果蔬冷链物流操作作业规程.docx

ICS 67.080.01
B 31
DB12
天 津 市 地 方 标 准
DB 12/T 561—

果蔬冷链物流操作规程

Operation rules for cold chain logistics of fruits and vegetables

- 06 - 18公布 - 07 - 01实施

天津市市场和质量监督管理委员会 公布

DB 12/T 561—

目 次
序言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 货物包装和标识 .................................................................... 2
5 储存 .............................................................................. 3
6 运输 .............................................................................. 4
7 展售 .............................................................................. 5

DB 12/T 561—

II 前 言
本标准根据GB/T 1.1-给出规则起草。
本标准由天津市商务委员会提出并归口。
本标准起草单位：天津市现代物流协会 天津市质量技术监督信息研究所
本标准关键起草人：孙彩英 杨奎发 郭儒家 陈慧娟 徐凤成 高峰 范旭 杜宝荣 高玉斌 刘璟
本标准为6月首次公布。

果蔬冷链物流操作规程

1 范围 本标准要求了果蔬冷链物流术语和定义、货物包装和标识、储存、运输、展售关键作业步骤基础要求。 本标准适适用于从事果蔬相关货物储存、运输、展售等处理作业。 本标准不包含速冻类果蔬产品。
2 规范性引用文件 下列文件对于本文件应用是必不可少。通常注日期引用文件，仅注日期版本适适用于本文件。通常不注日期引用文件，其最新版本（包含全部修改单）适适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2934- 联运通用平托盘关键尺寸及公差
GB 7718- 食品安全国家标准 预包装食品标签通则
GB/T 28577- 冷链物流分类和基础要求
GB/T 30134- 冷库管理规范
GB/T 31078- 低温仓储作业规范
NY/T 2534- 生鲜畜禽肉冷链物流技术规范
SB/T 10728- 易腐食品冷藏链技术要求果蔬类
SB/T 10729- 易腐食品冷藏链操作规范果蔬类
DB12/T 560- 冷链物流 温度检测和要求规范
DB12/T 557- 冷链物流 冷库技术规范
DB12/T 558- 冷链物流 运输车辆设备要求
DB12/T 564- 低温食品储运温控技术
DB12/T 565- 低温食品冷链物流履历追溯管理规范

3 术语和定义 下列术语和定义适适用于本文件。
3.1 冷链物流 cold chain logistics 以冷冻工艺为基础、制冷技术为手段，使冷链物流从生产、流通、销售到消费者各个步骤中一直处于要求温度环境下，以确保冷链物品质量，降低冷链物品损耗物流活动。

3.2  压差预冷 pressure cooling 
用风机强制循环冷风，在果蔬通风包装箱(包装箱必需开孔)两侧产生压力差，使冷风从通风包装箱内部穿过，以对流换热形式带走箱内果蔬热量冷却方法。

[SB/T 10728-、SB/T 10729-，定义3.7] 

3.3  真空预冷  vacuum pre-cooling 
将果蔬置于密闭容器中抽真空，当压力降低到至一定程度时，果蔬表面水分蒸发，吸收汽化潜热，使果蔬本身品温降低一个冷却方法。 
[SB/T 10728-、SB/T 10729-，定义3.8] 

4 货物包装和标识

4.1 货物包装

4.1.1 果蔬内包装材料应无毒、清洁、无污染、无异味，确保果蔬洁净卫生。

4.1.2 果蔬内包装应含有一定通透性。

4.1.3 不耐压果蔬包装时，应在包装容器内加支撑物或衬垫物。新鲜果蔬包装内支撑物和衬垫物
作用见表1。

表1  新鲜果蔬包装内支撑物和衬垫物 
种类
作用
纸
衬垫，缓冲挤压，保洁，降低失水
纸托盘、塑料托盘、泡沫塑料盘
衬垫和分离果蔬，降低碰撞
瓦楞插板
分离果蔬，增大支撑强度
泡沫塑料网或网套
衬垫，降低碰撞，缓冲震动
塑料薄膜袋
控制失水和呼吸
塑料薄膜
保护果蔬，控制失水

