用,不经机长同意,其它试验人员不可动用。使用完成后,切断电源,将上下承压板、机座前面板、工作面擦洁净,加罩保管。2 .工作完成认真填写运转统计。3. 试模放置在轴线上。4.
5、加载不能超载。5。当机器调试完成请不要修改菜单6中5、6、7、8参数项。3强制式砼搅拌机操作规程一、技术参数:1、进料容量48升,出料容量30升。2、最大出料容量33升。 3、搅拌机转速:48转分。 4、搅拌均匀时间:45秒 5、电动机功率:1.5KW 6、电源电压为380V。二、结构及工作原理: 强制式搅拌机关键是由搅拌轴、叶片、搅拌筒、电机、底座组成。其工作原理是由电机带动蜗轮、搅拌轴转动。安装在搅拌轴上叶片不停旋转搅拌。三、操作方法: 1、使用前准备工作:先预拌适量砼(同配合比)挂浆,避免正式拌和时水泥浆损失。将多出砼倒在铁板上,使其亦粘一层砂浆。 2、操作步骤: 将称好粗骨料、胶凝材料
6、、细骨料按次序倒入搅拌筒内,开机运转30S后再加入称好水,搅拌1.5-2min即可把拌好砼从出料口倒出,停机后刮出粘在搅拌机内拌和物,在铁板上人工翻拌2-3次便可进行试验工作。四、保养及注意事项: 1、本机为专员使用,使用完成后应立即切断电源,要用水冲洗洁净搅拌机内外。但须注意切不可使电动机粘水受潮,然后用干布将搅拌机各部分擦干,将机盖盖好备用。 2、统计本机运转情况。 3、油杯及注油孔每运转一周,要加入适量润滑油,齿轮箱内润滑油每十二个月更换一次。4砼振动台操作规程( 10001000)一、技术参数: 本机是满足GB/T50081-方法要求砼试件成型专用机具。振动频率:2860次/min振幅
7、: 0.3-0.6mm最大荷重:250Kg电机功率:1.7KW,要求电压380V二、结构及工作原理: 振动台关键由台面、底架、振动器、变速箱、十字铰链连轴节、电机组成。电机经过皮带传动带转动轮转动。变速箱经齿轮转动使转速提升1倍。两输出轴同时反向旋转使两个偏心盘含有刚性联结,振器就有效地同时工作。三、操作方法:将装满砼试模放在台面上,开机振动,排除砼内气泡,待表面出现水泥浆后停机,取下试模,刮除多出砼,抹平。四、保养及注意事项:本机专员使用,用完后立即切断电源,将台面及工作面清理洁净,台面下及维修坑内亦应保持洁净,不可存有污物,台面涂少许机油以防锈蚀。用后要填写运转统计。5砼回弹仪操作规程(H
8、T225A型)一、技术参数: 1、回弹仪标称动能为2.207J。2、指针滑块最大静摩擦力 0.5-0.8N3、回弹仪钢砧率定平均值为802,率定环境温度应在205。 4、弹击锤冲程 :L=75mm 外型尺寸:60280mm二、结构及工作原理: 1、结构:回弹仪由机芯中心导杆、弹击拉簧、弹击杆、指针片、指针轴、指针滑块刻度尺、长杯和机壳组成。 2、工作原理:回弹仪是借助已取得一定拉力拉簧所连接弹击锤、冲击弹击杆后,弹簧锤击后弹回。回弹值N大小,取决于和冲击能量相关回弹能量,而回弹能量关键取决于被测砼弹塑性能。三、操作方法: 1、操作前准备工作:必需率定回弹仪使N值在802范围内。 2、操作步骤:
9、 (1)、将回弹仪弹击杆顶住砼面,轻压仪器,使暗钮松开,弹击杆渐渐伸出,并使挂钩钩上弹击重锤。 (2)、使回弹仪轴线一直垂直于结构或构件砼表面,缓慢均匀施压,待弹簧锤钩冲击杆后,弹击锤即带动指针向后移动,直至达成一定位置时,指针刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值。 (3)、使回弹仪继续顶住砼表面,进行读数并统计回弹值,假如条件不利于读数,可按下按钮,销住机芯,将回弹仪移至她处读数。 (4)、逐步让回弹仪减压,使弹簧拉杆自机壳内伸出,挂钩上弹击重锤,待下一次用。四、保养及注意事项: 1、回弹仪轴线应一直和结构或构件试面保持垂直,缓慢均匀地将回弹仪垂直紧压在测试面,在弹击重锤脱钩前不得施冲力。 2、
10、除专员使用和保管外,还应做到:.使用后立即放入仪器盒内,预防灰尘进入仪器内部。.不得随意拆卸和乱弹试,以免影响使用寿命和损失精度。.进行定时保养、擦拭,但不可改变各零部件和整机装配关系。6低温箱操作规程一、技术参数: 1、本设备满足GBJ204-83、规范GBJ52-85方法及GB2542-81检验方法要求。关键是做砖、砼试件低温养护抗冻专用设备。 2、控制温度范围: 0-40。 3、电动机功率:22KW、380KW、50HZ。 4、控温精度: 1。 5、冷凝器: 风冷式。 6、制冷剂: 高温级 氟利昂F12 , 低温级 氟利昂F22。二、结构及工作原理: 1、结构:本设备 由箱体、压缩机、冷
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