4.1.4 果蔬外包装容器应含有足够机械强度，保护货物在装卸、运输和码放过程中免受损伤。

4.1.5 果蔬外包装尺寸应符合GB/T 2934-托盘标准(1×1.2米)模数要求。

4.1.6 果蔬外包装容器应有防潮性及应含有清洁、无污染、无异味、无有毒化学物质、内壁光滑、美观、重量轻、成本低等特点。新鲜果蔬外包装材料适用范围见表2。

表2 新鲜果蔬外包装材料

种类
材料
适用范围
物流篮塑料箱
聚乙烯、聚丙烯
适适用于任何果蔬
纸箱
瓦楞纸板
适适用于任何果蔬
纸袋
含有一定强度纸张
装果量通常不超出2kg
纸盒
含有一定强度纸张
适适用于易受机械伤果蔬
木箱
木质
适适用于较不易受损果蔬

4.1.7 水果应按品种、等级和成熟度分类进行包装。

4.2 货物标识

4.2.1 内包装货物标签应符合GB 7718-要求。

4.2.2  每一包装上应清楚标明以下货物信息，且标签上字迹应该清楚、完整、正确：

a) 品名；
 b) 产地；
 c)商标；
 d)净重或数量；
 e)规格(等级)；
 f)保留条件；
g)保留期限；
 h)生产企业名称、地址和电话；
 i)生产日期。

4.2.3 储运包装标识应符合GB/T 191要求。

5 储存

5.1 储藏库

5.1.1 库房要求应符合GB/T 31078-及DB12/T 557-要求。

5.1.2 清空后冷库在入库前应定时消毒。

5.2 入库

5.2.1 长久保鲜储存果蔬应优异行预冷。

5.2.2 依据新鲜蔬菜种类，可采取水冷预冷、强制通风预冷、真空预冷、压差预冷等方法预冷；新鲜水果则应采取强制通风预冷、压差预冷等方法预冷。

5.2.3 预冷温度选择依果蔬种类而异，多数果蔬可预冷至合适储存温度，部份对冷害敏感作物，预冷终点须设定在冷害临界温度以上。

5.2.4 入库前库房温度宜预先降至略低于货物储藏要求温度。

5.2.5 预冷后果蔬应快速入库。

5.2.6 储藏库温湿度参数应依据果蔬种类储存要求，根据DB12/T 560-要求实施。

5.3 储存码放

5.3.1 库内码放时应确保空气均匀流通。

5.3.2 码放时应根据品种、规格、产地、成熟度、加工程度分库码放。

5.3.3  易造成交叉污染果蔬应单独码放并挂牌标识。

5.3.4 货物码放托盘间应有空隙，货物不能紧靠墙壁、屋顶或和地面直接接触，并应符合GB/T 30134-要求。

5.3.5 入库后应立即对货位标签和平面货位图进行统计。

5.3.6 应预留人行通道及出入库通道。

5.3.7 最少每七天两次检验储藏库中果蔬情况，并立即剔除不合格货物，预防交叉污染。

5.3.8 严禁和有毒、有害、有异味、有腐蚀性、易污染货物混合码放。

5.3.9 对温度、湿度要求差异大产品和对乙烯敏感产品不应混放。

5.3.10 储存期间，应合适通风换气，排除乙烯等有害气体。

5.3.11 储存过程中，不要频繁打开外包装和内包装。

5.3.12 果蔬长久储存于气调库，储存期间不应开门。

5.4 储存统计

5.4.1 建立温度及湿度控制方法和基准，视需求随时检验和统计。

5.4.2 仓储应有存量统计，货物出库应有出货统计，内容应包含但不限于：批号、保鲜期、出入库时间、库房位置号、出入库单位、数量等，以对应盘点需求。

5.4.3 每批货物应有出入库检验统计。

5.4.4 各项统计保留期限宜参考DB12/T 565-要求。

5.5 出库

5.5.1  出库应根据“货物优异先出”和“货物保质期先到先出”标准，并进行统计。

5.5.2  装载作业区内任何处理作业应在符合货物保留温度或于15˚C以下场所快速进行。

5.5.3  果蔬在装卸及运输配送时，货物温度应根据DB12/T 560-要求实施。

6  运输

6.1  运输车辆选择

6.1.1  车辆选择应符合DB12/T 558-要求。

6.1.2  建立运输车辆及车厢维修及检验制度，最少六个月进行一次。

6.1.3  用于输送、装卸设备及用具应保持清洁。

6.1.4  装载前应检验车辆及运输装备，确定制冷系统和除霜系统运转正常，确定车厢内无结露产生。

6.2 车辆预冷
 运输前车厢应进行预冷处理，使车厢温度达成货物所需运输温度，具体实施DB12/T 560-。

6.3  装载

6.3.1 装载作业区作业时间、能量消耗、温度及湿度均应有控制方法。

6.3.2  待运时，应批次分明、码放整齐、环境清洁、通风良好。

6.3.3  装载作业因故中止，车厢门应保持关闭，且制冷系统应保持运转。

6.3.4  运输时严禁和有毒、有害、有异味、有腐蚀性、易污染货物混装混运。

6.3.5  易于产生乙烯气体果蔬不应混放(装)于同一车厢(船舱)里；针对使用过车厢，装载前应清除可能残留乙烯气体。

6.4  厢内摆置

6.4.1 运输车厢同一空间不得码放不一样温度要求或可能造成交叉污染货物。

6.4.2  果蔬应和运输车厢四壁有合适空间，并保持码放稳固。

6.4.3  低温敏感果蔬，应避免紧靠机械冷藏车出风口或是加冰凉藏车冰箱档板。

6.4.4  车厢货物应根据“先卸后上”和“重下轻上”标准码放。

6.5  运输过程

6.5.1 运输过程中货物应预防挤压、预防水淋、预防受潮、预防曝晒、预防污染。

6.5.2 运输时应保持车厢内温度均匀，每件货物均可接触到冷空气。

6.5.3 运输配送期间，车厢门闭开频率应降至最低。

6.5.4 运输过程中应最少每10min监测统计一次车厢内温度，超出许可波动范围应有警示，按货主和承运方协议要求立即处理，并符合DB12/T 564-中7.4要求。

6.6  运输统计

6.6.1 建立温度控制方法和基准，并立即、正确进行统计。

6.6.2 果蔬温度在装卸货前均应加以检测及统计。

6.6.3 司机需携带手持终端设备或纸质纪录表，随时统计送货和交货情况。

6.6.4 承运方应保留装卸货时间统计、车厢温度统计、运输配送期间制冷系统运转时间统计。

6.6.5 长途运输期间果蔬温度应进行抽测；测试时应在低温环境进行，且车厢门应保持关闭。

6.7 卸货

6.7.1 卸货作业区任何处理作业应快速，应于15˚C以下场所进行，并保持货物温度符合
DB12/T 560-要求

6.7.2 卸货时应轻搬、轻放，不得任意摔掷。

6.7.3 卸货作业因故中止，车厢门应保持关闭，且制冷系统应保持运转。

6.8 交货验收

6.8.1 交货时根据合约要求在要求时间、地点交货，并对数量和温度进行查对检验。

6.8.2 货物温度检测应依据DB12/T 560-要求实施；或由货主和承运方或承运方和验收人员共同决定。

6.8.3 查验货物外观是否因温度影响而产生改变。

6.8.4 须保留货物在运输过程中温度、抵达目标地后等候装卸时间和可追溯温度等统计。

6.8.5 交货发生有异议时，应在确保货物安全条件下，根据合约要求立即处理。

6.8.6 货物验收后，应快速移入低温储存设备或空间内。

7 展售

7.1 展售容器

7.1.1 应配置符合展售温湿度要求展售柜，其温湿度要求应符合DB12/T 560-要求。

7.1.2 展售柜应保持清洁，并安装温度显示器。

7.1.3 展售柜内备有冷风循环系统，货架或隔板应有足够间隙。

7.1.4 展售柜应含有除霜功效。

7.1.5 展售柜应清楚标注最大装载线。

7.1.6 展售柜应安装温度异常警示器。

7.1.7 展售柜不可设置于通风口、阳光直接照射和热源处。

7.2 展售条件

7.2.1 内包装材料应无毒、清洁、无污染、无异味，确保果蔬洁净卫生。

7.2.2 低温货物展售商应建立相关展售柜操作及维护程序，作业人员应依据作业程序操作。

7.2.3 温度应符合DB12/T 560-要求。

7.3 展售过程要求

7.3.1 保持环境清洁。

7.3.2 预防果蔬间交叉污染，含有强烈刺激性气味果蔬应单独放置。

7.3.3 货架上堆积时应避免果蔬变形，较软、易变形果蔬应置于表层。

7.3.4 上架时根据“货物优异先出”和“货物保质期先到先出”标准合理安排货位。

7.3.5 货物质量不合格果蔬应立即下架。

7.3.6 应正确完整统计展售柜温度。

7.3.7 温度检测不应在除霜期间进行，除霜时段应在展售柜上标注。

7.3.8 展售柜温度计应每十二个月最少委托含有认证认可检测能力机构进行校准一次，
并保留校准统计（证书、标签）。

7.3.9 展售柜有货物码放时，不应切断电源。

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